CN112173631B - 一种电商货物转运设备 - Google Patents

Abstract

一种电商货物转运设备，包括底板，所述底板上端安装有可上下移动的第一支撑板，所述第一支撑板上端表面后侧固定连接有安装箱，所述安装箱上端安装有可前后往复转动的外箱，所述外箱内壁安装有可上下移动的内箱，所述内箱上端表面固定连接有臂箱，所述臂箱右端表面固定连接有安装板，所述安装板右端表面下侧前后两端分别铰接有夹板，所述内箱向下移动时可构成两个夹板同时向内侧合拢或向外侧张开的结构；所述第一支撑板上端安装有传送带，所述外箱前后转动时可构成传送带间歇性转动的结构；通过两个夹板，可实现代替人工搬运货物，减少工人的工作量，且降低人工成本，提高工作效率。

Description

一种电商货物转运设备

技术领域

本发明涉及电商货物转运技术领域，尤其是涉及一种电商货物转运设备。

背景技术

在直观概念上，业界将电商划分为狭义与广义，狭义电商是指实现整个贸易过程中各阶段贸易活动的电子化，而广义电商是指利用网络实现所有商务活动业务流程的电子化，前者集中于基于互联网的电子交易，强调企业利用互联网与外部发生交易与合作，而后者则把涵盖范围扩大了很多，指企业使用各种电子工具从事商务活动；随着国内互联网使用人数的增加，利用互联网进行网络购物并以银行卡付款的消费方式已渐趋流行，市场份额也在迅速增长，各种类型的电商网站也将层出不穷；现有的电商货物在转运过程中，需要人工搬运到转运装置上，然后在移动到指定位置，若货物较重，人工搬运不仅效率低下，成本高，而且还会导致因工人手滑而导致物品掉落在地上摔坏的风险，目前市面上还没有专用的电商货物转运设备；为此设计一种电商货物转运设备来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种电商货物转运设备，可代替人工搬运的到转运车上，减少工人的体力消耗，且效率高，成本低，还可避免物品掉落在地上摔坏的风险，有效地解决了人工搬运不仅效率低下，成本高，而且还会导致因工人手滑而导致物品掉落在地上摔坏的风险等问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种电商货物转运设备，包括箱体，所述底板上端安装有可上下移动的第一支撑板，所述第一支撑板上端表面后侧固定连接有安装箱，所述安装箱上端安装有可前后往复转动的外箱，所述外箱内壁安装有可上下移动的内箱，所述内箱上端表面固定连接有臂箱，所述臂箱右端表面固定连接有安装板，所述安装板右端表面下侧前后两端分别铰接有夹板，所述内箱向下移动时可构成两个夹板同时向内侧合拢或向外侧张开的结构；所述第一支撑板上端安装有传送带，所述外箱前后转动时可构成传送带间歇性转动的结构；

所述安装箱上端表面固定连接有电机，所述电机右端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端下侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端同轴固接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端后侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后端分别同轴固接有第一小直齿轮、第一拨盘、第一大锥齿轮，所述第一拨盘左端啮合有第一槽轮，所述第一槽轮后端同轴固接有第二大直齿轮，所述第二大直齿轮上端啮合有第二小直齿轮，所述第二小直齿轮后端分别同轴固接有平面凸轮、拨架、第五锥齿轮，所述安装箱上端内壁转动连接有支撑柱，所述外箱固定连接在支撑柱上端表面，所述拨架包括弧形卡板和粗转轴，所述支撑柱下端表面固定连接有与粗转轴相配合的圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上下两端表面分别固定连接有与弧形卡板相配合的圆卡板；所述圆柱凸轮内壁滑动连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接在内箱内壁，所述平面凸轮前端表面下侧啮合有第一滑销，所述安装箱底端内壁铰接有跷杆，所述第一滑销固定连接在跷杆左端，所述第一转轴外表面下端固定连接有圆柱套，所述圆柱套外表面前端固定连接有第二滑销，所述跷杆右端开设有与第二滑销相配合的键形通孔；

所述第一转轴下端表面固定连接有第一直齿轮，所述第一转轴外表面上端固定连接有第一转向锥齿轮，所述第一转向锥齿轮右端上侧啮合有第二转向锥齿轮，所述第二转向锥齿轮右端同轴固接有第三带轮，所述第三带轮下端带连接有第四带轮，所述第四带轮右端同轴固接有第四转向锥齿轮，所述第四转向锥齿轮右端后侧啮合有第五转向锥齿轮，所述第五转向锥齿轮中心处固定连接有蜗杆，所述蜗杆右端啮合有蜗轮，所述蜗轮中心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面滑动连接有椭圆台，两个所述夹板上端内侧分别转动连接有与椭圆台相配合的滑轮，两个所述夹板右端表面中部固定连接有一个拉簧，所述安装板上侧安装有可转动的第三手柄，所述第三手柄下端表面固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面螺纹连接有第三螺纹套，所述第三螺纹套固定连接在安装板右端表面，所述第三螺纹杆下端转动连接有圆柱板，所述椭圆台上端表面固定连接有与圆柱板相配合的凹轮；

所述第五锥齿轮下端后侧啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮下端同轴固接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮右端下侧啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮右端同轴固接有圆盘，所述圆盘右端表面非圆心处铰接有第一连杆，所述第一连杆另一端铰接有矩形架，所述安装箱底端表面固定连接有支撑块，所述支撑块左端表面固定连接有限位板，所述矩形架滑动连接在限位板内壁；所述第一大锥齿轮后端下侧啮合有第一小锥齿轮，所述第一小锥齿轮下端同轴固接有第一带轮，所述第一带轮右端带连接有第二带轮，所述第二带轮上端同轴固接有第一万向节，所述第一万向节上端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端固定连接有第二万向节，所述第二万向节上端固定连接有第一短轴，所述矩形架内壁滑动连接有方形支撑板，所述第一短轴转动连接在方形支撑板内壁，所述第一短轴外表面上端固定连接有与第一直齿轮相配合的主动直齿轮，所述主动直齿轮后端啮合有与第一直齿轮相配合的从动直齿轮，所述方形支撑板下端后侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆后端表面固定连接有第二手柄，所述第二螺纹杆螺纹连接在矩形架内壁；

所述第一小直齿轮右端啮合有第一大直齿轮，所述第一大直齿轮前端同轴固接有第二拨盘，所述第二拨盘右端啮合有第二槽轮，所述第二槽轮前端同轴固接有第六转向锥齿轮，所述第六转向锥齿轮前端左侧啮合有第七转向锥齿轮，所述第七转向锥齿轮左端啮合有大带轮，所述大带轮前端带连接有小带轮，所述小带轮右端同轴固接有主摩擦轮，所述传送带套在主摩擦轮外表面，所述传送带另端内侧设有副摩擦轮，所述副摩擦轮转动连接在第一支撑板上端表面。

优选的，所述底板上端前侧安装有可转动的第一手柄，所述第一手柄后端表面中心处固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒左右两端表面分别固定连接有第一导杆，所述第一导杆外表面外侧分别转动连接有伸缩架，所述伸缩架后端下侧分别铰接在底板上端表面，所述伸缩架后端上侧分别铰接在第一支撑板下端表面，所述伸缩架前端上侧分别滑动连接在第一支撑板下端表面。

本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过转动第一手柄，可使第一支撑板上下移动，可间接的实现调节装置的高低，便于工人操作和使用，且还可间接调节两个夹板的高低，便于两个夹板夹持货物。

2、本发明通过启动电机后可使两个夹板向后侧翻转后下移，且在下移后两个夹板会向内侧合拢，对物品进行夹持固定，夹持固定后会向上移动，然后再进行向前翻转至度后，使物品移动至传送带上端，两个夹板再次向下移动使物品放置在传送带上，紧接着两个夹板会向外侧张开，不再夹持物品，从而使物品放置在传送带上端，周而复始使物品搬运至传送带上。

3、本发明当两个夹板完成一个周期后，即把物品放置在传送带上时，两个夹板再次向下个物品进行搬运时，传送带会带着传送带上端表面放置后的物品向前移动一段距离，便于两个夹板夹持的物品再次存放在传送带最后端。

4、本发明通过启动电机反转后，可实现两个夹板对传送带上端的物品进行依次卸载，可实现代替人工搬运货物，减少工人的工作量，且降低人工成本，提高工作效率。

5、本发明通过转动第三手柄，可根据货物的大小进行调节两个夹板的之间的距离，以此增大适用范围。

附图说明

图1为本发明的一种电商货物转运设备的整体外观示意图I。

图2为本发明的一种电商货物转运设备的整体外观示意图II。

图3为本发明的一种电商货物转运设备的底板上端结构示意图。

图4为本发明的一种电商货物转运设备的安装箱剖视图。

图5为本发明的一种电商货物转运设备的安装箱内部结构示意图。

图6为本发明的一种电商货物转运设备的图第一槽轮安装图。

图7为本发明的一种电商货物转运设备的第二大直齿轮安装图。

图8为本发明的一种电商货物转运设备的外箱安装图。

图9为本发明的一种电商货物转运设备的平面凸轮安装图。

图10为本发明的一种电商货物转运设备的拨架安装图。

图11为本发明的一种电商货物转运设备的圆盘安装图。

图12为本发明的一种电商货物转运设备的矩形架安装图。

图13为本发明的一种电商货物转运设备的矩形架剖视图。

图14为本发明的一种电商货物转运设备的方形支撑板剖视图。

图15为本发明的一种电商货物转运设备的臂箱剖视图。

图16为本发明的一种电商货物转运设备的第四带轮安装图。

图17为本发明的一种电商货物转运设备的夹板安装图。

图18为本发明的一种电商货物转运设备的蜗杆安装图。

图19为本发明的一种电商货物转运设备的第二槽轮安装图。

图中标号：1-底板、2-脚刹万向轮、3-第一手柄、4-第一螺纹筒、5-第一导杆、6-第一螺纹杆、7-伸缩架、8-安装箱、9-第一支撑板、11-电机、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-第三锥齿轮、15-第四锥齿轮、16-第一小直齿轮、17-第一拨盘、18-第一槽轮、19-第二小直齿轮、20-第二大直齿轮、21-平面凸轮、22-拨架、23-第一滑销、24-跷杆、25-圆柱套、26-第二滑销、27-第一转轴、28-第一直齿轮、29-第五锥齿轮、30-第六锥齿轮、31-第七锥齿轮、32-第八锥齿轮、33-圆盘、34-第一连杆、35-矩形架、36-第一大锥齿轮、37-第一小锥齿轮、38-第一带轮、39-第二带轮、40-第一万向节、41-第一伸缩杆、42-第二万向节、43-第一短轴、44-主动直齿轮、45-从动直齿轮、46-方形支撑板、47-第二螺纹杆、48-第二手柄、49-支撑块、50-限位板、51-第一转向锥齿轮、52-第二转向锥齿轮、53-第三带轮、54-第四带轮、55-安装板、56-圆柱凸轮、57-圆卡板、58-支撑柱、59-外箱、60-内箱、61-臂箱、62-第三手柄、63-第三螺纹套、64-第三螺纹杆、65-圆柱板、66-第四转向锥齿轮、67-第五转向锥齿轮、68-蜗杆、69-蜗轮、70-第二转轴、71-凹轮、72-椭圆台、73-滑轮、74-夹板、75-拉簧、76-橡胶垫、77-第一大直齿轮、78-第二拨盘、79-第二槽轮、80-第六转向锥齿轮、81-第七转向锥齿轮、82-大带轮、83-小带轮、84-主摩擦轮、85-传送带、86-副摩擦轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-19所示，本发明提供一种电商货物转运设备，包括底板1，所述底板1上端安装有可上下移动的第一支撑板9，所述第一支撑板9上端表面后侧固定连接有安装箱8，所述安装箱8上端安装有可前后往复转动的外箱59，所述外箱59内壁安装有可上下移动的内箱60，所述内箱60上端表面固定连接有臂箱61，所述臂箱61右端表面固定连接有安装板55，所述安装板55右端表面下侧前后两端分别铰接有夹板74，所述内箱60向下移动时可构成两个夹板74同时向内侧合拢或向外侧张开的结构；所述第一支撑板9上端安装有传送带85，所述外箱59前后转动时可构成传送带85间歇性转动的结构。

如图1-2、4、17所示，底板1下端表面四角处分别固定连接有脚刹万向轮2，脚刹万向轮2的作用是实现装置的移动，便于到达指定位置，脚刹万向轮2属于现有技术，不再赘述；通过可上下移动的第一支撑板9，可间接的实现调节装置的高低，便于工人操作和使用，且还可间接调节两个夹板74的高低，便于两个夹板74夹持货物；通过可左右转动的外箱59，从而带动对应的夹板74前后转动，可实现两个夹板74夹持货物后转动至传送带85上方，通过可上下移动的内箱60，可使夹板74向下移动，从而实现把货物放置在对应的传送带85上，再通过内箱60向下移动时可构成两个夹板74同时向内侧合拢或向外侧张开的结构，使夹板74松开货物，再通过外箱59前后转动时可构成传送带85间歇性转动的结构，可实现对应的传送带85带动货物向前移动，且两个夹板74会翻转至后侧，便于再次夹持货物，周而复始对货物转载，直至传送带85上端放满货物后转运；可代替人工搬运货物，减少工人的工作量，且降低人工成本，提高工作效率。

所述安装箱8上端表面固定连接有电机11，所述电机11右端固定连接有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12右端下侧啮合有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13下端同轴固接有第三锥齿轮14，所述第三锥齿轮14下端后侧啮合有第四锥齿轮15，所述第四锥齿轮15后端分别同轴固接有第一小直齿轮16、第一拨盘17、第一大锥齿轮36，所述第一拨盘17左端啮合有第一槽轮18，所述第一槽轮18后端同轴固接有第二大直齿轮20，所述第二大直齿轮20上端啮合有第二小直齿轮19，所述第二小直齿轮19后端分别同轴固接有平面凸轮21、拨架22、第五锥齿轮29，所述安装箱8上端内壁转动连接有支撑柱58，所述外箱59固定连接在支撑柱58上端表面，所述拨架22包括弧形卡板和粗转轴，所述支撑柱58下端表面固定连接有与粗转轴相配合的圆柱凸轮56，所述圆柱凸轮56上下两端表面分别固定连接有与弧形卡板相配合的圆卡板57；所述圆柱凸轮56内壁滑动连接有第一转轴27，所述第一转轴27转动连接在内箱60内壁，所述平面凸轮21前端表面下侧啮合有第一滑销23，所述安装箱8底端内壁铰接有跷杆24，所述第一滑销23固定连接在跷杆24左端，所述第一转轴27外表面下端固定连接有圆柱套25，所述圆柱套25外表面前端固定连接有第二滑销26，所述跷杆24右端开设有与第二滑销26相配合的键形通孔。

如图4-10所示，电机11为现有技术，不再赘述；第二锥齿轮13和第三锥齿轮14中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在安装箱8内壁，第四锥齿轮15、第一小直齿轮16、第一拨盘17、第一大锥齿轮36中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在安装箱8内壁；第一槽轮18和第二大直齿轮20中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在安装箱8内壁；通过第一拨盘17与第一槽轮18相啮合，可使先第一拨盘17转动360度、第一槽轮18间歇性转动90度，第二小直齿轮19、平面凸轮21、拨架22和第五锥齿轮29中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在安装箱8内壁；拨架22、平面凸轮21、圆柱凸轮56和圆卡板57形状和安装图如图7、9-10所示，通过第二小直齿轮19第二大直齿轮20相啮合，可使当第一槽轮18转动90度时，对应的平面凸轮21、拨架22同步转动180度；当拨架22转动180度时，通过粗滑销与对应的圆柱凸轮56相啮合，可实现对应的圆柱凸轮56转动180度，从而实现对应的外箱59前后转动180度，且由于第一拨盘17和第一槽轮18的间歇运动，可实现转动180度后停止转动，且使对应的弧形架卡在对应的圆卡板57内壁，实现自锁，防止圆柱凸轮56转动，当平面凸轮21转动时，可带动对应的第一滑销23向上或向下移动，从而使对应的跷杆24另端向下或向上移动，从而使键形通孔与对应的第二滑销26相配合时可使圆柱套25上下移动，圆柱套25上下移动可使对应的第一转轴27上下移动，第一转轴27上下移动则会带动对应的内箱60上下移动，如图9所示，当第一槽轮18实现转动90度后，即间歇性停止转动，此时的第一滑销23啮合在平面凸轮21的最内侧，即最上端，此时第一转轴27在跷杆24、第二滑销26和圆柱套25的相配合作用下使第一转轴27移动到最下端且随第一槽轮18间歇性静止；通过启动电机11，电机11转动可使对应的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动和同轴传动会使对应的第四锥齿轮15、第一小直齿轮16、第一拨盘17、第一大锥齿轮36同步转动，当第一拨盘17转动时会带动对应的第一槽轮18转动，第一槽轮18转动即会带动对应的第二大直齿轮20转动，第二大直齿轮20转动通过啮合会带动对应的第二小直齿轮19转动，第二小直齿轮19转动时会带动对应的平面凸轮21、拨架22同步转动，通过第一拨盘17、第一槽轮18、平面凸轮21、拨架22的相互配合，可使对应的圆柱凸轮56转动180度后停留一段时间，且第一转轴27会随平面凸轮21的转动180度后向下移动至最低端停留一段时间，当第一转轴27向下移动时则会带动对应的内箱60向下移动，同理当圆柱凸轮56前后转动时则会带动外箱59和内箱60前后转动，从而实现臂箱61转动到最前端时，会向下移动一段距离，停留一段时间，再次转动时则会第一转轴27会先向移动，使臂箱61向上移动然后再反转180度，转动到后侧停止，周而复始往复前后转动以及上下移动循环。

所述第一转轴27下端表面固定连接有第一直齿轮28，所述第一转轴27外表面上端固定连接有第一转向锥齿轮51，所述第一转向锥齿轮51右端上侧啮合有第二转向锥齿轮52，所述第二转向锥齿轮52右端同轴固接有第三带轮53，所述第三带轮53下端带连接有第四带轮54，所述第四带轮54右端同轴固接有第四转向锥齿轮66，所述第四转向锥齿轮66右端后侧啮合有第五转向锥齿轮67，所述第五转向锥齿轮67中心处固定连接有蜗杆68，所述蜗杆68右端啮合有蜗轮69，所述蜗轮69中心处固定连接有第二转轴70，所述第二转轴70外表面滑动连接有椭圆台72，两个所述夹板74上端内侧分别转动连接有与椭圆台72相配合的滑轮73，两个所述夹板74右端表面中部固定连接有一个拉簧75，所述安装板55上侧安装有可转动的第三手柄62，所述第三手柄62下端表面固定连接有第三螺纹杆64，所述第三螺纹杆64外表面螺纹连接有第三螺纹套63，所述第三螺纹套63固定连接在安装板55右端表面，所述第三螺纹杆64下端转动连接有圆柱板65，所述椭圆台72上端表面固定连接有与圆柱板65相配合的凹轮71。

如图15-18所示，第二转向锥齿轮52和第三带轮53中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在臂箱61内壁，第四带轮54和第四转向锥齿轮66中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在安装板55内壁，蜗杆68外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固定连接在安装板55右端表面，第二转轴70外表面上下两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固定连接在安装板55右端表面；第二转轴70与椭圆台72属于花键连接，椭圆台72既能在第二转轴70外表面上下滑动，又能随第二转轴70转动；椭圆台72的安装和形状如图17所示，拉簧75的作用是实现两个对应的滑轮73始终与椭圆台72相配合，两个夹板74下端内侧分别固定连接有橡胶垫76，橡胶垫76的作用是增大摩擦力，防止在夹持过程中掉落，当椭圆台72转动时，可使两个对应的滑轮73同时向内侧移动或向外侧移动，从而使两个夹板74同时向外侧移动或向内侧合拢，从而实现夹板74对物品进行夹持固定；由于夹持的物品有大有小，通过转动第三手柄62，第三手柄62转动时会动第三螺纹杆64转动，第三螺纹杆64转动通过与第三螺纹套63的螺纹连接下使第三螺纹杆64上下移动，第三螺纹杆64上下移动则会带动对应的圆柱板65上下移动，圆柱板65上下移动会带动对应的凹轮71上下移动，凹轮71上下移动则会使对应的椭圆台72上下移动，当椭圆台72向上移动时，由于椭圆台72下端较窄，所以在与对应的滑轮73相啮合时，可使对应的夹板74向内侧合拢的移动空间变小，从而实现两个对应的夹板74下端的之间距离变大，此时夹板74可夹持较大的物品，同理当椭圆台72向下移动时，夹板74可夹持较小的物品；当第一转轴27转动时，则会带动对应的第一转向锥齿轮51转动，第一转向锥齿轮51转动通过啮合和同轴传动会实现对应的第二转向锥齿轮52、第三转向锥齿轮、第三带轮53转动同步转动，当第三带轮53转动时通过带传动会带动四带轮和第四转向锥齿轮66转动，第四转向锥齿轮66转动通过啮合会带动第五转向锥齿轮67转动，第五转向锥齿轮67转动会带动蜗杆68转动，蜗杆68转动通过啮合则会带动蜗轮69转动，蜗轮69转动则会带动对应的第二转轴70转动，第二转轴70转动则会带动对应的椭圆台72转动，椭圆台72转动则会实现对应的两个夹板74同时向内侧移动或向外侧移动，从而实现对物品进行夹持固定或松开。

所述第五锥齿轮29下端后侧啮合有第六锥齿轮30，所述第六锥齿轮30下端同轴固接有第七锥齿轮31，所述第七锥齿轮31右端下侧啮合有第八锥齿轮32，所述第八锥齿轮32右端同轴固接有圆盘33，所述圆盘33右端表面非圆心处铰接有第一连杆34，所述第一连杆34另一端铰接有矩形架35，所述安装箱8底端表面固定连接有支撑块49，所述支撑块49左端表面固定连接有限位板50，所述矩形架35滑动连接在限位板50内壁；所述第一大锥齿轮36后端下侧啮合有第一小锥齿轮37，所述第一小锥齿轮37下端同轴固接有第一带轮38，所述第一带轮38右端带连接有第二带轮39，所述第二带轮39上端同轴固接有第一万向节40，所述第一万向节40上端固定连接有第一伸缩杆41，所述第一伸缩杆41上端固定连接有第二万向节42，所述第二万向节42上端固定连接有第一短轴43，所述矩形架35内壁滑动连接有方形支撑板46，所述第一短轴43转动连接在方形支撑板46内壁，所述第一短轴43外表面上端固定连接有与第一直齿轮28相配合的主动直齿轮44，所述主动直齿轮44后端啮合有与第一直齿轮28相配合的从动直齿轮45，所述方形支撑板46下端后侧转动连接有第二螺纹杆47，所述第二螺纹杆47后端表面固定连接有第二手柄48，所述第二螺纹杆47螺纹连接在矩形架35内壁。

如图10-14所示，第六锥齿轮30和第七锥齿轮31中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在安装箱8内壁，第八锥齿轮32和圆盘33中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在安装箱8内壁；当第五锥齿轮29转动时，通过啮合和同轴传动会实现对应的第六锥齿轮30、第七锥齿轮31、第八锥齿轮32和圆盘33同步转动，圆盘33转动则会带动对应的第一连杆34一端做圆周转动，则另端在矩形架35的限位下只能前后移动，从而使对应的矩形架35前后滑动，第一小锥齿轮37和第一带轮38中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在安装箱8内壁，通过第一大锥齿轮36和第一小锥齿轮37的啮合，可使对应的第一小锥齿轮37提速，从而实现快速转动，且当第一小锥齿轮37转动时，可使对应的第一带轮38、第二带轮39、第一万向节40、第二万向节42、第一伸缩杆41、第一短轴43、主动直齿轮44以及从动直齿轮45同步转动；第二带轮39中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在安装箱8内壁，从动直齿轮45中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在方形支撑板46内壁；由于矩形架35可前后滑动，所以通过第一万向节40、第一伸缩杆41和第二万向节42实现矩形架35前后滑动的空间，第一伸缩杆41是由第一内杆和第一外筒组成的，第一内杆和第一外筒属于花键连接，既能充当转轴转动，又能上下伸缩；由于第五锥齿轮29与对应的平面凸轮21和拨架22同轴固接，所以会实现间歇性转动，从而实现对应的圆盘33间歇性转动，即可实现对应的矩形架35前后移动，当圆盘33间歇性转动180度时，可实现对应的矩形架35、主动直齿轮44和从动直齿轮45在最前端和最后端两个端点处间歇性停止，由于第一转轴27会上下移动，第一转轴27上下移动时会带动对应的第一直齿轮28上下移动，当平面凸轮21转动180度时可使对应的第一转轴27和第一直齿轮28向下移动到最低端时，会与对应的主动直齿轮44和从动直齿轮45分别相啮合，即当矩形架35移动到最前端时，第一直齿轮28移动至最低端，此时从动直齿轮45与对应的第一直齿轮28相啮合，当平面凸轮21再次转动180度时，会使对应的矩形架35移动至最后端，从而使对应的主动直齿轮44与对应的第一直齿轮28向啮合，从而实现改变对应的第一直齿轮28的转动方向，即又实现对应的两个夹板74同时向内侧夹紧或向外侧张开的状态；跷杆24的另端具有一定弹性，可防止第一直齿轮28与对应的主动直齿轮44和从动直齿轮45在相啮合时发生上下错位的现象；即当平面凸轮21转动时，会实现当臂箱61向后翻转到最后端后向下移动，且对应的第一直齿轮28与对应的主动直齿轮44或从动直齿轮45相啮合，可使对应的两个夹板74向内侧移动进行夹持固定，当平面凸轮21继续转动时，可使对应的臂箱61向上移动，且第一直齿轮28与对应的主动直齿轮44或从动直齿轮45脱离啮合，此时两个夹板74对物品进行夹紧固定，且带着物品进行上升移动，随后又使臂箱61向前翻转至180度，可带动对应的物品移动向前翻转移动，即传送带85上端，再次使臂箱61向下移动，此时第一直齿轮28会与对应的主动直齿轮44或从动直齿轮45再次相啮合，且转动方向相反，从而使两个夹板74向外侧移动，从而使物品放置在对应的传送带85上，周而复始完成循环搬运；当需要对传送带85上的货物卸载时，通过转动对应的第二手柄48，第二手柄48转动会带动对应的第二螺纹杆47转动，第二螺纹杆47转动则会在与矩形架35的螺纹连接下使第二螺纹杆47前后移动，从而带动对应的方形支撑板46前后移动，方形支撑板46前后移动会带动对应的主动直齿轮44和从动直齿轮45前后移动，调节对应的主动直齿轮44和从动直齿轮45与对应的第一直齿轮28的啮合方向，从而实现初始的啮合方向相反，即会实现当臂箱61在最前端下侧时，可使两个夹板74向内侧合拢，从而对传送带85上端的物品进行夹持固定，当臂箱61在最后端下侧时，可使两个夹板74外侧张开，即对物品进行松开，完成卸载工作。

所述第一小直齿轮16右端啮合有第一大直齿轮77，所述第一大直齿轮77前端同轴固接有第二拨盘78，所述第二拨盘78右端啮合有第二槽轮79，所述第二槽轮79前端同轴固接有第六转向锥齿轮80，所述第六转向锥齿轮80前端左侧啮合有第七转向锥齿轮81，所述第七转向锥齿轮81左端啮合有大带轮82，所述大带轮82前端带连接有小带轮83，所述小带轮83右端同轴固接有主摩擦轮84，所述传送带85套在主摩擦轮84外表面，所述传送带85另端内侧设有副摩擦轮86，所述副摩擦轮86转动连接在第一支撑板9上端表面。

如图19所示，第一大直齿轮77和第二拨盘78中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在安装箱8内壁；第二槽轮79和第六转向锥齿轮80中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在安装箱8内壁，第七转向锥齿轮81和大带轮82中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在安装箱8内壁；小带轮83和主摩擦轮84中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在第一支撑板9上端表面，同理副摩擦轮86中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在第一支撑板9上端表面；当第一小直齿轮16转动时，通过啮合会带动第一大直齿轮77转的，第一大直齿轮77转动时会带动第二拨盘78转动，第二拨盘78转动时则会带动第二槽轮79间歇性转动，第二槽轮79间歇性转动则会带动对应的第六转向锥齿轮80和第七转向锥齿轮81间歇性转动，从而实现大带轮82和小带轮83以及主摩擦轮84间歇性转动，从而实现对应的传送带85间歇性向前移动；通过第一小直齿轮16和第一大直齿轮77相啮合，可实现当第一小直齿轮16转动两周时，第一大直齿轮77转动一周，即实现对应的臂箱61前后往复转动一个周期，第一大直齿轮77转动一周，即实现对应的第二拨盘78与对应的第二槽轮79间歇性转动一个周期，可使大带轮82、小带轮83、主摩擦轮84间歇性转动一个周期，即会呈现当两个夹板74向传送带85上放置物品后，再次向后翻转对下个物品夹持移动至传送带85上时，传送带85会间歇性向前移动一段距离，使传送带85上的物品向前移动一段距离，便于下个物品的盛放，从而实现依次排列的向传送带85上间歇性投放物品，直至传送带85上的物品装满；当需要使传送带85上物品卸载时，通过启动电机11反转，接着转动第二手柄48，使主动直齿轮44和从动直齿轮45与对应的第一直齿轮28的啮合方向，使对应的两个夹板74在最前端时夹紧，在最后端时松开，即可实现卸载货物。

所述底板1上端前侧安装有可转动的第一手柄3，所述第一手柄3后端表面中心处固定连接有第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6外表面螺纹连接有第一螺纹筒4，所述第一螺纹筒4左右两端表面分别固定连接有第一导杆5，所述第一导杆5外表面外侧分别转动连接有伸缩架7，所述伸缩架7后端下侧分别铰接在底板1上端表面，所述伸缩架7后端上侧分别铰接在第一支撑板9下端表面，所述伸缩架7前端上侧分别滑动连接在第一支撑板9下端表面。

如图1-3所示，底板1上端表面前侧左右两端分别固定连接有限位槽，第一导杆5分别滑动连接在限位槽内壁，第一支撑板9下端表面前侧左右两端分别固定连接有限位槽，伸缩架7分别滑动连接在限位槽内壁；第一螺纹杆6外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固定连接在底板1上端表面；通过转动第一手柄3，第一手柄3转动会带动对应的第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6转动通过螺纹连接会带动对应的第一螺纹筒4前后移动，当第一螺纹筒4向前移动时则会带动对应的伸缩架7向下展开，从而实现第一支撑板9向下移动，当第一螺纹筒4向后移动时会带动对应的伸缩架7向上合拢，从而实现对应的第一支撑板9向上移动。

本发明在使用时，通过转动第一手柄3，可使第一支撑板9上下移动，可间接的实现调节装置的高低，便于工人操作和使用，且还可间接调节两个夹板74的高低，便于两个夹板74夹持货物；通过启动电机11后可使两个夹板74向后侧翻转后下移，且在下移后两个夹板74会向内侧合拢，对物品进行夹持固定，夹持固定后会向上移动，然后再进行向前翻转至180度后，使物品移动至传送带85上端，两个夹板74再次向下移动使物品放置在传送带85上，紧接着两个夹板74会向外侧张开，不再夹持物品，从而使物品放置在传送带85上端，周而复始使物品搬运至传送带85上；当两个夹板74完成一个周期后，即把物品放置在传送带85上时，两个夹板74再次向下个物品进行搬运时，传送带85会带着传送带85上端表面放置后的物品向前移动一段距离，便于两个夹板74夹持的物品再次存放在传送带85最后端；通过启动电机11反转后，可实现两个夹板74对传送带85上端的物品进行依次卸载，可实现代替人工搬运货物，减少工人的工作量，且降低人工成本，提高工作效率；通过转动第三手柄62，可根据货物的大小进行调节两个夹板74的之间的距离，以此增大适用范围。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种电商货物转运设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端安装有可上下移动的第一支撑板（9），所述第一支撑板（9）上端表面后侧固定连接有安装箱（8），所述安装箱（8）上端安装有可前后往复转动的外箱（59），所述外箱（59）内壁安装有可上下移动的内箱（60），所述内箱（60）上端表面固定连接有臂箱（61），所述臂箱（61）右端表面固定连接有安装板（55），所述安装板（55）右端表面下侧前后两端分别铰接有夹板（74），所述内箱（60）向下移动时可构成两个夹板（74）同时向内侧合拢或向外侧张开的结构；所述第一支撑板（9）上端安装有传送带（85），所述外箱（59）前后转动时可构成传送带（85）间歇性转动的结构；

所述安装箱（8）上端表面固定连接有电机（11），所述电机（11）右端固定连接有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）右端下侧啮合有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）下端同轴固接有第三锥齿轮（14），所述第三锥齿轮（14）下端后侧啮合有第四锥齿轮（15），所述第四锥齿轮（15）后端分别同轴固接有第一小直齿轮（16）、第一拨盘（17）、第一大锥齿轮（36），所述第一拨盘（17）左端啮合有第一槽轮（18），所述第一槽轮（18）后端同轴固接有第二大直齿轮（20），所述第二大直齿轮（20）上端啮合有第二小直齿轮（19），所述第二小直齿轮（19）后端分别同轴固接有平面凸轮（21）、拨架（22）、第五锥齿轮（29），所述安装箱（8）上端内壁转动连接有支撑柱（58），所述外箱（59）固定连接在支撑柱（58）上端表面，所述拨架（22）包括弧形卡板和粗转轴，所述支撑柱（58）下端表面固定连接有与粗转轴相配合的圆柱凸轮（56），所述圆柱凸轮（56）上下两端表面分别固定连接有与弧形卡板相配合的圆卡板（57）；所述圆柱凸轮（56）内壁滑动连接有第一转轴（27），所述第一转轴（27）转动连接在内箱（60）内壁，所述平面凸轮（21）前端表面下侧啮合有第一滑销（23），所述安装箱（8）底端内壁铰接有跷杆（24），所述第一滑销（23）固定连接在跷杆（24）左端，所述第一转轴（27）外表面下端固定连接有圆柱套（25），所述圆柱套（25）外表面前端固定连接有第二滑销（26），所述跷杆（24）右端开设有与第二滑销（26）相配合的键形通孔；

所述第一转轴（27）下端表面固定连接有第一直齿轮（28），所述第一转轴（27）外表面上端固定连接有第一转向锥齿轮（51），所述第一转向锥齿轮（51）右端上侧啮合有第二转向锥齿轮（52），所述第二转向锥齿轮（52）右端同轴固接有第三带轮（53），所述第三带轮（53）下端带连接有第四带轮（54），所述第四带轮（54）右端同轴固接有第四转向锥齿轮（66），所述第四转向锥齿轮（66）右端后侧啮合有第五转向锥齿轮（67），所述第五转向锥齿轮（67）中心处固定连接有蜗杆（68），所述蜗杆（68）右端啮合有蜗轮（69），所述蜗轮（69）中心处固定连接有第二转轴（70），所述第二转轴（70）外表面滑动连接有椭圆台（72），两个所述夹板（74）上端内侧分别转动连接有与椭圆台（72）相配合的滑轮（73），两个所述夹板（74）右端表面中部固定连接有一个拉簧（75），所述安装板（55）上侧安装有可转动的第三手柄（62），所述第三手柄（62）下端表面固定连接有第三螺纹杆（64），所述第三螺纹杆（64）外表面螺纹连接有第三螺纹套（63），所述第三螺纹套（63）固定连接在安装板（55）右端表面，所述第三螺纹杆（64）下端转动连接有圆柱板（65），所述椭圆台（72）上端表面固定连接有与圆柱板（65）相配合的凹轮（71）；

所述第五锥齿轮（29）下端后侧啮合有第六锥齿轮（30），所述第六锥齿轮（30）下端同轴固接有第七锥齿轮（31），所述第七锥齿轮（31）右端下侧啮合有第八锥齿轮（32），所述第八锥齿轮（32）右端同轴固接有圆盘（33），所述圆盘（33）右端表面非圆心处铰接有第一连杆（34），所述第一连杆（34）另一端铰接有矩形架（35），所述安装箱（8）底端表面固定连接有支撑块（49），所述支撑块（49）左端表面固定连接有限位板（50），所述矩形架（35）滑动连接在限位板（50）内壁；所述第一大锥齿轮（36）后端下侧啮合有第一小锥齿轮（37），所述第一小锥齿轮（37）下端同轴固接有第一带轮（38），所述第一带轮（38）右端带连接有第二带轮（39），所述第二带轮（39）上端同轴固接有第一万向节（40），所述第一万向节（40）上端固定连接有第一伸缩杆（41），所述第一伸缩杆（41）上端固定连接有第二万向节（42），所述第二万向节（42）上端固定连接有第一短轴（43），所述矩形架（35）内壁滑动连接有方形支撑板（46），所述第一短轴（43）转动连接在方形支撑板（46）内壁，所述第一短轴（43）外表面上端固定连接有与第一直齿轮（28）相配合的主动直齿轮（44），所述主动直齿轮（44）后端啮合有与第一直齿轮（28）相配合的从动直齿轮（45），所述方形支撑板（46）下端后侧转动连接有第二螺纹杆（47），所述第二螺纹杆（47）后端表面固定连接有第二手柄（48），所述第二螺纹杆（47）螺纹连接在矩形架（35）内壁；

所述第一小直齿轮（16）右端啮合有第一大直齿轮（77），所述第一大直齿轮（77）前端同轴固接有第二拨盘（78），所述第二拨盘（78）右端啮合有第二槽轮（79），所述第二槽轮（79）前端同轴固接有第六转向锥齿轮（80），所述第六转向锥齿轮（80）前端左侧啮合有第七转向锥齿轮（81），所述第七转向锥齿轮（81）左端啮合有大带轮（82），所述大带轮（82）前端带连接有小带轮（83），所述小带轮（83）右端同轴固接有主摩擦轮（84），所述传送带（85）套在主摩擦轮（84）外表面，所述传送带（85）另端内侧设有副摩擦轮（86），所述副摩擦轮（86）转动连接在第一支撑板（9）上端表面。

2.如权利要求1所述的一种电商货物转运设备，其特征在于：所述底板（1）上端前侧安装有可转动的第一手柄（3），所述第一手柄（3）后端表面中心处固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）外表面螺纹连接有第一螺纹筒（4），所述第一螺纹筒（4）左右两端表面分别固定连接有第一导杆（5），所述第一导杆（5）外表面外侧分别转动连接有伸缩架（7），所述伸缩架（7）后端下侧分别铰接在底板（1）上端表面，所述伸缩架（7）后端上侧分别铰接在第一支撑板（9）下端表面，所述伸缩架（7）前端上侧分别滑动连接在第一支撑板（9）下端表面。

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