CN210188885U - 一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于焊接机领域,尤其是一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,针对现有的喷嘴不便于更换的问题,现提出如下方案,其包括焊接机,所述焊接机上设有喷嘴,所述焊接机上固定安装有两个安装块,两个安装块上均开设有安装腔,两个安装腔的底侧内壁上均开设有安装孔,两个安装孔内均活动安装有L型杆,两个L型杆相互靠近的一端分别固定安装在喷嘴的两侧上,安装腔的底侧内壁上活动安装有滑块,滑块的一侧固定安装有插杆。本实用新型结构简单,只需将L型杆插进安装块内,即可便捷的完成喷嘴的安装,不需要借助工具,从而使得喷嘴能够快速便捷的完成维修更换,缩短了焊接机的停机时间,提高了焊接机的工作效率。

Description

一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域,尤其涉及一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接),目前,现有的吹灰器枪管喷头的焊接工序都是通过人工将吹灰器枪管喷头放置在枪管上,在通过人工焊接,这种方式不仅浪费时间,而且在焊接过程中容易产生安全隐患。
公开号为CN204122965U公开了一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,本实用新型优点是:喷嘴焊接机加设本装置后,全自动机械焊接,省时、省力、省工,但是现有技术中,喷嘴多是通过螺栓或者卡箍安装在焊接机上的,因此无论是在安装还是拆卸时都需要借助工具,如果在缺水工具的情况下,一旦喷嘴损坏需要更换就无法更换,如果采用螺栓安装,好需要不停的拧动,从而使得焊机长时间无法使用,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷嘴不便于更换的缺点,而提出的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,包括焊接机,所述焊接机上设有喷嘴,所述焊接机上固定安装有两个安装块,两个安装块上均开设有安装腔,两个安装腔的底侧内壁上均开设有安装孔,两个安装孔内均活动安装有L型杆,两个L型杆相互靠近的一端分别固定安装在喷嘴的两侧上,安装腔的底侧内壁上活动安装有滑块,滑块的一侧固定安装有插杆,L型杆的一侧开设有插槽,插杆的一端延伸至插槽内,只需将L型杆插进安装块内,即可便捷的完成喷嘴的安装,不需要借助工具,从而使得喷嘴能够快速便捷的完成维修更换,缩短了焊接机的停机时间。
优选的,所述安装腔的一侧内壁上开设有转槽,转槽内活动安装有齿轮轴,齿轮轴的一端固定安装有齿轮盘,L型杆的一侧固定安装有齿条,齿条与齿轮盘相啮合,安装腔的一侧内壁上固定安装有转轴,转轴上活动套接有T型杆,T型杆的一侧转动安装有连杆和带动杆,连杆的一侧转动安装在齿轮盘的一侧上,带动杆的一侧转动安装有拉块,拉块的一侧开设有通孔,通孔内活动安装有移动杆,安装腔的一侧内壁上开设有条型孔,移动杆的一端贯穿条型孔并固定安装有把手,移动杆上固定套接有条型块,条型块的一侧与安装腔的一侧内壁相接触,在安装喷嘴时,移动喷嘴使得两个L型杆的顶端分别插进两个安装孔内,进而使得滑块带动插杆插进插槽内,从而固定住L型杆,此时旋转把手,使得条型块与条型孔垂直,即可使得条型块卡在安装腔的一侧内壁上,即可完成安装。
优选的,所述T型杆的一侧固定安装有滑轴,滑块的一侧开设有滑孔,滑轴的一端贯穿滑孔,插杆上套接有弹簧,弹簧的一端固定安装在滑块上,弹簧的另一端固定安装在插杆上,安装腔的底侧内壁上开设有限位槽,滑块的底侧滑动安装在限位槽内,连杆通过另一个销轴带动T型杆转动,T型杆通过滑轴带动滑块移动,滑块沿着限位槽水平移动。
优选的,所述移动杆上固定套接有转盘,通孔的内壁上环形开设有转动槽,转盘的四周均延伸至转动槽内,移动杆通过转盘在转动槽内转动。
优选的,所述连杆的一侧开设有两个销轴孔,两个销轴孔内均活动安装有销轴,两个销轴的一端分别固定安装在齿轮盘和T型杆的一侧上,带动杆的一侧开设有两个带动孔,两个带动孔内均活动安装有带动轴,两个带动轴的一端分别固定安装在T型杆和拉块的一侧上,进而使得齿轮盘通过一个销轴带动连杆移动,连杆通过另一个销轴带动T型杆转动,T型杆转动通过一个带动轴带动带动杆移动,带动杆通过另一个带动轴拉动拉块移动。
本实用新型中,由于设置了安装块和L型杆的设置,使得喷嘴通过L型杆安装在安装块上;
本实用新型中,由于设置了插杆、插槽、条型孔、条型块和把手,在L型杆插进安装块内使得,可以使得插杆的一端插进插槽内从而固定住L型杆,同时旋转把手,使得条型块卡在安装腔的一侧内壁上,即可完成安装;
本实用新型结构简单,只需将L型杆插进安装块内,即可便捷的完成喷嘴的安装,不需要借助工具,从而使得喷嘴能够快速便捷的完成维修更换,缩短了焊接机的停机时间,提高了焊接机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机的喷嘴与焊接机连接的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机的图2中A部分的结构示意图。
图中:1焊接机、2喷嘴、3安装块、4 L型杆、5安装腔、6安装孔、7齿轮轴、8齿轮盘、9连杆、10转轴、11 T型杆、12滑块、13插杆、14插槽、15条型孔、16移动杆、17拉块、18带动杆、19条型块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,包括焊接机1,焊接机1上设有喷嘴2,焊接机1上固定安装有两个安装块3,两个安装块3上均开设有安装腔5,两个安装腔5的底侧内壁上均开设有安装孔6,两个安装孔6内均活动安装有L型杆4,两个L型杆4相互靠近的一端分别固定安装在喷嘴2的两侧上,安装腔5的底侧内壁上活动安装有滑块12,滑块12的一侧固定安装有插杆13,L型杆4的一侧开设有插槽14,插杆13的一端延伸至插槽14内,只需将L型杆4插进安装块3内,即可便捷的完成喷嘴2的安装,不需要借助工具,从而使得喷嘴2能够快速便捷的完成维修更换,缩短了焊接机1的停机时间。
本实用新型中,安装腔5的一侧内壁上开设有转槽,转槽内活动安装有齿轮轴7,齿轮轴7的一端固定安装有齿轮盘8,L型杆4的一侧固定安装有齿条,齿条与齿轮盘8相啮合,安装腔5的一侧内壁上固定安装有转轴10,转轴10上活动套接有T型杆11,T型杆11的一侧转动安装有连杆9和带动杆18,连杆9的一侧转动安装在齿轮盘8的一侧上,带动杆18的一侧转动安装有拉块17,拉块17的一侧开设有通孔,通孔内活动安装有移动杆16,安装腔5的一侧内壁上开设有条型孔15,移动杆16的一端贯穿条型孔15并固定安装有把手,移动杆16上固定套接有条型块19,条型块19的一侧与安装腔5的一侧内壁相接触,在安装喷嘴2时,移动喷嘴2使得两个L型杆4的顶端分别插进两个安装孔6内,进而使得滑块12带动插杆13插进插槽14内,从而固定住L型杆4,此时旋转把手,使得条型块19与条型孔15垂直,即可使得条型块19卡在安装腔5的一侧内壁上,即可完成安装。
本实用新型中,T型杆11的一侧固定安装有滑轴,滑块12的一侧开设有滑孔,滑轴的一端贯穿滑孔,插杆13上套接有弹簧,弹簧的一端固定安装在滑块12上,弹簧的另一端固定安装在插杆13上,安装腔5的底侧内壁上开设有限位槽,滑块12的底侧滑动安装在限位槽内,连杆9通过另一个销轴带动T型杆11转动,T型杆11通过滑轴带动滑块12移动,滑块12沿着限位槽水平移动。
本实用新型中,移动杆16上固定套接有转盘,通孔的内壁上环形开设有转动槽,转盘的四周均延伸至转动槽内,移动杆16通过转盘在转动槽内转动。
本实用新型中,连杆9的一侧开设有两个销轴孔,两个销轴孔内均活动安装有销轴,两个销轴的一端分别固定安装在齿轮盘8和T型杆11的一侧上,带动杆18的一侧开设有两个带动孔,两个带动孔内均活动安装有带动轴,两个带动轴的一端分别固定安装在T型杆11和拉块17的一侧上,进而使得齿轮盘8通过一个销轴带动连杆9移动,连杆9通过另一个销轴带动T型杆11转动,T型杆11转动通过一个带动轴带动带动杆18移动,带动杆18通过另一个带动轴拉动拉块17移动。
实施例2
参照图1-3,一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,包括焊接机1,焊接机1上设有喷嘴2,焊接机1上通过焊接固定安装有两个安装块3,两个安装块3上均开设有安装腔5,两个安装腔5的底侧内壁上均开设有安装孔6,两个安装孔6内均活动安装有L型杆4,两个L型杆4相互靠近的一端分别通过焊接固定安装在喷嘴2的两侧上,安装腔5的底侧内壁上活动安装有滑块12,滑块12的一侧通过焊接固定安装有插杆13,L型杆4的一侧开设有插槽14,插杆13的一端延伸至插槽14内,只需将L型杆4插进安装块3内,即可便捷的完成喷嘴2的安装,不需要借助工具,从而使得喷嘴2能够快速便捷的完成维修更换,缩短了焊接机1的停机时间。
本实用新型中,安装腔5的一侧内壁上开设有转槽,转槽内活动安装有齿轮轴7,齿轮轴7的一端通过焊接固定安装有齿轮盘8,L型杆4的一侧通过焊接固定安装有齿条,齿条与齿轮盘8相啮合,安装腔5的一侧内壁上通过焊接固定安装有转轴10,转轴10上活动套接有T型杆11,T型杆11的一侧转动安装有连杆9和带动杆18,连杆9的一侧转动安装在齿轮盘8的一侧上,带动杆18的一侧转动安装有拉块17,拉块17的一侧开设有通孔,通孔内活动安装有移动杆16,安装腔5的一侧内壁上开设有条型孔15,移动杆16的一端贯穿条型孔15并通过焊接固定安装有把手,移动杆16上通过焊接固定套接有条型块19,条型块19的一侧与安装腔5的一侧内壁相接触,在安装喷嘴2时,移动喷嘴2使得两个L型杆4的顶端分别插进两个安装孔6内,进而使得滑块12带动插杆13插进插槽14内,从而通过焊接固定住L型杆4,此时旋转把手,使得条型块19与条型孔15垂直,即可使得条型块19卡在安装腔5的一侧内壁上,即可完成安装。
本实用新型中,T型杆11的一侧通过焊接固定安装有滑轴,滑块12的一侧开设有滑孔,滑轴的一端贯穿滑孔,插杆13上套接有弹簧,弹簧的一端通过焊接固定安装在滑块12上,弹簧的另一端通过焊接固定安装在插杆13上,安装腔5的底侧内壁上开设有限位槽,滑块12的底侧滑动安装在限位槽内,连杆9通过另一个销轴带动T型杆11转动,T型杆11通过滑轴带动滑块12移动,滑块12沿着限位槽水平移动。
本实用新型中,移动杆16上通过焊接固定套接有转盘,通孔的内壁上环形开设有转动槽,转盘的四周均延伸至转动槽内,移动杆16通过转盘在转动槽内转动。
本实用新型中,连杆9的一侧开设有两个销轴孔,两个销轴孔内均活动安装有销轴,两个销轴的一端分别通过焊接固定安装在齿轮盘8和T型杆11的一侧上,带动杆18的一侧开设有两个带动孔,两个带动孔内均活动安装有带动轴,两个带动轴的一端分别通过焊接固定安装在T型杆11和拉块17的一侧上,进而使得齿轮盘8通过一个销轴带动连杆9移动,连杆9通过另一个销轴带动T型杆11转动,T型杆11转动通过一个带动轴带动带动杆18移动,带动杆18通过另一个带动轴拉动拉块17移动。
本实用新型中,在安装喷嘴2时,移动喷嘴2使得两个L型杆4的顶端分别插进两个安装孔6内,使得L型杆4通过齿条带动齿轮盘8转动,齿轮盘8通过齿轮轴7在转槽内转动,进而使得齿轮盘8通过一个销轴带动连杆9移动,连杆9通过另一个销轴带动T型杆11转动,T型杆11通过滑轴带动滑块12移动,滑块12沿着限位槽水平移动,进而使得滑块12带动插杆13插进插槽14内,并使得弹簧受力,从而固定住L型杆4,同时T型杆11转动通过一个带动轴带动带动杆18移动,带动杆18通过另一个带动轴拉动拉块17移动,使得拉块17通过移动杆16将条型块19拉进安装腔5内,此时旋转把手,使得条型块19与条型孔15垂直,即可使得条型块19卡在安装腔5的一侧内壁上,即可完成安装,同理可以便捷的拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,包括焊接机(1),所述焊接机(1)上设有喷嘴(2),其特征在于,所述焊接机(1)上固定安装有两个安装块(3),两个安装块(3)上均开设有安装腔(5),两个安装腔(5)的底侧内壁上均开设有安装孔(6),两个安装孔(6)内均活动安装有L型杆(4),两个L型杆(4)相互靠近的一端分别固定安装在喷嘴(2)的两侧上,安装腔(5)的底侧内壁上活动安装有滑块(12),滑块(12)的一侧固定安装有插杆(13),L型杆(4)的一侧开设有插槽(14),插杆(13)的一端延伸至插槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,其特征在于,所述安装腔(5)的一侧内壁上开设有转槽,转槽内活动安装有齿轮轴(7),齿轮轴(7)的一端固定安装有齿轮盘(8),L型杆(4)的一侧固定安装有齿条,齿条与齿轮盘(8)相啮合,安装腔(5)的一侧内壁上固定安装有转轴(10),转轴(10)上活动套接有T型杆(11),T型杆(11)的一侧转动安装有连杆(9)和带动杆(18),连杆(9)的一侧转动安装在齿轮盘(8)的一侧上,带动杆(18)的一侧转动安装有拉块(17),拉块(17)的一侧开设有通孔,通孔内活动安装有移动杆(16),安装腔(5)的一侧内壁上开设有条型孔(15),移动杆(16)的一端贯穿条型孔(15)并固定安装有把手,移动杆(16)上固定套接有条型块(19),条型块(19)的一侧与安装腔(5)的一侧内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,其特征在于,所述T型杆(11)的一侧固定安装有滑轴,滑块(12)的一侧开设有滑孔,滑轴的一端贯穿滑孔,插杆(13)上套接有弹簧,弹簧的一端固定安装在滑块(12)上,弹簧的另一端固定安装在插杆(13)上,安装腔(5)的底侧内壁上开设有限位槽,滑块(12)的底侧滑动安装在限位槽内。
4.根据权利要求2所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,其特征在于,所述移动杆(16)上固定套接有转盘,通孔的内壁上环形开设有转动槽,转盘的四周均延伸至转动槽内。
5.根据权利要求2所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机,其特征在于,所述连杆(9)的一侧开设有两个销轴孔,两个销轴孔内均活动安装有销轴,两个销轴的一端分别固定安装在齿轮盘(8)和T型杆(11)的一侧上,带动杆(18)的一侧开设有两个带动孔,两个带动孔内均活动安装有带动轴,两个带动轴的一端分别固定安装在T型杆(11)和拉块(17)的一侧上。
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