CN112139626A - 一种小间距焊锡洛铁头 - Google Patents

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易徐立
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Shenzhen Pengchuangxin Automation Equipment Co ltd
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Shenzhen Pengchuangxin Automation Equipment Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02—Soldering irons; Bits
    • B23K3/025—Bits or tips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices

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Abstract

本发明公开了一种小间距焊锡洛铁头，其包括：包括一用于与自动焊接机连接的加热部，设置在所述加热部下方、用于连接限位的卡位部，以及一设置在所述卡位部下方传热部，所述传热部呈锥形，所述传热部背离所述卡位部的一端设置有一工作区；所述工作区的两侧设置有第一斜面与第二斜面，所述第一斜面呈弧形；所述第一斜面与第二斜面的底部连接区域设置有第三斜面；所述第一斜面与竖直面的内角为8‑15°，所述第三斜面与水平面的内角为15‑25°。本发明可在LED软灯条板上进行密集焊接，避免相邻两个焊接点之间因焊点过大导致相连的问题。

Description

一种小间距焊锡洛铁头
技术领域
本发明涉及柔性灯条的焊接技术领域，特别是涉及一种用于小间距焊锡的洛铁头。
背景技术
洛铁头在工作时被加热担任着融化焊料、运载焊料及调节焊料用量的多重功能；
本申请的一种小间距焊锡洛铁头主要应用在自动焊接机上，自动焊接机在制造行业中占有至关重要的作用，其在生产过程中代替人工，提高多倍效率的同时大大降低人工成本；
本申请中，所述的自动焊接机用于焊接LED软灯条板，LED软灯条板中密集排列有多个的LED灯珠，在焊接过程中需要小间距的焊接，比如5mm-15mm一个焊接点，所以经常出现虚焊、翘脚，尤其—在小间距密集焊接过程中，会出现两个相邻焊接点的焊料相连接的情况，不良率高企，提高了生产成本。
因此，现在市面上亟需一种能够解决上述问题一个或者多个问题的一种可用于在小间距内进行焊接的焊锡洛铁头。
发明内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本发明提供了一种小间距焊锡洛铁头。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种小间距焊锡洛铁头，其特征在于，所述小间距焊锡洛铁头包括一用于与自动焊接机连接的加热部，设置在所述加热部下方、用于连接限位的卡位部，以及一设置在所述卡位部下方传热部，所述传热部呈锥形，所述传热部背离所述卡位部的一端设置有一工作区；
所述工作区的两侧设置有第一斜面与第二斜面，所述第一斜面呈弧形；所述第一斜面与第二斜面的底部连接区域设置有第三斜面；
所述第一斜面与竖直面的内角为8-15°，所述第三斜面与水平面的内角为15-25°，所述第一斜面与第二斜面的内角为20-30°。
较佳的，所述加热部与自动焊接机为可拆卸连接。
较佳的，所述加热部、卡位部、传热部与工作区为一体、不分割设置。
本发明的有益效果：操作方便快速，且可持续的快速作业，减少不良率；本发明通过将两块待加工的LED软灯条板拼接在自动焊接机上，然后启动自动焊接机，所述小间距焊锡洛铁头融化焊料、并运载焊料到拼接处进行焊锡连接。
附图说明
图1为本实用较佳实施例的立体示意图；
图2为本实用较佳实施例的前视图；
图3为本实用较佳实施例的后视图；
图4为本实用较佳实施例的右视图；
图5为本实用较佳实施例的仰视图；
图6为图4中的A处放大图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图6所示，本发明提供了一种小间距焊锡洛铁头，其包括一用于与自动焊接机(外部设备)连接的加热部10，设置在所述加热部10下方、用于连接限位的卡位部20，以及一设置在所述卡位部20下方传热部30，所述传热部30呈锥形，所述传热部30背离所述卡位部20的一端设置有一工作区40；
在本发明实施例中，所述加热部10与一外部设备自动焊接机可拆卸的连接，自动焊接机通过加热部10为整个洛铁头加热，使其温度高于焊料的熔点；所述卡位部20的内径大于所述加热部10的内径从而形成一台阶用于与所述自动焊接机连接时调位；所述传热部30传到热能至工作区40，使工作区40融化焊料并进行焊接工作。
所述工作区40的两侧设置有第一斜面41与第二斜面42，所述第一斜面41呈弧形(具体请见图2与图4)；所述第一斜面41与第二斜面42的底部连接区域设置有第三斜面43；所述第一斜面41与竖直面的角度R2为8-15°(具体请见图6)，所述第三斜面43与水平面的角度R1为15-25°(具体请见图2)，所述第一斜面41与第二斜面42的角度R4为20-30°(具体请见图6)。
在本发明实施例中，所述工作区40通过上述设置，以达到在小间距焊接中进行密集焊接，避免相邻两个焊接点之间因焊点过大导致相连。
进一步的，所述加热部10与自动焊接机为可拆卸连接。
进一步的，所述加热部10、卡位部20、传热部30与工作区40为一体、不分割设置。
综上所述，本发明公开了一种小间距焊锡洛铁头，其包括：包括一用于与自动焊接机连接的加热部，设置在所述加热部下方、用于连接限位的卡位部，以及一设置在所述卡位部下方传热部，所述传热部呈锥形，所述传热部背离所述卡位部的一端设置有一工作区；所述工作区的两侧设置有第一斜面与第二斜面，所述第一斜面呈弧形；所述第一斜面与第二斜面的底部连接区域设置有第三斜面；所述第一斜面与竖直面的内角为8-15°，所述第三斜面与水平面的内角为15-25°。本发明可在LED软灯条板上进行密集焊接，避免相邻两个焊接点之间因焊点过大导致相连的问题。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种小间距焊锡洛铁头，其特征在于，所述小间距焊锡洛铁头包括一用于与自动焊接机连接的加热部，设置在所述加热部下方、用于连接限位的卡位部，以及一设置在所述卡位部下方传热部，所述传热部呈锥形，所述传热部背离所述卡位部的一端设置有一工作区；
所述工作区的两侧设置有第一斜面与第二斜面，所述第一斜面呈弧形；所述第一斜面与第二斜面的底部连接区域设置有第三斜面；
所述第一斜面与竖直面的内角为8-15°，所述第三斜面与水平面的内角为15-25°，所述第一斜面与第二斜面的内角为20-30°。
2.根据权利要求1所述的小间距焊锡洛铁头，其特征在于，所述加热部与自动焊接机为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的小间距焊锡洛铁头，其特征在于，所述加热部、卡位部、传热部与工作区为一体、不分割设置。
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