CN112171201A - 一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：A、原料处理：将原料分开放入清洗机内进行清洗处理；B、原料干燥：将清洗后的原料分开放入干燥箱内进行干燥处理，且干燥温度为100‑150℃，干燥时间为30‑50min；C、原料粉碎：将干燥后的原料分开放入粉碎机内进行粉碎处理；D、原料熔融：将粉碎后的原料按重量份数投入熔炉内，且熔融温度为1700‑2200℃。本发明通过本工艺，使螺栓硬度、耐磨、耐锈、耐腐蚀效果和强度得到提高，且其抗拉强度大、不易折断，有效扩大了螺栓的使用范围和提高螺栓的使用寿命，从而扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓技术领域，具体为一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺。
背景技术
螺栓是机械零件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，在推土机或挖掘机履带中需要使用到螺栓，但现有的螺栓其硬度、耐磨、耐锈、耐腐蚀效果和强度等性能较差，从而降低了其使用寿命，不符合企业自身的利益，为此，我们提出一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
A、原料处理：将原料分开放入清洗机内进行清洗处理；
B、原料干燥：将清洗后的原料分开放入干燥箱内进行干燥处理，且干燥温度为100-150℃，干燥时间为30-50min；
C、原料粉碎：将干燥后的原料分开放入粉碎机内进行粉碎处理；
D、原料熔融：将粉碎后的原料按重量份数投入熔炉内，且熔融温度为1700-2200℃；
E、铸造成型：将熔融液注入模具中得到螺栓毛坯，并采用剥壳除锈机去除原料表面的氧化层；
F、酸洗：将螺栓毛坯放入酸洗液内进行酸洗处理，且处理时间为10-15min，处理温度为30-40℃；
G、拉拔：将酸洗后的螺栓毛坯安装在相应的机械设备上进行拉拔处理，且拉力为600-800Mpa；
H、滚丝：利用滚丝机对螺栓毛坯进行螺纹成型；
I、钝化：将螺栓放入钝化液中浸泡，且钝化液温度为30-40℃，浸泡时间为7-12min；
J、退火：将螺栓放入加热炉中进行第一次退火处理，且第一次退火温度为870-920℃，第一次退火时间为3-5h，然后进行第二次退火处理，且第二次退火温度为500-550℃，第二次退火时间为5.5-7h，最后冷却至室温；
K、淬火：将螺栓放入淬火油中，淬火油温度为900-1100℃，且淬火时间为1-1.4h，然后进行保温处理，且保温温度为750-850℃，保温时间为1.5-1.8h，最后自然冷却至室温；
L、强化：将螺栓浸入强化液中进行强化处理，且强化液温度为130-150℃，浸入时间为40-60min；
M、除鳞：通过除鳞设备将螺栓表面的氧化铁除去，当螺栓表面大部分的氧化铁除去后，然后向螺栓上喷洒相应的化学酸处理液进行完全清理；
N、渗碳：在550-650℃的盐浴炉内保温2-3.5h进行淬火，且盐液采用浓度为70g/l的氯化钾、浓度为200g/l的硫酸钠、浓度为60g/l的硝酸钾和浓度为160g/l的氯化钠以1：1：1：1混合的溶液；
O、发黑：螺栓浸入发黑剂中进行发黑处理，且处理温度为300-550℃，处理时间为40-70min；
P、后处理：对螺栓进行去油渍，并喷涂防护漆后晾干；
Q、检验合格后包装入库。
优选的，所述步骤A中的原料由铁、碳、硅、锰、铝、锆、铬、钴、钨、硼、钛、钼、磷、铌和钒组成，其重量份数的组分为：铁70-90份；碳0.2-0.5份；硅1.7-2.2份；锰1-2份；铝4-8份；锆1-3份；铬3-7份；钴1-4份；钨1-3份；硼2-5份；钛2-4份；钼1-2份；磷2-5份；铌0.5-1份；钒0.8-1.8份。
优选的，所述步骤B中还包括翻转机构，且翻转机构为安装于干燥箱外侧的翻转电机，同时，翻转电机的输出轴固定连接有内表面等距开设多个通孔的转筒。
优选的，所述步骤C中的粉碎目数为10-30目，且粉碎机还配套设有回料机构，回料机构为输入端通过管道与粉碎机出料口连通，输出端通过管道与粉碎机进料口连通的强力风机。
优选的，所述步骤F中的酸洗液由硝酸、二乙烯三胺五甲叉磷酸、低浓度的硫酸、双氧水、冰醋酸、碳酸钠、表面活性剂、季铵盐类化合物、硫脲、磷酸二氢铝和羟基乙酸组成，其重量份数的组分为：硝酸20-30份；二乙烯三胺五甲叉磷酸15-25份；低浓度的硫酸8-15份；双氧水40-60份；冰醋酸3-8份；碳酸钠2-5份；表面活性剂4-10份；季铵盐类化合物4-8份；硫脲2-6份；磷酸二氢铝5-10份；羟基乙酸7-15份。
优选的，所述钝化液由含氧盐、无机酸、磷酸三钠、硫酸钴、水性丙烯酸树脂、钼酸钠、氯化锌、胺水、氢氧化钠、重铬酸钾、氟化物和过氧化氢组成，其重量份数的组分为：含氧盐20-35份；无机酸6-10份；磷酸三钠2-5份；硫酸钴3-7份；水性丙烯酸树脂10-15份；钼酸钠4-8份；氯化锌3-8份；胺水20-30份；氢氧化钠12-25份；重铬酸钾7-12份；氟化物1-4份；过氧化氢5-12份。
优选的，所述步骤P中的去油渍方式为：人们将螺栓放入清洗机内，投入清洗剂后启动清洗机对其进行清洗处理。
优选的，所述步骤P中的防护漆为铁红酚醛防锈漆和钛合金漆，且钛合金漆涂设于铁红酚醛防锈漆的外侧，同时，铁红酚醛防锈漆和钛合金漆的厚度均为一百二十到两百五十微米。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过本工艺，使螺栓硬度、耐磨、耐锈、耐腐蚀效果和强度得到提高，且其抗拉强度大、不易折断，有效扩大了螺栓的使用范围和提高螺栓的使用寿命，从而扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
A、原料处理：将原料分开放入清洗机内进行清洗处理；
B、原料干燥：将清洗后的原料分开放入干燥箱内进行干燥处理，且干燥温度为100-150℃，干燥时间为30-50min；
C、原料粉碎：将干燥后的原料分开放入粉碎机内进行粉碎处理；
D、原料熔融：将粉碎后的原料按重量份数投入熔炉内，且熔融温度为1700-2200℃；
E、铸造成型：将熔融液注入模具中得到螺栓毛坯，并采用剥壳除锈机去除原料表面的氧化层；
F、酸洗：将螺栓毛坯放入酸洗液内进行酸洗处理，且处理时间为10-15min，处理温度为30-40℃；
G、拉拔：将酸洗后的螺栓毛坯安装在相应的机械设备上进行拉拔处理，且拉力为600-800Mpa；
H、滚丝：利用滚丝机对螺栓毛坯进行螺纹成型；
I、钝化：将螺栓放入钝化液中浸泡，且钝化液温度为30-40℃，浸泡时间为7-12min；
J、退火：将螺栓放入加热炉中进行第一次退火处理，且第一次退火温度为870-920℃，第一次退火时间为3-5h，然后进行第二次退火处理，且第二次退火温度为500-550℃，第二次退火时间为5.5-7h，最后冷却至室温；
K、淬火：将螺栓放入淬火油中，淬火油温度为900-1100℃，且淬火时间为1-1.4h，然后进行保温处理，且保温温度为750-850℃，保温时间为1.5-1.8h，最后自然冷却至室温；
L、强化：将螺栓浸入强化液中进行强化处理，且强化液温度为130-150℃，浸入时间为40-60min；
M、除鳞：通过除鳞设备将螺栓表面的氧化铁除去，当螺栓表面大部分的氧化铁除去后，然后向螺栓上喷洒相应的化学酸处理液进行完全清理；
N、渗碳：在550-650℃的盐浴炉内保温2-3.5h进行淬火，且盐液采用浓度为70g/l的氯化钾、浓度为200g/l的硫酸钠、浓度为60g/l的硝酸钾和浓度为160g/l的氯化钠以1：1：1：1混合的溶液；
O、发黑：螺栓浸入发黑剂中进行发黑处理，且处理温度为300-550℃，处理时间为40-70min；
P、后处理：对螺栓进行去油渍，并喷涂防护漆后晾干；
Q、检验合格后包装入库。
通过本工艺，使螺栓硬度、耐磨、耐锈、耐腐蚀效果和强度得到提高，且其抗拉强度大、不易折断，有效扩大了螺栓的使用范围和提高螺栓的使用寿命，从而扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益。
步骤A中的原料由铁、碳、硅、锰、铝、锆、铬、钴、钨、硼、钛、钼、磷、铌和钒组成，其重量份数的组分为：铁70-90份；碳0.2-0.5份；硅1.7-2.2份；锰1-2份；铝4-8份；锆1-3份；铬3-7份；钴1-4份；钨1-3份；硼2-5份；钛2-4份；钼1-2份；磷2-5份；铌0.5-1份；钒0.8-1.8份。
步骤B中还包括翻转机构，且翻转机构为安装于干燥箱外侧的翻转电机，同时，翻转电机的输出轴固定连接有内表面等距开设多个通孔的转筒。
步骤C中的粉碎目数为10-30目，且粉碎机还配套设有回料机构，回料机构为输入端通过管道与粉碎机出料口连通，输出端通过管道与粉碎机进料口连通的强力风机。
步骤F中的酸洗液由硝酸、二乙烯三胺五甲叉磷酸、低浓度的硫酸、双氧水、冰醋酸、碳酸钠、表面活性剂、季铵盐类化合物、硫脲、磷酸二氢铝和羟基乙酸组成，其重量份数的组分为：硝酸20-30份；二乙烯三胺五甲叉磷酸15-25份；低浓度的硫酸8-15份；双氧水40-60份；冰醋酸3-8份；碳酸钠2-5份；表面活性剂4-10份；季铵盐类化合物4-8份；硫脲2-6份；磷酸二氢铝5-10份；羟基乙酸7-15份。
钝化液由含氧盐、无机酸、磷酸三钠、硫酸钴、水性丙烯酸树脂、钼酸钠、氯化锌、胺水、氢氧化钠、重铬酸钾、氟化物和过氧化氢组成，其重量份数的组分为：含氧盐20-35份；无机酸6-10份；磷酸三钠2-5份；硫酸钴3-7份；水性丙烯酸树脂10-15份；钼酸钠4-8份；氯化锌3-8份；胺水20-30份；氢氧化钠12-25份；重铬酸钾7-12份；氟化物1-4份；过氧化氢5-12份。
步骤P中的去油渍方式为：人们将螺栓放入清洗机内，投入清洗剂后启动清洗机对其进行清洗处理。
步骤P中的防护漆为铁红酚醛防锈漆和钛合金漆，且钛合金漆涂设于铁红酚醛防锈漆的外侧，同时，铁红酚醛防锈漆和钛合金漆的厚度均为一百二十到两百五十微米。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：其加工工艺包括以下步骤：
A、原料处理：将原料分开放入清洗机内进行清洗处理；
B、原料干燥：将清洗后的原料分开放入干燥箱内进行干燥处理，且干燥温度为100-150℃，干燥时间为30-50min；
C、原料粉碎：将干燥后的原料分开放入粉碎机内进行粉碎处理；
D、原料熔融：将粉碎后的原料按重量份数投入熔炉内，且熔融温度为1700-2200℃；
E、铸造成型：将熔融液注入模具中得到螺栓毛坯，并采用剥壳除锈机去除原料表面的氧化层；
F、酸洗：将螺栓毛坯放入酸洗液内进行酸洗处理，且处理时间为10-15min，处理温度为30-40℃；
G、拉拔：将酸洗后的螺栓毛坯安装在相应的机械设备上进行拉拔处理，且拉力为600-800Mpa；
H、滚丝：利用滚丝机对螺栓毛坯进行螺纹成型；
I、钝化：将螺栓放入钝化液中浸泡，且钝化液温度为30-40℃，浸泡时间为7-12min；
J、退火：将螺栓放入加热炉中进行第一次退火处理，且第一次退火温度为870-920℃，第一次退火时间为3-5h，然后进行第二次退火处理，且第二次退火温度为500-550℃，第二次退火时间为5.5-7h，最后冷却至室温；
K、淬火：将螺栓放入淬火油中，淬火油温度为900-1100℃，且淬火时间为1-1.4h，然后进行保温处理，且保温温度为750-850℃，保温时间为1.5-1.8h，最后自然冷却至室温；
L、强化：将螺栓浸入强化液中进行强化处理，且强化液温度为130-150℃，浸入时间为40-60min；
M、除鳞：通过除鳞设备将螺栓表面的氧化铁除去，当螺栓表面大部分的氧化铁除去后，然后向螺栓上喷洒相应的化学酸处理液进行完全清理；
N、渗碳：在550-650℃的盐浴炉内保温2-3.5h进行淬火，且盐液采用浓度为70g/l的氯化钾、浓度为200g/l的硫酸钠、浓度为60g/l的硝酸钾和浓度为160g/l的氯化钠以1：1：1：1混合的溶液；
O、发黑：螺栓浸入发黑剂中进行发黑处理，且处理温度为300-550℃，处理时间为40-70min；
P、后处理：对螺栓进行去油渍，并喷涂防护漆后晾干；
Q、检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤A中的原料由铁、碳、硅、锰、铝、锆、铬、钴、钨、硼、钛、钼、磷、铌和钒组成，其重量份数的组分为：铁70-90份；碳0.2-0.5份；硅1.7-2.2份；锰1-2份；铝4-8份；锆1-3份；铬3-7份；钴1-4份；钨1-3份；硼2-5份；钛2-4份；钼1-2份；磷2-5份；铌0.5-1份；钒0.8-1.8份。
3.根据权利要求1所述的一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤B中还包括翻转机构，且翻转机构为安装于干燥箱外侧的翻转电机，同时，翻转电机的输出轴固定连接有内表面等距开设多个通孔的转筒。
4.根据权利要求1所述的一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤C中的粉碎目数为10-30目，且粉碎机还配套设有回料机构，回料机构为输入端通过管道与粉碎机出料口连通，输出端通过管道与粉碎机进料口连通的强力风机。
5.根据权利要求1所述的一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤F中的酸洗液由硝酸、二乙烯三胺五甲叉磷酸、低浓度的硫酸、双氧水、冰醋酸、碳酸钠、表面活性剂、季铵盐类化合物、硫脲、磷酸二氢铝和羟基乙酸组成，其重量份数的组分为：硝酸20-30份；二乙烯三胺五甲叉磷酸15-25份；低浓度的硫酸8-15份；双氧水40-60份；冰醋酸3-8份；碳酸钠2-5份；表面活性剂4-10份；季铵盐类化合物4-8份；硫脲2-6份；磷酸二氢铝5-10份；羟基乙酸7-15份。
6.根据权利要求1所述的一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：所述钝化液由含氧盐、无机酸、磷酸三钠、硫酸钴、水性丙烯酸树脂、钼酸钠、氯化锌、胺水、氢氧化钠、重铬酸钾、氟化物和过氧化氢组成，其重量份数的组分为：含氧盐20-35份；无机酸6-10份；磷酸三钠2-5份；硫酸钴3-7份；水性丙烯酸树脂10-15份；钼酸钠4-8份；氯化锌3-8份；胺水20-30份；氢氧化钠12-25份；重铬酸钾7-12份；氟化物1-4份；过氧化氢5-12份。
7.根据权利要求1所述的一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤P中的去油渍方式为：人们将螺栓放入清洗机内，投入清洗剂后启动清洗机对其进行清洗处理。
8.根据权利要求1所述的一种推土机或挖掘机履带用的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤P中的防护漆为铁红酚醛防锈漆和钛合金漆，且钛合金漆涂设于铁红酚醛防锈漆的外侧，同时，铁红酚醛防锈漆和钛合金漆的厚度均为一百二十到两百五十微米。
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