CN112146406B - 一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备 - Google Patents

一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备，包括机架，机架上固定有烘干箱体，烘干箱体侧部具有操作口，烘干箱体上还铰接能将操作口封闭住的箱门，烘干箱体底部具有下料结构，下料结构包括支架二、推杆电机和导料封闭板，烘干箱体底部还具有下料口，支架二固定在机架上，导料封闭板转动连接在支架二上，且导料封闭板能将下料口封闭住，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆端部固定有能使导料封闭板动作的推块，机架上还具有下料通道；烘干箱体顶部连接有箱盖，且箱盖与烘干箱体之间密封，箱盖上开设有出风口，出风口处设有负压风机安装架，负压风机安装架上安装有负压风机，烘干箱体底部还设置有若干进风口。

Description

一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备
技术领域
本发明属于机械技术领域，具体为一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备。
背景技术
颗粒物料在加工过程中，通常要经过清洗这一步骤，清洗完成后需要进行烘干保存，因此需要一种烘干设备提高烘干效率。
经检索，如中国专利文献公开了一种烘干机构【申请号：201721609389.5；授权公告号：CN 207540268U】。这种烘干机构包括烘干室、烘干层板、隔离板、第一密封板、第二密封板以及送风机。烘干室具有进风口以及出风口，烘干层板具有多个透风孔，烘干层板的数量为多个，多个烘干层板均位于烘干室内，多个烘干层板依次层叠分布且相邻的两个烘干层板之间具有间隔，多个烘干层板相对的两侧的与烘干室之间形成进风通道、出风通道，出风通道与出风口连通，相邻的两个烘干层板之间均设有一个隔离板，多个隔离板以及多个烘干层板构成迂回状，第一密封板密封最底部的烘干层板，第二密封板密封最顶部的烘干层板。送风机设在进风口处，送风机能够通过进风口向进风通道内送风。
该专利中公开的这种烘干机构虽然提高烘干效率，但是，上层和下层的物料受热不均匀，且上料和下料繁琐，因此，设计出一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备，该烘干设备具有物料受热均匀、烘干效率高的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有烘干箱体，烘干箱体侧部具有操作口，烘干箱体上还铰接能将操作口封闭住的箱门，箱门上设置有把手，烘干箱体底部具有下料结构，烘干箱体顶部连接有箱盖，且箱盖与烘干箱体之间密封，箱盖上开设有出风口，出风口处设有负压风机安装架，负压风机安装架上安装有负压风机，烘干箱体底部还设置有若干进风口；烘干箱体上设置有用于放置颗粒物料的旋转放置机构，旋转放置机构包括旋转轴和转盘，旋转轴水平转动设置在烘干箱体上，旋转轴一端与一能带动其转动的动力结构相连，旋转轴另一端伸入到烘干箱体内与转盘相连，转盘上固定有呈水平布置的若干中间轴，且中间轴均匀分布，中间轴上活动设置有用于放置颗粒物料的托盘；机架上还设置有能对烘干箱体内进行加热的若干水热机构，水热机构包括水导热管、水泵、膨胀水槽、加热器、连接管和温度仪，水导热管竖直固定在烘干箱体内壁上，加热器和水泵固定在机架上，加热器与水热导管的一端相连，水泵与水热导管的另一端相连，加热器与水泵之间通过连接管相连，膨胀水槽固定在烘干箱体外壁上，膨胀水槽底部与连接管侧部相连，温度仪固定在烘干箱体上，且温度仪的检测部位于烘干箱体内。
采用以上结构，通过水导热管对烘干箱体进行加热，水热导管加热均匀，防止局部加热温度过高，对颗粒物料产生损坏，设置温度仪控制烘干箱体内的温度，提升烘干效率，通过旋转放置机构旋转运动，使颗粒物料受热均匀，同时加快颗粒物料烘干速度。
所述动力结构包括支架一、电机、主动轮和从动轮，支架一固定在机架上，电机固定在支架一上，电机的输出轴水平设置，主动轮固定在电机的输出轴上，从动轮固定在旋转轴上，主动轮与从动轮相啮合。
所述下料结构包括支架二、推杆电机和导料封闭板，烘干箱体底部还具有下料口，支架二固定在机架上，导料封闭板转动连接在支架二上，且导料封闭板能将下料口封闭住，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部固定有能使导料封闭板动作的推块，机架上还具有下料通道。
采用以上结构，通过推杆电机的推杆向上移动，推动导料封闭板使导料封闭板呈倾斜状，托盘在旋转过程中碰到导料封闭板后倾斜，物料颗粒从托盘上掉落进入下料口，实现颗粒物料的自动下料功能，下料完成后，推杆电机的推杆向下移动，导料封闭板因重力作用转动至呈水平状，导料封闭板封闭下料口，减少热量散发，节约能耗。
所述中间轴呈光滑圆柱状，中间轴端部具有呈凸起的限位部。
采用以上结构，托盘相对中间轴转动保持水平，中间轴末端凸起防止托盘在转动过程中滑落。
所述托盘两侧具有安装凸耳，安装凸耳上开设有转动孔，转动孔的孔径大于中间轴的外径，托盘上设置有储物槽，储物槽中具有若干通风孔。
所述烘干箱体顶部安装有储水槽，且储水槽位于膨胀水槽上方，烘干箱体顶部上具有用于连通储水槽与膨胀水槽的联通水管。
采用以上结构，烘干箱体内的气体温度高、湿度大，在颗粒物料烘干时候会产生水蒸气，水蒸气在接触到箱盖时，由于箱盖温度较低，水蒸气会遇冷凝结成冷凝水附着在箱盖上，冷凝水由于重力作用滑落在储水槽内，再通过联通水管排出，防止冷凝水在烘干箱体内对颗粒物料的烘干造成影响。
本用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备的工作原理如下：通过加热器对水热导管的水进行加热，水泵带动水热导管内的水循环运动，水热导管对烘干箱体内进行加热，通过温度仪读取烘干箱体内温度，调整加热器和水泵从而控制烘干箱体内温度，负压风机将烘干箱体内湿润空气抽出，提高烘干效率；动力结构带动旋转放置机构转动，颗粒物料放置在托盘上跟随旋转放置机构一起运动，加快烘干速度，烘干完成后，启动推杆电机，推杆电机的推杆向上移动，从而推动导料封闭板使导料封闭板呈倾斜状，托盘在旋转过程中碰到导料封闭板后倾斜，物料颗粒从托盘上掉落进入下料口，下料完成后，推杆电机的推杆向下移动，导料封闭板因重力作用转动至呈水平状，导料封闭板封闭下料口，从而实现颗粒物料的烘干以及自动下料功能。
与现有技术相比，本用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备具有以下优点：
1、通过水导热管对烘干箱体进行加热，水热导管加热均匀，防止局部加热温度过高，对颗粒物料产生损坏，设置温度仪控制烘干箱体内的温度，提升烘干效率，通过旋转放置机构旋转运动，使颗粒物料受热均匀，同时加快颗粒物料烘干速度，效率高。
2、通过推杆电机的推杆向上移动，推动导料封闭板使导料封闭板呈倾斜状，托盘在旋转过程中碰到导料封闭板后倾斜，物料颗粒从托盘上掉落进入下料口，实现颗粒物料的自动下料功能，下料完成后，推杆电机的推杆向下移动，导料封闭板因重力作用转动至呈水平状，导料封闭板封闭下料口，减少热量散发，节约能耗。
3、烘干箱体内的气体温度高、湿度大，在颗粒物料烘干时候会产生水蒸气，水蒸气在接触到箱盖时，由于箱盖温度较低，水蒸气会遇冷凝结成冷凝水附着在箱盖上，冷凝水由于重力作用滑落在储水槽内，再通过联通水管排出，防止冷凝水在烘干箱体内对颗粒物料的烘干造成影响。
附图说明
图1是本发明的正面立体结构示意图。
图2是本发明的背面立体结构示意图。
图3是本发明的剖视图。
图4是本发明的水热机构的立体结构示意图。
图5是本发明旋转机构和动力机构的立体结构示意图。
图6是本发明的托盘的立体结构示意图。
图中，1、机架；2、烘干箱体；2a、进风口；3、箱门；3a、把手；4、储水槽；5、箱盖；5a、出风口；6、负压风机安装架；7、负压风机；8、水导热管；9、下料口；10、水泵；11、导料封闭板；12、膨胀水槽；13、转盘；14、加热器；15、支架一；16、连接管；17、中间轴；18、温度仪；19、支架二；20、电机；21、主动轮；22、从动轮；23、推杆电机；24、安装凸耳；24a、转动孔；25、旋转轴；26、托盘；26a、储物槽；26b、通风孔；27、推块；28、下料通道；29、联通水管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图6所示，本用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备，包括机架1，在本实施例中，机架1上固定有烘干箱体2，烘干箱体2侧部具有操作口，烘干箱体2上还铰接能将操作口封闭住的箱门3，箱门3上设置有把手3a，烘干箱体2底部具有下料结构，烘干箱体2顶部连接有箱盖5，且箱盖5与烘干箱体2之间密封，箱盖5上开设有出风口5a，出风口5a处设有负压风机安装架6，负压风机安装架6上安装有负压风机7，烘干箱体2底部还设置有若干进风口2a，本实施例中进风口2a的数量为两个；烘干箱体2上设置有用于放置颗粒物料的旋转放置机构，旋转放置机构包括旋转轴25和转盘13，旋转轴25水平转动设置在烘干箱体2上，旋转轴25一端与一能带动其转动的动力结构相连，旋转轴25另一端伸入到烘干箱体2内与转盘13相连，转盘13上固定有呈水平布置的若干中间轴17，本实施例中，中间轴17的数量为八个，且中间轴17均匀分布，中间轴17上活动设置有用于放置颗粒物料的托盘26；机架1上还设置有能对烘干箱体2内进行加热的若干水热机构，本实施例中，水热机构的数量为两个，水热机构包括水导热管8、水泵10、膨胀水槽12、加热器14、连接管16和温度仪18，水导热管8竖直固定在烘干箱体2内壁上，加热器14和水泵10固定在机架1上，加热器14与水热导管8的一端相连，水泵10与水热导管8的另一端相连，加热器14与水泵10之间通过连接管16相连，膨胀水槽12固定在烘干箱体2外壁上，膨胀水槽12底部与连接管16侧部相连，温度仪18固定在烘干箱体2上，且温度仪18的检测部位于烘干箱体2内。
采用以上结构，通过水导热管8对烘干箱体22进行加热，水热导管8加热均匀，防止局部加热温度过高，对颗粒物料产生损坏，设置温度仪18控制烘干箱体2内的温度，提升烘干效率，通过旋转放置机构旋转运动，使颗粒物料受热均匀，同时加快颗粒物料烘干速度。
动力结构包括支架一15、电机20、主动轮21和从动轮22，支架一15固定在机架1上，电机20固定在支架一15上，电机20的输出轴水平设置，主动轮21固定在电机20的输出轴上，从动轮22固定在旋转轴25上，主动轮21与从动轮22相啮合。
下料结构包括支架一19、推杆电机23和导料封闭板11，烘干箱体2底部还具有下料口，支架一19固定在机架上，导料封闭板11转动连接在支架一19上，且导料封闭板11能将下料口9封闭住，推杆电机23固定在机架1上，推杆电机23的推杆竖直向上，推杆电机23的推杆端部固定有能使导料封闭板11动作的推块27，机架1上还具有下料通道28。
采用以上结构，通过推杆电机23的推杆向上移动，推动导料封闭板11使导料封闭板11呈倾斜状，托盘26在旋转过程中碰到导料封闭板11后倾斜，物料颗粒从托盘26上掉落进入下料口9，实现颗粒物料的自动下料功能，下料完成后，推杆电机23的推杆向下移动，导料封闭板11因重力作用转动至呈水平状，导料封闭板11封闭下料口9，减少热量散发，节约能耗。
中间轴17呈光滑圆柱状，中间轴17端部具有呈凸起的限位部。
采用以上结构，托盘26相对中间轴17转动保持水平，中间轴17末端凸起防止托盘26在转动过程中滑落。
托盘26两侧具有安装凸耳24，安装凸耳24上开设有转动孔24a，转动孔24a的孔径大于中间轴的外径，托盘26上设置有储物槽26a，储物槽26a中具有若干通风孔26b，本实施例中，通风孔26b的数量为三十二个。
烘干箱体2顶部安装有储水槽4，且储水槽4位于膨胀水槽12上方，烘干箱体2顶部上具有用于连通储水槽4与膨胀水槽12的联通水管29。
采用以上结构，烘干箱体2内的气体温度高、湿度大，在颗粒物料烘干时候会产生水蒸气，水蒸气在接触到箱盖5时，由于箱盖5温度较低，水蒸气会遇冷凝结成冷凝水附着在箱盖5上，冷凝水由于重力作用滑落在储水槽4内，再通过联通水管29排出，防止冷凝水在烘干箱体2内对颗粒物料的烘干造成影响。
本用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备的工作原理如下：通过加热器14对水热导管8的水进行加热，水泵10带动水热导管8内的水循环运动，水热导管8对烘干箱体2内进行加热，通过温度仪18读取烘干箱体2内温度，调整加热器14和水泵10从而控制烘干箱体2内温度，负压风机7将烘干箱体2内湿润空气抽出，提高烘干效率；动力结构带动旋转放置机构转动，颗粒物料放置在托盘26上跟随旋转放置机构一起运动，加快烘干速度，烘干完成后，启动推杆电机23，推杆电机23的推杆向上移动，从而推动导料封闭板11使导料封闭板11呈倾斜状，托盘26在旋转过程中碰到导料封闭板11后倾斜，物料颗粒从托盘26上掉落进入下料口9，下料完成后，推杆电机23的推杆向下移动，导料封闭板11因重力作用转动至呈水平状，导料封闭板11封闭下料口9，从而实现颗粒物料的烘干以及自动下料功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、烘干箱体2、进风口2a、箱门3、把手3a、储水槽4、箱盖5、出风口5a、负压风机安装架6、负压风机7、水导热管8、下料口9、水泵10、导料封闭板11、膨胀水槽12、转盘13、加热器14、支架一15、连接管16、中间轴17、温度仪18、支架二19、电机20、主动轮21、从动轮22、推杆电机23、安装凸耳24、转动孔24a、旋转轴25、托盘26、储物槽26a、通风孔26b、推块27、下料通道28、联通水管29等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (4)

1.一种用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备，包括机架，其特征在于，机架上固定有烘干箱体，烘干箱体侧部具有操作口，烘干箱体上还铰接能将操作口封闭住的箱门，箱门上设置有把手，烘干箱体底部具有下料结构，所述的下料结构包括支架二、推杆电机和导料封闭板，烘干箱体底部还具有下料口，支架二固定在机架上，导料封闭板转动连接在支架二上，且导料封闭板能将下料口封闭住，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部固定有能使导料封闭板动作的推块，机架上还具有下料通道；烘干箱体顶部连接有箱盖，且箱盖与烘干箱体之间密封，箱盖上开设有出风口，出风口处设有负压风机安装架，负压风机安装架上安装有负压风机，烘干箱体底部还设置有若干进风口；烘干箱体上设置有用于放置颗粒物料的旋转放置机构，旋转放置机构包括旋转轴和转盘，旋转轴水平转动设置在烘干箱体上，旋转轴一端与一能带动其转动的动力结构相连，旋转轴另一端伸入到烘干箱体内与转盘相连，转盘上固定有呈水平布置的若干中间轴，且中间轴均匀分布，中间轴上活动设置有用于放置颗粒物料的托盘；所述的中间轴呈光滑圆柱状，中间轴端部具有呈凸起的限位部；所述机架上还设置有能对烘干箱体内进行加热的若干水热机构，水热机构包括水导热管、水泵、膨胀水槽、加热器、连接管和温度仪，水导热管竖直固定在烘干箱体内壁上，加热器和水泵固定在机架上，加热器与水热导管的一端相连，水泵与水热导管的另一端相连，加热器与水泵之间通过连接管相连，膨胀水槽固定在烘干箱体外壁上，膨胀水槽底部与连接管侧部相连，温度仪固定在烘干箱体上，且温度仪的检测部位于烘干箱体内。
2.根据权利要求1所述的用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备，其特征在于，所述的动力结构包括支架一、电机、主动轮和从动轮，支架一固定在机架上，电机固定在支架一上，电机的输出轴水平设置，主动轮固定在电机的输出轴上，从动轮固定在旋转轴上，主动轮与从动轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备，其特征在于，所述的烘干箱体顶部安装有储水槽，且储水槽位于膨胀水槽上方，烘干箱体顶部上具有用于连通储水槽与膨胀水槽的联通水管。
4.根据权利要求3所述的用于颗粒物料的带下料结构的烘干设备，其特征在于，所述的托盘两侧具有安装凸耳，安装凸耳上开设有转动孔，转动孔的孔径大于中间轴的外径，托盘上设置有储物槽，储物槽中具有若干通风孔。
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