CN112122956A - 一种工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明属于工装夹具技术领域，具体的说是一种工装夹具，包括夹持单元和底板；夹持单元可拆卸连接在底板的上表面；夹持单元包括夹持块、固定座、连接柱和转动柱；固定座的底部均匀设有两排橡胶吸盘；橡胶吸盘的顶部通过柱状通孔与固定座内部的矩形空腔连通；本发明的夹持单元可固定在底板上的任意位置，且夹持单元可进行高度以及倾斜角度的调整，进而可用于夹持不同形状、不同高度的工件；本发明在实际使用时，可直接将工件放置在底板上，然后在工件的周围布置夹持单元，布置夹持单元时，可直接将固定座向下进行按压，此时位于固定座底部的橡胶吸盘内的空气排出后可牢固吸附在底板的上表面，且本发明可进行夹持单元高度以及角度的调整。

Description

一种工装夹具

技术领域

本发明属于工装夹具技术领域，具体的说是一种工装夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展；在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)；应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

在进行工件的加工时，目前所用到的工装夹具大多是专用型夹具，也就是一种夹具只能适用于一种工件，显然这不仅增大制造夹具或者购买夹具的成本，且如果一种工件的夹具因不可抗拒的因素发生损坏或者丢失，而新购买的一批夹具还未到时，将会影响生产的继续，进而造成不可估量的损失，因此设计出一种能够适用于多种工件加工的夹具将会带来很大的经济效益；

目前市面上的夹具均是通过在加工底板表面固定设有夹持单元，夹持单元可进行夹持距离的调节，进而将工件进行压紧，但是由于夹持单元本身可调节的夹持距离是有限的，夹持单元的底座又是与加工底板固定连接，因而大多数夹具只能用于夹持一些形状、大小相近的工件，而对于一些大的工厂，比如生产汽车零部件的，汽车零部件的种类繁多，大小不一，且形状不规则，工件表面有曲面有平面，要想实现对大多数工件的夹紧，显然现有技术中的夹具是实现不了的。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的夹具只能用于夹持一些形状、大小相近的工件，所能夹持的工件的种类以及大小有限，适用性较低的问题，本发明提出的一种工装夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工装夹具，包括夹持单元和底板；所述夹持单元可拆卸连接在底板的上表面；所述夹持单元包括夹持块、固定座、柱状空心槽体、连接柱和转动柱；所述固定座的底部均匀设有两排橡胶吸盘；所述橡胶吸盘的顶部通过柱状通孔与固定座内部的矩形空腔连通；所述柱状通孔的下端口设有橡胶密封板；所述橡胶密封板为倒置的半圆球形壳体状结构，且所述橡胶密封板的边缘弹性压紧在橡胶吸盘的顶端内壁；所述橡胶吸盘自橡胶密封板向下为两次扩口的结构；所述橡胶密封板的顶部向上突起并通过弹簧与柱状通孔内固定设有的连接杆固连；所述橡胶密封板的顶部中心位置还与拉绳的一端固连，拉绳的另一端缠绕在固定座内的转动杆上；所述转动杆活动连接在固定座内的矩形空腔的内部，且转动杆的一端伸出固定座的外壁并与圆齿轮的中心轴固连；所述转动杆和圆齿轮的数量均为二；所述固定座的外壁位于两组圆齿轮之间滑动设有驱动板；所述驱动板正对圆齿轮的侧面设有直齿轮；所述直齿轮与圆齿轮相啮合；所述驱动板的顶部通过拉伸弹簧与L形安装板的顶部内壁固连；所述L形安装板的底端固定连接在固定座的上表面；所述驱动板的外表面固定设有用于推动驱动板下移的把手；所述固定座的底部表面固定设有磁铁；所述磁铁的厚度小于磁铁的高度；所述固定座的顶部表面与连接柱的底部固连；所述连接柱的上方设有柱状空心槽体，柱状空心槽体底部固定设有的高度调节螺杆插设在连接柱顶部的螺纹槽内；所述柱状空心槽体的内部活动插设有转动柱；所述转动柱的底端与上圆板的上表面固连；所述上圆板的底部与圆柱筒的顶部固连；所述圆柱筒的内部活动插设有伸缩杆；所述伸缩杆的顶部通过压缩弹簧与上圆板的底部固连；所述伸缩杆的底端伸出圆柱筒的底部并与下圆板的上表面固连；所述上圆板的上表面边缘固定设有穿刺针；所述柱状空心槽体的顶部内壁粘设有橡胶穿刺板；所述转动柱的顶部通过夹持板活动设有方形活动杆；所述夹持板上设有用于将方形活动杆底端压紧的角度调节螺杆；所述方形活动杆的顶部与夹持块的底部固连；所述夹持块整体为矩形结构，夹持块的三个侧面均设有弧形切口，且三组弧形切口的弧度不等；所述夹持块的四周设有与夹持块侧面形状相对应的弹性压紧板；所述弹性压紧板通过弹簧与夹持块的外侧壁固连；

工作时，本发明中的夹持单元可固定在底板上的任意位置，且夹持单元可进行高度以及倾斜角度的调整，进而可用于夹持不同形状、不同高度的工件；本发明在实际使用时，可直接将工件放置在底板上，然后在工件的周围布置夹持单元，布置夹持单元时，可直接将固定座向下进行按压，此时位于固定座底部的橡胶吸盘内的空气排出后可牢固吸附在底板的上表面，且当橡胶吸盘与底板实现吸附后，此时位于固定座底部的磁铁也将会与底板的表面接触并吸附，从而将固定座的位置进行固定，此时由于与橡胶吸盘内的橡胶密封板固连的拉绳缠绕在转动杆上，进而可将橡胶密封板压紧在橡胶吸盘的上端口，进而使得橡胶吸盘的顶部处于密封状态，使得橡胶吸盘可紧紧吸附在底板的上表面；当需要实现固定座从底板的表面脱离时，可直接通过拨动位于驱动板外壁的把手将驱动板向下进行拉，此时位于驱动板两侧壁的直齿轮将会与圆齿轮发生啮合传动，进而使得转动杆发生转动，使得缠绕在转动杆上的拉绳解开缠绕，此时橡胶密封板在与之固连的弹簧的作用力下发生下移，位于固定座内部矩形空腔内的气体将会经过柱状通孔进入橡胶吸盘的内部，进而使得橡胶吸盘不再吸附在底板的上表面，此时固定座仅通过磁铁与底板进行连接，因此可轻易将固定座从底板上取下；当固定座固定在底板上时，可转动柱状空心槽体进而改变高度调节螺杆插设在连接柱顶部的螺纹槽内部的深度，进而可改变夹持块的高度，使其适用于不同高度的工件；由于本发明中的夹持块的三个侧面均设有弧形切口，且三组弧形切口的弧度不等；所述夹持块的四周设有与夹持块侧面形状相对应的弹性压紧板；所述弹性压紧板通过弹簧与夹持块的外侧壁固连，因此当需要将夹持块与工件上要夹持的面(曲面或者平面)相适应时，此时可将夹持块向下按压，进而使得转动柱向下按压，转动柱将会使得上圆板下移，进而使得上圆板表面的穿刺针从柱状空心槽体顶部内壁的橡胶穿刺板的底部脱离，此时可转动转动柱，使得夹持块上与工件形状相适应的面朝向工件，调整后可停止向下按压夹持块，此时与伸缩杆固连的弹簧将会在自身弹力下伸展，进而将上圆板再次向上顶起，使得位于上圆板顶部的穿刺针插设在橡胶穿刺板的内部，进而将转动柱的位置进行固定，同时将夹持块的位置进行固定；本发明同时可调节夹持块的倾斜角度，调解时只需要将角度调节螺杆拧松，然后转动方形活动杆，转动到合适的角度后将角度调节螺杆拧紧即可。

优选的，所述L形安装板的顶部固定设有弹簧压缩管，且弹簧压缩管的顶部固定设有压板；压板的底部中心位置与拉绳的一端固连，拉绳的另一端固连在驱动板的顶部；所述弹簧压缩管的内部通过固定座内的气流通道与橡胶吸盘顶部的柱状通孔连通；工作时，当把驱动板向下移动时，驱动板两侧面的直齿轮与圆齿轮发生啮合传动，使得固定座内部的转动杆发生转动，与橡胶密封板固连的拉绳解开缠绕，与橡胶密封板固连的弹簧将橡胶密封板向下挤压，进而使得气体可通过柱状通孔进入橡胶吸盘的内部，且当驱动板向下移动时，与驱动板固连的拉绳将会拉扯与弹簧压缩管固连的压板，将弹簧压缩管进行挤压，位于弹簧压缩管内部的气体经气流通道进入橡胶吸盘的内部，进而使得橡胶吸盘内部因进入气体而从底板的表面脱离。

优选的，所述弹性压紧板的外侧壁自上往下均匀设有橡胶条；所述弹性压紧板的内侧壁与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过夹持块边缘的穿线槽并固定连接在缠绕杆的底端边缘；所述缠绕杆的底端插设在夹持块中心位置处的柱状空腔内；所述缠绕杆底部固定设有的圆形滑块与柱状空腔下方的圆形滑槽相互滑动连接；所述缠绕杆的顶部与水平板的一端固连；所述水平板另一端的插孔里活动插设有插杆；所述夹持块的上表面位于缠绕杆的周围均匀设有与插杆相互匹配的插接槽；工作时，在将夹持单元固定之前，可先通过缠绕杆将与弹性压紧板固连的拉绳进行缠绕，缠绕后将水平板上的插杆与夹持块上表面的插接槽相互插接，进而将弹性压紧板的位置进行固定，且使得弹性压紧板处于靠近夹持块的位置，然后将夹持单元固定在工件周围合适的位置时，再将插杆从插接槽的内部脱离，此时缠绕在缠绕杆上的拉绳自动解开，弹性压紧板在与之固连的弹簧的作用力下将工件进行压紧，使用方便。

优选的，所述夹持块上的穿线槽的外端口处固定设有橡胶环；与所述弹性压紧板固连的拉绳穿过橡胶环，且与弹性压紧板固连的拉绳的表面均匀设有橡胶倒刺；所述橡胶倒刺倾斜朝向弹性压紧板的方向；工作时，由于与弹性压紧板固连的拉绳的表面均匀设有橡胶倒刺；所述橡胶倒刺倾斜朝向弹性压紧板的方向，进而当夹持单元固定在工件周围合适的位置，且插杆从插接槽的内部脱离后，与弹性压紧板固连的拉绳可在橡胶倒刺与橡胶环的摩擦阻力作用下缓慢的解开缠绕，达到可控制的程度，防止弹性压紧板在弹簧的用力下与工件产生较大的冲击力，避免工件在冲击力发生位移，且可避免夹持单元从底板的表面脱离。

优选的，所述底板的上表面的两侧开设由T形滑轨；所述T形滑轨与T形滑块相互滑动连接；所述T形滑块的上表面通过弹簧与位于条形安装槽体两端的连接板固连；所述条形安装槽体的底部嵌设有海绵条；所述条形安装槽体的顶部开设有加水口；工作时，可通过加水口向条形安装槽体的内部加入水，进而使得海绵条吸饱水，移动并按压条形安装槽体时，位于海绵条内的水会被挤压并涂覆在底板的表面，使得橡胶吸盘与底板的吸附更加的牢固。

优选的，所述柱状空心槽体的顶部可拆卸设有密封板；所述橡胶穿刺板粘设在密封板的底部表面；工作时，当穿刺针在橡胶穿刺板的底部刺上密密麻麻的孔时，此时穿刺针再继续在橡胶穿刺板底部穿刺时，将会造成橡胶穿刺板的大面积破坏进而不再具有定位的作用，而柱状空心槽体的顶部可拆卸设有密封板，进而可将密封板打开对橡胶穿刺板进行更换，提高橡胶穿刺板对穿刺针的定位能力。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种工装夹具，本发明中的夹持单元可固定在底板上的任意位置，且夹持单元可进行高度以及倾斜角度的调整，进而可用于夹持不同形状、不同高度的工件；本发明在实际使用时，可直接将工件放置在底板上，然后在工件的周围布置夹持单元，布置夹持单元时，可直接将固定座向下进行按压，此时位于固定座底部的橡胶吸盘内的空气排出后可牢固吸附在底板的上表面；当固定座固定在底板上时，可转动柱状空心槽体进而改变高度调节螺杆插设在连接柱顶部的螺纹槽内部的深度，进而可改变夹持块的高度，使其适用于不同高度的工件；同时本发明中的转动柱可转动，进而当需要将夹持块与工件上要夹持的面(曲面或者平面)相适应时，可转动转动柱。

2.本发明所述的一种工装夹具，通过设置穿刺针和橡胶穿刺板，进而当转动柱转动到合适的位置时，此时与伸缩杆固连的弹簧将会在自身弹力下伸展，进而将上圆板再次向上顶起，使得位于上圆板顶部的穿刺针插设在橡胶穿刺板的内部，进而将转动柱的位置进行固定，同时将夹持块的位置进行固定，采用穿刺针和橡胶穿刺板进行固定的方式可将转动柱在任意的位置进行固定，提高了转动的精密度。

3.本发明所述的一种工装夹具，通过设置条形安装槽体和海绵条，可通过加水口向条形安装槽体的内部加入水，进而使得海绵条吸饱水，移动并按压条形安装槽体时，位于海绵条内的水会被挤压并涂覆在底板的表面，使得橡胶吸盘与底板的吸附更加的牢固。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中夹持单元的结构示意图；

图3是本发明中夹持单元的内部结构示意图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是图3中B处局部放大图；

图6是图3中C处局部放大图；

图中：底板1、夹持块2、弹性压紧板3、橡胶条4、固定座5、条形安装槽体6、T形滑块7、T形滑轨8、海绵条9、插杆10、水平板11、缠绕杆12、插接槽13、方形活动杆14、夹持板15、密封板16、柱状空心槽体17、高度调节螺杆18、连接柱19、L形安装板20、转动柱21、角度调节螺杆22、弹簧压缩管23、驱动板24、圆齿轮25、橡胶吸盘26、磁铁27、上圆板28、下圆板29、圆柱筒30、转动杆31、气流通道32、橡胶密封板33、橡胶穿刺板34、穿刺针35、伸缩杆36、橡胶倒刺37、橡胶环38。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种工装夹具，包括夹持单元和底板1；所述夹持单元可拆卸连接在底板1的上表面；所述夹持单元包括夹持块2、固定座5、柱状空心槽体17、连接柱19和转动柱21；所述固定座5的底部均匀设有两排橡胶吸盘26；所述橡胶吸盘26的顶部通过柱状通孔与固定座5内部的矩形空腔连通；所述柱状通孔的下端口设有橡胶密封板33；所述橡胶密封板33为倒置的半圆球形壳体状结构，且所述橡胶密封板33的边缘弹性压紧在橡胶吸盘26的顶端内壁；所述橡胶吸盘26内壁自橡胶密封板33向下为两次扩口的结构；所述橡胶密封板33的顶部向上突起并通过弹簧与柱状通孔内固定设有的连接杆固连；所述橡胶密封板33的顶部中心位置还与拉绳的一端固连，拉绳的另一端缠绕在固定座5内的转动杆31上；所述转动杆31活动连接在固定座5内的矩形空腔的内部，且转动杆31的一端伸出固定座5的外壁并与圆齿轮25的中心轴固连；所述转动杆31和圆齿轮25的数量均为二；所述固定座5的外壁位于两组圆齿轮25之间滑动设有驱动板24；所述驱动板24正对圆齿轮25的侧面设有直齿轮；所述直齿轮与圆齿轮25相啮合；所述驱动板24的顶部通过拉伸弹簧与L形安装板20的顶部内壁固连；所述L形安装板20的底端固定连接在固定座5的上表面；所述驱动板24的外表面固定设有用于推动驱动板24下移的把手；所述固定座5的底部表面固定设有磁铁27；所述磁铁27的厚度小于磁铁27的高度；所述固定座5的顶部表面与连接柱19的底部固连；所述连接柱19的上方设有柱状空心槽体17，柱状空心槽体17底部固定设有的高度调节螺杆18插设在连接柱19顶部的螺纹槽内；所述柱状空心槽体17的内部活动插设有转动柱21；所述转动柱21的底端与上圆板28的上表面固连；所述上圆板28的底部与圆柱筒30的顶部固连；所述圆柱筒30的内部活动插设有伸缩杆36；所述伸缩杆36的顶部通过压缩弹簧与上圆板28的底部固连；所述伸缩杆36的底端伸出圆柱筒30的底部并与下圆板29的上表面固连；所述上圆板28的上表面边缘固定设有穿刺针35；所述柱状空心槽体17的顶部内壁粘设有橡胶穿刺板34；所述转动柱21的顶部通过夹持板15活动设有方形活动杆14；所述夹持板15上设有用于将方形活动杆14底端压紧的角度调节螺杆22；所述方形活动杆14的顶部与夹持块2的底部固连；所述夹持块2整体为矩形结构，夹持块2的三个侧面均设有弧形切口，且三组弧形切口的弧度不等；所述夹持块2的四周设有与夹持块2侧面形状相对应的弹性压紧板3；所述弹性压紧板3通过弹簧与夹持块2的外侧壁固连；

工作时，本发明中的夹持单元可固定在底板1上的任意位置，且夹持单元可进行高度以及倾斜角度的调整，进而可用于夹持不同形状、不同高度的工件；本发明在实际使用时，可直接将工件放置在底板1上，然后在工件的周围布置夹持单元，布置夹持单元时，可直接将固定座5向下进行按压，此时位于固定座5底部的橡胶吸盘26内的空气排出后可牢固吸附在底板1的上表面，且当橡胶吸盘26与底板1实现吸附后，此时位于固定座5底部的磁铁27也将会与底板1的表面接触并吸附，从而将固定座5的位置进行固定，此时由于与橡胶吸盘26内的橡胶密封板33固连的拉绳缠绕在转动杆31上，进而可将橡胶密封板33压紧在橡胶吸盘26的上端口，进而使得橡胶吸盘26的顶部处于密封状态，使得橡胶吸盘26可紧紧吸附在底板1的上表面；当需要实现固定座5从底板1的表面脱离时，可直接通过拨动位于驱动板24外壁的把手将驱动板24向下进行拉，此时位于驱动板24两侧壁的直齿轮将会与圆齿轮25发生啮合传动，进而使得转动杆31发生转动，使得缠绕在转动杆31上的拉绳解开缠绕，此时橡胶密封板33在与之固连的弹簧的作用力下发生下移，位于固定座5内部矩形空腔内的气体将会经过柱状通孔进入橡胶吸盘26的内部，进而使得橡胶吸盘26不再吸附在底板1的上表面，此时固定座5仅通过磁铁27与底板1进行连接，因此可轻易将固定座5从底板1上取下；当固定座5固定在底板1上时，可转动柱状空心槽体17进而改变高度调节螺杆18插设在连接柱19顶部的螺纹槽内部的深度，进而可改变夹持块2的高度，使其适用于不同高度的工件；由于本发明中的夹持块2的三个侧面均设有弧形切口，且三组弧形切口的弧度不等；所述夹持块2的四周设有与夹持块2侧面形状相对应的弹性压紧板3；所述弹性压紧板3通过弹簧与夹持块2的外侧壁固连，因此当需要将夹持块2与工件上要夹持的面(曲面或者平面)相适应时，此时可将夹持块2向下按压，进而使得转动柱21向下按压，转动柱21将会使得上圆板28下移，进而使得上圆板28表面的穿刺针35从柱状空心槽体17顶部内壁的橡胶穿刺板34的底部脱离，此时可转动转动柱21，使得夹持块2上与工件形状相适应的面朝向工件，调整后可停止向下按压夹持块2，此时与伸缩杆36固连的弹簧将会在自身弹力下伸展，进而将上圆板28再次向上顶起，使得位于上圆板28顶部的穿刺针35插设在橡胶穿刺板34的内部，进而将转动柱21的位置进行固定，同时将夹持块2的位置进行固定；本发明同时可调节夹持块2的倾斜角度，调解时只需要将角度调节螺杆22拧松，然后转动方形活动杆14，转动到合适的角度后将角度调节螺杆22拧紧即可。

作为本发明的一种实施方式，所述L形安装板20的顶部固定设有弹簧压缩管23，且弹簧压缩管23的顶部固定设有压板；压板的底部中心位置与拉绳的一端固连，拉绳的另一端固连在驱动板24的顶部；所述弹簧压缩管23的内部通过固定座5内的气流通道32与橡胶吸盘26顶部的柱状通孔连通；工作时，当把驱动板24向下移动时，驱动板24两侧面的直齿轮与圆齿轮25发生啮合传动，使得固定座5内部的转动杆31发生转动，与橡胶密封板33固连的拉绳解开缠绕，与橡胶密封板33固连的弹簧将橡胶密封板33向下挤压，进而使得气体可通过柱状通孔进入橡胶吸盘26的内部，且当驱动板24向下移动时，与驱动板24固连的拉绳将会拉扯与弹簧压缩管23固连的压板，将弹簧压缩管23进行挤压，位于弹簧压缩管23内部的气体经气流通道32进入橡胶吸盘26的内部，进而使得橡胶吸盘26内部因进入气体而从底板1的表面脱离。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性压紧板3的外侧壁自上往下均匀设有橡胶条4；所述弹性压紧板3的内侧壁与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过夹持块2边缘的穿线槽并固定连接在缠绕杆12的底端边缘；所述缠绕杆12的底端插设在夹持块2中心位置处的柱状空腔内；所述缠绕杆12底部固定设有的圆形滑块与柱状空腔下方的圆形滑槽相互滑动连接；所述缠绕杆12的顶部与水平板11的一端固连；所述水平板11另一端的插孔里活动插设有插杆10；所述夹持块2的上表面位于缠绕杆12的周围均匀设有与插杆10相互匹配的插接槽13；工作时，在将夹持单元固定之前，可先通过缠绕杆12将与弹性压紧板3固连的拉绳进行缠绕，缠绕后将水平板11上的插杆10与夹持块2上表面的插接槽13相互插接，进而将弹性压紧板3的位置进行固定，且使得弹性压紧板3处于靠近夹持块2的位置，然后将夹持单元固定在工件周围合适的位置时，再将插杆11从插接槽13的内部脱离，此时缠绕在缠绕杆12上的拉绳自动解开，弹性压紧板3在与之固连的弹簧的作用力下将工件进行压紧，使用方便。

作为本发明的一种实施方式，所述夹持块2上的穿线槽的外端口处固定设有橡胶环38；与所述弹性压紧板3固连的拉绳穿过橡胶环38，且与弹性压紧板3固连的拉绳的表面均匀设有橡胶倒刺37；所述橡胶倒刺37倾斜朝向弹性压紧板3的方向；工作时，由于与弹性压紧板3固连的拉绳的表面均匀设有橡胶倒刺37；所述橡胶倒刺37倾斜朝向弹性压紧板3的方向，进而当夹持单元固定在工件周围合适的位置，且插杆11从插接槽13的内部脱离后，与弹性压紧板3固连的拉绳可在橡胶倒刺37与橡胶环38的摩擦阻力作用下缓慢的解开缠绕，达到可控制的程度，防止弹性压紧板3在弹簧的用力下与工件产生较大的冲击力，避免工件在冲击力发生位移，且可避免夹持单元从底板1的表面脱离。

作为本发明的一种实施方式，所述底板1的上表面的两侧开设由T形滑轨8；所述T形滑轨8与T形滑块7相互滑动连接；所述T形滑块7的上表面通过弹簧与位于条形安装槽体6两端的连接板固连；所述条形安装槽体6的底部嵌设有海绵条9；所述条形安装槽体6的顶部开设有加水口；工作时，可通过加水口向条形安装槽体6的内部加入水，进而使得海绵条9吸饱水，移动并按压条形安装槽体6时，位于海绵条9内的水会被挤压并涂覆在底板1的表面，使得橡胶吸盘26与底板1的吸附更加的牢固。

作为本发明的一种实施方式，所述柱状空心槽体17的顶部可拆卸设有密封板16；所述橡胶穿刺板34粘设在密封板16的底部表面；工作时，当穿刺针35在橡胶穿刺板34的底部刺上密密麻麻的孔时，此时穿刺针35再继续在橡胶穿刺板34底部穿刺时，将会造成橡胶穿刺板34的大面积破坏进而不再具有定位的作用，而柱状空心槽体17的顶部可拆卸设有密封板16，进而可将密封板16打开对橡胶穿刺板34进行更换，提高橡胶穿刺板34对穿刺针35的定位能力。

本发明具体工作流程如下：

工作时，本发明中的夹持单元可固定在底板1上的任意位置，且夹持单元可进行高度以及倾斜角度的调整，进而可用于夹持不同形状、不同高度的工件；本发明在实际使用时，可直接将工件放置在底板1上，然后在工件的周围布置夹持单元，布置夹持单元时，可直接将固定座5向下进行按压，此时位于固定座5底部的橡胶吸盘26内的空气排出后可牢固吸附在底板1的上表面，且当橡胶吸盘26与底板1实现吸附后，此时位于固定座5底部的磁铁27也将会与底板1的表面接触并吸附，从而将固定座5的位置进行固定，此时由于与橡胶吸盘26内的橡胶密封板33固连的拉绳缠绕在转动杆31上，进而可将橡胶密封板33压紧在橡胶吸盘26的上端口，进而使得橡胶吸盘26的顶部处于密封状态，使得橡胶吸盘26可紧紧吸附在底板1的上表面；当需要实现固定座5从底板1的表面脱离时，可直接通过拨动位于驱动板24外壁的把手将驱动板24向下进行拉，此时位于驱动板24两侧壁的直齿轮将会与圆齿轮25发生啮合传动，进而使得转动杆31发生转动，使得缠绕在转动杆31上的拉绳解开缠绕，此时橡胶密封板33在与之固连的弹簧的作用力下发生下移，位于固定座5内部矩形空腔内的气体将会经过柱状通孔进入橡胶吸盘26的内部，进而使得橡胶吸盘26不再吸附在底板1的上表面，此时固定座5仅通过磁铁27与底板1进行连接，因此可轻易将固定座5从底板1上取下；当固定座5固定在底板1上时，可转动柱状空心槽体17进而改变高度调节螺杆18插设在连接柱19顶部的螺纹槽内部的深度，进而可改变夹持块2的高度，使其适用于不同高度的工件；由于本发明中的夹持块2的三个侧面均设有弧形切口，且三组弧形切口的弧度不等；所述夹持块2的四周设有与夹持块2侧面形状相对应的弹性压紧板3；所述弹性压紧板3通过弹簧与夹持块2的外侧壁固连，因此当需要将夹持块2与工件上要夹持的面(曲面或者平面)相适应时，此时可将夹持块2向下按压，进而使得转动柱21向下按压，转动柱21将会使得上圆板28下移，进而使得上圆板28表面的穿刺针35从柱状空心槽体17顶部内壁的橡胶穿刺板34的底部脱离，此时可转动转动柱21，使得夹持块2上与工件形状相适应的面朝向工件，调整后可停止向下按压夹持块2，此时与伸缩杆36固连的弹簧将会在自身弹力下伸展，进而将上圆板28再次向上顶起，使得位于上圆板28顶部的穿刺针35插设在橡胶穿刺板34的内部，进而将转动柱21的位置进行固定，同时将夹持块2的位置进行固定；本发明同时可调节夹持块2的倾斜角度，调解时只需要将角度调节螺杆22拧松，然后转动方形活动杆14，转动到合适的角度后将角度调节螺杆22拧紧即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工装夹具，其特征在于：包括夹持单元和底板(1)；所述夹持单元可拆卸连接在底板(1)的上表面；所述夹持单元包括夹持块(2)、固定座(5)、柱状空心槽体(17)、连接柱(19)和转动柱(21)；所述固定座(5)的底部均匀设有两排橡胶吸盘(26)；所述橡胶吸盘(26)的顶部通过柱状通孔与固定座(5)内部的矩形空腔连通；所述柱状通孔的下端口设有橡胶密封板(33)；所述橡胶密封板(33)为倒置的半圆球形壳体状结构，且所述橡胶密封板(33)的边缘弹性压紧在橡胶吸盘(26)的顶端内壁；所述橡胶吸盘(26)内壁自橡胶密封板(33)向下为两次扩口的结构；所述橡胶密封板(33)的顶部向上突起并通过弹簧与柱状通孔内固定设有的连接杆固连；所述橡胶密封板(33)的顶部中心位置还与拉绳的一端固连，拉绳的另一端缠绕在固定座(5)内的转动杆(31)上；所述转动杆(31)活动连接在固定座(5)内的矩形空腔的内部，且转动杆(31)的一端伸出固定座(5)的外壁并与圆齿轮(25)的中心轴固连；所述转动杆(31)和圆齿轮(25)的数量均为二；所述固定座(5)的外壁位于两组圆齿轮(25)之间滑动设有驱动板(24)；所述驱动板(24)正对圆齿轮(25)的侧面设有直齿轮；所述直齿轮与圆齿轮(25)相啮合；所述驱动板(24)的顶部通过拉伸弹簧与L形安装板(20)的顶部内壁固连；所述L形安装板(20)的底端固定连接在固定座(5)的上表面；所述驱动板(24)的外表面固定设有用于推动驱动板(24)下移的把手；所述固定座(5)的底部表面固定设有磁铁(27)；所述磁铁(27)的厚度小于磁铁(27)的高度；所述固定座(5)的顶部表面与连接柱(19)的底部固连；所述连接柱(19)的上方设有柱状空心槽体(17)，柱状空心槽体(17)底部固定设有的高度调节螺杆(18)插设在连接柱(19)顶部的螺纹槽内；所述柱状空心槽体(17)的内部活动插设有转动柱(21)；所述转动柱(21)的底端与上圆板(28)的上表面固连；所述上圆板(28)的底部与圆柱筒(30)的顶部固连；所述圆柱筒(30)的内部活动插设有伸缩杆(36)；所述伸缩杆(36)的顶部通过压缩弹簧与上圆板(28)的底部固连；所述伸缩杆(36)的底端伸出圆柱筒(30)的底部并与下圆板(29)的上表面固连；所述上圆板(28)的上表面边缘固定设有穿刺针(35)；所述柱状空心槽体(17)的顶部内壁粘设有橡胶穿刺板(34)；所述转动柱(21)的顶部通过夹持板(15)活动设有方形活动杆(14)；所述夹持板(15)上设有用于将方形活动杆(14)底端压紧的角度调节螺杆(22)；所述方形活动杆(14)的顶部与夹持块(2)的底部固连；所述夹持块(2)整体为矩形结构，夹持块(2)的三个侧面均设有弧形切口，且三组弧形切口的弧度不等；所述夹持块(2)的四周设有与夹持块(2)侧面形状相对应的弹性压紧板(3)；所述弹性压紧板(3)通过弹簧与夹持块(2)的外侧壁固连。

2.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于：所述L形安装板(20)的顶部固定设有弹簧压缩管(23)，且弹簧压缩管(23)的顶部固定设有压板；压板的底部中心位置与拉绳的一端固连，拉绳的另一端固连在驱动板(24)的顶部；所述弹簧压缩管(23)的内部通过固定座(5)内的气流通道(32)与橡胶吸盘(26)顶部的柱状通孔连通。

3.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于：所述弹性压紧板(3)的外侧壁自上往下均匀设有橡胶条(4)；所述弹性压紧板(3)的内侧壁与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过夹持块(2)边缘的穿线槽并固定连接在缠绕杆(12)的底端边缘；所述缠绕杆(12)的底端插设在夹持块(2)中心位置处的柱状空腔内；所述缠绕杆(12)底部固定设有的圆形滑块与柱状空腔下方的圆形滑槽相互滑动连接；所述缠绕杆(12)的顶部与水平板(11)的一端固连；所述水平板(11)另一端的插孔里活动插设有插杆(10)；所述夹持块(2)的上表面位于缠绕杆(12)的周围均匀设有与插杆(10)相互匹配的插接槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种工装夹具，其特征在于：所述夹持块(2)上的穿线槽的外端口处固定设有橡胶环(38)；与所述弹性压紧板(3)固连的拉绳穿过橡胶环(38)，且与弹性压紧板(3)固连的拉绳的表面均匀设有橡胶倒刺(37)；所述橡胶倒刺(37)倾斜朝向弹性压紧板(3)的方向。

5.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于：所述底板(1)的上表面的两侧开设由T形滑轨(8)；所述T形滑轨(8)与T形滑块(7)相互滑动连接；所述T形滑块(7)的上表面通过弹簧与位于条形安装槽体(6)两端的连接板固连；所述条形安装槽体(6)的底部嵌设有海绵条(9)；所述条形安装槽体(6)的顶部开设有加水口。

6.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于：所述柱状空心槽体(17)的顶部可拆卸设有密封板(16)；所述橡胶穿刺板(34)粘设在密封板(16)的底部表面。

Images