CN112191415A - 一种喷嘴可调式液体喷洒器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷嘴可调式液体喷洒器，包括液体可以流过的液体流通部和与所述液体流通部相结合的、可流入和排出空气的至少一个可调式喷头，所述可调式喷头根据流入、排出的空气的压力，长度会增长，液体再从所述可调式喷头排出的空气压力下从可调式喷头被排出，向可调式喷头外部喷洒而出。本发明喷嘴可调式液体喷洒器无论近距离还是远距离都能喷洒到的，使用便利。

Description

一种喷嘴可调式液体喷洒器
技术领域
本发明涉及一种喷嘴可调式液体喷洒器。
背景技术
一般来说，液体喷洒器是用于以微细粒子形式在各种农作物上喷洒水、农药、消毒药等液体。近年来，被广泛应用于在畜舍中为畜舍杀菌，或应用于机场出入境周边，用于为周边区域杀菌等。
这种液体喷洒器通常通过压力差将液罐中储存的液体通过喷射管喷撒出去。但是，为了大范围喷洒液体，仅通过调整喷管角度是有限的，因此必须在同一地点同时设置多台喷洒器。而且管理者需要转动液体喷洒器自身方向。因此，不仅增加了设置费用，在维护管理方面也存在相当大的不便。
在先技术文献
专利文献
(专利文献0001)大韩民国注册专利第10-1642703号(2016.07.20.)
(专利文献0002)大韩民国注册专利第10-1056905号(2011.08.08.)
发明内容
为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种通过调整可调式喷头的长度，使之无论近距离还是远距离都能喷洒到的、使用便利的包含喷嘴可调式液体喷洒器。
本发明的技术方案为：
一种喷嘴可调式液体喷洒器，包括液体可以流过的流通部和与所述液体流通部相结合的、可流入和排出空气的至少一个可调式喷头。
进一步的，所述可调式喷头根据流入、排出的空气的压力，长度会增长，液体在从所述可调式喷头排出的空气压力下从可调式喷头被排出，向可调式喷头外部喷洒而出。
进一步的，还包括外部空气可以流入的本体，与所述本体可拆卸连接的液体储存箱，设置于所述本体内部送风空间的送风外壳，及设置于所述送风外壳内，给流入的外部空气加压，使其通过送风空间排出的送风机。
进一步的，所述可调式喷头与所述送风外壳连接，暴露于所述本体的外部，所述液体储存箱通过所述液体流通部与所述可调式喷头连通。
进一步的，还包括底座，与所述底座连接的把手及设置于所述底座上的若干个轮子，所述液体储存箱和本体设置于底座上。
进一步的，所述液体储存箱包括内部形成储存空间且上方开口的储存主体，在所述储存主体开口上方设置着的、设置有检查孔的主盖，设置在所述主盖上，遮挡所述检查孔的副盖，设置在所述主盖上，可以挂在所述本体上的置物挂扣及设置于所述储存主体的下面突出的、可以插入在上所述底座上的定位孔以及若干的定位凸起。
进一步的，所述送风外壳包括设置在所述本体的内部底面、支撑所述送风机的支撑台，还有设置在所述支撑台上、设置有送风空间的送风主体。
进一步的，所述送风机的一部分设置于送风空间，所述可调式喷头的外部与所述送风主体相连接，内部与所述送风空间相连的。
更进一步的，所述液体流通部包括与所述送风主体结合、一端插入所述液体储存箱内部的、设置有若干分支孔的分支管，与所述分支管连接的流入管，以及分别与所述若干分支孔和上所可调式喷头相连的若干个流管。
进一步的，所述流管的一端与所述分支孔相连，另一端不暴露在所述可调式喷头的外部。
进一步的，所述可调式喷头包括所述送风外壳相连接、内部与所述送风空间相连的结合管，与所述结合管相连、可转换方向的可调式管，以及与所述可调式管相结合、与所述液体流通部相连的喷嘴。
进一步的，所述喷嘴通过排除的空气来受压，所述可调式管通过喷嘴处受压而长度可以增长。
进一步的，所调式管设置为伸缩软管。
进一步的，所述可调式喷头包括所述可调式管和所述喷嘴在磁力作用下结合的磁性结合部。
进一步的，所述可调式管包括外部边缘设置为球形的管主体，和与所述管主体相连的、内部边缘设置为球形的摇摆主体。
进一步的，所述摇摆主体包裹住下方可调式管的管主体的球形外部边缘。
进一步的，所述喷嘴包括与所述可调式管相连的、内部上下贯通设置有喷洒口的喷嘴主体，所述喷洒口中与所述喷嘴主体相连的若干肋片，以及与所述肋片相结合的、与所述液体流通部相连的喷嘴管。
进一步的，所述喷洒口从所述喷嘴主体的下端到上端逐渐缩小，可使所述喷嘴管的末端不会暴露在所述喷嘴主体的外部。
本发明所达到的有益效果为：
根据本发明的实施例，在送风空间中根据流入可调式管内部的空气，可调式管的长度可以增长。通过调整可调式管的长度，无论是近距离还是远距离都可以喷洒到，大大提高了使用的便利性。
根据本发明的实施例，可调式喷头的可调式管彼此长短不一，可以任意调整液体喷洒的距离。因此无论是近距离还是远距离都可以喷洒到。
根据本发明的实施例，液体喷洒器移动时，可调式管的长度可以缩短。因此液体喷洒器移动性能大大提高，而且使用的便利性以及液体喷洒效率也提高了。
根据本发明的实施例，在带有把手和轮子的底座上安置着由液体储存箱和送风机组成的本体，液体喷洒器移动性能优秀，且使用便利性提高。
根据本发明的实施例，喷嘴主体和可调式管是由磁性结合部的引力可彼此分开地结合在一起。通过利用喷嘴主体和可调式管的分离来清洗喷嘴主体的内部，而且喷嘴主体内部被异物堵塞时容易去除异物。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例展示本发明喷嘴可调式液体喷洒器的立体图。
图2是图1的分解图。
图3是图2的A部分的放大图。
图4是图2的送风外壳分解图。
图5是图1的本体内部的截面图。
图6是图1的本体和液体储存箱的内部的截面图。
图7是图6的B部分的放大图。
图8是图5的可调式管的原理图。
图9是图6的C部分的放大图。
图10是图9的喷嘴的半截面立体图。
图11是图9的可调式管的其他实施例的原理图。
图12是图9的可调式管的另一个实施例的原理图。
具体实施方式
接下来，为使本发明所在技术领域的技术人员可以容易实施，关于本发明的实施例，通过参考附图进行详细的说明。然而本发明可以以许多不同的形式来实现，并且不限于在此描述的实施例。在整个说明书中，关于相似的部件都用相同的符号标记。
根据本发明的一个实施例，关于喷嘴可调式液体喷洒器通过参考图1到图9进行说明。
图1是根据本发明的一个实施例展示本发明喷嘴可调式液体喷洒器的立体图。图2是图1的分解图。图3是图2的A部分的放大图。图4是图2的送风外壳分解图。图5是图1的本体内部的截面图。图6是图1的本体和液体储存箱的内部的截面图。图7是图6的B部分的放大图。图8是图5的可调式管的原理图。图9是图6的C部分的放大图。图10是图9的喷嘴的半截面立体图。
首先，参考附图1及图2，根据本发明的实施例，喷嘴可调式液体喷洒器(1)包括液体流通部(80)和可调式喷头(90)，可将液体无论是近距离还是远距离进行喷洒，提高使用的便利性。根据本发明实施例，喷嘴可调式液体喷洒器(1)也包括本体(40)，液体储存箱(50)，送风外壳(60)及送风机(70)。而且根据本发明实施例，喷嘴可调式液体喷洒器(1)还包括底座(10)，把手(30)及轮子(20)，提高移动性能。
底座(10)具有一定的设计宽度，设置在一侧的把手(30)向上突出形成，在下面连接有若干轮子(20)。管理者可以通过把手(30)和轮子(20)轻松移动喷嘴可调式液体喷洒器，移动性提高。
本体(40)设置在底座(10)的上面，在内部设置有流入空间，上方开口。本体(40)的上面结合着可拆卸的本体盖(44)。本体(40)的两侧面设置有若干流入孔(42)。喷嘴可调式液体喷洒器(1)的外部空气通过流入孔(42)可以进入流入空间(41)。把手(30)的上端由本体(40)的上部突出而成。
液体储存箱(50)包括储存主体(51)，定位凸起(52)，主盖(53)，副盖(54)及置物挂扣(55)，位于本体(40)的前方，置于底座上面的一侧。
储存主体(51)在内部设置有可以储存药液、水之类液体的储存空间(511)，上面开口。通过开口的上方可以将液体注入储存空间(511)。储存主体(51)的下面与底座的上面相连，背面与本体(40)的前面相连。
定位凸起(52)在储存主体(51)的下面具有一定间隔地突出形成。储存主体(51)放置在底座(10)时，定位凸起(52)插入底座(10)上的定位孔(11)。定位凸起(52)插入定位孔(11)，储存主体(51)置于底座(10)另一侧上面的位置处。这时储存主体(51)的背面与本体(40)相接。此时，定位凸起(52)可以省略。
储存主体(51)的一部分纵向设置成透明，可以确认液体水位。然而，在储存主体(51)的内部置有感知水位的传感器(附图上未标示)，如果传感器检测到水位低于设定值以下的话，可以通过警灯、警告音等告知管理者。
主盖(53)设置在储存主体(51)的上面，通过活页与储存主体(51)连接。主盖(53)通过活页可以移动，使储存主体(51)敞开的上方可以开关。
在主盖(53)上设置有检查孔(531)。通过检查孔(531)不用打开主盖(53)就可以确认液体的储存状态。
副盖(54)设置在主盖(53)上，盖住检查孔(531)的周边。副盖(54)一端与主盖(53)通过销子可旋转地连接在一起。以销子为基准移动的副盖(54)可以开关检查孔(531)。
再参考图3，置物挂扣(55)纵向设置在储存主体(51)的背面。置物挂扣(55)弯曲，上端与储存主体(51)相连，下端与储存主体(51)分离。置物挂扣(55)的下端通过形成于本体(40)正面的置物孔(43)插入，与本体(40)的内部面相接、挂在本体(40)上。液体储存箱(50)通过置物挂扣(55)的设置固定，不会移动。
当然，置物挂扣(55)可以省略。这时储存主体(51)置于底座上，通过锁紧、丝等连接手段可以固定在底座(10)上。
参考图4及图5，送风外壳(60)包括支撑台(61)还有送风主体(62)，置于流入空间，支撑送风机。送风机(70)包括公众所知的送风发动机。
支撑台(61)与流入空间(41)的底面相连，包括具有一定间隔、相对而设的一对垂直构件(611)，还有连接着一对垂直构件(611)的水平构件(612)。水平构件(612)可以从流入空间(41)的底面向上分离。
在水平构件(612)上置有送风机(70)。送风机(70)的上端在水平构件(612)上面向上突出形成，下端在水平构件(612)的下面和流入空间(41)的底面之间。
送风主体(62)在内部形成送风空间(621)，上方开口。送风主体(62)的上面结合有可以分离的、连接若干可调式喷头(90)的送风盖(63)。送风盖(63)和送风主体(62)之间设置有密封件(64)(参考图8)。
送风空间(621)的底面上下贯通。送风主体(62)的下面与水平构件(612)的上面相接固定。送风机(70)的上端位于送风空间(621)中。
送风机(70)可以吸入流入空间(41)的空气。这时喷嘴可调式液体喷洒器(1)的外部空气可以通过若干流入孔(42)流入流入空间(41)。送风机(70)吸入的空气通过上端排到送风空间(621)后，在可调式喷头(90)中流动并排到喷嘴可调式液体喷洒器(1)外部。空气从可调式喷头(90)排出时可调式喷头(90)的上端内部压力急剧降低。
送风机(70)通过控制部件(未图示)，可以控制空气吸入和排出的速度。
图6及图7，液体流通部(80)包括分支管(81)，流入管(82)及流管(83)，可使储存空间(511)的液体流到可调式喷头(90)。
分支管(81)可分离地结合在送风主体(62)的外部边缘上侧，一侧位于送风空间(621)，另一侧贯穿本体(40)和储存主体(51)，插入储存空间(511)。
分支管(81)的内部从一侧到另一侧贯通，与储存空间(511)相连。在分支管(81)的一侧设置有与储存空间(511)相连的若干分支孔(811)。分支孔(811)在分支管(81)的一侧根据圆周方向设置若干个。分支孔(811)的个数根据喷嘴可调式液体喷洒器(1)的规格而有所不同。
流入管(82)置于储存空间(511)，上端与分支管(81)的另一侧相连，下端与储存空间(511)的底面相接。储存空间(511)的液体可以流入流入管(82)。流入管(82)中为了去除异物可以设置滤网(未图示)。流入管(82)可以由自由弯曲的合成树脂之类的制成。
流管(83)由若干个构成，各分支孔(811)一端连接在一起。流管(83)另一端通过送风空间(621)插入可调式管(90内部,在可调式管(90)的内部上端结合。这时流管(83)的另一端不暴露在可调式管(90)的外部。可调式管(90)可以由自由弯曲的合成树脂之类的制成。而且，流管(83)具有剩余长度。剩余部分弯弯曲曲地折在一起。还有可调式喷头(90)可以由能调整长度的伸缩软管构成。
图8至图10，可调式喷头(90)包括结合管(91)，可调式管(92)及喷嘴(93)，在送风盖(63)设置有为了固定可调式喷头(90)的若干结合孔(631)。可调式喷头(90)设置若干个，储存空间(511)的液体可多向喷洒。为使送风空间(621)的空气流入并流动，送风空间(621)的内部边缘直径比流管的外部边缘直径大。
结合管(91)下端可分离地结合在结合孔(631)处，上端贯穿本体盖(44)暴露在外部。结合管(91)的内部上下贯通，送风空间(621)的空气流入，流管(83)贯通。结合管(91)的上端外部边缘形成以球形。
可调式管(92)的上端与喷嘴(93)相连，下端与结合管(91)结合。送风空间(621)的空气通过结合管(91)的内部流动到可调式管(92)的内部。
可调式管(92)包括伸缩软管。可调式管(92)其长度可长可短。作业者可以拉可调式管(92)使长度变长，或压缩可调式管(92)使长度缩短。
可调式管(92)的长度改变时，流管(83)长度可以伸长缩短。可调式管(92)的长度增长时，流管(83)折叠着的剩余部分展开，流管(83)的长度可以增长。还有流管(83)的折叠部分打开，长度可以增长。
调式管(92)的长度可以彼此不同。所有可调式管(92)的长度彼此有差异，液体喷洒距离可以任意调整。因此可以将液体同时向近距离及远距离喷洒。所有可调式管(92)的长度调节可以随着液体喷洒的场所、环境而改变。
可调式管(92)可由合成树脂、金属之类的制成。而且可以使可调式管(92)的上端和下端与伸缩软管的强度不同。而且使用者调整可调式管(92)的长度后，为使在空气压力下其长度不变，可调式管(92)外部边缘和内部边缘之间的厚度形成以可以承受住空气压力的厚度。这种情况，即使在空气压力下可调式管(92)的长度也不改变。
可调式管(92)上端和下端形成以球形，通过可调式管(92)和结合管(91)的球形，可调式管(92)在与结合管(91)连接的状态下可以自由移动。因此可调式管(92)的上端可以朝向任何一个方向。这时喷嘴(93)可以朝向任何方向。
喷嘴可调式液体喷洒器(1)移动时，可调式管(92)的长度缩短，可以减少体积。
参考图11，可调式管(92a)由若干个构成，纵向彼此连接着。可调式管(92a)包括管主体(921)还有摇摆主体(922)。管主体(921)和摇摆主体(922)构成为一体，内部上下贯通着，外部边缘形成以球形。
若干可调式管(92a)中位于最下端的可调式管的摇摆主体(922)与结合管(91)连接着。摇摆主体(922)的内部边缘和结合管(91)的上端外部边缘相应形成以球形，包裹着结合管(91)的上端。这时摇摆主体(922)包裹住3/5以上，若摇摆主体(922)不从结合管(91)分离，根据球面可以向四方自由移动。这时容易角度调整及旋转。
所有可调式管(92a)纵向连续相连，可以向各方向调整角度，其末端可以彼此朝向不同的方向。
喷嘴(93)包括喷嘴主体(931)、肋片(933)及喷嘴管(932)，连接着流管(83)，排出空气和液体。
在喷嘴主体(931)的内部设置有上下贯通着的喷洒口(931a)。喷洒口(931a)从喷嘴主体(931)的下端到上端逐渐变窄。而且和喷嘴主体(931)的外部连接的喷洒口(931a)的上端直径没有变化。
从喷嘴主体(931)内部插入可调式管(93)的上端。喷嘴主体(931)的内部边缘和可调式管(92)的上端外部边缘相接，相接的部分形成球形。这时喷嘴主体(931)的内部边缘和可调式管(92)的上端外部边缘表面相接，通过球形的球面，喷嘴主体(931)容易向四周移动、调整角度和旋转。
喷嘴管(932)与置于喷洒口(931a)的流管(83)相结合，内部上下贯通。喷嘴管(932)的上端位于喷洒口(931a)的直径没有变化的部分，不暴露在喷嘴主体(931)的外部。
肋片(933)置于喷嘴管(932)的外部边缘，与喷嘴主体(931)的内部边缘相连。肋片(933)支撑喷嘴管(932)位于喷洒口(931a)的正中央。另一方面，肋片(933)设置于直径不变的喷洒口(931a)的上端。
参考图12，根据本实施例的可调式喷头还可包括磁性结合部(94a，94b)
根据本实施例，可调式管(92)不插入喷嘴主体(931)的内部。磁性结合部(94a，94b)各位于喷嘴主体(931)的下端和可调式管(92)的上端。磁性结合部(94a，94b)包括彼此磁性不同的永久磁铁。因此磁性结合部(94a，94b)之间产生引力，使喷嘴主体(931)和可调式管(92)相结合。引力要比空气施加于喷嘴主体(931)内部的压力大。因此喷嘴主体(931)和可调式管(92)通过引力保持结合状态，不会因施加于喷嘴主体(931)内部的压力而分离。
因此通过磁性结合部(94a，94b)使喷嘴主体(931)和可调式喷头(92)构成容易分离，喷嘴主体(931)的内部清洗及喷嘴主体(931)的内部堵塞时去除异物很容易。
接下来，关于以上说明的喷嘴可调式液体喷洒器的使用进行说明。
利用轮子(20)和把手(30)将喷嘴可调式液体喷洒器(1)移动到喷洒场所后，打开主盖(53)还有副盖(54)，在储存空间(511)储存液体。可将喷嘴可调式体喷洒器(1)在液体装进液体储存箱(50)后移动到喷洒场所。流入管(82)保持浸没在液体中的状态。
运行的送风机(70)将流入空间(41)的空气吸入，通过送风空间(621)在设定压力下排出。通过送风机(70)的空气吸入，喷嘴可调式液体喷洒器(1)的外部空气通过流入孔(42)流入流入空间(41)。
送风空间(621)的空气通过所有可调式喷头的内部流入，通过喷嘴管(932)的外部边缘和喷嘴主体(931)的内部边缘之间、通过喷嘴(93)向外排出。这时，依据喷洒口(931a)的剖面型增加空气的排出速度，并且降低喷嘴管(932)的末端所在部分的压力。液体具有从压力高的地方流向低的地方的特点。因此由于喷嘴管(932)的内部通过液体流通部(80)与储存空间(511)相连，储存空间(511)的液体通过液体流通部(80)流向喷嘴管(932)。液体通过喷嘴管(932)排出，这时由于喷嘴管(932)的上端所在喷洒口(931a)上端周边降低的压力，使液体变成微粒子形态排到喷嘴主体(631)外部。储存空间(511)的液体不需要水泵、在喷洒口(931a)的压差下，随着液体流通部(80)向喷嘴(93)流动，向喷嘴可调式液体喷洒器(1)的周边喷洒。
这时，管理者使可调式管(92)的长度调节和方向彼此不同，可以使从可调式喷头(90)喷洒的流体喷射范围有所不同。并且，可调式管(92)内部流动的空气在喷嘴主体(931)处加压，喷嘴主体(931)想向上部移动。这时可调式管(92)随着喷嘴主体(931)移动，可调式管(92)的长度可以增长。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
符合的说明
1：喷嘴可调式液体喷洒器 10：底座
11：定位孔 20：轮子
30：把手 40：本体
41：流入空间 42：流入孔
43：置物孔 44：本体盖
50：液体储存箱 51：储存主体
511：储存空间 52：定位凸起
53：主盖 531：检查孔
54：副盖 55：置物挂扣
60：送风外壳 61：支撑台
611：垂直构件 612：水平构件
62：送风主体 621：送风空间
63：送风盖 631：结合孔
64：密封件 70：送风机
80：液体流通部 81：分支管
811：分支孔 82：流入管
83：流管 90：可调式喷头
91：结合管 92,92a：可调式管
921：管主体 922：摇摆主体
93：喷嘴 931：喷嘴主体
931a：喷洒口 932：喷嘴管
933：肋片 94a，94b：磁性结

Claims (11)

1.一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：包括液体可以流过的液体流通部和与所述液体流通部相结合的、可流入和排出空气的至少一个可调式喷头，所述可调式喷头根据流入、排出的空气的压力，长度会增长，液体再从所述可调式喷头排出的空气压力下从可调式喷头被排出，向可调式喷头外部喷洒而出。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：还包括外部空气可以流入的本体，与所述本体可拆卸连接的液体储存箱，设置于所述本体内部送风空间的送风外壳，及设置于所述送风外壳内，给流入的外部空气加压，使其通过送风空间排出的送风机；所述可调式喷头与所述送风外壳连接，暴露于所述本体的外部，所述液体储存箱通过所述液体流通部与所述可调式喷头连通。
3.根据权利要求2所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：还包括底座、与所述底座连接的把手及设置于所述底座上的若干个轮子，所述液体储存箱和本体设置于底座上。
4.根据权利要求3所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：所述液体储存箱包括内部形成储存空间且上方开口的储存主体，在所述储存主体开口上方设置着的、设置有检查孔的主盖，设置在所述主盖上，遮挡所述检查孔的副盖，设置在所述主盖上，可以挂在所述本体上的置物挂扣及设置于所述储存主体的下面突出的、可以插入在所述底座上的定位孔以及若干的定位凸起。
5.根据权利要求2所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：所述送风外壳包括设置在所述本体的内部底面、支撑所述送风机的支撑台，还有设置在所述支撑台上、设置有送风空间的送风主体；所述送风机的一部分设置于送风空间，所述可调式喷头的外部与所述送风主体相连接，内部与所述送风空间相连的。
6.根据权利要求5所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：所述液体流通部包括与所述送风主体结合、一端插入所述液体储存箱内部、设置有若干分支孔的分支管，与所述分支管连接的流入管，以及分别与所述若干分支孔和所述可调式喷头相连的若干个流管；所述流管的一端与所述分支孔相连，另一端不暴露在所述可调式喷头的外部。
7.根据权利要求2所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：所述可调式喷头包括所述送风外壳相连接、内部与所述送风空间相连的结合管，与所述结合管相连、可转换方向的可调式管，以及与所述可调式管相结合、与所述液体流通部相连的喷嘴；所述喷嘴通过排除的空气来受压，所述可调式管通过喷嘴处受压而长度可以增长。
8.根据权利要求7所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：所调式管设置为伸缩软管。
9.根据权利要求7所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：所述可调式喷头包括所述可调式管和所述喷嘴在磁力作用下结合的磁性结合部。
10.根据权利要求7所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：所述可调式管包括外部边缘设置为球形的管主体，和与所述管主体相连的、内部边缘设置为球形的摇摆主体；所述摇摆主体包裹住下方可调式管的管主体的球形外部边缘。
11.根据权利要求7所述的一种喷嘴可调式液体喷洒器，其特征在于：所述喷嘴包括与所述可调式管相连的、内部上下贯通设置有喷洒口的喷嘴主体，所述喷洒口中与所述喷嘴主体相连的若干肋片，以及与所述肋片相结合的、与所述液体流通部相连的喷嘴管；所述喷洒口从所述喷嘴主体的下端到上端逐渐缩小，可使所述喷嘴管的末端不会暴露在所述喷嘴主体的外部。
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