CN218443327U - 免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置 - Google Patents
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Abstract
一种免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,解决了现在炉窑修复过程中需要在炉内搭脚手架,需要砌筑,维修周期长,维修成本高的问题。其包括炉窑本体,炉窑本体上有局部损毁处;所述局部损毁处内侧设有木模板,局部损毁处外侧设有外部钢板,木模板和外部钢板之间连接固定,木模板内侧与窑炉本体内壁相贴合,外部钢板内侧与窑炉本体外壁相贴合;所述木模板、窑炉本体和外部钢板三者构成一个空腔,在空腔内填充有修复物。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉窑修复技术领域,尤其涉及免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置。
背景技术
悬浮炉炉体内衬局部修复,是一项费时费力的工作。基本步骤为:搭架子、砌砖及表面浇筑等。加上开停炉、凉炉、烘炉等操作时间,每次内衬的修复时间均需10天左右,对生产影响很大。
加上在直径3-5米的炉筒内搭设18米高的脚手架,还要站在上面进行抠砖、砌砖等操作,在以往,拖工期现象时常发生。如图1和2所示,为现在进行修复的施工工艺示意图。
申请号为201910808985.3,名称为一种快速修复高温窑炉的方法,其包括如下步骤:S1,把局部损毁的浇注料进行拆除,并拆除锚固件,锚固件残留打磨平整;S2,拆除损毁浇注料后,用粘土砖沿着筒体壁进行砌筑,在砌筑的同时使用新的锚固件固定;S3,砌筑完粘土砖后,在粘土砖表面以及原浇筑料的表面砌筑工作层砖,在砌筑的同时使用新的锚固件固定;S4,工作层砖砌筑好以后,以工作层砖为模具,在筒体外部对砌筑接缝处用浇筑料填充;S5,接缝处填充完毕,8个小时后,对热风炉进行加热烘炉。
上述专利中,依然需要采用抠砖、砌筑等操作,在炉筒内搭建脚手架等操作,这样会极大程度上延长工期,维修成本较高。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,有效的解决了现在炉窑修复过程中需要在炉内搭脚手架,需要砌筑,维修周期长,维修成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:免拆木模建筑快速修复炉窑内衬装置,包括炉窑本体,炉窑本体上有局部损毁处;
所述局部损毁处内侧设有木模板,局部损毁处外侧设有外部钢板,木模板和外部钢板之间连接固定,木模板内侧与窑炉本体内壁相贴合,外部钢板内侧与窑炉本体外壁相贴合;
所述木模板、窑炉本体和外部钢板三者构成一个空腔,在空腔内填充有修复物。
优选的,所述修复物为向空腔内浇筑有可塑料或捣打料。
优选的,所述外部钢板上部开设有浇筑孔。
优选的,所述外部钢板上开设有多个小孔,木模板上固定有锚固件,锚固件穿过小孔与钢板固定连接。
优选的,所述锚固件为铁丝,铁丝外端穿过小孔进行缠绕固定。
优选的,所述浇筑孔通过小钢板与外部钢板焊接进行封堵。
优选的,所述小孔通过补焊进行封堵。
本实用新型与现有技术相比具有如下益处:1)外部施工,减少了内部拆搭脚手架;2)外部施工,避免了受限空间作业、危险作业;3)免拆木模,节约了拆模时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型轴侧结构示意图;
图3本实用新型局部剖开后示意图;
图中:1、炉窑本体;2、木模板;3、外部钢板;4、浇筑孔;5、小孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参照图1-3,本实用新型的技术方案为:免拆木模建筑快速修复炉窑内衬装置,包括炉窑本体1,炉窑本体1上有局部损毁处;
所述局部损毁处内侧设有木模板2,局部损毁处外侧设有外部钢板3,木模板2和外部钢板3之间连接固定,木模板2内侧与窑炉本体内壁相贴合,外部钢板3内侧与窑炉本体外壁相贴合;
所述木模板2、窑炉本体和外部钢板3三者构成一个空腔,在空腔内填充有修复物。
本申请对焙烧炉内衬局部快速修复,采用炉外作业,节省了凉炉、搭架子、拆模板等高空砌筑的主要环节,采用新型浇筑材料可塑料或捣打料,极大地缩短了炉子内衬修复工期,极具推广价值。
在使用的时候采用如下方式,通过炉体变色情况和夜间炉体烧红情况确定内衬损坏位置,如位置较高,可直接在炉外搭设脚手架,既不影响运行,高度和难度远低于炉内搭架子;
停炉后在变色部位实施外部开孔;
箱内部放入尺寸适中的木模板2;
更换炉体外部钢板3,与内部木模板2想对应,在外部钢板3上开设一些小孔5,作用有两种:1)作为浇筑料干燥凝固的透气孔;2)作为内部木模板2固定的工艺孔,通过铁丝穿过小孔5完成木模板2的固定;该孔在浇筑完成后补焊封堵即可。
利用外部钢板3、炉窑本体1和木模板2夹住未破损内衬形成密闭空腔,再想空腔内浇筑可塑料或捣打料,利用可塑料或捣打料的快干快硬性能,可实现破碎内衬的快速修复。
所述浇筑孔4通过小钢板与外部钢板3焊接进行封堵。
浇筑完成以后,采用一个小钢板焊接在外部钢板3内,对浇筑孔进行封堵即可。
木模板2在烘炉期间就会自动烧掉。
本实用新型可节省18米高内部脚手架拆搭工艺及时间,可以很好的缩短工期。
实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,包括炉窑本体(1),炉窑本体(1)上有局部损毁处;其特征在于,
所述局部损毁处内侧设有木模板(2),局部损毁处外侧设有外部钢板(3),木模板(2)和外部钢板(3)之间连接固定,木模板(2)内侧与窑炉本体内壁相贴合,外部钢板(3)内侧与窑炉本体外壁相贴合;
所述木模板(2)、窑炉本体和外部钢板(3)三者构成一个空腔,在空腔内填充有修复物。
2.根据权利要求1所述的免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,其特征在于,所述修复物为向空腔内浇筑有可塑料或捣打料。
3.根据权利要求1所述的免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,其特征在于,所述外部钢板(3)上部开设有浇筑孔(4)。
4.根据权利要求1所述的免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,其特征在于,所述外部钢板(3)上开设有多个小孔(5),木模板(2)上固定有锚固件,锚固件穿过小孔(5)与钢板固定连接。
5.根据权利要求4所述的免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,其特征在于,所述锚固件为铁丝,铁丝外端穿过小孔(5)进行缠绕固定。
6.根据权利要求3所述的免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,其特征在于,所述浇筑孔(4)通过小钢板与外部钢板(3)焊接进行封堵。
7.根据权利要求4所述的免拆木模浇筑快速修复炉窑内衬装置,其特征在于,所述小孔(5)通过补焊进行封堵。
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