CN112191804A - 一种手持消失模铸造辅助设备及铸造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持消失模铸造辅助设备，包括手柄和浇铸桶；所述手柄水平设置，手柄的末端设有握持杆，握持杆的末端设有伸缩杆；伸缩杆的另一端设有连接板，连接板侧板面上设有第一轴承，两组第一轴承上分别设有第一连接件；第一连接件与第一连接杆活动连接；第一连接杆的顶端设有第一铰链，两组第一连接杆通过第一铰链铰接；第一连接杆另一端设有支撑杆；套筒套设在支撑杆上；支撑杆的末端设有连接臂，连接臂的末端设有第四连接件，两组连接臂末端的矩形凸起压入第四连接件两侧的矩形凹槽内。本发明所述的一种手持消失模铸造辅助设备，通过拉力自动控制填砂压型，增加了生产效率，简化了操作流程，增加了对操作人员的保护。

Description

一种手持消失模铸造辅助设备及铸造方法

技术领域

本发明涉及铸造领域，具体是一种手持消失模铸造辅助设备及铸造方法。

背景技术

消失模铸造是利用与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型并浇铸，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，在实际生产中，往往需要对小尺寸的零件进行消失模铸造，由于零件体积较小，传统的方法中常通过人工埋压的方式进行浇铸，往往过于繁琐进而极大地增加了生产成本。

因此，本领域技术人员提供了一种手持消失模铸造辅助设备及铸造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持消失模铸造辅助设备及铸造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手持消失模铸造辅助设备及铸造方法，包括手柄和浇铸桶；

所述手柄水平设置，手柄的末端设有握持杆，手柄套设在握持杆上，握持杆的末端设有伸缩杆，伸缩杆与握持杆螺纹连接；伸缩杆的另一端设有连接板，连接板远离伸缩杆的一侧板面上设有第一轴承，第一轴承设置在连接板板面上的凹槽内，第一轴承的数目为两组，两组第一轴承上分别设有第一连接件，第一连接件的底部设有柱状凸起，且柱状凸起插入第一轴承并与第一轴承固定连接；第一连接件的顶部设有矩形桶状结构，第一连接件与第一连接杆活动连接；第一连接杆的顶端设有第一铰链，第一连接杆的数目为两组，且两组第一连接杆通过第一铰链铰接；第一连接杆远离第一铰链的一端分别设有支撑杆，支撑杆的方向与手柄的方向一致，支撑杆套设有第二轴承，第二轴承上套设有滚轮；滚轮远离第一连接杆的一侧设有套筒，套筒套设在支撑杆上；支撑杆的末端设有连接臂，连接臂的末端设有第四连接件，第四连接件的两侧设有矩形凹槽，连接臂的末端设有矩形凸起，连接臂的数目为两组，两组连接臂末端的矩形凸起压入第四连接件两侧的矩形凹槽内；

所述压杆水平设置，压杆的一端设有套筒，压杆上的套筒与支撑杆上的两组套筒平行且分别与皮带活动连接，压杆远离皮带的一端设有第二连接杆，压杆与第二连接杆固定连接，第二连接杆竖直设置且穿过第二弹性件，第二连接杆上设有环形凸起，环形凸起抵住第二弹性件的上表面；连接臂的顶部设有伸缩梁，伸缩梁上设有通孔，伸缩梁上设有第二弹性件；第二连接杆的底端设有上料电机，第二连接杆的底端设有保持架，保持架的支脚处设有轴，轴上套设有上料铲，保持架为空心薄壁结构，上料电机与上料铲传动连接；

所述两组铰接的第一连接杆上的相邻面设有第二连接件，第二连接件上设有第一弹性件，第一弹性件的两端分别勾住两组第二连接件上的通孔；第一铰链还铰接有第三连接件，第三连接件的末端水平设有压型装置；

所述支撑杆上还设有第五连接件，浇铸桶水平设置，浇铸桶顶部的外表面设有带孔的凸起；第五连接件的一端套设在支撑杆上并与支撑杆活动连接，另一端与浇铸桶活动连接；浇铸桶的对称的分为左右两部分，且两部分通过浇铸桶底部的第二铰链铰接，浇铸桶的底部还设有扣合筒。

作为本发明进一步的方案：所述手柄上设有便于手握的结构。

作为本发明再进一步的方案：所述握持杆上设有防止喷溅的防护挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述第三连接件与压型装置固定连接，压型装置可沿第一铰链的回转中心定轴转动。

作为本发明再进一步的方案：所述压型装置上设有导流板。

一种基于手持消失模铸造设备的铸造方法，包括以下步骤：

S1：握住手柄，将伸缩杆调至合适的长度，将扣合筒放置水平面备用，将准备好的消失模安装在压型装置底部的螺杆上，将手持消失模铸造设备水平放置在型砂池中，下压手柄，第一弹性件绷紧，两组滚轮带动两组支撑杆向两侧移动，第五连接件将浇铸桶的两部分向两侧拉开，皮带绷紧，将压杆向下压，压杆带动第二连接杆向下移动，第二连接杆带动上料电机、保持架和上料铲向下移动；当浇铸桶拉至最大时，上料铲移动至型砂池的型砂表面；启动上料电机，上料电机带动上料铲转动，将型砂抛至浇铸桶内；

S2：将手柄抬起，两组支撑杆向内夹紧，带动第五连接件将浇铸桶的两部分顶起，压型装置将安装好的消失模压入型砂中；

S3：将手柄水平抬起，将浇铸桶放入准备好的扣合筒内，将熔融的液态金属通过导流板导入，对模具进行浇铸；浇铸完成后对毛坯进行拆卸，以备再次使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过手持的方式对设备进行操作，精简了铸造流程，增加了可操作性与便携性，通过第一铰链和第一连接件控制第一连接杆之间的角度，进而控制设备的高度，通过皮带将上料铲下压，完成型砂的自动填装，减少了复杂的操作步骤。

（2）通过对浇铸桶的自动开合的控制，增加了型砂填装的效率，配合扣合筒，进一步增加了浇铸桶内型砂的紧密程度，使得毛坯成型精度更高，不易发生塌陷等铸造缺陷。

（3）连接臂的矩形凸起起到了维持结构稳定性的作用，通过连接臂的矩形凸起与第四连接件的矩形凹槽进行连接，防止支撑杆发生翻转，

（4）极大地增加了铸造的效率并提高了对操作人员的保护性，操作简单方便，降低了生产成本。

附图说明

图1为一种手持消失模铸造辅助设备的结构示意图。

图2为一种手持消失模铸造辅助设备滚轮部分的结构示意图。

图3为一种手持消失模铸造辅助设备上料铲部分的结构示意图。

图4为一种手持消失模铸造辅助设备第一轴承部分的结构示意图。

图5为一种手持消失模铸造辅助设备浇铸桶的结构示意图。

图6为一种手持消失模铸造辅助设备支撑杆部分的结构示意图。

图中：1、手柄；2、握持杆；3、伸缩杆；4、连接板；5、第一轴承；6、第一连接件；7、第一连接杆；8、第一铰链；9、支撑杆；10、第二轴承；11、滚轮；12、第二连接件；13、第一弹性件；14、套筒；15、皮带；16、压杆；17、第二连接杆；18、第二弹性件；19、上料电机；20、保持架；21、上料铲；22、浇铸桶；23、第二铰链；24、第五连接件；25、连接臂；26、伸缩梁；27、第三连接件；28、压型装置；29、第四连接件；30、扣合筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种手持消失模铸造辅助设备及铸造方法，包括手柄1和浇铸桶22；

手柄1水平设置，手柄1的末端设有握持杆2，手柄1套设在握持杆2上，握持杆2的末端设有伸缩杆3，伸缩杆3与握持杆2螺纹连接；伸缩杆3的另一端设有连接板4，连接板4远离伸缩杆3的一侧板面上设有第一轴承5，第一轴承5设置在连接板4板面上的凹槽内，第一轴承5的数目为两组，两组第一轴承5上分别设有第一连接件6，第一连接件6的底部设有柱状凸起，且柱状凸起插入第一轴承5并与第一轴承5固定连接；第一连接件6的顶部设有矩形桶状结构，第一连接件6与第一连接杆7活动连接；第一连接杆7的顶端设有第一铰链8，第一连接杆7的数目为两组，且两组第一连接杆7通过第一铰链8铰接；第一连接杆7远离第一铰链8的一端分别设有支撑杆9，支撑杆9的方向与手柄1的方向一致，支撑杆9套设有第二轴承10，第二轴承10上套设有滚轮11；滚轮11远离第一连接杆7的一侧设有套筒14，套筒14套设在支撑杆9上；支撑杆9的末端设有连接臂25，连接臂25的末端设有第四连接件29，第四连接件29的两侧设有矩形凹槽，连接臂25的末端设有矩形凸起，连接臂25的数目为两组，两组连接臂25末端的矩形凸起压入第四连接件29两侧的矩形凹槽内；

压杆16水平设置，压杆16的一端设有套筒14，压杆16上的套筒14与支撑杆9上的两组套筒14平行且分别与皮带15活动连接，压杆16远离皮带15的一端设有第二连接杆17，压杆16与第二连接杆17固定连接，第二连接杆17竖直设置且穿过第二弹性件18，第二连接杆17上设有环形凸起，环形凸起抵住第二弹性件18的上表面；连接臂25的顶部设有伸缩梁26，伸缩梁26上设有通孔，伸缩梁26上设有第二弹性件18；第二连接杆17的底端设有上料电机19，第二连接杆17的底端设有保持架20，保持架20的支脚处设有轴，轴上套设有上料铲21，保持架20为空心薄壁结构，上料电机19与上料铲21传动连接；

两组铰接的第一连接杆7上的相邻面设有第二连接件12，第二连接件12上设有第一弹性件13，第一弹性件13的两端分别勾住两组第二连接件12上的通孔；第一铰链8还铰接有第三连接件27，第三连接件27的末端水平设有压型装置28；

支撑杆9上还设有第五连接件24，浇铸桶22水平设置，浇铸桶22顶部的外表面设有带孔的凸起；第五连接件24的一端套设在支撑杆9上并与支撑杆9活动连接，另一端与浇铸桶22活动连接；浇铸桶22的对称的分为左右两部分，且两部分通过浇铸桶22底部的第二铰链23铰接，浇铸桶22的底部还设有扣合筒30。

手柄1上设有便于手握的结构；握持杆2上设有防止喷溅的防护挡板；第三连接件27与压型装置28固定连接，压型装置28可沿第一铰链8的回转中心定轴转动；压型装置28上设有导流板。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种手持消失模铸造辅助设备，包括手柄（1）和浇铸桶（22）；

所述手柄（1）水平设置，手柄（1）的末端设有握持杆（2），手柄（1）套设在握持杆（2）上，握持杆（2）的末端设有伸缩杆（3），伸缩杆（3）与握持杆（2）螺纹连接；伸缩杆（3）的另一端设有连接板（4），连接板（4）远离伸缩杆（3）的一侧板面上设有第一轴承（5），第一轴承（5）设置在连接板（4）板面上的凹槽内，第一轴承（5）的数目为两组，两组第一轴承（5）上分别设有第一连接件（6），第一连接件（6）的底部设有柱状凸起，且柱状凸起插入第一轴承（5）并与第一轴承（5）固定连接；第一连接件（6）的顶部设有矩形桶状结构，第一连接件（6）与第一连接杆（7）活动连接；第一连接杆（7）的顶端设有第一铰链（8），第一连接杆（7）的数目为两组，且两组第一连接杆（7）通过第一铰链（8）铰接；第一连接杆（7）远离第一铰链（8）的一端分别设有支撑杆（9），支撑杆（9）的方向与手柄（1）的方向一致，支撑杆（9）套设有第二轴承（10），第二轴承（10）上套设有滚轮（11）；滚轮（11）远离第一连接杆（7）的一侧设有套筒（14），套筒（14）套设在支撑杆（9）上；支撑杆（9）的末端设有连接臂（25），连接臂（25）的末端设有第四连接件（29），第四连接件（29）的两侧设有矩形凹槽，连接臂（25）的末端设有矩形凸起，连接臂（25）的数目为两组，两组连接臂（25）末端的矩形凸起压入第四连接件（29）两侧的矩形凹槽内；

所述压杆（16）水平设置，压杆（16）的一端设有套筒（14），压杆（16）上的套筒（14）与支撑杆（9）上的两组套筒（14）平行且分别与皮带（15）活动连接，压杆（16）远离皮带（15）的一端设有第二连接杆（17），压杆（16）与第二连接杆（17）固定连接，第二连接杆（17）竖直设置且穿过第二弹性件（18），第二连接杆（17）上设有环形凸起，环形凸起抵住第二弹性件（18）的上表面；连接臂（25）的顶部设有伸缩梁（26），伸缩梁（26）上设有通孔，伸缩梁（26）上设有第二弹性件（18）；第二连接杆（17）的底端设有上料电机（19），第二连接杆（17）的底端设有保持架（20），保持架（20）的支脚处设有轴，轴上套设有上料铲（21），保持架（20）为空心薄壁结构，上料电机（19）与上料铲（21）传动连接；

所述两组铰接的第一连接杆（7）上的相邻面设有第二连接件（12），第二连接件（12）上设有第一弹性件（13），第一弹性件（13）的两端分别勾住两组第二连接件（12）上的通孔；第一铰链（8）还铰接有第三连接件（27），第三连接件（27）的末端水平设有压型装置（28）；

所述支撑杆（9）上还设有第五连接件（24），浇铸桶（22）水平设置，浇铸桶（22）顶部的外表面设有带孔的凸起；第五连接件（24）的一端套设在支撑杆（9）上并与支撑杆（9）活动连接，另一端与浇铸桶（22）活动连接；浇铸桶（22）的对称的分为左右两部分，且两部分通过浇铸桶（22）底部的第二铰链（23）铰接，浇铸桶（22）的底部还设有扣合筒（30）。

2.根据权利要求1所述的一种手持消失模铸造辅助设备，其特征在于，所述手柄（1）上设有便于手握的结构。

3.根据权利要求1所述的一种手持消失模铸造辅助设备，其特征在于，所述握持杆（2）上设有防止喷溅的防护挡板。

4.根据权利要求1所述的一种手持消失模铸造辅助设备，其特征在于，所述第三连接件（27）与压型装置（28）固定连接，压型装置（28）可沿第一铰链（8）的回转中心定轴转动。

5.根据权利要求1所述的一种手持消失模铸造辅助设备，其特征在于，所述压型装置（28）上设有导流板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种手持消失模铸造辅助设备，提出一种消失模的铸造方法，包括以下步骤：

S1：握住手柄（1），将伸缩杆（3）调至合适的长度，将扣合筒（30）放置水平面备用，将准备好的消失模安装在压型装置（29）底部的螺杆上，将手持消失模铸造设备水平放置在型砂池中，下压手柄（1），第一弹性件（13）绷紧，两组滚轮（11）带动两组支撑杆（9）向两侧移动，第五连接件（24）将浇铸桶（22）的两部分向两侧拉开，皮带（15）绷紧，将压杆（16）向下压，压杆（16）带动第二连接杆（17）向下移动，第二连接杆（17）带动上料电机（19）、保持架（20）和上料铲（21）向下移动；当浇铸桶（22）拉至最大时，上料铲（21）移动至型砂池的型砂表面；启动上料电机（19），上料电机（19）带动上料铲（21）转动，将型砂抛至浇铸桶（22）内；

S2：将手柄（1）抬起，两组支撑杆（9）向内夹紧，带动第五连接件（24）将浇铸桶（22）的两部分顶起，压型装置（28）将安装好的消失模压入型砂中；

S3：将手柄（1）水平抬起，将浇铸桶（22）放入准备好的扣合筒（30）内，将熔融的液态金属通过导流板导入，对模具进行浇铸；浇铸完成后对毛坯进行拆卸，以备再次使用。

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