CN112140722A - 一种全自动变码印制机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷机领域，具体的说是一种全自动变码印制机，包括一个安装座，所述安装座的下表面设置有一个升降机构，本发明的有益效果：在使用时，双头驱动电机驱动印制板升降来进行印制作业，同时会驱动齿轮与清洁辊进行转动，在印制板下降时齿轮通过与第二齿条的啮合会在环绕孔的下端孔道内移动，进而避免清洁辊会将印制所需的油墨清除，在印制板上升时齿轮通过与第一齿条的啮合会在环绕孔的上端孔道内移动，进而可以通过清洁辊对印制板下表面的油墨残渣清理掉，避免会影响印制板后续的使用，同时当印制板在进行喷墨以及印制时，齿轮与清洁辊会位于环绕孔的两端边缘处，进而避免会影响到印制板的喷墨以及印制作业。

Description

一种全自动变码印制机
技术领域
本发明涉及印刷机领域，具体的说是一种全自动变码印制机。
背景技术
印刷机是生产生活中常用的一种印刷设备，主要用来在根据不同的印刷物和图案通过采用不同印刷原理的印刷机对印刷品进行印刷，从而印刷机的结构上来说可以把印刷机分为对印刷品进行印刷的印刷机头和对印刷品进传输的印刷品传输线。
而现有印刷机的印制板在印制完成后，其下表面会残留有部分的油墨，如果不对其进行处理，在后续的加工中，容易造成其下表面残留有部分油墨残渣的位置无法沾染上油墨，进而会对印制的产品质量造成较大影响，对此有必要提出一种全自动变码印制机。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种全自动变码印制机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动变码印制机，包括一个安装座，所述安装座的下表面设置有一个升降机构，位于所述升降机构上方位置的安装座内部设置有一个驱动机构，所述升降机构的下端固定连接有一个清洁机构，所述安装座其中一侧的侧壁上设置有一个弹压机构，所述驱动机构、清洁机构与弹压机构之间共同固定安装有一个传动机构。
具体的，所述升降机构包括一个升降槽，所述升降槽开设在安装座下表面的中心处，所述升降槽内滑动连接有一块升降块，所述升降块的下端贯穿升降槽的槽口并向下延伸至安装座外且固定连接有一个印制板，所述升降块的上表面开设有一个螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿螺纹槽的槽口并向上延伸且通过轴承转动连接在升降槽的槽底。
具体的，所述驱动机构包括一个驱动腔，所述驱动腔开设在位于升降槽上方位置的安装座内部，所述驱动腔的内腔壁上固定连接有一个安装架，所述安装架上固定安装有一个双头驱动电机，靠近所述驱动腔一侧的螺纹杆一端延伸至驱动腔内，位于所述驱动腔内的螺纹杆一端固定连接在双头驱动电机的下端输出端，所述双头驱动电机的上端输出端通过联轴器固定连接有一根转动杆，所述转动杆的上端固定连接有一个第一锥齿轮，对应所述第一锥齿轮位置的驱动腔腔壁上通过轴承转动连接有一根传动杆，所述传动杆的其中一端贯穿安装座的外侧壁并延伸至安装座外，所述传动杆的另一端延伸至驱动腔内且固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
具体的，所述清洁机构包括两块固定板，两块所述固定板分别固定连接在印制板的两相对外侧壁上，两块所述固定板上均呈环绕状开设有一个环绕孔，两个环绕孔内共同滑动连接有一根连接杆，所述连接杆位于两块固定板之间的杆壁上固定套接有一个清洁辊，所述连接杆的两端分别贯穿两个环绕孔并延伸至两块固定板外，所述连接杆位于两块固定板外的两端均固定套接有一个齿轮，所述连接杆的其中一端贯穿其中一个齿轮并延伸至两个齿轮外，对应两个所述齿轮位置的两块固定板相远离一侧的顶端侧壁上均固定连接有一个第一齿条，对应两个所述齿轮位置的两块固定板相远离一侧的底端侧壁上均固定连接有一条第二齿条，两个所述齿轮均与第一齿条相啮合。
具体的，所述弹压机构包括一个固定槽，所述固定槽开设在安装座其中一侧的侧壁上，所述固定槽的槽底固定连接有一个弹簧，所述弹簧远离固定槽槽底的一端固定连接一根固定杆，所述固定杆远离弹簧的一端贯穿固定槽的槽口并向外延伸至安装座外，所述固定杆位于安装座外的一端外杆壁上固定连接有一根支撑杆。
具体的，所述传动机构包括一个第一传动轮、第二传动轮与第三传动轮，所述第一传动轮固定连接在传动杆位于安装座外的一端，所述第二传动轮固定连接在位于两个齿轮外的连接杆一端，所述第三传动轮通过轴承转动连接在支撑杆远离固定杆的一端，所述第一传动轮、第二传动轮与第三传动轮之间共同传动连接有一根传动带。
具体的，所述升降槽外的相对槽壁上呈对称状开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有一块第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端均延伸至升降槽内，两块所述第一滑块位于升降槽内的一端分别固定连接在升降块的相对外侧壁上。
具体的，所述固定槽外的相对槽壁上呈对称状开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有一块第二滑块，两块所述第二滑块相向的一端均延伸至固定槽内，两块所述第二滑块位于固定槽内的一端分别固定连接在固定杆的相对外侧壁上。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种全自动变码印制机，通过设置升降槽、升降块、印制板、螺纹槽、螺纹杆、驱动腔、安装架、双头驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、传动杆、第二锥齿轮、固定板、环绕孔、连接杆、清洁辊、齿轮、第一齿条与第二齿条，在使用时，双头驱动电机驱动印制板升降来进行印制作业，同时会驱动齿轮与清洁辊进行转动，在印制板下降时齿轮通过与第二齿条的啮合会在环绕孔的下端孔道内移动，进而避免清洁辊会将印制所需的油墨清除，在印制板上升时齿轮通过与第一齿条的啮合会在环绕孔的上端孔道内移动，进而可以通过清洁辊对印制板下表面的油墨残渣清理掉，避免会影响印制板后续的使用，同时当印制板在进行喷墨以及印制时，齿轮与清洁辊会位于环绕孔的两端边缘处，进而避免会影响到印制板的喷墨以及印制作业。
(2)本发明所述的一种全自动变码印制机，通过设置固定槽、弹簧、固定杆、支撑杆、第三传动轮与传动带，在使用时，弹簧会推动固定杆向外移动，固定杆带动支撑杆与第三传动轮向外移动，使得传动带可以一直被绷紧，避免第二传动轮在移动的过程中与传动带之间产生松动，影响到第一传动轮与第二传动轮之间的传动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种全自动变码印制机的结构示意图；
图2为本发明提供的一种全自动变码印制机弹压机构的印制状态结构示意图；
图3为本发明提供的一种全自动变码印制机弹压机构的喷墨状态结构示意图；
图4为本发明提供的一种全自动变码印制机中图3的后视结构剖视；
图5为本发明提供的一种全自动变码印制机中图2的后视结构剖视；
图6为本发明提供的一种全自动变码印制机图1中A-A处的侧视结构剖视图；
图7为本发明提供的一种全自动变码印制机图1中B部分的放大结构示意图。
图中：1、安装座；2、升降机构；21、升降槽；22、升降块；23、印制板；24、螺纹槽；25、螺纹杆；3、驱动机构；31、驱动腔；32、安装架；33、双头驱动电机；34、转动杆；35、第一锥齿轮；36、传动杆；37、第二锥齿轮；4、清洁机构；41、固定板；42、环绕孔；43、连接杆；44、清洁辊；45、齿轮；46、第一齿条；47、第二齿条；5、弹压机构；51、固定槽；52、弹簧；53、固定杆；54、支撑杆；6、传动机构；61、第一传动轮；62、第二传动轮；63、第三传动轮；64、传动带；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二滑槽；10、第二滑块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种全自动变码印制机，包括一个安装座1，安装座1的下表面设置有一个升降机构2，位于升降机构2上方位置的安装座1内部设置有一个驱动机构3，升降机构2的下端固定连接有一个清洁机构4，安装座1其中一侧的侧壁上设置有一个弹压机构5，驱动机构3、清洁机构3与弹压机构5之间共同固定安装有一个传动机构6，驱动机构3可以驱动升降机构2进行升降，同时通过传动机构6带动清洁机构4对升降机构2进行清洁，同时弹压机构5可以保证传动机构6传动性能的稳定性。
具体的，升降机构2包括一个升降槽21，升降槽21开设在安装座1下表面的中心处，升降槽21内滑动连接有一块升降块22，升降块22的下端贯穿升降槽21的槽口并向下延伸至安装座1外且固定连接有一个印制板23，升降块22的上表面开设有一个螺纹槽24，螺纹槽24内螺纹连接有一根螺纹杆25，螺纹杆25的上端贯穿螺纹槽24的槽口并向上延伸且通过轴承转动连接在升降槽21的槽底。
具体的，驱动机构3包括一个驱动腔31，驱动腔31开设在位于升降槽21上方位置的安装座1内部，驱动腔31的内腔壁上固定连接有一个安装架32，安装架32上固定安装有一个双头驱动电机33，靠近驱动腔31一侧的螺纹杆25一端延伸至驱动腔31内，位于驱动腔31内的螺纹杆25一端固定连接在双头驱动电机33的下端输出端，双头驱动电机33的上端输出端通过联轴器固定连接有一根转动杆34，转动杆34的上端固定连接有一个第一锥齿轮35，对应第一锥齿轮35位置的驱动腔31腔壁上通过轴承转动连接有一根传动杆36，传动杆36的其中一端贯穿安装座1的外侧壁并延伸至安装座1外，传动杆36的另一端延伸至驱动腔31内且固定连接有一个第二锥齿轮37，第一锥齿轮35与第二锥齿轮37相啮合。
具体的，清洁机构4包括两块固定板41，两块固定板41分别固定连接在印制板23的两相对外侧壁上，两块固定板41上均呈环绕状开设有一个环绕孔42，两个环绕孔42内共同滑动连接有一根连接杆43，连接杆43位于两块固定板41之间的杆壁上固定套接有一个清洁辊44，连接杆43的两端分别贯穿两个环绕孔42并延伸至两块固定板41外，连接杆43位于两块固定板41外的两端均固定套接有一个齿轮45，连接杆43的其中一端贯穿其中一个齿轮45并延伸至两个齿轮45外，对应两个齿轮45位置的两块固定板41相远离一侧的顶端侧壁上均固定连接有一个第一齿条46，对应两个齿轮45位置的两块固定板41相远离一侧的底端侧壁上均固定连接有一条第二齿条47，两个齿轮45均与第一齿条46相啮合。
具体的，弹压机构5包括一个固定槽51，固定槽51开设在安装座1其中一侧的侧壁上，固定槽51的槽底固定连接有一个弹簧52，弹簧52远离固定槽51槽底的一端固定连接一根固定杆53，固定杆53远离弹簧52的一端贯穿固定槽51的槽口并向外延伸至安装座1外，固定杆53位于安装座1外的一端外杆壁上固定连接有一根支撑杆54。
具体的，传动机构6包括一个第一传动轮61、第二传动轮62与第三传动轮63，第一传动轮61固定连接在传动杆36位于安装座1外的一端，第二传动轮62固定连接在位于两个齿轮45外的连接杆43一端，第三传动轮63通过轴承转动连接在支撑杆54远离固定杆53的一端，第一传动轮61、第二传动轮62与第三传动轮63之间共同传动连接有一根传动带64。
具体的，升降槽21外的相对槽壁上呈对称状开设有两个第一滑槽7，两个第一滑槽7内均滑动连接有一块第一滑块8，两块第一滑块8相向的一端均延伸至升降槽21内，两块第一滑块8位于升降槽21内的一端分别固定连接在升降块22的相对外侧壁上。
具体的，固定槽51外的相对槽壁上呈对称状开设有两个第二滑槽9，两个第二滑槽9内均滑动连接有一块第二滑块10，两块第二滑块10相向的一端均延伸至固定槽51内，两块第二滑块10位于固定槽51内的一端分别固定连接在固定杆53的相对外侧壁上。
在使用时，首先启动双头驱动电机33，双头驱动电机33带动螺纹杆24与转动杆34同步进行转动，螺纹杆24转动时通过与螺纹槽23的配合可以驱动升降块22进行升降，而升降块22在升降的同时带动第一滑块8同步在第一滑槽7内升降，而第一滑槽7通过对第一滑块8的限位，使得升降块22只能进行垂直升降，进而升降块22可以带动印制板23进行同步升降，同时转动杆34带动第一锥齿轮35进行转动，而通过第一锥齿轮35与第二锥齿轮37的啮合传动可以带动传动杆36进行转动，而传动杆36带动第一传动轮61进行转动，第一传动轮61通过传动带64带动第二传动轮62进行转动，第二传动轮62带动连接杆43、清洁辊44与齿轮45同步转动，通过齿轮45与第一齿条46以及第二齿条47的啮合，使得连接杆43、清洁辊44与齿轮45同步转动时可以带动连接杆43在环绕孔42的孔道内移动，其在印制板23下降时齿轮45通过与第二齿条47的啮合，使得连接杆43会在环绕孔的下端孔道内移动，进而避免清洁辊44会将印制所需的油墨清除，在印制板23上升时齿轮45通过与第一齿条46的啮合，使得连接杆43会在环绕孔42的上端孔道内移动，进而可以通过清洁辊33对印制板23下表面的油墨残渣清理掉，避免会影响印制板23后续的使用，同时当印制板23在进行喷墨以及印制时，齿轮45与清洁辊44以及连接杆43会位于环绕孔42的两端边缘处，进而避免会影响到印制板23的喷墨以及印制作业，同时固定槽51内的弹簧52会推动固定杆53向外移动，固定杆53带动支撑杆54与第三传动轮63向外移动，使得传动带64可以一直被绷紧，避免第二传动轮62在移动的过程中与传动带64之间产生松动，进而可以避免会影响到第一传动轮61与第二传动轮62之间的传动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种全自动变码印制机，包括一个安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的下表面设置有一个升降机构(2)，位于所述升降机构(2)上方位置的安装座(1)内部设置有一个驱动机构(3)，所述升降机构(2)的下端固定连接有一个清洁机构(4)，所述安装座(1)其中一侧的侧壁上设置有一个弹压机构(5)，所述驱动机构(3)、清洁机构(3)与弹压机构(5)之间共同固定安装有一个传动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动变码印制机，其特征在于：所述升降机构(2)包括一个升降槽(21)，所述升降槽(21)开设在安装座(1)下表面的中心处，所述升降槽(21)内滑动连接有一块升降块(22)，所述升降块(22)的下端贯穿升降槽(21)的槽口并向下延伸至安装座(1)外且固定连接有一个印制板(23)，所述升降块(22)的上表面开设有一个螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)内螺纹连接有一根螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的上端贯穿螺纹槽(24)的槽口并向上延伸且通过轴承转动连接在升降槽(21)的槽底。
3.根据权利要求1所述的一种全自动变码印制机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括一个驱动腔(31)，所述驱动腔(31)开设在位于升降槽(21)上方位置的安装座(1)内部，所述驱动腔(31)的内腔壁上固定连接有一个安装架(32)，所述安装架(32)上固定安装有一个双头驱动电机(33)，靠近所述驱动腔(31)一侧的螺纹杆(25)一端延伸至驱动腔(31)内，位于所述驱动腔(31)内的螺纹杆(25)一端固定连接在双头驱动电机(33)的下端输出端，所述双头驱动电机(33)的上端输出端通过联轴器固定连接有一根转动杆(34)，所述转动杆(34)的上端固定连接有一个第一锥齿轮(35)，对应所述第一锥齿轮(35)位置的驱动腔(31)腔壁上通过轴承转动连接有一根传动杆(36)，所述传动杆(36)的其中一端贯穿安装座(1)的外侧壁并延伸至安装座(1)外，所述传动杆(36)的另一端延伸至驱动腔(31)内且固定连接有一个第二锥齿轮(37)，所述第一锥齿轮(35)与第二锥齿轮(37)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种全自动变码印制机，其特征在于：所述清洁机构(4)包括两块固定板(41)，两块所述固定板(41)分别固定连接在印制板(23)的两相对外侧壁上，两块所述固定板(41)上均呈环绕状开设有一个环绕孔(42)，两个环绕孔(42)内共同滑动连接有一根连接杆(43)，所述连接杆(43)位于两块固定板(41)之间的杆壁上固定套接有一个清洁辊(44)，所述连接杆(43)的两端分别贯穿两个环绕孔(42)并延伸至两块固定板(41)外，所述连接杆(43)位于两块固定板(41)外的两端均固定套接有一个齿轮(45)，所述连接杆(43)的其中一端贯穿其中一个齿轮(45)并延伸至两个齿轮(45)外，对应两个所述齿轮(45)位置的两块固定板(41)相远离一侧的顶端侧壁上均固定连接有一个第一齿条(46)，对应两个所述齿轮(45)位置的两块固定板(41)相远离一侧的底端侧壁上均固定连接有一条第二齿条(47)，两个所述齿轮(45)均与第一齿条(46)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动变码印制机，其特征在于：所述弹压机构(5)包括一个固定槽(51)，所述固定槽(51)开设在安装座(1)其中一侧的侧壁上，所述固定槽(51)的槽底固定连接有一个弹簧(52)，所述弹簧(52)远离固定槽(51)槽底的一端固定连接一根固定杆(53)，所述固定杆(53)远离弹簧(52)的一端贯穿固定槽(51)的槽口并向外延伸至安装座(1)外，所述固定杆(53)位于安装座(1)外的一端外杆壁上固定连接有一根支撑杆(54)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动变码印制机，其特征在于：所述传动机构(6)包括一个第一传动轮(61)、第二传动轮(62)与第三传动轮(63)，所述第一传动轮(61)固定连接在传动杆(36)位于安装座(1)外的一端，所述第二传动轮(62)固定连接在位于两个齿轮(45)外的连接杆(43)一端，所述第三传动轮(63)通过轴承转动连接在支撑杆(54)远离固定杆(53)的一端，所述第一传动轮(61)、第二传动轮(62)与第三传动轮(63)之间共同传动连接有一根传动带(64)。
7.根据权利要求2所述的一种全自动变码印制机，其特征在于：所述升降槽(21)外的相对槽壁上呈对称状开设有两个第一滑槽(7)，两个所述第一滑槽(7)内均滑动连接有一块第一滑块(8)，两块所述第一滑块(8)相向的一端均延伸至升降槽(21)内，两块所述第一滑块(8)位于升降槽(21)内的一端分别固定连接在升降块(22)的相对外侧壁上。
8.根据权利要求5所述的一种全自动变码印制机，其特征在于：所述固定槽(51)外的相对槽壁上呈对称状开设有两个第二滑槽(9)，两个所述第二滑槽(9)内均滑动连接有一块第二滑块(10)，两块所述第二滑块(10)相向的一端均延伸至固定槽(51)内，两块所述第二滑块(10)位于固定槽(51)内的一端分别固定连接在固定杆(53)的相对外侧壁上。
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