CN112151211A - 一种扁平型超薄柔性射频通信线缆 - Google Patents

一种扁平型超薄柔性射频通信线缆 Download PDF

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Abstract

一种扁平型超薄柔性射频通信线缆，它涉及射频通讯及G/毫米波通信技术领域。它包含内层铜箔、铜箔层、树脂基层、导热层；内层铜箔设置在最内层，且为常规导电层，内层铜箔外周围包覆绝缘的树脂基层，树脂基层的厚度可根据需求进行加工，绝缘的树脂基层外周围包覆屏蔽信号的铜箔层，铜箔层外周围再包覆一层保护用的树脂基层，最外层设置导热层。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：该技术方案，实施工艺成熟，技术难度低，可以广泛的用于4G、5G手机等通讯产品；产品厚度很薄，能够满足空间要求，且不怕挤压，易于固定。能适应手机内狭窄空间的安装要求；射频信号传导效率高，可以根据需要订制。

Description

一种扁平型超薄柔性射频通信线缆
技术领域
本发明涉及射频通讯及5G/毫米波通信技术领域，具体涉及一种扁平型超薄柔性射频通信线缆。
背景技术
射频通信，即是利用了射频进行信息传输，是一种无线通信方式。在电子学理论中，电流流过导体，导体周围会形成磁场；交变电流通过导体，导体周围会形成交流变化的电磁场，称为电磁波。而射频就是射频电流（简称RF），它是一种高频交流变化电磁波的简称。当电磁波频率高于100kHz时，电磁波可以在空气中传播，并经大气层外缘的电离层反射，形成远距离传输能力，我们把这种具有远距离传输能力的高频电磁波称为射频。
目前5G技术进入实际应用阶段，但是毫米波技术对于手机产品内部射频线的要求也明显不同于以往：
1，信号衰减更加明显，因此必须加大射频信号的功率造成线缆发热量增大，同时因为频率的增高，线缆的损耗和热损耗也在加剧，必须考虑射频线缆的散热问题。
2，因为手机内部必须集成2G，3G，4G，5G，WIFI，蓝牙，NCF等多种射频信号，造成空间拥挤，信号互相干扰严重。必须加大射频天线之间的距离，为了避免手机体积的扩大，必须采用射频线缆连接天线，且保持足够间距。
3，因为5G信号极容易受到外界（包括手持手机时人手）的干扰，造成信号衰减，因此必须采用多位置天线组成5G天线。造成必须用射频线缆将射频信号传导到多处。所以对于射频线缆的使用量也在上升。走线的复杂程度也在上升，因此常规的同轴射频线难以满足要求。
本专利基于电磁技术的理论 以及柔性印刷线路板技术，开发出基于柔性印刷线路板技术的扁平超薄型柔性射频通信线缆。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种扁平型超薄柔性射频通信线缆，该技术方案，实施工艺成熟，技术难度低，可以广泛的用于5G手机，4G手机等通讯产品；产品厚度很薄，能够满足空间要求，且不怕挤压，易于固定。能适应手机内狭窄空间的安装要求；射频信号传导效率高，可以根据需要订制。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含内层铜箔1、铜箔层2、树脂基层3、导热层4；内层铜箔1设置在最内层，且为常规导电层，内层铜箔1外周围包覆绝缘的树脂基层3，树脂基层3的厚度可根据需求进行加工，绝缘的树脂基层3外周围包覆屏蔽信号的铜箔层2，铜箔层2外周围再包覆一层保护用的树脂基层3，最外层设置导热层4。
所述的内层铜箔1可替换为银材料导电层，用于射频信号的传输。
所述的导热层4为石墨烯散热层。
所述的导热层4的设置方式为印刷或粘贴方式，用于散热。
它的制备工艺包括以下步骤：a，首先根据射频信号的要求，设置基材；
b，然后根据射频信号的要求，设置核心的射频信号层，主要是在铜箔的宽度上进行设计；
c，然后，在铜箔上覆盖基材层；
d，生产一层屏蔽铜箔层和一层基材的屏蔽层。此层需要两件；
e，三个部分压合，形成包覆，两层屏蔽铜箔之间用导电介质，例如银浆粘合；
f，外层印刷或粘贴散热材料层例如石墨烯，用于散热。
本发明的工作原理：1，采用柔性印刷线路板的基本生产工艺。
2，按照电磁屏蔽理论，即内芯传输射频信号，外皮做完全密封的屏蔽材料。
3，本设计能够在一个维度上具有非常好的柔软性，能够任意弯曲变形。
4，在另外两个维度上，可以根据产品的需要任意设计走线形状。
5，生产工艺基本基于现有柔性印刷线路板的生产工艺，技术成熟，易于实现。
6，本技术具有极好的技术扩展性，通过外层增加散热层例如石墨烯材料，可以轻易的提高散热效果。在外层增加吸波材料即可达到更高的针对射频和磁场的屏蔽性能。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：该技术方案，实施工艺成熟，技术难度低，可以广泛的用于5G手机，4G手机等通讯产品；产品厚度很薄，能够满足空间要求，且不怕挤压，易于固定。能适应手机内狭窄空间的安装要求；射频信号传导效率高，可以根据需要订制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的制造工艺流程中各步骤结构示意图。
附图标记说明：内层铜箔1、铜箔层2、树脂基层3、导热层4。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含内层铜箔1、铜箔层2、树脂基层3、导热层4；内层铜箔1设置在最内层，且为常规导电层，内层铜箔1外周围包覆绝缘的树脂基层3，树脂基层3的厚度可根据需求进行加工，绝缘的树脂基层3外周围包覆屏蔽信号的铜箔层2，铜箔层2外周围再包覆一层保护用的树脂基层3，最外层设置导热层4。
所述的内层铜箔1可替换为银材料导电层，用于射频信号的传输。
所述的导热层4为石墨烯散热层。
所述的导热层4的设置方式为印刷或粘贴方式，用于散热。
它的制备工艺包括以下步骤：a，首先根据射频信号的要求，设置基材；
b，然后根据射频信号的要求，设置核心的射频信号层，主要是在铜箔的宽度上进行设计；
c，然后，在铜箔上覆盖基材层；
d，生产一层屏蔽铜箔层和一层基材的屏蔽层。此层需要两件；
e，三个部分压合，形成包覆，两层屏蔽铜箔之间用导电介质，例如银浆粘合；
f，外层印刷或粘贴散热材料层例如石墨烯，用于散热。
本发明的工作原理：1，采用柔性印刷线路板的基本生产工艺。
2，按照电磁屏蔽理论，即内芯传输射频信号，外皮做完全密封的屏蔽材料。
3，本设计能够在一个维度上具有非常好的柔软性，能够任意弯曲变形。
4，在另外两个维度上，可以根据产品的需要任意设计走线形状。
5，生产工艺基本基于现有柔性印刷线路板的生产工艺，技术成熟，易于实现。
6，本技术具有极好的技术扩展性，通过外层增加散热层例如石墨烯材料，可以轻易的提高散热效果。在外层增加吸波材料即可达到更高的针对射频和磁场的屏蔽性能。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：该技术方案，实施工艺成熟，技术难度低，可以广泛的用于5G手机，4G手机等通讯产品；产品厚度很薄，能够满足空间要求，且不怕挤压，易于固定。能适应手机内狭窄空间的安装要求；射频信号传导效率高，可以根据需要订制。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种扁平型超薄柔性射频通信线缆，其特征在于：它包含内层铜箔(1)、铜箔层(2)、树脂基层(3)、导热层(4)；内层铜箔(1)设置在最内层，且为常规导电层，内层铜箔(1)外周围包覆绝缘的树脂基层(3)，树脂基层(3)的厚度可根据需求进行加工，绝缘的树脂基层(3)外周围包覆屏蔽信号的铜箔层(2)，铜箔层(2)外周围再包覆一层保护用的树脂基层(3)，最外层设置导热层(4)。
2.一种扁平型超薄柔性射频通信线缆，其特征在于它包括以下步骤：a，首先根据射频信号的要求，设置基材；
b，然后根据射频信号的要求，设置核心的射频信号层，主要是在铜箔的宽度上进行设计；
c，然后，在铜箔上覆盖基材层；
d，生产一层屏蔽铜箔层和一层基材的屏蔽层，此层需要两件；
e，三个部分压合，形成包覆，两层屏蔽铜箔之间用导电介质，例如银浆粘合；
f，外层印刷或粘贴散热材料层例如石墨烯，用于散热。
3.根据权利要求1所述的一种扁平型超薄柔性射频通信线缆，其特征在于：所述的内层铜箔(1)可替换为银材料导电层，用于射频信号的传输。
4.根据权利要求1所述的一种扁平型超薄柔性射频通信线缆，其特征在于：所述的导热层(4)为石墨烯散热层。
5.根据权利要求1所述的一种扁平型超薄柔性射频通信线缆，其特征在于：所述的导热层(4)的设置方式为印刷或粘贴方式，用于散热。
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