CN112188944B - 智能焊接端头 - Google Patents

Abstract

一种焊接工具可包括工具主体和端头部分，该工具主体包括被构造成与控制器连接的电路，该端头部分包括被加热以熔化焊料的端头和由操作者可抓握的手持件。端头部分包括加热器和设置在端头中的传感器。端头部分包括设置在手持件处的端头存储器装置。端头存储器装置被配置为存储参数数据。端头存储器装置被配置为与控制器交换数据。

Description

智能焊接端头

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年4月2日提交的，美国申请号62/651,344的优先权，该申请的全部内容通过引用而整体并入本文。

技术领域

示例性实施例总体上涉及焊接工具(soldering tool)，并且特别地涉及具有用于改进的监测的智能焊接端头(soldering tip)的这种工具。

背景技术

焊接工具，有时被称为烙铁或焊枪，通常与涉及金属加工的其它工艺和工业一起用于电子制造和修理活动。焊接工具通常用于通过将填充金属(即焊料)熔化到接头中而在接头处将金属物品接合在一起。焊料具有比在接头处被接合在一起的物品低的熔点，因此焊接工具需要施加足以熔化焊料但不足以热到熔化被接合物品的热量。

尽管已经提出了多种焊接工具设计，但是基本的焊接工具设计包括至少一个可操作地连接到加热器的端头部分(tip portion)。由于加热器的操作，端头部分可能变得足够热以熔化接触端头部分的焊料。在一些情况下，端头部分可以是可移除的/可互换的，使得可以为相应的不同工作替换许多不同几何形状(例如，尺寸和/或形状)的端头或钎头(bit)。例如，一些端头几何形状(或形状)可以包括精细的圆锥形端头、锥形凿端头(chiseltip)、角锥端头(pyramid tip)、三角形平面端头、宽平面端头等，其中在每个相应的形状类别内还可以有不同的尺寸。

对于典型的焊接工具，不可能检测或以其它方式确定已经选择的端头的几何形状。因此，焊接工具本身基本上将所有的端头或钎头视为相同的。因此，在相应的不同端头可能经历不同的端头温度，并且焊接性能可能变化。另外，不能确定与每个端头的寿命性能有关的值或参数。

从上述限制可以理解，可能希望改进焊接工具设计。例如，焊接工具设计的改进可以使得能够更好地确定端头温度，并且因此有更好的性能以及可以跟踪端头的使用寿命。

发明内容

一些示例性实施例可以使得能够提供改进典型的焊接工具的整体功能的智能焊接端头。

在示例性实施例中，可以提供焊接工具。该焊接工具可包括工具主体和端头部分，该工具主体包括被构造成与控制器连接(interface)的控制电路，该端头部分包括被加热以熔化焊料的端头和由操作者可抓握的手持件。端头部分包括加热器和设置在端头中的传感器。端头部分包括设置在手持件处的端头存储器装置。端头存储器装置被配置成存储由传感器收集的参数数据。端头存储器装置被配置为与控制器交换数据。

在另一示例性实施例中，提供了一种用于焊接工具的端头部分。焊接工具可以包括具有被配置为与控制器连接的控制电路的工具主体。端头部分可包括基于加热器的操作而被加热以熔化焊料的端头，以及由操作者可抓握的手持件。传感器可以设置在端头中，靠近加热器。端头存储器装置可以布置在手持件处。端头存储器装置可以被配置成存储由传感器收集的参数数据并且与控制器交换数据。

附图说明

已经概括地描述了一些示例性实施例，现在将参考附图，附图不一定按比例绘制，并且其中：

图1示出了根据示例性实施例的可用于提供智能焊接端头部分的焊接工具结构；

图2示出了根据示例性实施例的焊接工具的框图；

图3示出了根据示例性实施例的具有不同端头长度的端头部分的两个示例；以及

图4示出了根据示例性实施例的机器人系统的端头部分的侧视图和局部剖视图。

具体实施方式

现在将在下文中参考附图更全面地描述一些示例性实施例，在附图中示出了一些但不是所有示例性实施例。实际上，本文描述和描绘的示例不应解释为限制本公开的范围、适用性或配置。相反，提供这些示例性实施例是为了使本公开满足适用的法律要求。相同的附图标记始终表示相同的元件。此外，如本文所使用的，术语“或”应解释为每当其操作数中的一个或多个为真时就结果为真的逻辑运算符。如本文所使用的，可操作的联接应该理解为涉及直接或间接连接，在任一情况下，该直接或间接连接使得能够实现可操作地彼此联接的部件的功能性互连。

如上所述，一些示例性实施例可以涉及提供包括智能端头部分的焊接工具。采用示例性实施例的智能端头部分的焊接工具可包括例如用于确定各种不同端头类型或几何形状的端头温度的能力。因此，可记录端头部分的准确参数数据，使得可对端头部分进行各种寿命周期确定。

图1示出了根据示例性实施例的焊接工具100。如图1所示，示例性实施例的焊接工具100可以包括将端头112(或钎头)与手持件114一起集成在单个结构中的端头部分110。端头112可以在手持件114的前方延伸，通常与端头部分110的长轴成一直线。手持件114可以具有设置在其外表面上的绝缘手柄。在内部，手持件114可以包括电子部件，以用于与焊接工具100的操作连接或以其他方式驱动焊接工具的操作，以提供用于在端头112处产生热量的电力。端头部分110还可以包括相对于端头112设置在手持件114的相对侧上的插钉116。插钉116可以相对于端头部分110的长轴与端头112同轴。插钉116可以包括用于电力的第一电连接117、用于接地的第二电连接119和用于传送数据的第三电连接121。

在示例性实施例中，焊接工具100还可包括被配置成与端头部分110配合的工具主体120。特别地，例如，工具主体120可以包括被配置成接收端头部分110的插钉116的插塞式连接器122。同时，工具主体120可包括用于引导端头部分110的部件的操作的电子器件(例如，下文参考图2讨论的控制电路230)，以及将工具主体120可操作地联接到电力单元130的电线或电缆124。因此，电力单元130可经由电缆124向工具主体120提供电力和/或控制信号。工具主体120的插塞式连接器122可包括电接口，当插钉116插入并可操作地联接到插塞式连接器122时，该电接口使得电力和/或控制信号能够经由插钉116传递到端头部分110。

图2示出了根据示例性实施例的焊接工具100的各种部件的框图。现在参考图2，电力单元130可以包括中央处理单元(CPU)200或其他控制器形式的处理电路。根据示例性实施例，CPU 200可以被配置成执行数据处理、控制功能执行和/或具体地用于电力单元130以及总体上用于焊接工具100的其他部分的其他处理和管理服务。在一些实施例中，CPU200可以被实现为芯片或芯片组。换句话说，CPU 200可以包括一个或多个物理封装(例如，芯片)，其包括结构组件(例如，基板)上的材料、部件和/或布线。在示例性实施例中，CPU 200可包括处理器和存储器的一个或多个实例，其可与CPU 200可操作地联接的各种部件(例如，工具主体120、端头部分110和其部件)通信或以其它方式控制所述各种部件。

电力单元130可经由工具主体120向端头部分110提供电力。在这方面，例如，电线202可以从电力单元130延伸并穿过工具主体120。电线130可在端头部分110和工具主体120之间的界面处中断(例如，通过从插塞式连接器122移除插钉116)。然而，当插钉116插入到插塞式连接器122中时，电线202可以完全进入端头部分110中并且延伸到加热器210。地线212可类似地从加热器210经由工具主体120延伸到电力单元130。地线212也可以与如上所述的电线202类似的方式中断。

加热器210可以是或包括响应于电流穿过其运行而产生热量的电阻元件。加热器210可设置在端头部分110的端头112处或附近，并且可随着加热器210的温度升高而加热端头112中的金属。在示例性实施例中，传感器220也可以设置在端头112内。传感器220可设置在加热器210附近，以感测加热器210和端头112紧邻传感器220的部分的温度。

在示例性实施例中，CPU 200可以可操作地联接到设置在工具主体120内的控制电路230。控制电路230可以包括模数(AD)转换器232、振动传感器(vibration sensor)234、存储器装置236(例如EEPROM(电可擦除可编程只读存储器))。控制电路230可以经由I²C 240(双线通信连接)可操作地联接到CPU 200。同时，仅单根导线(即，连接线242)可以将控制电路230可操作地联接到传感器220。在一些情况下，连接线242可以提供关于由传感器220感测的温度(或其他参数)的连续(或接近连续)反馈。因此，控制电路230还可包括转换器(converter)244，以从I²C 240转换到连接线242。在一些情况下，控制电路230还可以包括开关(switch)246，用于给焊接工具100上的照明装置(例如，发光二极管(LED)环形照明装置)供电，以指示何时在向加热器210施加电力。如从图2可以理解的，电缆124可以容纳电线202、地线212以及I²C240。

连接线242也可以以与如上所述的电线202和地线212类似的方式中断。此外，插钉116和插塞式连接器122可包括电接口，以在插钉116经由插塞式连接器122与工具主体120配合时将地线212、电线202和连接线242的分开部分可操作地彼此联接。因此，例如，在CPU200和控制电路230之间通信的控制和参数数据可以通过I²C 240提供，而在控制电路230和传感器220之间通信的控制和参数数据可以通过连接线242形式的一根导线提供。

在示例性实施例中，可以在端头部分110中提供另一存储器装置(例如，端头存储器250)。在这方面，例如，端头存储器250可以经由连接线242可操作地联接到控制电路230和传感器220两者。因此，经由连接线242以及传递到端头存储器250和从其传递的任何其它参数、标识信息(identifying information)等的通信来提供温度反馈。这样，端头存储器250(在一些情况下也可以具体化为EEPROM)可以提供关于端头部分110的参数(即端头参数)和/或标识信息的本地存储。端头参数可以包括指示由传感器220测量的数据(其可以被暂时地记录以标识与每个测量结果相关联的时间)，或者与焊接工具100的操作相关联的任何其他参数数据(例如，通电时间、高于阈值温度的时间等)。因此，可在端头部分110处本地存储在端头存储器250中的端头参数在确定端头部分110的操作的历史记录时可能非常有用。然而，具有存储与端头部分110本身直接关联的这种信息的能力还解锁了许多其它独特的能力，如将在下面更详细地讨论的。

如上所述，端头部分110的许多不同实例的端头112可具有不同的形状和/或尺寸。考虑到这种可变性的可能性，应当理解，在加热器210处施加相同量的热(并且因此潜在地施加相同的感测温度)可能导致在端头112的远端处的不同温度。例如，考虑图3所示的两个端头部分。在这方面，第一端头部分300和第二端头部分310可各自具有基本相同的结构，除了第一端头部分300具有比设置在第二端头部分310上的第二端头322长的第一端头320。同时，在每种情况下，加热器210和传感器220可以相对于手持件114设置在大致相同的位置。然而，第一端头部分300的第一端头延伸部分330向传感器220前方延伸第一距离(D1)，该第一距离比第二距离(D2)长，第二距离(D2)代表第二端头部分310的第二端头延伸部分332的延伸量。可以理解，第一距离(D1)和第二距离(D2)之间的差导致第一端头320和第二端头322的远端处的温度差(T-Offset)(即，对于加热器210处的相同温度(如传感器220所记录的)，第一端头320的远端处的温度可能低于第二端头322的远端处的温度)。因此，例如，可在加热器210中加入一个或多个温度设定，并且可记录第一端头320和第二端头322中的每一个的在传感器220处的相应感测温度。同时，也可以进行端头(例如，第一端头320和第二端头322)的远端处的温度的精确测量。然后，可以确定每个端头(例如，第一端头320和第二端头322)的T-Offset，并将其存储在第一端头部分300和第二端头部分310中的端头存储器250中的相应实例。由于端头存储器250可以交替地多次写入和读取，因此T-Offset也可以被更新。因此，如果执行校准，则可以用新的校准数据替换旧的校准数据。此外，在一些情况下，顺序校准操作和T-Offset的历史记录或生成的其他校准数据可以存储在端头存储器250中。

通过使每个端头部分的T-Offset能够存储在相应端头部分的端头存储器250中，每个端头部分能够被可互换地插入任何工具主体中，并且与任何电力单元一起被插入，并且将其相应的T-Offset传送到工具主体和/或电力单元。因此，T-Offset可作为校准数据，以使工具主体和/或电力单元能够提供特定的目标端头温度，而与正在使用的端头部分无关。因此，例如，如果操作者具有电力单元(例如电力单元130)，该电力单元具有一个或多个可以选择的温度设定，则操作者对特定温度设定的选择可以与由当前连接到工具主体和电力单元的特定端头部分提供的校准数据结合使用，以将加热器210设置在一个温度，该温度将导致(在考虑T-Offset之后)在特定端头部分的远端处的特定温度设定。

如从以上描述中可以理解的，温度校准可以基于对端头部分110的特性的具体了解而发生，并且这样的校准数据可以在端头部分110处本地存储在端头存储器250中，使得端头存储器250可以与工具主体120和/或电力单元130共享校准数据(针对温度)。然而，还应当理解，也可以或可替代地以类似的方式校准端头部分110的多个可测量参数中的任一个。例如，控制参数、寿命周期数据或与焊接工具100的操作相关的其他可测量参数可以在单独的位置处和在被配置为测量(一个或多个)对应参数的传感器220的实例中被测量。然后，可以补偿参数(例如，通过限定相应的参数偏移)，并且与这种补偿相关联的校准数据可以本地存储在端头部分112处。然后，对于端头部分112中的每一个单独的实例，校准数据可以与工具主体120和/或电力单元130共享，使得焊接工具100的校准操作可以被提供给被插入的任何随机端头部分，只要端头存储器250的实例能够将相应的校准数据传送到工具主体120和/或电力单元120。

可以存储在端头存储器250中的参数之一可以是端头112的远端的参考位置。换句话说，端头存储器250可以例如根据端头部分110上的任何期望参考点来限定x-y-z参考位置。如图4所示，可为端头部分110限定参考位置400。参考位置400可以是对于端头部分110的每个实例是共同的已知位置(即，不论顶端112的长度或形状)。然后，可以从参考位置400测量端头112的远端，并且可以将端头112的远端的x-y-z参考位置存储在端头存储器250中。因此，例如，如果端头部分110被插入到焊接工具100的特定实例的工具主体120中，则端头112的远端的具体位置可以是已知的。例如，对于其中焊接工具100在机器人臂或其他机械操作者的控制下操作的机器人系统，该知识可能是有用的。CPU 200能够知道端头112的远端的精确位置(在使用x-y-z坐标系定义的上下文中)，以在机器人控制下实现接合。

因此，对于许多不同参数中的任何一个参数，端头部分110可与工具主体120和/或电力单元130的不同实例互换，并且端头部分110可共享关于其自身的信息(即，校准数据或参考位置数据)，以使CPU 200能够基于关于由端头部分110提供的一个或多个参数偏移或位置信息的具体知识(并且本地存储在端头部分110处)来改进焊接工具100的操作。然而，其他有用的信息也可以在端头部分110处存储在端头存储器250内，以进一步允许焊接工具100的独特操作。

在这方面，例如，除了(或作为替代)存储唯一地描述端头部分110的单独实例的参数数据(例如，校准数据或参考位置数据)，唯一的标识信息(例如，端头标识符)可以存储在端头存储器250中。用于端头部分110的单独实例的端头标识符可允许存储在端头存储器250处的参数数据被传送到工具主体120和/或电力单元130，或传送到其它装置，使得可分析参数数据。这样，从端头部分110的单独实例提取的所有参数数据可与端头部分110的单独实例的端头标识符相关联。可以分析端头标识数据(即，与其相应端头标识符相关联的参数数据)以确定寿命周期数据或其它数据，该寿命周期数据或其它数据可以用于确定端头部分110的使用寿命是否结束，或者是否应当进行维护。

在一些示例中，端头部分110的单独实例的端头标识符(或代码或其他数据)也可以或可替代地用于安全功能的执行。例如，工具主体120和/或电力单元130可被编程为询问插入到工具主体120中的每个端头部分的端头存储器250。询问可以用于确定如上所述的校准数据和/或参考位置数据。此外，如上所述，还可以提供与端头标识符相关联的这种数据，以使得能够分析端头标识的数据。然而，询问也可以是用于允许工具主体120和/或电力单元130操作端头部分110的单独实例的启用标准。例如，如果工具主体120和/或电力单元130被询问并且不具有端头存储器250，则不能提供端头标识符以响应于询问。响应于失败的询问，工具主体120和/或电力单元130可不操作端头部分110，并且在一些情况下可发出警报、警告或消息以指示不操作的原因。如果工具主体120和/或电力单元130设置有可接受端头标识符的列表，则询问(假设端头部分110具有端头存储器250)可以导致从端头部分110返回端头标识符，使得工具主体120和/或电力单元130可以将接收到的端头标识符与可接受端头标识符的列表进行比较。如果接收到的端头标识符在可接受端头标识符列表上，则可以允许用工具主体120和/或电力单元130操作端头部分110。然而，如果接收到的端头标识符不在可接受端头标识符列表上，则可以阻止用工具主体120和/或电力单元130操作端头部分110。如上所述，也可以发出警报、警告或消息以通知操作者不操作的原因。因此，可以阻止具有伪造的端头部分的焊接工具100的操作。这样，端头标识符可以充当用于质量检查或批准的设备的唯一序列号，并且可以启用质量体系运行，并且可以跟踪质量组件。

基于以上描述，应当理解，示例性实施例可以直接在焊接工具100的端头部分110内提供读/写使能的存储器装置(例如，端头存储器250)。然而，端头存储器250实际上被设置在端头部分110的手持件114中，使得由于在焊接工具100的操作期间手持件114保持冷却，端头存储器250处的温度保持相对恒定。这种布置可能确保比任何设计(例如可能将存储器芯片设置在端头112自身内)更少的部件故障和更长的部件寿命。

示例性实施例的端头存储器250可以存储各种参数(包括温度)的校准数据，以使得焊接工具100具有更好的可预测性和性能。此外，通过将这种校准数据存储在端头部分110中，端头部分110可以被移除和安装在工具主体120和电力单元130的任何不同组中，并且仍然能够利用位于电力单元130中的CPU 200进行校准操作。示例性实施例还使用“单线”通信协议，其中端头存储器250使用单根线与CPU通信。此外，在示例性实施例中，部件之间的通信是硬接线的(经由将插钉116插入插塞式连接器122中以形成通信插孔(jack)或插座(socket))，而不是提供易于出错的无线通信。另外，无线通信需要发送组件和接收组件两者中的额外无线通信电路。通过将CPU 200放置在电力单元130中，并且提供从电力单元130到端头部分110的有线通信装置，可以实现CPU200和端头存储器250之间的智能通信，而通信错误更少，并且端头部分110的设计更简单和更便宜。

示例性实施例可提供对跨越许多不同类型(例如，形状和尺寸)的端头部分的端头温度的精确控制(例如，通过使用传感器220和T-Offset)。与端头部分110有关的其它参数、参考位置数据和寿命周期数据(例如预测性维护相关数据)也可以被本地存储。本地存储器还可以用于存储安全信息(例如，端头标识符或其它代码)，其可以用于防止使用伪造的端头部分。端头标识符还可以提供唯一的标识号，其可以用于整个过程的可追溯性。校准和客户发起的重新校准也可以各自通过示例性实施例来实现。

因此，根据示例性实施例，可以提供焊接工具。该焊接工具可包括工具主体和端头部分，该工具主体包括被构造成与控制器连接的电路，该端头部分包括被加热以熔化焊料的端头和由操作者可抓握的手持件。端头部分包括加热器和设置在端头中的传感器。端头部分包括设置在手持件处的端头存储器装置。端头存储器装置被配置成存储由传感器收集的参数数据(例如，参数属性、特定属性、维护/历史/使用数据等)。端头存储器装置被配置成与控制器交换数据(包括参数数据)。

在一些情况下，可以通过改变上述各个特征或添加可选特征来扩充或修改上述工具。可以以任何组合和任何顺序来执行扩充或修改。例如，在一些情况下，参数数据可以包括温度偏移数据，该温度偏移数据指示在传感器处感测的温度和在端头的远端处的温度之间的温度差。在示例性实施例中，端头存储器装置可以被配置为将参数数据传送到控制器以使得控制器能够基于参数数据操作加热器。在一些情况下，存储在端头存储器装置处的参数数据可以是可更新的。在示例性实施例中，控制器可以设置在经由电缆可操作地联接到工具主体的电力单元处。在一些情况下，电缆可以包括地线和电线，地线和电线中的每一个都可通过从设置在工具主体处的插塞式连接器移除设置在端头部分处的插钉而中断。在示例性实施例中，电路可以包括转换器，该转换器被配置为从将电路可操作地联接到控制器的双线通信转变为将电路可操作地联接到端头存储器和传感器的单线通信。在一些情况下，端头存储器装置可以进一步被配置为存储与端头部分的标识相关联的端头标识符。在示例性实施例中，端头标识符可以被传送到控制器，并且控制器被配置成基于端头标识符来启用端头部分的操作。在一些情况下，参数数据可与端头标识符相关联地存储为端头标识数据，并且端头标识数据可定义与端头部分相关联的寿命周期数据，以用于确定将在端头部分上执行的维护。在示例性实施例中，端头存储器装置可以存储指示端头部分的远端相对于设置在手持件的一部分处的参考点的位置的信息。

受益于在前述描述和相关附图中呈现的教导，本发明所属领域的技术人员将想到本文阐述的本发明的许多修改和其它实施例。因此，应当理解，本发明不限于所公开的具体实施例，并且修改和其它实施例旨在包括在所附权利要求的范围内。此外，虽然前面的描述和相关联的附图在元件和/或功能的某些示例性组合的上下文中描述了示例性实施例，但是应当理解，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可以通过替代实施例来提供元件和/或功能的不同组合。在这方面，例如，与上文明确描述的那些不同的元件和/或功能的组合也预期为可以在所附权利要求中的一些中阐述。在本文描述了优点、益处或问题的解决方案的情况下，应当理解，这些优点、益处和/或解决方案可以适用于一些示例性实施例，但不一定适用于所有示例性实施例。因此，本文所述的任何优点、益处或解决方案不应被认为对所有实施例或本文所要求保护的实施例是关键的、必需的或必要的。尽管在此使用了特定术语，但是它们仅在一般性和描述性意义上使用，而不是为了限制的目的。

Claims (18)

1.一种焊接工具，其特征在于：

工具主体，包括被配置成与控制器连接的电路；以及

端头部分，包括被加热以熔化焊料的端头和由操作者可抓握的手持件，

其中所述端头部分包括加热器和设置在所述端头中的传感器，

其中所述端头部分包括设置在所述手持件处的端头存储器装置，

其中所述端头存储器装置被配置成存储参数数据，其中所述参数数据包括温度偏移数据，所述温度偏移数据指示在所述传感器处的感测温度与所述端头的远端处的温度之间的温度差，

其中所述端头存储器装置被配置成与所述控制器交换数据，以及

其中所述电路包括转换器，所述转换器被配置成从将所述电路通过双线可操作地联接到所述控制器的双线通信转变为将所述电路通过单线可操作地联接到所述端头存储器一者或所述端头存储器和所述传感器两者的单线通信。

2.根据权利要求1所述的焊接工具，其中，所述端头存储器装置被配置成将所述参数数据传送到所述控制器，以使得所述控制器能够基于所述参数数据操作所述加热器。

3.根据权利要求2所述的焊接工具，其中，存储在所述端头存储器装置的所述参数数据是可更新的。

4.根据权利要求1所述的焊接工具，其中，所述控制器设置在经由电缆可操作地联接到所述工具主体的电力单元处。

5.根据权利要求1所述的焊接工具，进一步包括插钉，所述插钉具有用于电力的第一电连接、用于接地的第二电连接和用于传输所述参数数据的第三电连接。

6.根据权利要求1所述的焊接工具，其中，所述端头存储器装置进一步被配置成存储与所述端头部分的标识相关联的端头标识符，以及

其中，所述端头标识符被传送到所述控制器，并且所述控制器被配置成基于所述端头标识符来启用所述端头部分的操作。

7.根据权利要求6所述的焊接工具，其中，所述参数数据与所述端头标识符相关联地存储为端头标识数据，并且其中所述端头标识数据限定与所述端头部分相关联的寿命周期数据，用于确定要在所述端头部分上执行的维护。

8.根据权利要求1所述的焊接工具，其中，所述端头存储器装置存储指示所述端头部分的远端相对于设置在所述手持件的一部分处的参考点的位置的信息。

9.根据权利要求1所述的焊接工具，进一步包括设置在所述手持件的与所述端头相对的一侧上的插钉，所述插钉被配置成与所述工具主体配合，

其中，所述端头、所述手持件和所述插钉设置在共同的横向轴线上。

10.一种用于焊接工具的端头部分，所述焊接工具包括工具主体，所述工具主体包括被配置成与控制器连接的电路，所述端头部分包括：

端头，所述端头基于加热器的操作而被加热以熔化焊料；以及

手持件，当所述端头被加热以熔化焊料时，所述手持件维持温度以使操作者能够握持，

其中传感器设置在所述端头中，靠近所述加热器，

其中端头存储器装置设置在所述手持件处，

其中所述端头存储器装置被配置成存储参数数据，其中，所述参数数据包括温度偏移数据，所述温度偏移数据指示在所述传感器处的感测温度与所述端头的远端处的温度之间的温度差，以及

其中所述端头存储器装置被配置成与所述控制器交换数据；

其中所述电路包括转换器，所述转换器被配置成从将所述电路通过双线可操作地联接到所述控制器的双线通信转变为将所述电路通过单线可操作地联接到所述端头存储器一者或所述端头存储器和所述传感器两者的单线通信。

11.根据权利要求10所述的端头部分，其中，所述端头存储器装置被配置成将所述参数数据传送到所述控制器，以使得所述控制器能够基于所述参数数据操作所述加热器。

12.根据权利要求11所述的端头部分，其中，存储在所述端头存储器装置的所述参数数据是可更新的。

13.根据权利要求10所述的端头部分，进一步包括插钉，所述插钉具有用于电力的第一电连接、用于接地的第二电连接和用于传输所述参数数据的第三电连接。

14.根据权利要求10所述的端头部分，其中，所述端头存储器装置还被配置成存储与所述端头部分的标识相关联的端头标识符，以及

其中，所述端头标识符被传送到所述控制器，并且所述控制器被配置成基于所述端头标识符来启用所述端头部分的操作。

15.根据权利要求14所述的端头部分，其中，所述参数数据与所述端头标识符相关联地存储为端头标识数据，并且

其中，所述端头标识数据限定与所述端头部分相关联的寿命周期数据，以用于确定要在所述端头部分上执行的维护。

16.根据权利要求10所述的端头部分，其中，所述端头存储器装置存储指示所述端头部分的远端相对于设置在所述手持件的一部分处的参考点的位置的信息。

17.根据权利要求10所述的端头部分，其中，所述手持件包括设置在所述手持件的外表面上的绝缘手柄。

18.根据权利要求10所述的端头部分，进一步包括设置在所述手持件的与所述端头相对的一侧上的插钉，所述插钉被配置成与所述工具主体配合，

其中，所述端头、所述手持件和所述插钉设置在共同的横向轴线上。

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