CN112124384A

CN112124384A - 一种玻璃生产用运输设备

Info

Publication number: CN112124384A
Application number: CN202011039608.7A
Authority: CN
Inventors: 张宏辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2020-12-25

Abstract

本发明涉及一种运输设备，尤其涉及一种玻璃生产用运输设备。提供一种搬运安全快捷、可保障玻璃在搬运过程不受损坏的玻璃生产用运输设备。本发明提供了这样一种玻璃生产用运输设备，包括：底盘，底盘顶部两侧对称设置有隔板；手柄，两个隔板一侧均设置有手柄；进料机构，隔板间设置有进料机构；出料机构，隔板间设置有出料机构。玻璃放置完成，楔形块压紧玻璃，工作人员将设备推至所需位置后，拉动拉柄带动两侧楔形块向外侧移动与载物台上玻璃分离，第二齿条在滑轨上移动与第二齿轮接触啮合带动载物台上升以便工作人员取下玻璃。

Description

一种玻璃生产用运输设备

技术领域

本发明涉及一种运输设备，尤其涉及一种玻璃生产用运输设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用建筑物领域用来隔风透光。

目前，玻璃加工行业原片玻璃的搬运过程中使用普通叉车垂直叉移动玻璃，由于玻璃易碎，搬运过程叉车的叉硬度较大，接触时容易使玻璃破碎；在移动过程中，叉车遇颠簸产生的震动全部传递到玻璃上，也容易导致玻璃的损坏。

因此亟需研发一种搬运安全快捷、可保障玻璃在搬运过程不受损坏的玻璃生产用运输设备。

发明内容

为了克服由于玻璃易碎，搬运过程叉车的叉硬度较大，接触时容易使玻璃破碎；在移动过程中，叉车遇颠簸产生的震动全部传递到玻璃上，也容易导致玻璃的损坏的缺点，技术问题为：提供一种搬运安全快捷、可保障玻璃在搬运过程不受损坏的玻璃生产用运输设备。

本发明的技术方案是：一种玻璃生产用运输设备，包括：底盘，底盘顶部两侧对称设置有隔板；手柄，两个隔板一侧均设置有手柄；进料机构，隔板间设置有进料机构；出料机构，隔板间设置有出料机构。

进一步的，进料机构包括：导杆，两个隔板均对称设置有导杆；滑块，导杆上滑动式设置有滑块；第一弹性件，滑块与隔板间设置有第一弹性件；载物台，隔板间靠近导杆的侧壁均开有一字槽，四个滑块穿过一字槽连接有载物台；铰链座，载物台底部设置有铰链座；第一摆杆，铰链座上转动式设置有第一摆杆；第一轴承座，底盘顶部中心设置有第一轴承座；第一转轴，第一轴承座上设置有第一转轴；第二摆杆，第一转轴一侧设置有第二摆杆，第二摆杆与第一摆杆转动式连接。

进一步的，出料机构包括：第二转轴，隔板外壁中部转动式设置有第二转轴；第一齿轮，第二转轴端部设置有第一齿轮；第一滑套，隔板外壁关于远离手柄的一侧上部均对称设置有两个第一滑套，隔板外壁关于靠近手柄的一侧中部均对称设置有两个第一滑套；第一滑杆，同一侧相近的第一滑套上滑动式设置有第一滑杆；第一齿条，第一滑杆靠近第一齿轮一端均设置有第一齿条，同一侧的两第一齿条与相近的第一齿轮啮合；横板，两个第二转轴上方第一滑杆远离第一齿轮的端部间设置有横板；第一固定杆，横板两端靠近隔板一侧以及靠近手柄的第一滑杆上均设置有第一固定杆；第二固定杆，第一固定杆上均设置有第二固定杆；第三固定杆，第一固定杆顶部设置有第三固定杆；楔形块，第三固定杆上滑动并转动式设置有楔形块；第二弹性件，楔形块与第三固定杆端部间设置有第二弹性件；拉柄，横板远离载物台一侧设置有拉柄；滑轨，底盘顶部靠近第二摆杆一侧设置有滑轨；第二齿条，滑轨上滑动式设置有第二齿条；第二滑杆，第二齿条远离手柄一侧设置有第二滑杆，隔板上侧开有直槽口与第二滑杆滑动式配合，第二滑杆与一侧的第一齿条连接；第二齿轮，第一转轴靠近第二摆杆一侧设置有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。

进一步的，还包括：第二滑套，靠近第二齿轮一侧隔板远离手柄一侧设置有第二滑套；第三滑杆，第二滑套上滑动式设置有第三滑杆；棘爪，第三滑杆靠近第一转轴一端设置有棘爪，棘爪与第二齿轮配合；第四固定杆，第三滑杆远离第一转轴一端设置有第四固定杆；第二轴承座，底盘靠近第四固定杆一侧设置有第二轴承座；第三转轴，第二轴承座上转动式设置有第三转轴；皮带传送机构，第三转轴与第一转轴间设置有皮带传送机构；摇柄，第三转轴上设置有摇柄。

进一步的，还包括：第四转轴，其中一个隔板上侧中部设置有第四转轴；第三摆杆，第四转轴上设置有第三摆杆；挡块，第三摆杆靠近直槽口一端设置有挡块，挡块与第二滑杆配合。

有益效果为：1、玻璃放置完成，楔形块压紧玻璃，工作人员将设备推至所需位置后，拉动拉柄带动两侧楔形块向外侧移动与载物台上玻璃分离，第二齿条在滑轨上移动与第二齿轮接触啮合带动载物台上升以便工作人员取下玻璃。

2、若载物台高度较低，工作人员可推动第四固定杆带动棘爪移动卡进齿槽以限制第二齿轮转动，然后转动摇柄通过皮带传送机构带动载物台上升至所需高度。

3、为防止第一齿条在玻璃运输中受外界影响发生偏移，玻璃放置完成后工作人员在第四转轴上转动第三摆杆使挡块对第二滑杆限位防止偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明进料机构的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明出料机构的立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

附图标记中：1 底盘，2 隔板，3 手柄，4 进料机构，41 导杆，42 滑块，43 第一弹性件，44 载物台，45 铰链座，46 第一摆杆，47 第一轴承座，48 第一转轴，49 第二摆杆，5出料机构，51 第二转轴，52 第一齿轮，53 第一滑套，54 第一滑杆，55 第一齿条，56 横板，57 第一固定杆，58 第二固定杆，59 第三固定杆，510 楔形块，511 第二弹性件，512 拉柄，513 滑轨，514 第二齿条，515 第二滑杆，516 第二齿轮，6 第二滑套，7 第三滑杆，8 棘爪，9 第四固定杆，10 第二轴承座，11 第三转轴，12 皮带传送机构，13 摇柄，14 第四转轴，15第三摆杆，16 挡块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种玻璃生产用运输设备，包括有底盘1、隔板2、手柄3、进料机构4和出料机构5，底盘1顶部左右两侧对称设置有隔板2，两个隔板2在后侧均设置有手柄3，隔板2之间设置有进料机构4，隔板2间设置有出料机构5。

进料机构4包括有导杆41、滑块42、第一弹性件43、载物台44、铰链座45、第一摆杆46、第一轴承座47、第一转轴48和第二摆杆49，左右两个隔板2均前后对称设置有导杆41，导杆41上滑动式设置有滑块42，滑块42与隔板2间设置有第一弹性件43，隔板2上靠近导杆41的一侧均开有一字槽，四个滑块42穿过一字槽连接有载物台44，载物台44底部设置有铰链座45，铰链座45上转动式设置有第一摆杆46，底盘1顶部中心设置有第一轴承座47，第一轴承座47上设置有第一转轴48，第一转轴48右侧设置有第二摆杆49，第二摆杆49与第一摆杆46转动式连接。

出料机构5包括有第二转轴51、第一齿轮52、第一滑套53、第一滑杆54、第一齿条55、横板56、第一固定杆57、第二固定杆58、第三固定杆59、楔形块510、第二弹性件511、拉柄512、滑轨513、第二齿条514、第二滑杆515和第二齿轮516，隔板2外壁中部转动式设置有第二转轴51，第二转轴51端部设置有第一齿轮52，隔板2外壁关于远离手柄3的一侧上部均对称设置有两个第一滑套53，隔板2外壁关于靠近手柄3的一侧中部均对称设置有两个第一滑套53，同一侧相近的第一滑套53上滑动式设置有第一滑杆54，第一滑杆54靠近第一齿轮52一端均设置有第一齿条55，同一侧的两第一齿条55与相近的第一齿轮52啮合，左右两个第二转轴51上方第一滑杆54远离第一齿轮52的前端部间设置有横板56，横板56两端后侧与第二转轴51下方的第一滑杆54后侧均设置有第一固定杆57，第一固定杆57上均设置有第二固定杆58，第一固定杆57顶部设置有第三固定杆59，第三固定杆59上滑动并转动式设置有楔形块510，楔形块510与第三固定杆59端部之间设置有第二弹性件511，横板56前侧设置有拉柄512，底盘1顶部靠近第二摆杆49一侧设置有滑轨513，滑轨513上滑动式设置有第二齿条514，第二齿条514前侧设置有第二滑杆515，第二滑杆515与上侧的第一齿条55连接，隔板2上侧开有直槽口与第二滑杆515滑动式配合，第一转轴48右侧设置有第二齿轮516，第二齿轮516与第二齿条514啮合。

当工作人员需要使用本设备进行玻璃运输时，工作人员将需要运输的玻璃放置在载物台44上，玻璃两边挤压楔形块510，楔形块510绕第三固定杆59转动，第二弹性件511发生形变，工作人员按压玻璃带动载物台44在一字槽内下降，载物台44在一字槽内下降带动滑块42在导杆41上下降，第一弹性件43压缩，同时第一摆杆46绕铰链座45转动，第二摆杆49绕第一转轴48转动，第二弹性件511复位带动楔形块510绕第三固定杆59转动复位与第一弹性件43产生的弹簧力共同压紧玻璃，重复上述操作可实现玻璃放置，玻璃放置完成，工作人员手持手柄3将设备推至所需位置后停止，拉动拉柄512带动隔板2上部第一滑杆54在第一滑套53内移动，隔板2上部第一滑杆54在第一滑套53内向外侧移动带动上部第一齿条55向外侧移动，隔板2上部第一齿条55向外侧移动带动第一齿轮52转动，第一齿轮52转动带动隔板2中部第一齿条55向外侧移动，两侧第一齿条55向外侧移动带动两侧楔形块510向外侧移动与载物台44上玻璃分离，第二弹性件511压缩，同时隔板2上部第一齿条55向外侧移动带动第二滑杆515在直槽口内移动，第二滑杆515在内直槽口移动带动第二齿条514在滑轨513上移动，第二齿条514在滑轨513上移动与第二齿轮516接触啮合带动第二齿轮516转动，第二齿轮516转动带动第二摆杆49绕第一转轴48转动，第二摆杆49绕第一转轴48转动带动第一摆杆46绕铰链座45转动，从而带动载物台44上升，工作人员取下玻璃，第一弹性件43复位带动滑块42在导杆41上复位，松开拉柄512，第二弹性件511复位带动楔形块510和第一齿条55复位，重复上述操作可实现玻璃运输并取下玻璃。

实施例2

如图5和图6所示，在实施例1的基础上，一种玻璃生产用运输设备，还包括有第二滑套6、第三滑杆7、棘爪8、第四固定杆9、第二轴承座10、第三转轴11、皮带传送机构12和摇柄13，右侧隔板2前侧设置有第二滑套6，第二滑套6上滑动式设置有第三滑杆7，第三滑杆7后端设置有棘爪8，棘爪8与第二齿轮516配合，第三滑杆7前端设置有第四固定杆9，底盘1靠近第四固定杆9一侧设置有第二轴承座10，第二轴承座10上转动式设置有第三转轴11，第三转轴11与第一转轴48间设置有皮带传送机构12，第三转轴11上设置有摇柄13。

玻璃放置完成后，工作人员推动第四固定杆9带动第三滑杆7在第二滑套6内移动，第三滑杆7在第二滑套6内移动带动棘爪8移动卡进齿槽以限制第二齿轮516转动，从而提高载物台44在运输过程中稳定性，工作人员手持手柄3将设备推至所需位置后若需取下玻璃但载物台44高度较低，可拉动第四固定杆9带动棘爪8移动与第二齿轮516齿槽分离，然后转动摇柄13通过皮带传送机构12带动第一转轴48转动，第一转轴48转动带动第二摆杆49绕第一转轴48转动，第二摆杆49绕第一转轴48转动带动第一摆杆46绕铰链座45转动，从而带动载物台44上升至所需高度，工作人员取下玻璃，重复上述操作可实现玻璃运输。

还包括有第四转轴14、第三摆杆15和挡块16，右侧隔板2上侧中部设置有第四转轴14，第四转轴14上设置有第三摆杆15，第三摆杆15靠近直槽口一端设置有挡块16，挡块16与第二滑杆515配合。

为防止第一齿条55在玻璃运输中受外界影响发生偏移，玻璃放置完成后工作人员在第四转轴14上转动第三摆杆15使挡块16对第二滑杆515限位防止偏移，工作人员手持手柄3将设备推至所需位置后在第四转轴14上转动第三摆杆15使挡块16与第二滑杆515分离，重复上述操作可实现玻璃运输。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种玻璃生产用运输设备，其特征在于，包括：

底盘（1），底盘（1）顶部两侧对称设置有隔板（2）；

手柄（3），两个隔板（2）一侧均设置有手柄（3）；

进料机构（4），隔板（2）间设置有进料机构（4）；

出料机构（5），隔板（2）间设置有出料机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用运输设备，其特征在于，进料机构（4）包括：

导杆（41），两个隔板（2）上均对称设置有导杆（41）；

滑块（42），导杆（41）上滑动式设置有滑块（42）；

第一弹性件（43），滑块（42）与隔板（2）间设置有第一弹性件（43）；

载物台（44），隔板（2）间靠近导杆（41）的侧壁均开有一字槽，四个滑块（42）穿过一字槽连接有载物台（44）；

铰链座（45），载物台（44）底部设置有铰链座（45）；

第一摆杆（46），铰链座（45）上转动式设置有第一摆杆（46）；

第一轴承座（47），底盘（1）顶部中心设置有第一轴承座（47）；

第一转轴（48），第一轴承座（47）上设置有第一转轴（48）；

第二摆杆（49），第一转轴（48）一侧设置有第二摆杆（49），第二摆杆（49）与第一摆杆（46）转动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用运输设备，其特征在于，出料机构（5）包括：

第二转轴（51），隔板（2）外壁中部转动式设置有第二转轴（51）；

第一齿轮（52），第二转轴（51）端部设置有第一齿轮（52）；

第一滑套（53），隔板（2）外壁关于远离手柄（3）的一侧上部均对称设置有两个第一滑套（53），隔板（2）外壁关于靠近手柄（3）的一侧中部均对称设置有两个第一滑套（53）；

第一滑杆（54），同一侧相近的第一滑套（53）上滑动式设置有第一滑杆（54）；

第一齿条（55），第一滑杆（54）靠近第一齿轮（52）一端均设置有第一齿条（55），同一侧的两第一齿条（55）与相近的第一齿轮（52）啮合；

横板（56），两个第二转轴（51）上方第一滑杆（54）远离第一齿轮（52）的端部间设置有横板（56）；

第一固定杆（57），横板（56）两端靠近隔板（2）一侧以及靠近手柄（3）的第一滑杆（54）上均设置有第一固定杆（57）；

第二固定杆（58），第一固定杆（57）上均设置有第二固定杆（58）；

第三固定杆（59），第一固定杆（57）顶部设置有第三固定杆（59）；

楔形块（510），第三固定杆（59）上滑动式并转动式设置有楔形块（510）；

第二弹性件（511），楔形块（510）与第三固定杆（59）端部间设置有第二弹性件（511）；

拉柄（512），横板（56）远离载物台（44）一侧设置有拉柄（512）；

滑轨（513），底盘（1）顶部靠近第二摆杆（49）一侧设置有滑轨（513）；

第二齿条（514），滑轨（513）上滑动式设置有第二齿条（514）；

第二滑杆（515），第二齿条（514）远离手柄（3）一侧设置有第二滑杆（515），隔板（2）上侧开有直槽口与第二滑杆（515）滑动式配合，第二滑杆（515）与一侧的第一齿条（55）连接；

第二齿轮（516），第一转轴（48）靠近第二摆杆（49）一侧设置有第二齿轮（516），第二齿轮（516）与第二齿条（514）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用运输设备，其特征在于，还包括：

第二滑套（6），靠近第二齿轮（516）一侧隔板（2）远离手柄（3）一侧设置有第二滑套（6）；

第三滑杆（7），第二滑套（6）上滑动式设置有第三滑杆（7）；

棘爪（8），第三滑杆（7）靠近第一转轴（48）一端设置有棘爪（8），棘爪（8）与第二齿轮（516）配合；

第四固定杆（9），第三滑杆（7）远离第一转轴（48）一端设置有第四固定杆（9）；

第二轴承座（10），底盘（1）靠近第四固定杆（9）一侧设置有第二轴承座（10）；

第三转轴（11），第二轴承座（10）上转动式设置有第三转轴（11）；

皮带传送机构（12），第三转轴（11）与第一转轴（48）间设置有皮带传送机构（12）；

摇柄（13），第三转轴（11）上设置有摇柄（13）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用运输设备，其特征在于，还包括：

第四转轴（14），其中一个隔板（2）上侧中部设置有第四转轴（14）；

第三摆杆（15），第四转轴（14）上设置有第三摆杆（15）；

挡块（16），第三摆杆（15）靠近直槽口一端设置有挡块（16），挡块（16）与第二滑杆（515）配合。