CN112140035B - 一种异型角度衬套的压套夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种异型角度衬套的压套夹具，包括底板、夹持装置、定位装置、压制装置；所述夹持装置和所述定位装置分别安装在所述底板的两端；所述压制装置安装在所述底板上，并且所述压制装置位于所述定位装置的上方；所述夹持装置用于固定卷耳单片，所述定位装置用于定位所述卷耳单片的卷耳；所述压制装置包括压头盖板、定位螺栓和滑动定位件，所述压头盖板上开设有插孔，所述定位螺栓穿过所述插孔和衬套顶部的安装孔，用于固定所述衬套并确定所述衬套的安装角度；所述压头盖板沿所述滑动定位件向下滑动并将所述衬套安装在所述卷耳单片的卷耳内；本发明的有益效果是：能够简单快速准确地确定异型角度衬套的安装角度，并将其压制到卷耳内。

Description

一种异型角度衬套的压套夹具

技术领域

本发明涉及异型角度衬套的技术领域，尤其涉及一种异型角度衬套的压套夹具。

背景技术

悬架系统是汽车的车架与车桥或车轮之间的一切传力连接装置的总称，其功能是传递作用在车轮和车架之间的力和力矩，并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，并衰减由此引起的震动，以保证汽车平顺行驶。

橡胶衬套以其隔振性能好，具有弹性特征及衰减特性等优点，已成为汽车上不可或缺的重要元件。越来越多的轻型卡车、商务客车等车型中，在满足足够承载要求的前提下，车辆的设计越来越追求舒适度，因而在悬架系统的导向装置中(如摆臂、后桥、板簧等)，与车身连接的铰链点越来越多的采用橡胶衬套的连接方式。

悬架系统的导向装置两侧设置有卷耳，异形角度衬套安装在卷耳内，异形角度衬套两侧的安装孔与导向装置的平直段之间的夹角角度十分重要。

但是国内板簧业没有专用的钢板弹簧卷耳单片的异型角度衬套的压套夹具，目前通常采用人工划线的方式来进行卷耳单片异型角度衬套的压制，或在液压机外用一些辅助装置进行测量衬套的安装孔的朝向。采用这些方式压制需要多人同时操作划线，并且需要摆放并扶正钢板和衬套。不但工作效率低，而且划线的准确度不易保证。其衬套压制角度的准确度主要依赖于操作者的技能，不能有效保证总成异型角度衬套安装的质量，不能满足客户对产品的精度要求。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种异型角度衬套的压套夹具，能够简单快速准确地确定异型角度衬套的安装角度，并将其压制到卷耳内。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种异型角度衬套的压套夹具，包括底板、夹持装置、定位装置、压制装置；所述夹持装置、所述定位装置、所述压制装置均安装在所述底板上，并且所述压制装置位于所述定位装置的上方；

所述夹持装置夹持一卷耳单片，并且所述卷耳单片的卷耳套设在所述定位装置；

所述压制装置包括压头盖板、定位螺栓和滑动定位件；一衬套固定于所述压头盖板；所述压头盖板设有定位孔，所述定位孔的轴线与所述卷耳单片的平直段的夹角角度为预先设置；

所述定位螺栓依次穿过所述定位孔和所述衬套顶部的安装孔，用于使所述衬套的安装孔的轴线与所述定位孔的轴线重合；

所述压头盖板被所述滑动定位件被限制在上下方向滑动，并且在向下滑动后将所述衬套压制在所述卷耳内。

本发明的有益效果是：能够简单快速准确地确定衬套的安装角度，并将其压制到卷耳内，有效保证总成异型角度衬套的质量。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述滑动定位件包括至少两个限位支撑板；所述压头盖板的侧面设置有至少两个定位板，所述定位板分别设置在任意两个所述限位支撑板之间，并且所述定位板均紧贴其两侧的所述限位支撑板。

进一步，所述滑动定位件还包括至少一个导向柱，所述导向柱沿上下方向固定在所述底板，所述定位板滑动地套设在所述导向柱。

进一步，所述夹持装置包括定位座和锁紧丝杆，所述定位座和所述底板滑动连接；所述定位座上设置有两个限位板，所述卷耳单片设置在两个所述限位板之间；所述锁紧丝杆与其中一个所述限位板螺纹连接，并且所述锁紧丝杆与另一个所述限位板将所述卷耳单片夹紧。

采用上述进一步方案的有益效果是：不同的卷耳单片的平直段与卷耳之间的垂直距离不相同，通过调整定位座的位置，可以使本发明适用于各种不同的卷耳单片，并使卷耳单片的平直段均能紧贴限位板，保证夹持稳定度。

进一步，所述底板上开设有滑槽，所述定位座的底部安装在所述滑槽内。

进一步，所述滑槽的底部设置有若干长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述滑槽的延伸方向平行；所述定位座通过若干滑动螺栓与所述底板滑动连接，所述滑动螺栓分别安装在各个所述长圆孔内。

进一步，所述底板上开设有插孔；所述定位装置包括活动定位销和弹性件；所述活动定位销设置在所述插孔内，并且与所述底板通过所述弹性件连接；所述卷耳单片的卷耳套设在所述活动定位销上。

采用上述进一步方案的有益效果是：活动定位销能够准确定位卷耳单片的卷耳，并在衬套插入卷耳时衬套能够将活动定位销的顶部从卷耳内推入插孔中，活动定位销不会干涉衬套的压制。

进一步，所述定位装置还包括固定板，所述固定板固定在所述底板的底部；

所述插孔顶部的截面积小于所述插孔底部的截面积，所述活动定位销与所述插孔的侧壁相配；

所述弹性件为橡胶弹簧，所述活动定位销与所述固定板通过所述橡胶弹簧相连。

进一步，所述活动定位销的顶部开设有收纳孔，所述收纳孔用于容纳所述衬套底部的安装孔。

附图说明

图1为本发明一种异型角度衬套的压套夹具的结构示意图；

图2为本发明压制异形角度衬套的示意图；

图3为本发明的定位装置与底板的截面图；

图4为本发明的夹持装置与底板的安装方式示意图；

图5为本发明的压头盖板与衬套的安装方式示意图；

图6是衬套的结构简图；

图7是衬套的截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、衬套，11、安装孔，2、卷耳单片，21、卷耳，22、平直段，3、底板，31、插孔，32、滑槽，33、长圆孔，4、夹持装置，41、定位座，42、锁紧丝杆，43、限位板，44、滑动螺栓，5、定位装置，51、固定板，52、弹性件，53、活动定位销，54、收纳孔，6、压制装置，61、压头盖板，62、定位螺栓，63、限位支撑板，64、导向柱，65、定位板，66、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种异型角度衬套的压套夹具，用于将衬套1安装至卷耳单片2内，卷耳单片2可以是钢板弹簧卷耳单片、或导向臂卷耳单片、或需要内孔压制衬套的所有零件，在本实施例中，卷耳单片2是钢板弹簧卷耳单片。

如图1和图2所示，本实施例的压套夹具包括底板3、夹持装置4、定位装置5、压制装置6。夹持装置4和定位装置5分别安装在底板3的两端，夹持装置4夹紧卷耳单片2的平直段22用以固定卷耳单片2，定位装置5用于定位卷耳单片2的卷耳21。压制装置6安装在底板3上，并且压制装置6位于定位装置5上方，压制装置6用于将衬套1压制入卷耳单片2的卷耳21中。

如图3所示，定位装置5包括固定板51、弹性件52、活动定位销53。固定板51通过螺栓固定在底板3的底部，并且在底板3上开设有插孔31，插孔31位于固定板51的上方。插孔31的顶部截面积小于插孔31底部的截面积，插孔31可以选用顶部截面积较小的锥孔，但在本实施例中，插孔31是台阶孔。

活动定位销53的安装在插孔31内，并且活动定位销53与插孔31的侧壁相配，使活动定位销53只能在插孔31内向下移动，防止活动定位销53向上移动并脱离插孔31。活动定位销53的顶部从插孔31中伸出，并且卷耳单片2的卷耳21套装在活动定位销53上，用于定位卷耳单片2的卷耳21。活动定位销53的顶部开设有收纳孔54，收纳孔54用于容纳衬套1底部的安装孔11。

弹性件52是橡胶弹簧，弹性件52设置在插孔31内，并且弹性件52连接活动定位销53和定位板51。当衬套1压制入卷耳单片2的卷耳21内时，衬套1向下推动活动定位销53，使活动定位销53的顶部离开卷耳21内并进入插孔31。活动定位销53不会干扰衬套1的压制。

如图4所示，夹持装置4包括定位座41和锁紧丝杆42。定位座41上设置有两个限位板43，卷耳单片2的平直段22放置在两个限位板43之间。锁紧丝杆42与其中一个限位板43螺纹连接，并且锁紧丝杆42抵住卷耳单片2，锁紧丝杆42和另一个限位板43将卷耳单片2夹紧。

底板3上开设有滑槽32，并且滑槽32的底部设置有两个长圆孔33，长圆孔33的长度方向与滑槽32的延伸方向平行。定位座41设置在滑槽32内，两个滑动螺栓44分别设置在两个长圆孔33中，并且定位座41通过两个滑动螺栓44与底座3滑动连接。不同的卷耳单片2的平直段22与卷耳21之间的垂直距离不相同，根据平直段22与卷耳21之间的垂直距离调整定位座41的位置，可以保证卷耳单片2的平直段22紧贴其中一个限位板43，保证夹持稳定度，使本实施例可以适用于各种不同的卷耳单片2.。

如图1和图2所示，压制装置6包括压头盖板61、定位螺栓62、滑动定位件。滑动定位件包括四个限位支撑板63和两个导向柱64，在定位件5的两侧各设置有两个限位支撑板63和一个导向柱64，导向柱64分别设置在同一侧的两个限位支撑板63之间。限位支撑板63固定于底板3，导向柱64沿上下方向固定在底板3上。压头盖板61位于定位件5的上方，并且压头盖板61的两侧各设置有一个定位板65。定位板65分别位于与其同一侧的两个限位支撑板63之间，并和与其同一侧的两个限位支撑板63紧贴。定位板65分别可滑动地套设在与其同一侧的导向柱64上。

如图5和图6所示，压头盖板61上开设有定位孔66，定位孔66的轴线与卷耳单片2的平直段22的夹角角度按照衬套1所需的安装角度预先配置。定位螺栓62穿过定位孔66和衬套1顶部的安装孔11，将衬套1固定在压头盖板61的底部，并且使安装孔11的轴线与定位孔66的轴线重合。当衬套1压制入卷耳单片2的卷耳21后，能够保证衬套1的安装角度，使衬套1的安装孔11准确朝向所需的方向，。

本实施例的使用方法如下：

(1)将卷耳单片2的卷耳21套设在定位件5上，并调整夹持件4的位置，使卷耳单片2的平直段22紧贴其中一个限位板43，然后转动锁紧丝杆42，夹紧卷耳单片2。

(2)将衬套1安装在压头盖板61的底部，并使定位螺栓62穿过定位孔66和衬套1顶部的安装孔11，再将定位板65安装在导向柱64上。

(3)向下移动压头盖板61，使衬套1压制在卷耳单片2的卷耳21内。衬套1可由金属、橡胶、或其他非金属材料制成。在本实施例中，衬套1是橡胶衬套，衬套1过盈地安装在卷耳21内，过盈量小于或等于5mm。

本实施例能够简单快速准确地确定异型角度衬套的安装角度，有效保证总成异型角度衬套的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述压套夹具包括底板、夹持装置、定位装置、压制装置；所述夹持装置、所述定位装置、所述压制装置均安装在所述底板上，并且所述压制装置位于所述定位装置的上方；

所述夹持装置夹持一卷耳单片，并且所述卷耳单片的卷耳套设在所述定位装置；

所述压制装置包括压头盖板、定位螺栓和滑动定位件；一衬套固定于所述压头盖板；所述压头盖板设有定位孔，所述定位孔的轴线与所述卷耳单片的平直段的夹角角度为预先设置；

所述定位螺栓依次穿过所述定位孔和所述衬套顶部的安装孔，用于使所述衬套的安装孔的轴线与所述定位孔的轴线重合；

所述压头盖板被所述滑动定位件限制在上下方向滑动，并且在向下滑动后将所述衬套压制在所述卷耳内。

2.根据权利要求1所述的一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述滑动定位件包括至少两个限位支撑板；所述压头盖板的侧面设置有至少两个定位板，所述定位板分别设置在任意两个所述限位支撑板之间，并且所述定位板均紧贴其两侧的所述限位支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述滑动定位件还包括至少一个导向柱，所述导向柱沿上下方向固定在所述底板，所述定位板滑动地套设在所述导向柱。

4.根据权利要求1所述的一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述夹持装置包括定位座和锁紧丝杆，所述定位座和所述底板滑动连接；所述定位座上设置有两个限位板，所述卷耳单片设置在两个所述限位板之间；所述锁紧丝杆与其中一个所述限位板螺纹连接，并且所述锁紧丝杆与另一个所述限位板将所述卷耳单片夹紧。

5.根据权利要求4所述的一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述底板上开设有滑槽，所述定位座的底部安装在所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述滑槽的底部设置有若干长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述滑槽的延伸方向平行；所述定位座通过若干滑动螺栓与所述底板滑动连接，所述滑动螺栓分别安装在各个所述长圆孔内。

7.根据权利要求1所述的一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述底板上开设有插孔；所述定位装置包括活动定位销和弹性件；所述活动定位销设置在所述插孔内，并且与所述底板通过所述弹性件连接；所述卷耳单片的卷耳套设在所述活动定位销上。

8.根据权利要求7所述的一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述定位装置还包括固定板，所述固定板固定在所述底板的底部；

所述插孔顶部的截面积小于所述插孔底部的截面积，所述活动定位销与所述插孔的侧壁相配；

所述弹性件为橡胶弹簧，所述活动定位销与所述固定板通过所述橡胶弹簧相连。

9.根据权利要求7所述的一种异型角度衬套的压套夹具，其特征在于，所述活动定位销的顶部开设有收纳孔，所述收纳孔用于容纳所述衬套底部的安装孔。

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