CN112157785B - 一种环保建材砖 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建材砖技术领域，具体涉及一种环保建材砖，包括砖胚；所述砖胚为长方体结构；所述砖胚包括主胚和副胚；所述主胚与副胚均为长方体结构，主胚与副胚各占砖胚体积的一半，主胚与副胚贴合设置，主胚靠近副胚的一面设置有容槽；所述容槽设置成米字形，容槽内装有填料；该环保建材砖的制备工艺中使用的焙烧装置包括底座、主模、副模和控制器；所述底座的侧面设置有凹槽；所述凹槽内滑动连接着L形板；本发明中使用的焙烧装置通过二号电机带动主模和副模运动与砖胚受到主模和副模夹持相配合，使得环保建材砖内部的骨科在焙烧过程中受热均匀，从而使得环保建材砖在烧制成型过程中不会出现断裂的现象，进而提高了环保建材砖的品质。

Description

一种环保建材砖
技术领域
本发明属于建材砖技术领域，具体涉及一种环保建材砖。
背景技术
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的建筑垃圾，已成为影响人们生活质量的绊脚石，传统制砖因骨料单一,制备工艺单一，致使产品强度不高，因此现市场在普通建材砖内加入建筑垃圾材料，从而达到骨科多样化，强度高又环保的特点；但环保建材砖在烧制过程中，由于骨科种类不同，造成各材料吸收热量不同，进而造成烧制成型过程中出现裂缝的问题，进而影响环保建材砖的品质。
现有技术中也出现了一些关于环保建材砖的技术方案，如申请号为CN201720851812.6的一项专利公开了一种高强度环保建材砖，包括砖体，所述砖体的顶端和右侧壁均匀设有凸点，且砖体的底端和左侧壁均匀开设有卡槽，所述凸点和卡槽之间分别开设有开口槽，所述加固装置包括六根固定杆，六根所述固定杆的中点位于固定座的内腔相交于一点，所述竖直的固定杆和横向固定杆之间分别固定安装有支撑装置；该技术方案通过将凸点卡接在卡槽内提高砖体连接的稳定性，通过固定杆的支撑提高砖体的强度；但是该技术方案没有从根本上去考虑该砖体在烧制过程中受热不均匀而开裂的问题，从而造成该技术方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种环保建材砖，采用了特殊的焙烧装置，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种环保建材砖，本发明中使用的焙烧装置通过一号电机带动主模和副模运动与砖胚受到主模和副模夹持相配合，使得环保建材砖内部的骨科在焙烧过程中受热均匀，从而使得环保建材砖在烧制成型过程中不会出现断裂的现象，进而提高了环保建材砖的品质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保建材砖，包括砖胚；所述砖胚为长方体结构；所述砖胚包括主胚和副胚；所述主胚与副胚均为长方体结构，主胚与副胚各占砖胚体积的一半，主胚与副胚贴合设置，主胚靠近副胚的一面设置有容槽；所述容槽设置成米字形，容槽内装有填料；该环保建材砖的制备工艺步骤如下：
S1：主胚和副胚制备：将以下重量份组分放入搅拌釜内搅拌：粘土50-60份、页岩10-20份、煤矸石10-15份、磁化水20-30份，控制搅拌温度为30-40摄氏度，搅拌2-3小时取出制成原料，再将原料经过模具压制成型制成主胚和副胚，对主胚和副胚进行烘干处理；通过加入磁化水，使得原料的粒子之间粘合更加紧密，进而提高了副胚的强度；
S2：填料制备：将以下重量份组分放入搅拌池内搅拌：碎砖块10-20份、铝粉40-50份、河沙3-5份；控制搅拌温度为60-80摄氏度，搅拌3-4小时取出制成填料；通过对搅拌使得各成分之间充分混合，进而提高了填料的强度；
S3：砖胚成型：将填料倒入主胚的容槽内，再将副胚的其中一面涂有粘合剂，最后将副胚的一面通过粘合剂与主胚带容槽的一面粘合制成砖胚；通过特殊的砖胚结构，大大提高了环保建材砖的强度；
S4：烧制成型：将砖胚放置在焙烧装置中副模的二号矩形槽内，启动控制器控制二号电机转动，二号电机带动螺杆转动，从而通过螺杆带动侧板带动副模沿着滑板滑动，副模移动后与主模贴合，工作人员点燃凹槽内的燃料，一号电机带动主模和副模绕着一号转柱转动，使得燃料对砖胚进行焙烧制成环保建材砖；通过一号电机带动主模和副模运动与砖胚受到主模和副模夹持相配合，使得环保建材砖内部的骨科在焙烧过程中受热均匀，从而使得环保建材砖在烧制成型过程中不会出现断裂的现象，进而提高了环保建材砖的品质；
其中，S4中使用的焙烧装置包括底座、主模、副模和控制器；所述底座的侧面设置有凹槽；所述凹槽内滑动连接着L形板；所述底座的上端设置有通孔；所述通孔连通着凹槽；所述底座的上端固连有U形板；所述U形板的内壁转动连接着一号转柱，U形板的外壁安装有一号电机；所述一号电机的输出轴连接着一号转柱的一端；所述一号转柱的另一端固连有一组一号连杆；所述一号连杆至少为两个，一号连杆均匀分布在一号转柱上，一号连杆的端部设有主模；所述主模为长方体结构，主模的上部转动连接着一号连杆的端部；所述主模一端面设置有一号矩形槽；所述主胚能够放入一号矩形槽内；所述U形板的内壁还转动连接着螺杆，U形板的外壁安装有二号电机；所述二号电机的输出轴连接着螺杆的一端；所述U形板的端部固连有滑板；所述底座的上端设置有侧板；所述侧板滑动连接在滑板上；所述侧板螺纹连接着螺杆的一端；所述侧板的内侧转动连接着二号转柱；所述二号转柱上固连有一组二号转杆；所述二号转杆至少为两个，二号转杆均匀分布在二号转柱上，二号转杆的端部设有副模；所述副模为长方体结构，副模的上部转动连接着二号转杆的端部；所述副模靠近主模的一面设置有二号矩形槽；所述副胚能够放入二号矩形槽内；所述副模的侧壁上固连有卡块，其中一个副模的下端固连有定位块；所述控制器用于控制焙烧装置自动运行；使用时，砖胚在烧制过程中，由于骨科种类不同，造成各材料吸收热量不同，从而造成砖胚吸收热量不均匀，进而造成环保建材砖在烧制成型过程中出现裂缝的问题，进而影响环保建材砖的品质；因此本发明工作人员先将L形板沿着凹槽滑动，再将燃料放入凹槽内，燃料优选为煤，工作人员再将砖胚放入副模内，因其中一个副模的下端固连有定位块，使得带有定位块的副模绕着二号转柱运动至侧板的下部，副模受到定位块的作用而静止，启动控制器，控制器控制一号电机带动一号转柱转动，因一号转柱上固连有一号连杆，一号连杆的端部设有主模，故一号电机会带动主模转动，直到主模运动至副模对应的位置为止，启动二号电机带动螺杆转动，因侧板螺纹连接着螺杆，侧板滑动连接在滑板上，故螺杆转动会带动侧板沿着滑板转动，侧板移动会带动副模移动，直到副模与主模贴合为止，砖胚受到主模和副模夹持下而固定，工作人员点燃燃料，因底座的上端设置有通孔，故燃料会将热量沿着通孔移动至底座的上端，一号电机带动一号转柱转动，使得一号转柱带动主模转动，因副模的侧壁上固连有卡块，故通过卡块使得副模卡在主模上，从而使得主模转动时会带动副模转动，进而使得主模和副模带动砖胚绕着一号转柱转动，砖胚靠近通孔时，火焰会对主模和副模内的砖胚进行焙烧，砖胚的各骨科会吸收热量，二号电机带动砖胚远离通孔，砖胚停止吸收热量，砖胚的内各骨科热量之间相互传递，使得砖胚内各骨科热量达到平衡，二号电机转动一圈后再次对砖胚进行焙烧，如此反复，直到主模和副模内的砖胚焙烧成型，从而制成环保建材砖，二号电机带动螺杆转动，从而通过侧板带动副模远离主模，工作人员再将环保建材砖取出；本发明通过一号电机带动主模和副模运动与砖胚受到主模和副模夹持相配合，使得环保建材砖内部的骨科在焙烧过程中受热均匀，从而使得环保建材砖在烧制成型过程中不会出现断裂的现象，进而提高了环保建材砖的品质。
优选的，所述主模的下部固连有挡棒；所述U形板的两内侧壁上固连有电动推杆，U形板的两内壁之间设有挡板；所述挡板的两端固连在相对应的电动推杆上，挡板位于挡棒的下方，挡板在电动推杆的带动下能够与挡棒接触；使用时，因主模的上部转动连接着一号连杆的端部，故主模受到重力作用下呈竖直状态，使得主模下部受到的热量大于上部，从而使得砖胚受热不均匀，从而影响砖胚内部热量的传递；因此本发明中一号电机带动主模和副模绕着一号转柱转动时，启动控制器控制电动推杆缩短，因电动推杆的端部固连着挡板，故电动推杆会带动挡板向上运动，因主模的下部固连有挡棒，故挡棒会与挡板接触，使得挡棒带动主模绕着相对应的一号连杆的端部转动，从而使得主模的下部远离通孔，进而使得主模下部和上部的热量吸收相同；本发明通过电动推杆带动挡板运动与主模的下部固连有挡棒相配合，从而使得主模和副模内的砖胚受热均匀，进而提高了砖胚内热量传递效果。
优选的，所述挡棒的外壁设置成齿形；所述挡板的上端也设置成齿形；使用时，砖胚在焙烧过程中会产生杂质，杂质会残留在砖胚内，从而影响环保建材砖的强度；因此本发明中挡棒的外壁设置成齿形，挡板的上端也设置成齿形，故挡板的上端与挡棒接触时会摩擦产生震动，使得震动通过挡棒传递到主模内，从而通过主模带动砖胚进行震动，砖胚在烧制过程中产生的杂质受到震动作用下移动至砖胚的外部，从而不会影响砖胚成型后的强度；本发明通过挡板对挡棒的作用，同时与挡棒的外壁上设置有齿形和挡板上端设置成齿形相配合，使得砖胚内的杂质在烧制过程中受到震动作用下而脱落，进而提高了环保建材砖的品质。
优选的，所述主模和副模的侧壁上均设置有条形槽；所述一号矩形槽连通着相对应的条形槽；所述二号矩形槽连通着相对应的条形槽；使用时，砖胚在焙烧过程中产生的杂质会落在一号矩形槽和二号矩形槽的槽壁上，杂质会阻碍热量的流通，从而影响焙烧效率；因此本发明中挡板对挡棒作用，使得挡棒带动主模和副模绕一号连杆的端部转动，同时主模和副模的侧壁上设置有条形槽，故一号矩形槽和二号矩形槽内的杂质沿着对应的条形槽流出；本发明通过挡板对挡棒的作用与主模和副模的侧壁上设置有条形槽相配合，使得杂质不会残留在一号矩形槽和二号矩形槽的槽壁上，进而提高了砖胚在焙烧过程中热量传递效率。
优选的，所述条形槽内滑动连接着滑块；所述滑块的两端设置有凸起；所述凸起为半圆形，凸起在滑块移动后与条形槽的槽壁接触；使用时，杂质会将条形槽堵塞，从而阻碍一号矩形槽和二号矩形槽槽壁上的杂质的脱落；因此本发明中挡棒带动主模和副模绕一号连杆的端部转动时，因条形槽内滑动连接着滑块，故受到重力的作用会沿着条形槽滑动，从而对条形槽内的杂质进行挤压，条形槽内的杂质受到滑块的挤压下而脱落，同时滑块的两端与条形槽的槽壁进行撞击，使得条形槽内的杂质受到震动作用下而脱落，通过在滑块的两端设置有凸起，提高了滑块撞击条形槽槽壁的效果；本发明通过一号电机带动主模和副模运动与条形槽内滑动连接着滑块相配合，使得条形槽内的杂质受到滑块的作用而脱落，进而提高了条形槽的实际应用效果。
优选的，所述滑块的两端固连有弹簧；所述弹簧的端部固连有敲块；所述敲块为球形；使用时，滑块对条形槽内的杂质作用效果有限，使得条形槽内还会残留部分杂质；因此本发明中滑块沿着条形槽滑动时，因滑块的两端固连有弹簧，弹簧的端部固连有敲块，故滑块滑动会带动弹簧和敲块与条形槽的槽壁进行撞击，弹簧受到撞击后压缩，压缩后的弹簧产生弹力，从而将弹力传递到滑块上，滑块受到弹簧弹力作用下沿着条形槽往复滑动，从而实现了对条形槽反复敲击，进而使得条形槽内的杂质受到敲击后产生震动而脱落；本发明通过条形槽内滑动连接着滑块与滑块的两端通过弹簧固连有敲块相配合，使得条形槽内的杂质脱落干净，进而提高了滑块的实际应用效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中使用的焙烧装置通过一号电机带动主模和副模运动与砖胚受到主模和副模夹持相配合，使得环保建材砖内部的骨科在焙烧过程中受热均匀，从而使得环保建材砖在烧制成型过程中不会出现断裂的现象，进而提高了环保建材砖的品质。
2.本发明中使用的焙烧装置通过电动推杆带动挡板运动与主模的下部固连有挡棒相配合，从而使得主模和副模内的砖胚受热均匀，进而提高了砖胚内热量传递效果。
3.本发明中使用的焙烧装置通过挡板对挡棒的作用，同时与挡棒的外壁上设置有齿形和挡板上端设置成齿形相配合，使得砖胚内的杂质在烧制过程中受到震动作用下而脱落，进而提高了环保建材砖的品质。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中工艺流程图；
图3是本发明中使用的焙烧装置的立体图；
图4是本发明中使用的焙烧装置另一角度的立体图；
图5是图4中A处的放大图；
图6是本发明中使用的焙烧装置中主模和副模的结构图；
图7是图6中B处的放大图；
图中：砖胚1、主胚11、容槽111、副胚12、底座2、凹槽21、L形板22、通孔23、主模3、一号矩形槽31、挡棒32、条形槽33、滑块331、弹簧332、敲块333、副模4、二号矩形槽41、卡块42、定位块43、U形板5、一号转柱51、一号电机52、一号连杆53、螺杆54、二号电机55、滑板56、侧板6、二号转柱61、二号转杆62、电动推杆7、挡板71。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种环保建材砖，包括砖胚1；所述砖胚1为长方体结构；所述砖胚1包括主胚11和副胚12；所述主胚11与副胚12均为长方体结构，主胚11与副胚12各占砖胚1体积的一半，主胚11与副胚12贴合设置，主胚11靠近副胚12的一面设置有容槽111；所述容槽设置成米字形，容槽111内装有填料；该环保建材砖的制备工艺步骤如下：
S1：主胚11和副胚12制备：将以下重量份组分放入搅拌釜内搅拌：粘土50-60份、页岩10-20份、煤矸石10-15份、磁化水20-30份，控制搅拌温度为30-40摄氏度，搅拌2-3小时取出制成原料，再将原料经过模具压制成型制成主胚11和副胚12，对主胚11和副胚12进行烘干处理；通过加入磁化水，使得原料的粒子之间粘合更加紧密，进而提高了副胚12的强度；
S2：填料制备：将以下重量份组分放入搅拌池内搅拌：碎砖块10-20份、铝粉40-50份、河沙3-5份；控制搅拌温度为60-80摄氏度，搅拌3-4小时取出制成填料；通过对搅拌使得各成分之间充分混合，进而提高了填料的强度；
S3：砖胚1成型：将填料倒入主胚11的容槽111内，再将副胚12的其中一面涂有粘合剂，最后将副胚12的一面通过粘合剂与主胚11带容槽111的一面粘合制成砖胚1；通过特殊的砖胚1结构，大大提高了环保建材砖的强度；
S4：烧制成型：将砖胚1放置在焙烧装置中副模4的二号矩形槽41内，启动控制器控制二号电机55转动，二号电机55带动螺杆54转动，从而通过螺杆54带动侧板6带动副模4沿着滑板56滑动，副模4移动后与主模3贴合，工作人员点燃凹槽21内的燃料，一号电机52带动主模3和副模4绕着一号转柱51转动，使得燃料对砖胚1进行焙烧制成环保建材砖；通过一号电机52带动主模3和副模4运动与砖胚1受到主模3和副模4夹持相配合，使得环保建材砖内部的骨科在焙烧过程中受热均匀，从而使得环保建材砖在烧制成型过程中不会出现断裂的现象，进而提高了环保建材砖的品质；
其中，S4中使用的焙烧装置包括底座2、主模3、副模4和控制器；所述底座2的侧面设置有凹槽21；所述凹槽21内滑动连接着L形板22；所述底座2的上端设置有通孔23；所述通孔23连通着凹槽21；所述底座2的上端固连有U形板5；所述U形板5的内壁转动连接着一号转柱51，U形板5的外壁安装有一号电机52；所述一号电机52的输出轴连接着一号转柱51的一端；所述一号转柱51的另一端固连有一组一号连杆53；所述一号连杆53至少为两个，一号连杆53均匀分布在一号转柱51上，一号连杆53的端部设有主模3；所述主模3为长方体结构，主模3的上部转动连接着一号连杆53的端部；所述主模3一端面设置有一号矩形槽31；所述主胚11能够放入一号矩形槽31内；所述U形板5的内壁还转动连接着螺杆54，U形板5的外壁安装有二号电机55；所述二号电机55的输出轴连接着螺杆54的一端；所述U形板5的端部固连有滑板56；所述底座2的上端设置有侧板6；所述侧板6滑动连接在滑板56上；所述侧板6螺纹连接着螺杆54的一端；所述侧板6的内侧转动连接着二号转柱61；所述二号转柱61上固连有一组二号转杆62；所述二号转杆62至少为两个，二号转杆62均匀分布在二号转柱61上，二号转杆62的端部设有副模4；所述副模4为长方体结构，副模4的上部转动连接着二号转杆62的端部；所述副模4靠近主模3的一面设置有二号矩形槽41；所述副胚12能够放入二号矩形槽41内；所述副模4的侧壁上固连有卡块42，其中一个副模4的下端固连有定位块43；所述控制器用于控制焙烧装置自动运行；使用时，砖胚1在烧制过程中，由于骨科种类不同，造成各材料吸收热量不同，从而造成砖胚1吸收热量不均匀，进而造成环保建材砖在烧制成型过程中出现裂缝的问题，进而影响环保建材砖的品质；因此本发明工作人员先将L形板22沿着凹槽21滑动，再将燃料放入凹槽21内，燃料优选为煤，工作人员再将砖胚1放入副模4内，因其中一个副模4的下端固连有定位块43，使得带有定位块43的副模4绕着二号转柱61运动至侧板6的下部，副模4受到定位块43的作用而静止，启动控制器，控制器控制一号电机52带动一号转柱51转动，因一号转柱51上固连有一号连杆53，一号连杆53的端部设有主模3，故一号电机52会带动主模3转动，直到主模3运动至副模4对应的位置为止，启动二号电机55带动螺杆54转动，因侧板6螺纹连接着螺杆54，侧板6滑动连接在滑板56上，故螺杆54转动会带动侧板6沿着滑板56转动，侧板6移动会带动副模4移动，直到副模4与主模3贴合为止，砖胚1受到主模3和副模4夹持下而固定，工作人员点燃燃料，因底座2的上端设置有通孔23，故燃料会将热量沿着通孔23移动至底座2的上端，一号电机52带动一号转柱51转动，使得一号转柱51带动主模3转动，因副模4的侧壁上固连有卡块42，故通过卡块42使得副模4卡在主模3上，从而使得主模3转动时会带动副模4转动，进而使得主模3和副模4带动砖胚1绕着一号转柱51转动，砖胚1靠近通孔23时，火焰会对主模3和副模4内的砖胚1进行焙烧，砖胚1的各骨科会吸收热量，二号电机55带动砖胚1远离通孔23，砖胚1停止吸收热量，砖胚1的内各骨科热量之间相互传递，使得砖胚1内各骨科热量达到平衡，二号电机55转动一圈后再次对砖胚1进行焙烧，如此反复，直到主模3和副模4内的砖胚1焙烧成型，从而制成环保建材砖，二号电机55带动螺杆54转动，从而通过侧板6带动副模4远离主模3，工作人员再将环保建材砖取出；本发明通过一号电机52带动主模3和副模4运动与砖胚1受到主模3和副模4夹持相配合，使得环保建材砖内部的骨科在焙烧过程中受热均匀，从而使得环保建材砖在烧制成型过程中不会出现断裂的现象，进而提高了环保建材砖的品质。
作为本发明的一种实施方式，所述主模3的下部固连有挡棒32；所述U形板5的两内侧壁上固连有电动推杆7，U形板5的两内壁之间设有挡板71；所述挡板71的两端固连在相对应的电动推杆7上，挡板71位于挡棒32的下方，挡板71在电动推杆7的带动下能够与挡棒32接触；使用时，因主模3的上部转动连接着一号连杆53的端部，故主模3受到重力作用下呈竖直状态，使得主模3下部受到的热量大于上部，从而使得砖胚1受热不均匀，从而影响砖胚1内部热量的传递；因此本发明中一号电机52带动主模3和副模4绕着一号转柱51转动时，启动控制器控制电动推杆7缩短，因电动推杆7的端部固连着挡板71，故电动推杆7会带动挡板71向上运动，因主模3的下部固连有挡棒32，故挡棒32会与挡板71接触，使得挡棒32带动主模3绕着相对应的一号连杆53的端部转动，从而使得主模3的下部远离通孔23，进而使得主模3下部和上部的热量吸收相同；本发明通过电动推杆7带动挡板71运动与主模3的下部固连有挡棒32相配合，从而使得主模3和副模4内的砖胚1受热均匀，进而提高了砖胚1内热量传递效果。
作为本发明的一种实施方式，所述挡棒32的外壁设置成齿形；所述挡板71的上端也设置成齿形；使用时，砖胚1在焙烧过程中会产生杂质，杂质会残留在砖胚1内，从而影响环保建材砖的强度；因此本发明中挡棒32的外壁设置成齿形，挡板71的上端也设置成齿形，故挡板71的上端与挡棒32接触时会摩擦产生震动，使得震动通过挡棒32传递到主模3内，从而通过主模3带动砖胚1进行震动，砖胚1在烧制过程中产生的杂质受到震动作用下移动至砖胚1的外部，从而不会影响砖胚1成型后的强度；因此本发明通过挡板71对挡棒32的作用，同时与挡棒32的外壁上设置有齿形和挡板71上端设置成齿形相配合，使得砖胚1内的杂质在烧制过程中受到震动作用下而脱落，进而提高了环保建材砖的品质。
作为本发明的一种实施方式，所述主模3和副模4的侧壁上均设置有条形槽33；所述一号矩形槽31连通着相对应的条形槽33；所述二号矩形槽41连通着相对应的条形槽33；使用时，砖胚1在焙烧过程中产生的杂质会落在一号矩形槽31和二号矩形槽41的槽壁上，杂质会阻碍热量的流通，从而影响焙烧效率；因此本发明中挡板71对挡棒32作用，使得挡棒32带动主模3和副模4绕一号连杆53的端部转动，同时主模3和副模4的侧壁上设置有条形槽33，故一号矩形槽31和二号矩形槽41内的杂质沿着对应的条形槽33流出；本发明通过挡板71对挡棒32的作用与主模3和副模4的侧壁上设置有条形槽33相配合，使得杂质不会残留在一号矩形槽31和二号矩形槽41的槽壁上，进而提高了砖胚1在焙烧过程中热量传递效率。
作为本发明的一种实施方式，所述条形槽33内滑动连接着滑块331；所述滑块331的两端设置有凸起；所述凸起为半圆形，凸起在滑块331移动后与条形槽33的槽壁接触；使用时，杂质会将条形槽33堵塞，从而阻碍一号矩形槽31和二号矩形槽41槽壁上的杂质的脱落；因此本发明中挡棒32带动主模3和副模4绕一号连杆53的端部转动时，因条形槽33内滑动连接着滑块331，故受到重力的作用会沿着条形槽33滑动，从而对条形槽33内的杂质进行挤压，条形槽33内的杂质受到滑块331的挤压下而脱落，同时滑块331的两端与条形槽33的槽壁进行撞击，使得条形槽33内的杂质受到震动作用下而脱落，通过在滑块331的两端设置有凸起，提高了滑块331撞击条形槽33槽壁的效果；本发明通过一号电机52带动主模3和副模4运动与条形槽33内滑动连接着滑块331相配合，使得条形槽33内的杂质受到滑块331的作用而脱落，进而提高了条形槽33的实际应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述滑块331的两端固连有弹簧332；所述弹簧332的端部固连有敲块333；所述敲块333为球形；使用时，滑块331对条形槽33内的杂质作用效果有限，使得条形槽33内还会残留部分杂质；因此本发明中滑块331沿着条形槽33滑动时，因滑块331的两端固连有弹簧332，弹簧332的端部固连有敲块333，故滑块331滑动会带动弹簧332和敲块333与条形槽33的槽壁进行撞击，弹簧332受到撞击后压缩，压缩后的弹簧332产生弹力，从而将弹力传递到滑块331上，滑块331受到弹簧332弹力作用下沿着条形槽33往复滑动，从而实现了对条形槽33反复敲击，进而使得条形槽33内的杂质受到敲击后产生震动而脱落；本发明通过条形槽33内滑动连接着滑块331与滑块331的两端通过弹簧332固连有敲块333相配合，使得条形槽33内的杂质脱落干净，进而提高了滑块331的实际应用效果。
使用时，工作人员先将L形板22沿着凹槽21滑动，再将燃料放入凹槽21内，燃料优选为煤，工作人员再将砖胚1放入副模4内，因其中一个副模4的下端固连有定位块43，使得带有定位块43的副模4绕着二号转柱61运动至侧板6的下部，副模4受到定位块43的作用而静止，启动控制器，控制器控制一号电机52带动一号转柱51转动，因一号转柱51上固连有一号连杆53，一号连杆53的端部设有主模3，故一号电机52会带动主模3转动，直到主模3运动至副模4对应的位置为止，启动二号电机55带动螺杆54转动，因侧板6螺纹连接着螺杆54，侧板6滑动连接在滑板56上，故螺杆54转动会带动侧板6沿着滑板56转动，侧板6移动会带动副模4移动，直到副模4与主模3贴合为止，砖胚1受到主模3和副模4夹持下而固定，工作人员点燃燃料，因底座2的上端设置有通孔23，故燃料会将热量沿着通孔23移动至底座2的上端，一号电机52带动一号转柱51转动，使得一号转柱51带动主模3转动，因副模4的侧壁上固连有卡块42，故通过卡块42使得副模4卡在主模3上，从而使得主模3转动时会带动副模4转动，进而使得主模3和副模4带动砖胚1绕着一号转柱51转动，砖胚1靠近通孔23时，火焰会对主模3和副模4内的砖胚1进行焙烧，砖胚1的各骨科会吸收热量，二号电机55带动砖胚1远离通孔23，砖胚1停止吸收热量，砖胚1的内各骨科热量之间相互传递，使得砖胚1内各骨科热量达到平衡，二号电机55转动一圈后再次对砖胚1进行焙烧，如此反复，直到主模3和副模4内的砖胚1焙烧成型，从而制成环保建材砖，一号电机52带动主模3和副模4绕着一号转柱51转动时，控制器控制电动推杆7缩短，因电动推杆7的端部固连着挡板71，故电动推杆7会带动挡板71向上运动，因主模3的下部固连有挡棒32，故挡棒32会与挡板71接触，使得挡棒32带动主模3绕着相对应的一号连杆53的端部转动，从而使得主模3的下部远离通孔23，进而使得主模3下部和上部的热量吸收相同；通过将挡棒32的外壁设置成齿形，挡板71的上端也设置成齿形，故挡板71的上端与挡棒32接触时会摩擦产生震动，使得震动通过挡棒32传递到主模3内，从而通过主模3带动砖胚1进行震动，砖胚1在烧制过程中产生的杂质受到震动作用下移动至砖胚1的外部，从而不会影响砖胚1成型后的强度；因主模3和副模4的侧壁上设置有条形槽33，故一号矩形槽31和二号矩形槽41内的杂质沿着对应的条形槽33流出；因条形槽33内滑动连接着滑块331，故受到重力的作用会沿着条形槽33滑动，从而对条形槽33内的杂质进行挤压，条形槽33内的杂质受到滑块331的挤压下而脱落，同时滑块331的两端与条形槽33的槽壁进行撞击，使得条形槽33内的杂质受到震动作用下而脱落，通过在滑块331的两端设置有凸起，提高了滑块331敲击条形槽33槽壁的效果；因滑块331的两端固连有弹簧332，弹簧332的端部固连有敲块333，故滑块331滑动会带动弹簧332和敲块333与条形槽33的槽壁进行撞击，弹簧332受到撞击后压缩，压缩后的弹簧332产生弹力，从而将弹力传递到滑块331上，滑块331受到弹簧332弹力作用下沿着条形槽33往复滑动，从而实现了对条形槽33反复敲击，进而使得条形槽33内的杂质受到敲击后产生震动而脱落；烧制成型后，二号电机55带动螺杆54转动，从而通过侧板6带动副模4远离主模3，工作人员再将环保建材砖取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种环保建材砖，包括砖胚(1)；所述砖胚(1)为长方体结构；其特征在于：所述砖胚(1)包括主胚(11)和副胚(12)；所述主胚(11)与副胚(12)均为长方体结构，主胚(11)与副胚(12)各占砖胚(1)体积的一半，主胚(11)与副胚(12)贴合设置，主胚(11)靠近副胚(12)的一面设置有容槽(111)；所述容槽设置成米字形，容槽(111)内装有填料；该环保建材砖的制备工艺步骤如下：
S1：主胚(11)和副胚(12)制备：将以下重量份组分放入搅拌釜内搅拌：粘土50-60份、页岩10-20份、煤矸石10-15份、磁化水20-30份，控制搅拌温度为30-40摄氏度，搅拌2-3小时取出制成原料，再将原料经过模具压制成型制成主胚(11)和副胚(12)，对主胚(11)和副胚(12)进行烘干处理；
S2：填料制备：将以下重量份组分放入搅拌池内搅拌：碎砖块10-20份、铝粉40-50份、河沙3-5份；控制搅拌温度为60-80摄氏度，搅拌3-4小时取出制成填料；
S3：砖胚(1)成型：将填料倒入主胚(11)的容槽(111)内，再将副胚(12)的其中一面涂有粘合剂，最后将副胚(12)的一面通过粘合剂与主胚(11)带容槽(111)的一面粘合制成砖胚(1)；
S4：烧制成型：将砖胚(1)放置在焙烧装置中副模(4)的二号矩形槽(41)内，启动控制器控制二号电机(55)转动，二号电机(55)带动螺杆(54)转动，从而通过螺杆(54)带动侧板(6)带动副模(4)沿着滑板(56)滑动，副模(4)移动后与主模(3)贴合，工作人员点燃凹槽(21)内的燃料，一号电机(52)带动主模(3)和副模(4)绕着一号转柱(51)转动，使得燃料对砖胚(1)进行焙烧制成环保建材砖；
其中，S4中使用的焙烧装置包括底座(2)、主模(3)、副模(4)和控制器；所述底座(2)的侧面设置有凹槽(21)；所述凹槽(21)内滑动连接着L形板(22)；所述底座(2)的上端设置有通孔(23)；所述通孔(23)连通着凹槽(21)；所述底座(2)的上端固连有U形板(5)；所述U形板(5)的内壁转动连接着一号转柱(51)，U形板(5)的外壁安装有一号电机(52)；所述一号电机(52)的输出轴连接着一号转柱(51)的一端；所述一号转柱(51)的另一端固连有一组一号连杆(53)；所述一号连杆(53)至少为两个，一号连杆(53)均匀分布在一号转柱(51)上，一号连杆(53)的端部设有主模(3)；所述主模(3)为长方体结构，主模(3)的上部转动连接着一号连杆(53)的端部；所述主模(3)一端面设置有一号矩形槽(31)；所述主胚(11)能够放入一号矩形槽(31)内；所述U形板(5)的内壁还转动连接着螺杆(54)，U形板(5)的外壁安装有二号电机(55)；所述二号电机(55)的输出轴连接着螺杆(54)的一端；所述U形板(5)的端部固连有滑板(56)；所述底座(2)的上端设置有侧板(6)；所述侧板(6)滑动连接在滑板(56)上；所述侧板(6)螺纹连接着螺杆(54)的一端；所述侧板(6)的内侧转动连接着二号转柱(61)；所述二号转柱(61)上固连有一组二号转杆(62)；所述二号转杆(62)至少为两个，二号转杆(62)均匀分布在二号转柱(61)上，二号转杆(62)的端部设有副模(4)；所述副模(4)为长方体结构，副模(4)的上部转动连接着二号转杆(62)的端部；所述副模(4)靠近主模(3)的一面设置有二号矩形槽(41)；所述副胚(12)能够放入二号矩形槽(41)内；所述副模(4)的侧壁上固连有卡块(42)，其中一个副模(4)的下端固连有定位块(43)；所述控制器用于控制焙烧装置自动运行；
所述主模(3)的下部固连有挡棒(32)；所述U形板(5)的两内侧壁上固连有电动推杆(7)，U形板(5)的两内壁之间设有挡板(71)；所述挡板(71)的两端固连在相对应的电动推杆(7)上，挡板(71)位于挡棒(32)的下方，挡板(71)在电动推杆(7)的带动下能够与挡棒(32)接触。
2.根据权利要求1所述一种环保建材砖，其特征在于：所述挡棒(32)的外壁设置成齿形；所述挡板(71)的上端也设置成齿形。
3.根据权利要求2所述一种环保建材砖，其特征在于：所述主模(3)和副模(4)的侧壁上均设置有条形槽(33)；所述一号矩形槽(31)连通着相对应的条形槽(33)；所述二号矩形槽(41)连通着相对应的条形槽(33)。
4.根据权利要求3所述一种环保建材砖，其特征在于：所述条形槽(33)内滑动连接着滑块(331)；所述滑块(331)的两端设置有凸起；所述凸起为半圆形，凸起在滑块(331)移动后与条形槽(33)的槽壁接触。
5.根据权利要求4所述一种环保建材砖，其特征在于：所述滑块(331)的两端固连有弹簧(332)；所述弹簧(332)的端部固连有敲块(333)；所述敲块(333)为球形。
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