CN221403819U - 一种大米烘干除湿仓 - Google Patents

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吴芬
张彪
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Abstract

本实用新型公开了一种大米烘干除湿仓,包括壳体,所述壳体内一侧上端设有加热腔,所述加热腔内设有电热管,所述壳体靠近电热管一侧侧壁设有进风槽,所述进风槽内设有风机,所述第一主动辊轴与第一从动辊轴通过第一传输带传动连接,所述第二主动辊轴与第二从动辊轴通过第二传输带传动连接,所述第三主动辊轴与第三从动辊轴之间通过第三传输带传动连接,所述加热腔侧壁设有两个对称的集气槽,所述集气槽位于壳体内一端设有出气盘,所述出气盘下方设有多个矩阵排布的出气孔。该种除湿仓结构简单,通过传输组件可自动对大米进行翻面,使得大米能够均匀的烘干,有效的提高了除湿仓对大米的烘干效果。

Description

一种大米烘干除湿仓
技术领域
本实用新型涉及大米烘干技术领域,特别涉及一种大米烘干除湿仓。
背景技术
大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米在储存时,大米由于胚乳直接暴露在外,易受外界湿热等环境条件的影响,容易吸湿,而对于受潮的大米必须及时进行烘干,以避免且变质,而传统的烘干设备一般是对仓内进行热风输送或紫外线照射来对大米进行烘干,但这种烘干方式只能对仓内表面的大米进行烘干,无法均匀的烘干到仓内所有大米,不利于大米的长时间存放,为此,我们提出了一种大米烘干除湿仓。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种大米烘干除湿仓。本实用新型解决了传统的烘干设备一般是对仓内进行热风输送或紫外线照射来对大米进行烘干,但这种烘干方式只能对仓内表面的大米进行烘干,无法均匀的烘干到仓内所有大米,不利于大米的长时间存放的问题。
本实用新型中的一种大米烘干除湿仓,包括壳体,所述壳体内一侧上端设有加热腔,所述加热腔内设有电热管,所述壳体靠近电热管一侧侧壁设有进风槽,所述进风槽内设有风机,所述壳体靠近加热腔一侧上端设有第一电机,所述第一电机旋转轴贯穿壳体与第一主动辊轴固定连接,所述壳体内远离第一主动辊轴一侧设有第一从动辊轴,所述第一主动辊轴与第一从动辊轴通过第一传输带传动连接,所述壳体靠近第一从动辊轴一侧侧壁中部设有第二电机,所述第二电机旋转轴贯穿第二主动辊轴,所述壳体内远离第二主动辊轴一侧设有第二从动辊轴,所述第二主动辊轴与第二从动辊轴通过第二传输带传动连接,所述壳体位于第二电机下方设有第三电机,所述第三电机旋转轴贯穿壳体与第三主动辊轴传动连接,所述壳体内远离第三主动辊轴一侧设有第三从动辊轴,所述第三主动辊轴与第三从动辊轴之间通过第三传输带传动连接,所述加热腔侧壁设有两个对称的集气槽,所述集气槽位于壳体内一端设有出气盘,所述出气盘下方设有多个矩阵排布的出气孔。
上述方案中,所述壳体靠近第三从动辊轴一端开设有出料口,所述出料口内设有出料槽。
上述方案中,所述壳体靠近第一从动辊轴一侧上方设有进料槽。
上述方案中,所述进风槽远离壳体一侧设有过滤网。
上述方案中,所述壳体内靠近进料槽一侧下方设有第一导料板。
上述方案中,所述壳体内位于第一主动辊轴下方设有第二导料板。
上述方案中,所述壳体内位于第二主动辊轴下方设有第三导料板。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种大米烘干除湿仓,通过电热管加热的气流通过集气槽进入到出气盘内部,出气盘内部的气流从出气孔喷出,出气孔喷出的气流可直接作用在传输的大米上方,从而使得气流可直接对大米进行烘干,第一传输带、第二传输带以及第三传输带对大米传输的过程中,第一传输带上的大米掉落在第二传输带时,以及第二传输带上的大米掉落在第三传输带上时,使得大米可进行自动翻面,从而使得热气流可对大米进行均匀的烘干。该种除湿仓结构简单,操作方便,通过传输组件可自动对大米进行翻面,使得大米能够均匀的烘干,有效的提高了除湿仓对大米的烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的A部分结构示意图。
图中:1、壳体 2、加热腔 3、电热管 4、进风槽 5、风机 6、第一电机 7、第一主动辊轴 8、第一从动辊轴 9、第一传输带 10、第二电机11、第二主动辊轴 12、第二从动辊轴 13、第二传输带 14、第三电机 15、第三主动辊轴 16、第三从动辊轴 17、第三传输带 18、出料口 19、出料槽20、进料槽 21、集气槽 22、出气盘 23、出气孔 24、过滤网 25、第一导料板26、第二导料板 27、第三导料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,本实用新型是一种大米烘干除湿仓,包括壳体1,所述壳体1内一侧上端设有加热腔2,所述加热腔2内设有电热管3,所述壳体1靠近电热管3一侧侧壁设有进风槽4,所述进风槽4内设有风机5,风机5在进行工作时,风机5可带动气流流动,使气流可进入到加热腔2内部,在气流经过电热管3时,电热管3可对流动的气流进行加热,所述壳体1靠近加热腔2一侧上端设有第一电机6,所述第一电机6旋转轴贯穿壳体1与第一主动辊轴7固定连接,所述壳体1内远离第一主动辊轴7一侧设有第一从动辊轴8,所述第一主动辊轴7与第一从动辊轴8通过第一传输带9传动连接,第一主动辊轴7与第一从动辊轴8两端均与壳体1内壁活动连接,第一电机6在进行工作时,第一电机6带动第一主动辊轴7转动,与第一主动辊轴7通过第一传输带9传动连接的第一从动辊轴8也随之转动,转动的第一传输带9可对待烘干的大米进行传输,所述壳体1靠近第一从动辊轴8一侧侧壁中部设有第二电机10,所述第二电机10旋转轴贯穿第二主动辊轴11,所述壳体1内远离第二主动辊轴11一侧设有第二从动辊轴12,所述第二主动辊轴11与第二从动辊轴12通过第二传输带13传动连接,第二主动辊轴11与第二从动辊轴12均与壳体1内壁活动连接,第二电机10在进行工作时,第二电机10带动第二主动辊轴11转动,与第二主动辊轴11通过第二传输带13传动连接的第二从动辊轴12也随之转动,转动的第二传输带13可对待烘干的大米进行烘干,所述壳体1位于第二电机10下方设有第三电机14,所述第三电机14旋转轴贯穿壳体1与第三主动辊轴15传动连接,所述壳体1内远离第三主动辊轴15一侧设有第三从动辊轴16,所述第三主动辊轴15与第三从动辊轴16之间通过第三传输带17传动连接,第三主动辊轴15与第三从动辊轴16均与壳体1内壁活动连接,第三电机14可带动第三主动辊轴15转动,与第三主动辊轴15通过第三传输带17传动连接的第三从动辊轴16也随之转动,转动的第三传输带17可对待烘干的大米进行传输,所述加热腔2侧壁设有两个对称的集气槽21,所述集气槽21位于壳体1内一端设有出气盘22,所述出气盘22下方设有多个矩阵排布的出气孔23,通过电热管3加热的气流可通过集气槽21进入到出气盘22内部,出气盘22内部的气流可从出气孔23喷出,出气孔23喷出的气流可直接作用在传输的大米上方,从而使得气流可直接对大米进行烘干。
所述壳体1靠近第三从动辊轴16一端开设有出料口18,所述出料口18内设有出料槽19,第三传输带17传动的大米可通过出料槽19排出。
所述壳体1靠近第一从动辊轴8一侧上方设有进料槽20,通过进料槽20可将待烘干的大米加入到壳体1内部。
所述进风槽4远离壳体1一侧设有过滤网24,过滤网24可对进入到进风槽4内部的气流进行过滤,避免了空气中的固体杂质进入到壳体1除湿仓内部。
所述壳体1内靠近进料槽20一侧下方设有第一导料板25。
所述壳体1内位于第一主动辊轴7下方设有第二导料板26。
所述壳体1内位于第二主动辊轴11下方设有第三导料板27,第一导料板25、第二导料板26以及第三导料板27可对待烘干的大米进行导向。
具体的,在本实用新型中,在对待烘干的大米进行烘干时,将大米通过进料槽20加入到壳体1内部,转动的第一传输带9、第二传输带13以及第三传输带17依次对大米进行传输,同时,风机5带动气流流动,使气流进入到加热腔2内部,在气流经过电热管3时,电热管3可对流动的气流进行加热,通过电热管3加热的气流通过集气槽21进入到出气盘22内部,出气盘22内部的气流从出气孔23喷出,出气孔23喷出的气流可直接作用在传输的大米上方,从而使得气流可直接对大米进行烘干,在第一传输带9、第二传输带13以及第三传输带17对大米传输的过程中,第一传输带9上的大米掉落在第二传输带13时,以及第二传输带13上的大米掉落在第三传输带17上时,使得大米可进行自动翻面,从而使得热气流可对大米进行均匀的烘干。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米烘干除湿仓,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内一侧上端设有加热腔(2),所述加热腔(2)内设有电热管(3),所述壳体(1)靠近电热管(3)一侧侧壁设有进风槽(4),所述进风槽(4)内设有风机(5),所述壳体(1)靠近加热腔(2)一侧上端设有第一电机(6),所述第一电机(6)旋转轴贯穿壳体(1)与第一主动辊轴(7)固定连接,所述壳体(1)内远离第一主动辊轴(7)一侧设有第一从动辊轴(8),所述第一主动辊轴(7)与第一从动辊轴(8)通过第一传输带(9)传动连接,所述壳体(1)靠近第一从动辊轴(8)一侧侧壁中部设有第二电机(10),所述第二电机(10)旋转轴贯穿第二主动辊轴(11),所述壳体(1)内远离第二主动辊轴(11)一侧设有第二从动辊轴(12),所述第二主动辊轴(11)与第二从动辊轴(12)通过第二传输带(13)传动连接,所述壳体(1)位于第二电机(10)下方设有第三电机(14),所述第三电机(14)旋转轴贯穿壳体(1)与第三主动辊轴(15)传动连接,所述壳体(1)内远离第三主动辊轴(15)一侧设有第三从动辊轴(16),所述第三主动辊轴(15)与第三从动辊轴(16)之间通过第三传输带(17)传动连接,所述加热腔(2)侧壁设有两个对称的集气槽(21),所述集气槽(21)位于壳体(1)内一端设有出气盘(22),所述出气盘(22)下方设有多个矩阵排布的出气孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种大米烘干除湿仓,其特征在于,所述壳体(1)靠近第三从动辊轴(16)一端开设有出料口(18),所述出料口(18)内设有出料槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种大米烘干除湿仓,其特征在于,所述壳体(1)靠近第一从动辊轴(8)一侧上方设有进料槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种大米烘干除湿仓,其特征在于,所述进风槽(4)远离壳体(1)一侧设有过滤网(24)。
5.根据权利要求3所述的一种大米烘干除湿仓,其特征在于,所述壳体(1)内靠近进料槽(20)一侧下方设有第一导料板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种大米烘干除湿仓,其特征在于,所述壳体(1)内位于第一主动辊轴(7)下方设有第二导料板(26)。
7.根据权利要求1所述的一种大米烘干除湿仓,其特征在于,所述壳体(1)内位于第二主动辊轴(11)下方设有第三导料板(27)。
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