CN112158171A - 一种轮胎清理装置 - Google Patents
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Abstract
一种轮胎清理装置，涉及自动化设备领域，包括一支撑架，所述支撑架中心设有一用于轮胎固定的固定机构，所述固定机构两侧分别设有洗刷机构与变轨迹清石机构。本发明可实现轮胎表面三种不同清洗方式，利用可变轨道实现变轨迹清石机构与轮胎表面花纹的配合，方便翘石刀沿着花纹翘除石头，自动化程度高，清洗、翘石一步完成，降低了人工成本，轮胎清理效率得到了有效提高。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，具体地说是一种轮胎清理装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，很多人都对改装汽车有着出乎意料的狂热，最典型的莫过于飞度及思域的改装了，上述车主的轮胎在改装完成后往往原车胎需要替换下来，上述原车胎质量好，即便是行驶了几百上千公里，依旧是被认为准新胎，还是能卖个不错的价格。
但是上述准新胎需要对其表面进行清洗，且汽车轮胎的花纹里很容易嵌入杂物，尤其是在石子路上行驶过后，轮胎的花纹里会嵌入很多石子，势必需要对其进行清理修正，以保持一较好的卖相，方便其他人们来选购这种轮胎。目前二手回收商家一般采用人工进行清洗及轮胎内石子的剔除，费时费力，人工成本高，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎清理装置，以用于清理人们替换下来的准新胎，方便二次出售使用，降低人工清理成本。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种轮胎清理装置，包括一支撑架，所述支撑架中心设有一用于轮胎固定的固定机构，所述固定机构两侧分别设有洗刷机构与变轨迹清石机构。
进一步的，所述固定机构包括一转动电机，所述转动电机固定连接在固定板上，所述转动电机的转轴穿过固定板上的中心孔后连接有一转动盘，所述转动盘上设有锥形塔，所述锥形塔上设有多个插孔，所述插孔内插接有压紧板组件。
进一步的，所述转动电机的转轴通过联轴器连接有下连接轴，所述下连接轴固定连接在转动盘底部。
进一步的，所述压紧板组件包括水平板，所述水平板两端均安装有端部轴，所述端部轴上转动连接有竖直板，所述竖直板上设有滑动孔，所述滑动孔内滑动配合有内杆，所述内杆与滑动孔底部之间设有挤压弹簧，所述内杆在挤压弹簧作用下下压轮胎。
进一步的，所述固定机构包括一转动电机，所述转动电机固定连接在固定板上，所述转动电机的转轴穿过固定板上的中心孔后连接有一转动盘，所述转动盘上设有锥形塔，在锥形塔上设有两个抽拉孔，两个所述抽拉孔内分别滑动配合有左抽拉板与右抽拉板，其中左抽拉板连接有左压板，右抽拉板连接有右压板，所述左抽拉板连接有左齿条，右抽拉板连接有右齿条，其中左齿条与右齿条之间安装有一驱动齿轮，所述驱动齿轮连接在驱动轴上，所述驱动轴固定连接在驱动电机上，驱动齿轮分别与左齿条、右齿条相啮合，驱动电机带动左齿条、右齿条相向或相背运动。
进一步的，所述洗刷机构包括洗刷驱动气缸，其中洗刷驱动气缸连接有洗刷底板，洗刷底板上安装有竖直杆，所述竖直杆上滑动配合有升降套，所述升降套一侧设有吊板，在竖直杆底部设有顶板，所述顶板上设有下垂板，两个所述下垂板之间转动连接有滑轮，所述吊板上连接有一钢丝绳，所述钢丝绳绕过滑轮后连接在绕线轮上，所述绕线轮连接在底部电机上，所述升降套上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上转动连接有旋转气缸，所述旋转气缸连接有一L型板，L型板一侧安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块上安装有清洗刷，L型板另一侧设有喷淋板，所述喷淋板上设有若干喷淋孔。
进一步的，所述喷淋板上设有气管，所述气管与喷淋孔相联通，在气管两侧各设有一移动槽，所述移动槽内滑动配合有移动块，在移动块中部设有一连通孔，所述移动槽正上方设有水管，所述移动槽底部与移动块之间设有压缩弹簧。
进一步的，所述喷淋板内设有一空腔，所述空腔两侧设有通孔，所述通孔内安装有调节螺纹杆，两个所述调节螺纹杆之间设有调节板，所述调节螺纹杆上安装有螺母，所述调节板上设有若干调节孔，喷淋板上设有若干喷淋孔，所述喷淋板上连接有进水管。
进一步的，所述变轨迹清石机构包括一清石气缸，所述清石头气缸连接有一清石底板，所述清石底板上安装有轨道板，所述轨道板顶部设有上板，所述上板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸连接有驱动盒，所述轨道板上设有左导向板与右导向板，所述左导向板与右导向板上滑动配合有多根移动螺纹杆，位于左导向板上的移动螺纹杆端部连接有左柔性轨道板，位于右导向板上的移动螺纹杆端部连接有右柔性轨道板，所述左柔性轨道板与右柔性轨道板之间形成一可变弧形轨道，所述可变弧形轨道内滑动配合有滑动块，所述驱动盒内设有一左右滑动槽，所述左右滑动槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块包括一中心块，所述中心块左侧设有左导向孔，所述左导向孔内滑动配合有左杆，所述左杆上转动连接有左辅助轮，所述中心块右侧设有右导向孔，所述右导向孔内滑动配合有右杆，所述右杆上转动连接有右辅助轮，其中中心块上螺纹连接有左旋钮与右旋钮，所述左旋钮使得左杆定位于左导向孔内的一处，右旋钮使得右杆定位于右导向孔内的一处。在中心块中部设有翘石刀。
进一步的，左辅助轮抵靠在左柔性轨道板上，右辅助轮抵靠在右柔性轨道板上。
进一步的，所述支撑架包括固定板，所述固定板下侧设有多个伸缩支腿，所述伸缩支腿包括外管、内管及调节旋钮，其中外管固定连接在固定板底部，所述外管内滑动配合有内管，所述调节旋钮使得内管沿着外管移动并定位于外管上的一处。
进一步的，所述所述内管底部设有垫板。
本发明的有益效果是：本发明可利用喷淋板的高速气流进行轮胎表面灰尘吹走，当高速气流速度进一步提升时，喷出水流进行轮胎表面清洗，然后旋转气缸动作进行清洗刷的清洗，轮胎清洗三种清洗方式自由选择，利用可变轨道实现变轨迹清石机构与轮胎表面花纹的配合，方便翘石刀沿着花纹翘除石头，自动化程度高，清洗、翘石一步完成，降低了人工成本，轮胎清理效率得到了有效提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为固定机构第一实施例的结构示意图；
图3为固定机构第二实施例的结构示意图；
图4为固定机构第二实施例的原理结构示意图；
图5为喷淋板的主视图；
图6为喷淋板第一实施例的局部剖视图；
图7为喷淋板第二实施例的剖视图；
图8为图7中C处的局部放大图；
图9为轨道板的结构示意图；
图10为滑动块的结构示意图；
图11为图1中A处的局部放大图；
图12为图1中B处的局部放大图；
图中：1支撑架，固定板11，外管12，内管13，调节旋钮14，垫板15，
2固定机构，21转动电机，211下连接轴，22转动盘，23锥形塔，241插孔， 242水平板，243端部轴，244竖直板，245滑动孔，246内杆，247挤压弹簧，251驱动轴，252驱动齿轮，253左齿条，254左抽拉板，255右齿条，256右抽拉板，257左压板，258右压板，3洗刷机构，31洗刷驱动气缸，32洗刷底板，33竖直杆，34底部电机，35绕线轮，36升降套， 37顶板， 38旋转轴，39旋转气缸，310旋转电机，311 L型板，312喷淋板，313无杆气缸，314清洗刷，316吊板，317下垂板，318滑轮，319钢丝绳，3121喷淋孔，3122气管，3123移动槽，3124移动块， 3125压缩弹簧，3126水管，3127连通孔，4变轨迹清石机构，41清石气缸，42清石底板，43轨道板，431左导向板，432右导向板， 433左柔性轨道板，434右柔性轨道板，435移动螺纹杆，44上板，45驱动气缸，46驱动盒，461左右滑动槽，47翘石刀，481中心块，482左杆，483左旋钮，484左辅助轮，485右旋钮，486右杆，487右辅助轮，5轮胎，61空腔，611进水管，62通孔，63调节螺纹杆，64调节板，641调节孔，65螺母。
具体实施方式
如图1所示，一种轮胎清理装置，包括一支撑架1，所述支撑架中心设有一用于轮胎5固定的固定机构2，所述固定机构两侧分别设有洗刷机构3与变轨迹清石机构4。
至少一个实施例中，所述支撑架1包括固定板11，所述固定板下侧设有多个伸缩支腿，所述伸缩支腿包括外管12、内管13及调节旋钮14，其中外管固定连接在固定板底部，所述外管内滑动配合有内管，所述调节旋钮可使得内管沿着外管移动并定位于外管上的一处。
进一步的，所述所述内管底部设有垫板15。
至少一个实施例中，如图1及图2所示，所述固定机构2包括一转动电机21，所述转动电机固定连接在固定板上，所述转动电机的转轴穿过固定板上的中心孔后连接有一转动盘22，所述转动盘上设有锥形塔23，所述锥形塔上设有多个插孔241，所述插孔内插接有压紧板组件，当锥形塔上放置有轮胎5时，轮胎可根据自身内径在重力作用下下坠至合适位置，然后压紧板组件可下压轮胎使得轮胎进一步压紧。
方案细化，所述转动电机的转轴通过联轴器连接有下连接轴211，所述下连接轴固定连接在转动盘底部。
方案细化，参见图11，所述压紧板组件包括水平板242，所述水平板两端均安装有端部轴243，所述端部轴上转动连接有竖直板244，所述竖直板上设有滑动孔245，所述滑动孔内滑动配合有内杆246，所述内杆与滑动孔底部之间设有挤压弹簧247，所述内杆在挤压弹簧作用下可下压轮胎。
至少一个实施例中，参见图3及图4所示，所述固定机构包括一转动电机21，所述转动电机固定连接在固定板上，所述转动电机的转轴穿过固定板上的中心孔后连接有一转动盘22，所述转动盘上设有锥形塔23，在锥形塔上设有两个抽拉孔，两个所述抽拉孔内分别滑动配合有左抽拉板254与右抽拉板256，其中左抽拉板连接有左压板257，右抽拉板连接有右压板258，所述左抽拉板连接有左齿条253，右抽拉板连接有右齿条255，其中左齿条与右齿条之间安装有一驱动齿轮252，所述驱动齿轮连接在驱动轴251上，所述驱动轴固定连接在驱动电机上，驱动齿轮分别与左齿条、右齿条相啮合，通过驱动电机的转动，能够带动左齿条、右齿条相向或相背运动。
至少一个实施例中，参见图1及图12，所述洗刷机构3包括洗刷驱动气缸31，其中洗刷驱动气缸连接有洗刷底板32，洗刷底板上安装有竖直杆33，所述竖直杆上滑动配合有升降套36，所述升降套一侧设有吊板316，在竖直杆底部设有顶板37，所述顶板上设有下垂板317，两个所述下垂板之间转动连接有滑轮318，所述吊板上连接有一钢丝绳319，所述钢丝绳绕过滑轮后连接在绕线轮35上，所述绕线轮连接在底部电机34上，通过底部电机的转动能够带动升降套沿着竖直杆的上下移动。
所述升降套上固定连接有旋转电机310，所述旋转电机的旋转轴38上转动连接有旋转气缸39，所述旋转气缸连接有一L型板311，L型板一侧安装有无杆气缸313，所述无杆气缸的滑块上安装有清洗刷314，L型板另一侧设有喷淋板312。所述喷淋板连接有水管，水管连接有水泵。
如图5所示，所述喷淋板上设有若干喷淋孔3121。
在某些实施例中，参见图6所示，所述喷淋板上设有气管3122，所述气管与喷淋孔相联通，在气管两侧各设有一移动槽3123，所述移动槽内滑动配合有移动块3124，在移动块中部设有一连通孔3127，所述移动槽正上方设有水管3126，移动块相对于移动槽的位置改变可用于水管与气管的连通与封堵。
所述移动槽底部与移动块之间设有压缩弹簧3125。
当气管吹出高压气体至喷淋孔中，在此刻移动槽处存在负压，使得移动块向着靠近气管的方向移动，当移动块靠近气管移动一定距离时，气管通过连通孔与水管相导通，使得用于轮胎清洗的清洗液或者清水从水管中喷出至气管中，即此时喷淋孔不仅仅用于喷气进行轮胎表面灰尘清理，还能进行喷水，而喷水的大小是通过气体的压强决定的。气体吹起的速度越快，水流也喷出的越多。
在某些实施例中，参见图7及图8所示，所述喷淋板内设有一空腔61，所述空腔两侧设有通孔62，所述通孔内安装有调节螺纹杆63，两个所述调节螺纹杆之间设有调节板64，所述调节螺纹杆上安装有螺母65，用于调节板位置的调节。
所述调节板上设有若干调节孔641，与之配合的是，喷淋板上设有若干喷淋孔3121，当调节孔与喷淋孔重合越多时，出水口越大，能够喷出更多的水。
所述喷淋板上连接有进水管611。
至少一个实施例中，参见图1、图9及图10所示，所述变轨迹清石机构包括一清石气缸41，所述清石头气缸连接有一清石底板42，所述清石底板上安装有轨道板43，所述轨道板顶部设有上板44，所述上板上安装有驱动气缸45，所述驱动气缸连接有驱动盒46，所述轨道板上设有左导向板431与右导向板432，所述左导向板与右导向板上滑动配合有多根移动螺纹杆435，位于左导向板上的移动螺纹杆端部连接有左柔性轨道板433，位于右导向板上的移动螺纹杆端部连接有右柔性轨道板434，所述左柔性轨道板与右柔性轨道板之间形成一可变弧形轨道，所述可变弧形轨道内滑动配合有滑动块。
参见图10，所述驱动盒46内设有一左右滑动槽461，所述左右滑动槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块包括一中心块481，所述中心块左侧设有左导向孔，所述左导向孔内滑动配合有左杆482，所述左杆上转动连接有左辅助轮484，所述中心块右侧设有右导向孔，所述右导向孔内滑动配合有右杆486，所述右杆上转动连接有右辅助轮487，其中中心块上螺纹连接有左旋钮483与右旋钮485，所述左旋钮使得左杆定位于左导向孔内的一处，右旋钮使得右杆定位于右导向孔内的一处。在中心块中部设有翘石刀47。
方案细化，左辅助轮抵靠在左柔性轨道板上，右辅助轮抵靠在右柔性轨道板上。
工作方式，首先轮胎放置在固定机构2的锥形塔上，然后压紧轮胎，可采用压紧板组件或其他形式的压紧机构，然后洗刷机构动作，
洗刷驱动气缸31动作调节洗刷底板32，然后底部电机动作，调节升降套位置，然后旋转气缸动作进行喷淋板喷淋轮胎表面，清除轮胎表面杂物灰尘，然后无杠气缸动作使得清洗刷清洗轮胎表面，这样可以进行轮胎上下两侧的清洗，然后旋转电机动作，可使得清洗刷或喷淋板均转动90°用于轮胎胎面的清洗。待洗刷机构清洗完成后，变轨迹清石机构4动作，调节移动螺纹杆相对于左导向板、右导向板之间的距离，形成匹配该轮胎的可变弧形轨道，然后驱动气动带动滑动块上的翘石刀沿着轮胎花纹移动以翘出其中的石头。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (10)
1.一种轮胎清理装置，其特征在于，包括一支撑架，所述支撑架中心设有一用于轮胎固定的固定机构，所述固定机构两侧分别设有洗刷机构与变轨迹清石机构。
2.根据权利要求1所述的轮胎清理装置，其特征在于，所述固定机构包括一转动电机，所述转动电机固定连接在固定板上，所述转动电机的转轴穿过固定板上的中心孔后连接有一转动盘，所述转动盘上设有锥形塔，所述锥形塔上设有多个插孔，所述插孔内插接有压紧板组件。
3.根据权利要求2所述的轮胎清理装置，其特征在于，所述压紧板组件包括水平板，所述水平板两端均安装有端部轴，所述端部轴上转动连接有竖直板，所述竖直板上设有滑动孔，所述滑动孔内滑动配合有内杆，所述内杆与滑动孔底部之间设有挤压弹簧，所述内杆在挤压弹簧作用下下压轮胎。
4.根据权利要求1所述的轮胎清理装置，其特征在于，所述固定机构包括一转动电机，所述转动电机固定连接在固定板上，所述转动电机的转轴穿过固定板上的中心孔后连接有一转动盘，所述转动盘上设有锥形塔，在锥形塔上设有两个抽拉孔，两个所述抽拉孔内分别滑动配合有左抽拉板与右抽拉板，其中左抽拉板连接有左压板，右抽拉板连接有右压板，所述左抽拉板连接有左齿条，右抽拉板连接有右齿条，其中左齿条与右齿条之间安装有一驱动齿轮，所述驱动齿轮连接在驱动轴上，所述驱动轴固定连接在驱动电机上，驱动齿轮分别与左齿条、右齿条相啮合，驱动电机带动左齿条、右齿条相向或相背运动。
5.根据权利要求3或4所述的轮胎清理装置，其特征在于，所述洗刷机构包括洗刷驱动气缸，其中洗刷驱动气缸连接有洗刷底板，洗刷底板上安装有竖直杆，所述竖直杆上滑动配合有升降套，所述升降套一侧设有吊板，在竖直杆底部设有顶板，所述顶板上设有下垂板，两个所述下垂板之间转动连接有滑轮，所述吊板上连接有一钢丝绳，所述钢丝绳绕过滑轮后连接在绕线轮上，所述绕线轮连接在底部电机上，所述升降套上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上转动连接有旋转气缸，所述旋转气缸连接有一L型板，L型板一侧安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块上安装有清洗刷，L型板另一侧设有喷淋板，所述喷淋板上设有若干喷淋孔。
6.根据权利要求5所述的轮胎清理装置，其特征在于，所述喷淋板上设有气管，所述气管与喷淋孔相联通，在气管两侧各设有一移动槽，所述移动槽内滑动配合有移动块，在移动块中部设有一连通孔，所述移动槽正上方设有水管，所述移动槽底部与移动块之间设有压缩弹簧。
7.根据权利要求5所述的轮胎清理装置，其特征在于，所述喷淋板内设有一空腔，所述空腔两侧设有通孔，所述通孔内安装有调节螺纹杆，两个所述调节螺纹杆之间设有调节板，所述调节螺纹杆上安装有螺母，所述调节板上设有若干调节孔，喷淋板上设有若干喷淋孔，所述喷淋板上连接有进水管。
8.根据权利要求5所述的轮胎清理装置，其特征在于，所述变轨迹清石机构包括一清石气缸，所述清石头气缸连接有一清石底板，所述清石底板上安装有轨道板，所述轨道板顶部设有上板，所述上板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸连接有驱动盒，所述轨道板上设有左导向板与右导向板，所述左导向板与右导向板上滑动配合有多根移动螺纹杆，位于左导向板上的移动螺纹杆端部连接有左柔性轨道板，位于右导向板上的移动螺纹杆端部连接有右柔性轨道板，所述左柔性轨道板与右柔性轨道板之间形成一可变弧形轨道，所述可变弧形轨道内滑动配合有滑动块，所述驱动盒内设有一左右滑动槽，所述左右滑动槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块包括一中心块，所述中心块左侧设有左导向孔，所述左导向孔内滑动配合有左杆，所述左杆上转动连接有左辅助轮，所述中心块右侧设有右导向孔，所述右导向孔内滑动配合有右杆，所述右杆上转动连接有右辅助轮，其中中心块上螺纹连接有左旋钮与右旋钮，所述左旋钮使得左杆定位于左导向孔内的一处，右旋钮使得右杆定位于右导向孔内的一处，在中心块中部设有翘石刀。
9.根据权利要求8所述的轮胎清理装置，其特征在于，左辅助轮抵靠在左柔性轨道板上，右辅助轮抵靠在右柔性轨道板上。
10.根据权利要求1所述的轮胎清理装置，其特征在于，所述支撑架包括固定板，所述固定板下侧设有多个伸缩支腿，所述伸缩支腿包括外管、内管及调节旋钮，其中外管固定连接在固定板底部，所述外管内滑动配合有内管，所述调节旋钮使得内管沿着外管移动并定位于外管上的一处。
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