CN112157430B - 铸铁热补焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铸铁热补焊装置,涉及热焊装置技术领域,包括安装箱,所述安装箱内顶部固定连接安装块,安装块底部转动连接第一滚轮,第一滚轮两侧的安装箱顶部固定连接安装筒,安装筒内活动连接活动杆,活动杆底部固定连接活塞杆,活塞杆底端转动连接第二滚轮,所述安装筒内的活塞杆下方固定连接弹簧,所述第一滚轮和第二滚轮之间设置磨砂带,所述磨砂带下方的安装箱一侧的侧壁上转动连接夹持杆,所述安装箱内远离不完全齿轮一侧的侧壁上固定连接液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩端固定连接安装盘,安装盘上转动连接夹持柱,所述夹持杆和夹持柱远离安装箱侧壁一侧固定连接磁性夹持块,结构原理设计合理,操作使用便捷,焊接效率高,安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及热焊装置技术领域,具体是铸铁热补焊装置。
背景技术
我国各种铸铁的年产量现约为1000万吨,有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的10%~15%,即通常所说的废品率为10%~15%,若这些铸件报废,其损失每年高达几十亿元;另外,铸铁成品件在使用过程中会受到损坏,出现裂纹等缺陷,使其报废。若要更换新的,用铸铁成品件都经过各种机械加工,价格往往较贵,目前大多采用焊接方法修复这些有缺陷的铸铁件,由于焊接成本低,不仅可获得巨大的经济效益,而且有利于及时完成生产任务。
现有的热补焊焊接加热时无加热装置,只能用气焊烤或天燃气加热,造成施工环境恶劣,不适应大面积、大批量生产加工;另外,用气焊烤或天燃气加热其焊接温度最高也只有200°C,由于焊接温度低,出现气孔的概率高、焊接结合面结合力不足,导致焊接质量差,且焊件在进行焊接前,一般表面都会存在锈蚀和油污,若不能进行有效的处理,则会影响正常焊接的进行,进而影响焊接件的质量。
发明内容
本发明提供铸铁热补焊装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
铸铁热补焊装置,包括安装箱,所述安装箱内顶部固定连接安装块,安装块底部转动连接第一滚轮,第一滚轮两侧的安装箱顶部固定连接安装筒,安装筒内活动连接活动杆,活动杆上方穿过安装箱顶壁,并延伸至安装箱上方,所述活动杆之间的安装箱顶部固定连接安装壳,安装壳两侧的安装箱两侧固定连接固定杆,固定杆与安装壳之间转动连接转动柱,转动柱上固定套接凸轮,凸轮与活动杆滑动接触,所述活动杆底部固定连接活塞杆,活塞杆底端转动连接第二滚轮,所述安装筒内的活塞杆下方固定连接弹簧,所述第一滚轮和第二滚轮之间设置磨砂带,所述磨砂带下方的安装箱一侧的侧壁上转动连接夹持杆,夹持杆靠近安装箱侧壁一侧固定套接不完全齿轮,不完全齿轮上方的安装箱侧壁上转动连接传动齿轮,传动齿轮与不完全齿轮啮合传动连接,所述安装箱内远离不完全齿轮一侧的侧壁上固定连接液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩端固定连接安装盘,安装盘上转动连接夹持柱,所述夹持杆和夹持柱远离安装箱侧壁一侧固定连接磁性夹持块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述磁性夹持块下方的安装箱内固定连接第一隔板,第一隔板下方的安装箱内转动连接丝杆,丝杆轴向一侧的安装箱外部侧壁上固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴与丝杆固定连接,丝杆上螺纹套接滑动块,滑动块上固定连接固定块,固定块一侧固定连接喷管,所述固定块远离喷管一侧固定连接伸缩软管,伸缩软管一侧的安装箱外部侧壁上固定连接试剂箱,所述伸缩软管一侧穿过安装箱侧壁与试剂箱的出料端固定连接,所述滑动块底部铰接连接传动杆,传动杆底部铰接连接承载板,承载板两侧的安装箱侧壁设置加热装置,所述承载板下方的安装箱内固定连接第二隔板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二隔板下方的安装箱内壁上固定连接隔热垫,隔热垫内固定连接耐热垫,所述第二隔板下方的安装箱两侧的侧壁上开设焊接口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动齿轮轴向一侧安装箱外部侧壁上固定连接第一电机,第一电机的输出轴与传动齿轮的转轴固定连接,所述安装块一侧固定连接第二电机,第二电机的输出轴通过传送链条与第一滚轮的转轴传动连接,所述安装壳内固定连接双轴电机,双轴电机的输出轴与转动柱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述焊接口一侧的安装箱外部侧壁上固定连接夹持环,夹持环内部固定连接若干电动夹持杆。
本发明具有以下有益之处:该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,通过在安装箱内设置夹持杆和夹持柱,在液压伸缩杆的作用下,通过磁性夹持块将物件进行夹紧,进行除锈时,启动第二电机,带动第一滚轮转动,进而带动磨砂带运动,然后同时启动双轴电机和第一电机,第一电机在不完全齿轮和传动齿轮的作用下,带动夹持杆转动,夹持块进行等弧度的间歇转动,双轴电机带动凸轮转动,凸轮下压活动杆进而带动活塞杆下压,磨砂带与工件接触,对焊接面进行打磨除锈,在弹簧的作用下,又恢复原位,重复上述步骤可以对工件的焊接工作面进行全面有效的打磨,除锈效率高,将除锈的工件取出放入承载板上,通过加热装置进行加热,然后通过喷管将碱性试剂喷在工件上,高温下经过反应进行除油,然后将工件放入第二隔板下方的安装箱内,再次进行高温加热,进行焊接,通过夹持杆上的夹持柱对工件进行夹持,便于工人进行操作,提高焊接效率,焊接质量好,同时通过在安装箱内设置隔热垫和耐热垫,有效的隔绝内部热量,保证操作者的安全。
附图说明
图1为铸铁热补焊装置主体的结构示意图。
图2为铸铁热补焊装置主视的结构示意图。
图3为铸铁热补焊装置中不完全齿轮的结构示意图。
图4为铸铁热补焊装置中夹持环的结构示意图。
图中:1、安装箱;2、第一隔板;3、液压伸缩杆;4、安装盘;5、第二滚轮;6、安装筒;7、固定杆;8、活动杆;9、凸轮;10、转动柱;11、第一滚轮;12、第二电机;13、双轴电机;14、安装壳;15、安装块;16、磨砂带;17、弹簧;18、活塞杆;19、传动齿轮;20、第一电机;21、不完全齿轮;22、夹持杆;23、磁性夹持块;24、试剂箱;25、伸缩软管;26、固定块;27、喷管;28、滑动块;29、丝杆;30、传动杆;31、承载板;32、第二隔板;33、隔热垫;34、耐热垫;35、焊接口;36、夹持环;37、电动夹持杆;38、加热装置;39、驱动电机;40、夹持柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4,铸铁热补焊装置,包括安装箱1,所述安装箱1内顶部固定连接安装块15,安装块15底部转动连接第一滚轮11,第一滚轮11两侧的安装箱1顶部固定连接安装筒6,安装筒6内活动连接活动杆8,活动杆8上方穿过安装箱1顶壁,并延伸至安装箱1上方,所述活动杆8之间的安装箱1顶部固定连接安装壳14,安装壳14两侧的安装箱1两侧固定连接固定杆7,固定杆7与安装壳14之间转动连接转动柱10,转动柱10上固定套接凸轮9,凸轮9与活动杆8滑动接触,所述活动杆8底部固定连接活塞杆18,活塞杆18底端转动连接第二滚轮5,所述安装筒6内的活塞杆18下方固定连接弹簧17,所述第一滚轮11和第二滚轮5之间设置磨砂带16,所述磨砂带16下方的安装箱1一侧的侧壁上转动连接夹持杆22,夹持杆22靠近安装箱1侧壁一侧固定套接不完全齿轮21,不完全齿轮21上方的安装箱1侧壁上转动连接传动齿轮19,传动齿轮19与不完全齿轮21啮合传动连接,所述安装箱1内远离不完全齿轮21一侧的侧壁上固定连接液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的伸缩端固定连接安装盘4,安装盘4上转动连接夹持柱40,所述夹持杆22和夹持柱40远离安装箱1侧壁一侧固定连接磁性夹持块23。
所述磁性夹持块23下方的安装箱1内固定连接第一隔板2,第一隔板2下方的安装箱1内转动连接丝杆29,丝杆29轴向一侧的安装箱1外部侧壁上固定连接驱动电机39,驱动电机39的输出轴与丝杆29固定连接,丝杆29上螺纹套接滑动块28,滑动块28上固定连接固定块26,固定块26一侧固定连接喷管27,所述固定块26远离喷管27一侧固定连接伸缩软管25,伸缩软管25一侧的安装箱1外部侧壁上固定连接试剂箱24,所述伸缩软管25一侧穿过安装箱1侧壁与试剂箱24的出料端固定连接,所述滑动块28底部铰接连接传动杆30,传动杆30底部铰接连接承载板31,承载板31两侧的安装箱1侧壁设置加热装置38,所述承载板31下方的安装箱1内固定连接第二隔板32。
所述第二隔板32下方的安装箱1内壁上固定连接隔热垫33,隔热垫33内固定连接耐热垫34,所述第二隔板32下方的安装箱1两侧的侧壁上开设焊接口35。
所述传动齿轮19轴向一侧安装箱1外部侧壁上固定连接第一电机20,第一电机20的输出轴与传动齿轮19的转轴固定连接,所述安装块15一侧固定连接第二电机12,第二电机12的输出轴通过传送链条与第一滚轮11的转轴传动连接,所述安装壳14内固定连接双轴电机13,双轴电机13的输出轴与转动柱10固定连接。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述焊接口35一侧的安装箱1外部侧壁上固定连接夹持环36,夹持环36内部固定连接若干电动夹持杆37。
本发明在实施过程中,通过在安装箱1内设置夹持杆22和夹持柱40,在液压伸缩杆3的作用下,通过磁性夹持块23将物件进行夹紧,进行除锈时,启动第二电机12,带动第一滚轮11转动,进而带动磨砂带16运动,然后同时启动双轴电机13和第一电机20,第一电机20在不完全齿轮19和传动齿轮21的作用下,带动夹持杆22转动,工件进行等弧度的间歇转动,双轴电机13带动凸轮9转动,凸轮9下压活动杆8进而带动活塞杆18下压,磨砂带16与工件接触,对焊接面进行打磨除锈,在弹簧17的作用下,又恢复原位,重复上述步骤可以对工件的焊接工作面进行全面有效的打磨,除锈效率高,将除锈的工件取出放入承载板31上,通过加热装置38进行加热,然后通过喷管27将碱性试剂喷在工件上,高温下经过反应进行除油,然后将工件放入第二隔板32下方的安装箱1内,再次进行高温加热,进行焊接,通过夹持环36上的电动夹持杆37对工件进行夹持,便于工人进行操作,总体来说该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,焊接效率高,安全性好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.铸铁热补焊装置,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)内顶部固定连接安装块(15),安装块(15)底部转动连接第一滚轮(11),第一滚轮(11)两侧的安装箱(1)顶部固定连接安装筒(6),安装筒(6)内活动连接活动杆(8),活动杆(8)上方穿过安装箱(1)顶壁,并延伸至安装箱(1)上方,所述活动杆(8)之间的安装箱(1)顶部固定连接安装壳(14),安装壳(14)两侧的安装箱(1)两侧固定连接固定杆(7),固定杆(7)与安装壳(14)之间转动连接转动柱(10),转动柱(10)上固定套接凸轮(9),凸轮(9)与活动杆(8)滑动接触,所述活动杆(8)底部固定连接活塞杆(18),活塞杆(18)底端转动连接第二滚轮(5),所述安装筒(6)内的活塞杆(18)下方固定连接弹簧(17),所述第一滚轮(11)和第二滚轮(5)之间设置磨砂带(16),所述磨砂带(16)下方的安装箱(1)一侧的侧壁上转动连接夹持杆(22),夹持杆(22)靠近安装箱(1)侧壁一侧固定套接不完全齿轮(21),不完全齿轮(21)上方的安装箱(1)侧壁上转动连接传动齿轮(19),传动齿轮(19)与不完全齿轮(21)啮合传动连接,所述安装箱(1)内远离不完全齿轮(21)一侧的侧壁上固定连接液压伸缩杆(3),液压伸缩杆(3)的伸缩端固定连接安装盘(4),安装盘(4)上转动连接夹持柱(40),所述夹持杆(22)和夹持柱(40)远离安装箱(1)侧壁一侧固定连接磁性夹持块(23),所述磁性夹持块(23)下方的安装箱(1)内固定连接第一隔板(2),第一隔板(2)下方的安装箱(1)内转动连接丝杆(29),丝杆(29)轴向一侧的安装箱(1)外部侧壁上固定连接驱动电机(39),驱动电机(39)的输出轴与丝杆(29)固定连接,丝杆(29)上螺纹套接滑动块(28),滑动块(28)上固定连接固定块(26),固定块(26)一侧固定连接喷管(27),所述固定块(26)远离喷管(27)一侧固定连接伸缩软管(25),所述伸缩软管(25)一侧的安装箱(1)外部侧壁上固定连接试剂箱(24),所述伸缩软管(25)一侧穿过安装箱(1)侧壁与试剂箱(24)的出料端固定连接,所述滑动块(28)底部铰接连接传动杆(30),传动杆(30)底部铰接连接承载板(31),承载板(31)两侧的安装箱(1)侧壁设置加热装置(38),所述承载板(31)下方的安装箱(1)内固定连接第二隔板(32),所述第二隔板(32)下方的安装箱(1)内壁上固定连接隔热垫(33),隔热垫(33)内固定连接耐热垫(34),所述第二隔板(32)下方的安装箱(1)两侧的侧壁上开设焊接口(35),所述焊接口(35)一侧的安装箱(1)外部侧壁上固定连接夹持环(36),夹持环(36)内部固定连接若干电动夹持杆(37)。
2.根据权利要求1所述的铸铁热补焊装置,其特征在于,所述传动齿轮(19)轴向一侧安装箱(1)外部侧壁上固定连接第一电机(20),第一电机(20)的输出轴与传动齿轮(19)的转轴固定连接,所述安装块(15)一侧固定连接第二电机(12),第二电机(12)的输出轴通过传送链条与第一滚轮(11)的转轴传动连接,所述安装壳(14)内固定连接双轴电机(13),双轴电机(13)的输出轴与转动柱(10)固定连接。
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