CN210952096U - 一种箱型干燥机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱型干燥机装置，涉及到干燥机的技术领域，包括主机箱，主机箱的上端套设有外层框架，主机箱的内部设有干燥室和风室，风室位于干燥室的上侧，干燥室与风室之间设有第一隔板，干燥室内设有烤盘层架，烤盘层架上均匀的设有烤盘，风车包括电机和风轮，电机设置在外层框架内，风轮设置在风室内，风室内还设有发热丝，发热丝位于风轮的一侧，第一隔板上设有一进风口，进风口内设有单向阀，进风口下端设有进气管，主机箱上还设有进气孔，进气孔与风轮相正对，干燥室内设有挡板和调节杆，主机箱外设有调节杆驱动机构，主机箱的侧壁内部设有中空腔体，中空腔体内填充有耐高温保温石棉。具有保温功能、干燥率高的特点。

Description

一种箱型干燥机装置

技术领域

本实用新型涉及到干燥机的技术领域，尤其涉及到一种箱型干燥机装置。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，现有干燥机可区分成两种不同干燥方式的干燥机，一种是滚筒型干燥机，另一种是箱型干燥机。

而现有技术中的箱型干燥机在烘干原料时，原料中携带的化学药液或其它腐蚀性物质会对干燥机造成腐蚀性破坏，热空气在烘干原料时，会携带该原料的水汽向上并与机箱顶板接触而冷凝产生水珠，水珠若滴落在原料上会影响原料的烘干效果，其次，现有的箱型干燥机不具有保温装置，热损失较大，导致干燥效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱型干燥机装置，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种箱型干燥机装置，包括主机箱、第一隔板、外层框架、风车、发热丝、耐高温保温石棉、烤盘层架、烤盘、挡板、调节杆、调节杆驱动机构、进气管、单向阀；

所述主机箱的上端套设有所述外层框架，所述主机箱的内部设有干燥室和风室，所述风室位于所述干燥室的上侧，所述干燥室与所述风室之间设有所述第一隔板，所述干燥室内设有所述烤盘层架，所述烤盘层架上均匀的设有若干烤盘；

所述风车包括电机和风轮，所述电机设置在所述外层框架内，所述风轮设置在所述风室内，所述电机通过电机轴与所述风轮连接；

所述风室内还设有若干所述发热丝，若干所述发热丝均位于所述风轮的一侧，所述第一隔板上设有一进风口，所述进风口与所述发热丝相正对，所述进风口内设有所述单向阀，所述进风口的下端设有所述进气管，所述风室通过所述进风口和所述进气管与所述干燥室连通，所述主机箱上还设有若干进气孔，若干所述进气孔与所述风轮相正对；

所述干燥室的内部还设有所述挡板和所述调节杆，所述挡板位于所述烤盘层架的上侧，所述调节杆横向贯穿所述挡板，且所述调节杆的一端与所述主机箱的一侧壁转动的连接，所述调节杆的另一端贯穿所述主机箱的另一侧壁，所述主机箱的另一侧的外壁上设有所述调节杆驱动机构，且所述调节杆驱动机构驱动所述调节杆的另一端；

所述主机箱的下端设有排水口，所述主机箱的侧壁的下侧设有排风口；

所述主机箱的侧壁内部设有中空腔体，所述中空腔体内填充有所述耐高温保温石棉。

作为优选，所述主机箱的下侧内壁上设有导水槽，且所述导水槽与所述排水口连通。

作为优选，还包括排风机和减速电机，所述排风口内设有所述排风机，所述主机箱的侧壁的下侧设有所述减速电机，且所述减速电机驱动所述排风机。

作为优选，所述调节杆驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机设置在所述主机箱的另一侧的外壁上，所述从动齿轮与所述调节杆的另一端连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述驱动电机驱动所述主动齿轮。

作为优选，还包括均风板，所述进风口内设有所述均风板。

作为优选，还包括第二隔板，所述第二隔板位于所述风室的内部，且所述第二隔板位于所述风轮与若干所述发热丝之间。

作为进一步的优选，所述第二隔板上还设有若干通气孔。

作为优选，所述风轮为多翼式风轮。

作为优选，还包括若干导向轮，所述主箱体的下端设有若干所述导向轮。

作为优选，还包括滑轮和把手，所述烤盘层架的下端设有若干所述滑轮，所述烤盘层架的两侧各设有一所述把手，且两所述把手相正对。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型中，通过在主机箱的侧壁内部设置耐高温保温石棉，可以保护主机箱，防止主机箱受到腐蚀，同时也可以减少主机箱内的热量散失，能够有效地起到保温的作用，从而可以提高干燥机的干燥效率；设置的挡板可以防止水蒸气在主机箱的顶部冷凝产生水珠，能够防止水珠滴落在原料上。

附图说明

图1是本实用新型箱型干燥机装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型箱型干燥机装置未安装烤盘层架时的内部结构示意图。

图中：1、主机箱；2、第一隔板；3、外层框架；4、风车；401、电机； 402、风轮；5、发热丝；6、耐高温保温石棉；7、烤盘层架；8、烤盘；9、第二隔板；10、导向轮；11、干燥室；12、风室；13、挡板；14、调节杆； 15、进气管；16、单向阀；17、进风口；18、排风机；19、驱动电机；20、滑轮；21、把手；22、均风板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型箱型干燥机装置的内部结构示意图，图2是本实用新型箱型干燥机装置未安装烤盘层架时的内部结构示意图，请参见图1至图2 所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种箱型干燥机装置，包括：主机箱1、第一隔板2、外层框架3、风车4、发热丝5、耐高温保温石棉6、烤盘层架7、烤盘8、挡板13、调节杆14、调节杆驱动机构、进气管15、单向阀 16。

进一步，作为一种较佳的实施方式，主机箱1的上端套设有外层框架3，主机箱1的内部设有干燥室11和风室12，风室12位于干燥室11的上侧，干燥室11与风室12之间设有第一隔板2，干燥室11内设有烤盘层架7，烤盘层架7上均匀的设有若干烤盘8。本实施例中，烤盘层架7可以从主机箱1 的内部移出，方便安装或拆卸烤盘8。

进一步，作为一种较佳的实施方式，风车4包括电机401和风轮402，电机401设置在外层框架3内，风轮402设置在风室12内，电机401通过电机轴与风轮402连接。本实施例中，电机401用于驱动风轮402将外界的空气吸入到风室12内，然后再将空气吹向发热丝5。

进一步，作为一种较佳的实施方式，风室12内还设有若干发热丝5，若干发热丝5均位于风轮402的一侧，第一隔板2上设有一进风口17，进风口 17与发热丝5相正对，进风口17内设有单向阀16，进风口17的下端设有进气管15，风室12通过进风口17和进气管15与干燥室11连通，主机箱1上还设有若干进气孔(图中未示出)，若干进气孔与风轮402相正对。发热丝 5用于为空气加热，加热后的空气由进风口进入到干燥室内对烤盘8上的原料进行烘烤，当原料烘干后，潮湿的空气由主箱体1的下端的出风口排出。设置的单向阀16可以防止干燥室内的热空气进入到风室而影响风轮402的正常工作，可以起到保护风轮402的作用。

进一步，作为一种较佳的实施方式，干燥室11的内部还设有挡板13和调节杆14，挡板13位于烤盘层架7的上侧，调节杆14横向贯穿挡板13，且调节杆14的一端与主机箱1的一侧壁转动的连接，调节杆14的另一端贯穿主机箱1的另一侧壁，主机箱1的另一侧的外壁上设有调节杆驱动机构，且调节杆驱动机构驱动调节杆14的另一端。通过驱动机构可以调整挡板13的倾斜的角度，设置的挡板13用来阻挡主机箱1上侧内壁上的水珠，可防止水珠滴落到原料上。

主机箱1的下端设有排水口(图中未示出)，主机箱1的侧壁的下侧设有排风口(图中未示出)。

进一步，作为一种较佳的实施方式，主机箱1的侧壁内部设有中空腔体，中空腔体内填充有耐高温保温石棉6。耐高温保温石棉6具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀，可以有效的保护主机箱1，能够防止主机箱1受到腐蚀而破坏。同时，耐高温保温石棉6还具有保温的作用，可以防止主机箱1内的温度散失的过快。本实施例中的干燥机装置适用于所有种类的聚合物材料干燥，并能同时干燥不同的材料，非常适合用于少量、多样性的原料或试模时使用，也可用于电子、电机、电镀、烤漆、印刷相关产品或干燥处理。

进一步，作为一种较佳的实施方式，主机箱1的下侧内壁上设有导水槽 (图中未示出)，且导水槽与所述排水口连通。

进一步，作为一种较佳的实施方式，箱型干燥机装置还包括排风机和减速电机，排风口内设有排风机18，主机箱1的侧壁的下侧设有减速电机(图中未示出)，且减速电机驱动排风机18。排风机18用于将干燥室11内的热空气排出。如图2所示，排风机18位于主机箱1的后侧壁的底部。

进一步，作为一种较佳的实施方式，调节杆驱动机构包括驱动电机19、主动齿轮(图中未示出)和从动齿轮(图中未示出)，驱动电机19设置在主机箱1的另一侧的外壁上，从动齿轮与调节杆14的另一端连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，驱动电机19驱动主动齿轮。通过驱动电机19控制挡板13 的转动。

进一步，作为一种较佳的实施方式，箱型干燥机装置还包括均风板22，进风口17内设有均风板22。加热后的空气在均风板22的作用下实现匀速流动，使得原料烘烤的均匀。

进一步，作为一种较佳的实施方式，箱型干燥机装置还包括第二隔板9，第二隔板9位于风室12的内部，且第二隔板9位于风轮402与若干发热丝5 之间。第二隔板9用于将加热丝5与风轮402隔开，可以防止加热后的空气进入风轮402，防止风轮402的温度过高而缩短风轮402的使用寿命。

进一步，作为一种较佳的实施方式，第二隔板9上还设有若干通气孔。

进一步，作为一种较佳的实施方式，风轮402为多翼式风轮。

进一步，作为一种较佳的实施方式，箱型干燥机装置还包括若干导向轮 10，主箱体1的下端设有若干导向轮10。

进一步，作为一种较佳的实施方式，箱型干燥机装置还包括滑轮20和把手21，烤盘层架7的下端设有若干滑轮20，烤盘层架7的两侧各设有一把手 21，两把手21相正对。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种箱型干燥机装置，其特征在于，包括主机箱、第一隔板、外层框架、风车、发热丝、耐高温保温石棉、烤盘层架、烤盘、挡板、调节杆、调节杆驱动机构、进气管、单向阀；

所述主机箱的上端套设有所述外层框架，所述主机箱的内部设有干燥室和风室，所述风室位于所述干燥室的上侧，所述干燥室与所述风室之间设有所述第一隔板，所述干燥室内设有所述烤盘层架，所述烤盘层架上均匀的设有若干烤盘；

所述风车包括电机和风轮，所述电机设置在所述外层框架内，所述风轮设置在所述风室内，所述电机通过电机轴与所述风轮连接；

所述风室内还设有若干所述发热丝，若干所述发热丝均位于所述风轮的一侧，所述第一隔板上设有一进风口，所述进风口与所述发热丝相正对，所述进风口内设有所述单向阀，所述进风口的下端设有所述进气管，所述风室通过所述进风口和所述进气管与所述干燥室连通，所述主机箱上还设有若干进气孔，若干所述进气孔与所述风轮相正对；

所述干燥室的内部还设有所述挡板和所述调节杆，所述挡板位于所述烤盘层架的上侧，所述调节杆横向贯穿所述挡板，且所述调节杆的一端与所述主机箱的一侧壁转动的连接，所述调节杆的另一端贯穿所述主机箱的另一侧壁，所述主机箱的另一侧的外壁上设有所述调节杆驱动机构，且所述调节杆驱动机构驱动所述调节杆的另一端；

所述主机箱的下端设有排水口，所述主机箱的侧壁的下侧设有排风口；

所述主机箱的侧壁内部设有中空腔体，所述中空腔体内填充有所述耐高温保温石棉。

2.如权利要求1所述的箱型干燥机装置，其特征在于，所述主机箱的下侧内壁上设有导水槽，且所述导水槽与所述排水口连通。

3.如权利要求1所述的箱型干燥机装置，其特征在于，还包括排风机和减速电机，所述排风口内设有所述排风机，所述主机箱的侧壁的下侧设有所述减速电机，且所述减速电机驱动所述排风机。

4.如权利要求1所述的箱型干燥机装置，其特征在于，所述调节杆驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机设置在所述主机箱的另一侧的外壁上，所述从动齿轮与所述调节杆的另一端连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述驱动电机驱动所述主动齿轮。

5.如权利要求1所述的箱型干燥机装置，其特征在于，还包括均风板，所述进风口内设有所述均风板。

6.如权利要求1所述的箱型干燥机装置，其特征在于，还包括第二隔板，所述第二隔板位于所述风室的内部，且所述第二隔板位于所述风轮与若干所述发热丝之间。

7.如权利要求6所述的箱型干燥机装置，其特征在于，所述第二隔板上还设有若干通气孔。

8.如权利要求1所述的箱型干燥机装置，其特征在于，所述风轮为多翼式风轮。

9.如权利要求1所述的箱型干燥机装置，其特征在于，还包括若干导向轮，所述主机箱的下端设有若干所述导向轮。

10.如权利要求1所述的箱型干燥机装置，其特征在于，还包括滑轮和把手，所述烤盘层架的下端设有若干所述滑轮，所述烤盘层架的两侧各设有一所述把手，两所述把手相正对。

Images