CN112165796B - 压头及翻折设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压头及翻折设备，涉及显示面板技术领域，该压头用于翻折并压合相贴合的第一柔性电路板和第二柔性电路板，第一柔性电路板和第二柔性电路板之间具有台阶面；压头包括承载板以及间隔设置在承载板上的第一压合部和第二压合部，第一压合部与台阶面抵接，用于支撑和压合台阶面，第二压合部用于吸附和压合第一柔性电路板。本发明通过第一压合部与台阶面抵接，用于支撑和压合台阶面，第二压合部吸附和压合在第一柔性电路板，这样可以使得压头既可以与第一柔性电路板贴合，也可以与台阶面贴合，进而保证第一柔性电路板和第二柔性电路板上的受力均匀性，降低了对第一柔性电路板和第二柔性电路板的损伤，进而提高了显示面板的显示效果。

Description

压头及翻折设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于翻折柔性电路板的压头及翻折设备。

背景技术

随着柔性显示屏的发展，手机、平板电脑等显示装置逐渐向全面屏、窄边框化发展，目前的显示装置通常包括显示面板以及设置在显示面板上的触摸屏，其中，显示面板通常包括显示区以及与显示区连接的非显示区，非显示区用于设置柔性电路板，为了减小非显示区的面积，需要将柔性电路板翻折至显示区的背面。

柔性电路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)通常包括与触摸屏连接的第一柔性电路板、以及与显示面板中薄膜晶体管连接的第二柔性电路板，第一柔性电路板与第二柔性电路板通过驱动器连接在一起。

在翻折柔性电路板时，需要将翻折设备的压头吸附在第一柔性电路板，并使得翻折设备的驱动机构带动压头按着预定的轨迹进行翻折。但是，在翻折过程中第二柔性电路板受力不均匀，易造成第二柔性电路板损坏，进而影响显示面板的显示效果。

发明内容

鉴于上述问题，本发明实施例提供一种压头及翻折设备，用于降低对第二柔性电路板的损坏，提高显示面板的显示效果。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明实施例的第一方面提供一种压头，其包括：所述压头用于翻折并压合相贴合的第一柔性电路板和第二柔性电路板，所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板之间具有台阶面；

所述压头包括承载板以及间隔设置在所述承载板上的第一压合部和第二压合部，所述第一压合部与所述台阶面抵接，用于支撑和压合所述台阶面，第二压合部用于吸附和压合所述第一柔性电路板。

如上所述的压头，其中，在平行于所述承载板的截面上，所述第一压合部为条状结构，所述条状结构的长度与所述第二柔性电路板的宽度相等。这样，第一压合部的条形结构可以给第二柔性电路板提供足够的支撑力，降低在弯折过程中对第二柔性电路板的损伤，进而提高与第二柔性电路板连接的显示面板的显示效果。

如上所述的压头，其中，所述条状结构间隔设置有多个用于形成负压的第一吸附孔。第一吸附孔可以通过管道与抽真空装置连接，抽真空装置可以将第一吸附孔内空气排出，以使第一吸附孔内形成负压状态，进而实现对台阶面的吸附。

如上所述的压头，其中，所述条状结构的材质包括硅胶或者橡胶。这样可以降低第一压合部的条形结构对第二柔性电路板的磨损，保证了第二柔性电路板的性能。

如上所述的压头，其中，所述第一压合部包括多个间隔设置用于形成负压的吸孔。提供了第一压合部的另一种可实施方式。

如上所述的压头，其中，所述第二压合部包括吸附块，所述吸附块上间隔设置有多个用于形成负压的第二吸附孔。

如上所述的压头，其中，所述吸附块包括间隔设置的第一吸附块和第二吸附块，所述第一吸附块沿第一方向延伸，所述第二吸附块沿第二方向延伸；优选的，所述第一方向与所述第二方向垂直。可以增加吸附块与第一柔性电路板之间的接触面积，进而提高第二压合部与第一柔性电路板之间的结合力。

如上所述的压头，其中，所述第一吸附块和所述第二吸附块中的至少一者设有凸出部，所述凸出部沿所述第二方向延伸，所述凸出部上设有所述第二吸附孔。此种设置方式可进一步提高第二压合部与第一柔性电路板之间的结合力。

如上所述的压头，其中，所述吸附块上设有至少一个凹槽，每个所述凹槽内设置有至少一个所述第二吸附孔。使得第二吸附孔与第一柔性电路板之间形成预定的间隔，这样在后续抽真空过程中，可以避免负压吸附力直接作用在第一柔性电路板上，防止因负压吸附力过大对第一柔性电路板造成损伤，提高了第一柔性电路板的性能。

本发明实施例的第二方面提供一种翻折设备，其包括如上所述的压头。

本发明实施例所提供的压头及翻折设备中，通过第一压合部与台阶面抵接，第二压合部吸附第一柔性电路板，利用第一压合部支撑台阶面，第二压合部吸附第二柔性电路板，如此可以将第一柔性电路板和第二柔性电路板翻折至设定位置，然后通过第一压合部压合台阶面，第二压合部压合第二柔性电路板，这样可以使得压头既可以与第一柔性电路板贴合，也可以与台阶面贴合，进而保证第一柔性电路板和第二柔性电路板上的受力均匀性，降低了对第一柔性电路板和第二柔性电路板的损伤，进而提高了与第一柔性电路板和第二柔性电路板连接的显示面板的显示效果。

除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例提供的压头及翻折设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的压头的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的压头所翻折并压合的产品图；

图3为本发明实施例提供的压头的使用场景图；

图4为本发明实施例提供的压头的结构示意图二；

图5为本发明实施例提供的压头的结构示意图三。

附图标记：

100：压头；10：承载板；11：螺栓孔；20：第一压合部；21：第一吸附孔；22：吸孔；30：第二压合部；31：第一吸附块；311：凸出部；32：第二吸附块；33：第二吸附孔；34：凹槽；

200：显示面板；201：衬底；202：TFT阵列层；203：OLED层；204：封装层；205：光学胶；206：触摸屏；207：偏光片；208：覆盖层；209：支撑层；210：第一柔性电路板；220：第二柔性电路板；230：驱动芯片；240：台阶面；

300：缓冲层；

400：胶带；

500：限位层。

具体实施方式

本申请的发明人在实际长期研究工作过程中发现，柔性电路板通常包括互相连接的第一柔性电路板和第二柔性电路板，其中，第一柔性电路板与第二柔性电路板之间形成台阶面。而在翻折柔性电路板时，压头的吸附面通常是吸附在第一柔性电路板上，致使台阶面并不能被吸附住，进而导致第二柔性电路板上受力不均匀，易造成第二柔性电路板损坏，进而影响与第一柔性电路板和第二柔性电路板连接的显示面板的显示效果。

针对上述的技术问题，本发明实施例提供了一种压头及翻折设备，通过第一压合部与台阶面抵接，用于支撑和压合台阶面，第二压合部吸附和压合在第一柔性电路板，这样可以使得压头既可以与第一柔性电路板贴合，也可以与台阶面贴合，进而保证第一柔性电路板和第二柔性电路板上的受力均匀性，降低了对第一柔性电路板和第二柔性电路板的损伤，进而提高了与第一柔性电路板和第二柔性电路板连接的显示面板的性能。

为了使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的压头，应用在翻折设备中，用于压合并翻折相贴合的第一柔性电路板和第二柔性电路板，其中，第一柔性电路板和第二柔性电路板之间具有台阶面。

需要说明的是，在本实施例中，第一柔性电路板与第二柔性电路板相贴合，可以为理解为，第一柔性电路板与第二柔性电路板之间为全部贴合，或者是，第一柔性电路板与第二柔性电路板为部分贴合。

第一柔性电路板和第二柔性电路板之间具有台阶面，也就是说，第一柔性电路板和第二柔性电路板的长度不等。比如，第一柔性电路板的长度大于第二柔性电路板的长度；又比如，第一柔性电路板的长度小于第二柔性电路板的长度，这样在第一柔性电路板的端部和第二柔性电路板的端部形成台阶。为了方便下文的描述，本实施例以第一柔性电路板的长度大于第二柔性电路板的长度为例，进行详细的阐述。

如图1所示，压头100包括承载板10、第一压合部20以及第二压合部30，其中，第一压合部20和第二压合部30间隔设置在承载板10上，第一压合部20和第二压合部30之间的间隔距离可以根据实际翻折工作需要以及第一柔性电路板和第二柔性电路板之间的端部距离选定，在此不作具体的限定。

承载板10作为压头100的承载部件，用于承载设置在其上的第一压合部20和第二压合部30，承载板10可以由金属材质制成，用于提高承载板10的结构强度。

第一压合部20与台阶面抵接，用于支撑和压合台阶面，第二压合部30用于吸附和压合第一柔性电路板，这样第一压合部20和第二压合部30可以带动第一柔性电路板和第二柔性电路板，使得第一柔性电路板和第二柔性电路板沿着预定的翻折轨迹进行运动。

在上述过程中，第一压合部20与台阶面抵接，用于支撑和压合台阶面，第二压合部30吸附和压合在第一柔性电路板，这样可以使得压头100既可以与第一柔性电路板贴合，也可以与台阶面贴合，进而保证第一柔性电路板和第二柔性电路板上的受力均匀性，降低了翻折过程中对第一柔性电路板和第二柔性电路板的损伤，进而提高了与第一柔性电路板和第二柔性电路板连接的显示面板的显示效果。

本实施例中所提到的压头，可以应用在显示面板上，其中，显示面板可以包括显示区以及与显示区连接的非显示区，非显示区用于设置柔性电路板，在具体翻折的过程中，压头可以吸附和压合在柔性电路板上，带动柔性电路板沿预定的轨迹翻折，以使柔性电路板翻折至显示面板的背面(即非出光面)，进而减小非显示区的面积，提高显示面板的屏占比。

具体地，如图2所示，显示面板200可以包括衬底201以及层叠设置在衬底201上的TFT阵列层202、OLED层203、封装层204、触摸屏206以及柔性电路板，柔性电路板可以包括第一柔性电路板210和与第一柔性电路板210连接的第二柔性电路板220，其中，第一柔性电路板210与触摸屏206连接，用于给触摸屏206提供控制信号，第二柔性电路板220与TFT阵列层202连接，用于给TFT阵列层202提供控制信号。

此外，在本实施例中，第一柔性电路板210与第二柔性电路板220可以通过驱动芯片230进行连接。

衬底201可以为硬质衬底，如玻璃衬底、塑料衬底；也可以为柔性衬底，如包括聚酰亚胺(Polyimide，简称PI)的柔性衬底，衬底201用于支撑设置在其上的器件。

TFT阵列层202可以包括呈阵列状排布的多个TFT和平坦层，平坦层覆盖在TFT阵列层202上。

OLED层203设置在平坦层背离衬底201的侧面上，其中，OLED层203可以包括层叠设置的阴极层、发光层以及阳极层，阴极层用于产生电子，阳极层用于产生空穴，电子和空穴在发光层中复合形成电子空穴对，即激子，激子能够将能量传递至发光层的有机发光材料，使得有机发光材料发出光线。

封装层204设置阴极层背离发光层的侧面上，封装层204用于封装发光层，防止水、氧等进入到发光层中，保证发光层的工作可靠性。

触摸屏206可以通过光学胶205粘结在封装层204背离OLED层203的侧面上，用于实现显示面板200的触控功能。

显示面板200还可以包括层叠设置在触摸屏206上的偏光片207和覆盖层208，其中，偏光片207与覆盖层208之间通过光学胶205连接。

显示面板200也还可以包括设置衬底201背离OLED层203的侧面上的支撑层209，利用支撑层209为显示面板200提供支撑力。

在本实施例中，第一柔性电路板210和第二柔性电路板220之间会形成台阶面240，在翻折过程中，压头100的第一压合部20与台阶面240抵接，用于支撑和压合台阶面240，第二压合部30吸附和压合在第一柔性电路板210，然后给第一柔性电路板210和第二柔性电路板220提供作用力，使得压头100带动第一柔性电路板210和第二柔性电路板220沿着预定的轨迹运动，以将第一柔性电路板210和第二柔性电路板220翻折至显示面板200的背面。

在上述的翻折过程中，压头100既可以与第一柔性电路板210贴合，也可以与台阶面240贴合，进而保证第一柔性电路板210和第二柔性电路板220上的受力均匀性，降低了对第一柔性电路板210和第二柔性电路板220的损伤，进而提高了与第一柔性电路板210和第二柔性电路板220连接的显示面板200的显示效果。

为了避免翻折过程对屏体造成损伤，如图3所示，本实施例在显示面板200上设置缓冲层300，其中，缓冲层300可以通过胶带400粘结在显示面板200上，另外，在第二柔性电路板220背离第一柔性电路板210的侧面上设置限位层500，在翻折的过程中，压头100带动柔性电路板沿着预定的轨迹进行翻折，当限位层500的背离压头100的侧面与缓冲层300贴合时，此时，已经将柔性电路板翻折至预定位置。

在上述的翻折过程中，当压头100带动柔性电路板翻折100°时，第一压合部20与台阶面240之间作用力增强，为台阶面240提供足够的支撑力，使得第一柔性电路板210和第二柔性电路板220均匀翻折至180°后进行压合，进而提高了显示面板200的显示效果。

继续参考图1，在一些实施例中，第一压合部20为条状结构，也就是说，以平行于承载板10的平面为截面，第一压合部20的截面形状可以为矩形，比如长方形。

条形结构的长度可以与第二柔性电路板220的宽度相等，这样条形结构可以给第二柔性电路板220提供足够的支撑力，降低在翻折过程中对第二柔性电路板220的损伤，进而提高与第二柔性电路板220连接的显示面板200的显示效果。

需要说明的是，在本实施例中，沿图1中X方向的尺寸，为第一压合部20的条形结构的长度。

在一些实施例中，如图4所示，条形结构上还可以间隔设置有多个用于形成负压的第一吸附孔21，第一吸附孔21可以通过管道与抽真空装置连接，抽真空装置可以将第一吸附孔21内空气排出，以使第一吸附孔21内形成负压状态，进而实现对台阶面240的吸附。

当条形结构抵接在台阶面240上时，条形结构可以给第二柔性电路板220提供支撑力，同时第一吸附孔21可以对第二柔性电路板220形成吸附力，这样，通过条形结构和第一吸附孔21为第二柔性电路板220提供双重的作用力，提高了第一压合部20与第二柔性电路板220之间的结合力，降低了翻折过程对第二柔性电路板220的损伤，提高了与第二柔性电路板220连接的显示面板200的合格率。

在一些实施例中，如图5所示，承载板10上还可以设置多个间隔设置的吸孔22，吸孔22用于与外接的抽真空装置连接，使得吸孔22内形成负压状态。

其中，吸孔22的直径可以为2-5mm；优选的，吸孔22的直径为3mm，本实施例通过控制吸孔22的直径来控制吸孔22内形成的吸附力，可以避免因吸附力过大对第二柔性电路板220造成损伤，也可以避免因吸附力过小致使吸孔22与第二柔性电路板220结合力不足。

在一些实施例中，条状结构的材质可以包括硅胶或者橡胶，这样可以降低条形结构对第二柔性电路板220的磨损，保证了第二柔性电路板220的性能。

在一些实施例中，第二压合部30包括吸附块，吸附块上间隔设置有多个用于形成负压的第二吸附孔33。

以平行于承载板10的平面为截面，吸附块的截面形状可以为长方形或者正方形。第二吸附孔33可以通过管道与抽真空装置连接，抽真空装置可以将第二吸附孔33内空气排出，以使第二吸附孔33内形成负压状态。

当第二压合部30抵接在第一柔性电路板210时，第二吸附孔33可以对第一柔性电路板210形成吸附力，提高了第二压合部30与第一柔性电路板210之间的结合力，进而带动第一柔性电路板210沿着预定轨迹进行翻折。

在一些实施例中，如图4和图5所示，吸附块包括间隔设置的第一吸附块31和第二吸附块32，其中，第一吸附块31沿第一方向延伸，第二吸附块32沿第二方向延伸；优选的，第一方向与第二方向垂直。

需要说明的是，本实施例中，第一吸附块31和第二吸附块32形成“L”型结构，可以增加吸附块与第一柔性电路板210之间的接触面积，进而提高第二压合部30与第一柔性电路板210之间的结合力。

需要说明的是，本实施例中，第一方向为图4中的X方向，第二方向为图4中的Y方向。

第一吸附块31和第二吸附块32的个数可以有多种选择，比如，如图4所示，第一吸附块31的个数为两个，第二吸附块32的个数为一个，且两个第一吸附块31沿着第一方向X间隔分布。

此外，第一吸附块31沿第一方向X的长度可以相同，也可以不同，比如图4所示的，沿第一方向X，第一个第一吸附块31的长度大于第二个第一吸附块31的长度。

第一吸附块31和第二吸附块32中的至少一者设有凸出部311，凸出部311沿第二方向Y延伸，凸出部311上设有第二吸附孔33。

凸出部311可以设置在其中一个第一吸附块31上，凸出部311沿第二方向Y延伸，即，凸出部311的延伸方向可以与第二吸附块32的延伸方向一致，也可以是与第二吸附块32的延伸方向相反。

凸起部311可以设置在第一个第一吸附块31上，也可以设置第二个第一吸附块31上，比如，本实施例中，凸出部311设置在第一个第一吸附块31上，且凸出部311上设有用于形成负压的第二吸附孔33，这样可以增加第一个第一吸附块31与第一柔性电路板210之间的接触面积。

同理，凸出部311也可以设置在第二吸附块32上，这样可以增加第二吸附块32与第一柔性电路板210之间的接触面积。

在一些实施例中，第二吸附孔33可以直接形成在吸附块上，也可以是先在吸附块上形成至少一个凹槽34，每个凹槽34内设置有至少一个第二吸附孔33。

比如，如图5所示，第一个第一吸附块31和凸出部311上均设有三个连续设置的凹槽34，每个凹槽34内均设置有两个间隔设置的第二吸附孔33，这样，第二吸附孔33与第一柔性电路板210之间形成预定的间隔，这样在后续抽真空过程中，可以避免负压吸附力直接作用在第一柔性电路板210上，防止因负压吸附力过大对第一柔性电路板210造成损伤，提高了第一柔性电路板210的性能。

本发明实施例的第二方面还提供一种压合设备，其包括上述实施例中的压头100以及与压头100连接的驱动机构，驱动机构用于带动压头100沿着预定轨迹进行运动。

压头100包括承载板10以及间隔设置在承载板10上第一压合部20和第二压合部30，承载板10上可以设置螺栓孔11，通过螺栓将承载板10固定连接在驱动机构上，实现承载板10与驱动机构之间的连接。

本发明实施例提供的压合设备中包含压头100，其中，压头100包括第一压合部20和第二压合部30，第一压合部20与台阶面240抵接，用于支撑和压合台阶面240，第二压合部30吸附和压合在第一柔性电路板210，这样使得压头100既可以与第一柔性电路板210贴合，也可以与台阶面240贴合，进而保证第一柔性电路板210和第二柔性电路板220上的受力均匀性，降低了翻折过程中对第一柔性电路板210和第二柔性电路板220的损伤，进而提高了与第一柔性电路板210和第二柔性电路板220连接的显示面板200的显示效果。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种压头，所述压头用于翻折并压合相贴合的第一柔性电路板和第二柔性电路板，所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板之间具有台阶面；其特征在于，所述压头包括承载板以及间隔设置在所述承载板上的第一压合部和第二压合部，所述第一压合部与所述台阶面抵接，用于支撑和压合所述台阶面，第二压合部用于吸附和压合所述第一柔性电路板。

2.根据权利要求1所述的压头，其特征在于，在平行于所述承载板的截面上，所述第一压合部为条状结构，所述条状结构的长度与所述第二柔性电路板的宽度相等。

3.根据权利要求2所述的压头，其特征在于，所述条状结构上间隔设置有多个用于形成负压的第一吸附孔。

4.根据权利要求3所述的压头，其特征在于，所述条状结构的材质包括硅胶或者橡胶。

5.根据权利要求1所述的压头，其特征在于，所述第一压合部包括多个间隔设置用于形成负压的吸孔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的压头，其特征在于，所述第二压合部包括吸附块，所述吸附块上间隔设置有多个用于形成负压的第二吸附孔。

7.根据权利要求6所述的压头，其特征在于，所述吸附块包括间隔设置的第一吸附块和第二吸附块，所述第一吸附块沿第一方向延伸，所述第二吸附块沿第二方向延伸。

8.根据权利要求7所述的压头，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直。

9.根据权利要求7所述的压头，其特征在于，所述第一吸附块和第二吸附块中的至少一者设有凸出部，所述凸出部沿所述第二方向延伸，所述凸出部上设有所述第二吸附孔。

10.根据权利要求8所述的压头，其特征在于，所述吸附块上设有至少一个凹槽，每个所述凹槽内设置有至少一个所述第二吸附孔。

11.一种翻折设备，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的压头。

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