CN114905356B - 一种施工墙体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及墙体打磨技术领域，具体为一种施工墙体打磨装置，橡胶折叠环的中间横向延伸设置有圆周阵列分布的四组定位延伸块，定位延伸块上设置有长圆槽，长圆槽内竖直贯穿插接有螺杆，长圆槽内横向插接有顶块，顶块与长圆槽的内壁之间压合有第二弹簧，有益效果为：通过设置带有长圆槽的橡胶折叠环，从而利用橡胶折叠环的橡胶变形实现与墙面之间的紧密挤压，同时利用挤压实现橡胶折叠环相对折叠，实现定位延伸块向外侧移动，而螺杆固定，从而造成顶块对弹簧的挤压，使得弹簧被压缩，固定后，弹簧始终保持复位的弹力，使得橡胶折叠环的中间位置保持延展的驱动力，使得橡胶折叠环的端板进一步与墙面贴合，提高了密封性，避免粉尘泄露。

Description

一种施工墙体打磨装置

技术领域

本发明涉及墙体打磨技术领域，具体为一种施工墙体打磨装置。

背景技术

现有技术中为了实现对墙面进行装饰、美观和便于施工，通常需要对墙面进行打磨处理。

现有的墙体打磨装置大多采用海绵打磨机对墙面进行转动清理，在打磨过程中，容易产生大量灰尘。

而现有的墙体打磨装置缺少紧固密封件，从而造成打磨过程中产生的大量粉尘在转动力的驱动下溢出，从而造成环境的污染，影响施工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工墙体打磨装置，以解决墙体打磨装置的粉尘溢出环境污染问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种施工墙体打磨装置，所述打磨装置包括：

防护组件，所述防护组件包括防护罩和橡胶折叠环，所述橡胶折叠环压合在防护罩的端面与墙体之间，橡胶折叠环的上端设置有密封粘接在防护罩端面上的顶板，橡胶折叠环的另一端设置有贴合墙面的底板，橡胶折叠环的中间横向延伸设置有圆周阵列分布的四组定位延伸块，所述定位延伸块上设置有长圆槽，所述长圆槽内竖直贯穿插接有螺杆，长圆槽内横向插接有顶块，所述顶块与长圆槽的内壁之间压合有第二弹簧；

打磨组件，所述打磨组件包括海绵打磨块和吸尘器，所述海绵打磨块通过电机驱动，海绵打磨块上端的内腔连通吸尘器；

固定组件，所述固定组件包括固定在防护罩上的左右对称的一对横梁，所述横梁的端部设置有插接在螺杆上的压环，所述压环的下端竖直设置有第三弹簧，压环的上端设置有螺纹转动安装在螺杆上的锁紧螺母。

优选的，所述防护罩为透明塑料制成，防护罩的内腔设置为吸尘内腔，所述电机转动连接有延伸至吸尘内腔的转轴，所述转轴固定连接海绵打磨块，海绵打磨块上设置有圆周阵列分布的多组上下贯穿的出屑孔。

优选的，所述吸尘内腔的左右两侧内壁设置有照明条，吸尘内腔的上端设置有出气口，出气口通过导管连通吸尘器，所述吸尘器的下端设置有滚轮。

优选的，所述防护罩的端面上设置有与螺杆一一对应的通孔，所述螺杆的一端固定在顶板上，螺杆的中间段依次贯穿长圆槽和通孔，螺杆的上端延伸至防护罩的外侧。

优选的，所述横梁的两端分别设置有连接块和立柱，所述立柱固定在防护罩的外壁上，所述连接块的下端设置有框型架，所述框型架的下端与压环固定连接，压环的内径大于螺杆的外径。

优选的，所述第三弹簧竖直套接在螺杆的上端外壁上，第三弹簧压合在压环与防护罩的外壁之间。

优选的，所述横梁的上下两端对称设置有两组套台，所述套台中设置有向下凹陷的压缩内腔，横梁的外侧设置有上下对称的一对圆弧握柄，所述圆弧握柄的下端设置有插接在压缩内腔中的T形插块，所述T形插块的端部与压缩内腔的内壁之间压合有第一弹簧。

优选的，所述套台的上端端口外壁螺纹套接有限位环，所述圆弧握柄的下端外壁套接在套台的外壁上，圆弧握柄的下端外壁压合在限位环的下端面。

优选的，所述顶块的一端抵在螺杆的外壁上，顶块的另一侧横向设置有插杆，所述橡胶折叠环的中间横向设置有贯穿孔，所述插杆沿贯穿孔延伸至吸尘内腔中，所述第二弹簧套接在插杆中。

优选的，所述海绵打磨块延伸至防护罩的外侧，所述橡胶折叠环的长度大于海绵打磨块延伸至防护罩外侧的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置带有长圆槽的橡胶折叠环，从而利用橡胶折叠环的橡胶变形实现与墙面之间的紧密挤压，避免泄露，同时利用挤压实现橡胶折叠环相对折叠，实现定位延伸块向外侧移动，而螺杆固定，从而造成顶块对弹簧的挤压，使得弹簧被压缩，固定后，弹簧始终保持复位的弹力，在弹簧复位弹力下，使得橡胶折叠环的中间位置保持延展的驱动力，使得橡胶折叠环的端板进一步与墙面贴合，提高了密封性，避免粉尘泄露。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为本发明的立体结构示意图；

图5为本发明的防护罩立体结构示意图；

图6为本发明的横梁立体结构示意图。

图中：1、防护罩；2、电机；3、海绵打磨块；4、吸尘器；5、滚轮；6、出气口；7、出屑孔；8、转轴；9、照明条；10、橡胶折叠环；11、底板；12、通孔；13、连接块；14、导管；15、框型架；16、螺杆；17、顶板；18、吸尘内腔；19、立柱；20、横梁；21、套台；22、圆弧握柄；23、压缩内腔；24、限位环；25、第一弹簧；26、T形插块；27、贯穿孔；28、顶块；29、第二弹簧；30、插杆；31、定位延伸块；32、长圆槽；33、第三弹簧；34、锁紧螺母；35、压环。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

实施例

一种施工墙体打磨装置，打磨装置包括防护组件、固定组件和打磨组件。

防护组件包括防护罩1和橡胶折叠环10，橡胶折叠环10压合在防护罩1的端面与墙体之间，橡胶折叠环10的上端设置有密封粘接在防护罩1端面上的顶板17，橡胶折叠环10的另一端设置有贴合墙面的底板11，橡胶折叠环10的中间横向延伸设置有圆周阵列分布的四组定位延伸块31，定位延伸块31上设置有长圆槽32，长圆槽32内竖直贯穿插接有螺杆16，长圆槽32内横向插接有顶块28，顶块28与长圆槽32的内壁之间压合有第二弹簧29。

通过设置长圆槽32，实现定位延伸块31在螺杆16上的横向滑动，利用橡胶折叠环10的橡胶变形实现与墙面之间的紧密挤压，避免泄露。

打磨组件包括海绵打磨块3和吸尘器4，海绵打磨块3通过电机2驱动，海绵打磨块3上端的内腔连通吸尘器4，通过吸尘器4实现对粉尘进行吸附处理。

固定组件包括固定在防护罩1上的左右对称的一对横梁20，横梁20的端部设置有插接在螺杆16上的压环35，压环35的下端竖直设置有第三弹簧33，压环35的上端设置有螺纹转动安装在螺杆16上的锁紧螺母34，第三弹簧33竖直套接在螺杆16的上端外壁上，第三弹簧33压合在压环35与防护罩1的外壁之间。

通过设置压环35和锁紧螺母34的配合，实现在挤压过程中，达到对橡胶折叠环10的挤压固定，利用挤压实现橡胶折叠环10相对折叠，实现定位延伸块31向外侧移动，而螺杆16位置固定，从而造成顶块28对第二弹簧29的挤压，使得第二弹簧29被压缩，固定后，第二弹簧29始终保持复位的弹力，在第二弹簧29复位弹力下，使得橡胶折叠环10的中间位置保持延展的驱动力，使得橡胶折叠环10的端板进一步与墙面贴合，提高了密封性，避免粉尘泄露。

实施例

在实施例1的基础上，为了实现对打磨出的碎屑进行及时的排除，避免压合在海绵打磨块3的端面上，本申请还具有在防护罩1为透明塑料制成，防护罩1的内腔设置为吸尘内腔18，电机2转动连接有延伸至吸尘内腔18的转轴8，转轴8固定连接海绵打磨块3，海绵打磨块3上设置有圆周阵列分布的多组上下贯穿的出屑孔7。

通过设置出屑孔7，使得打磨产生的碎屑可通过出屑孔7进入吸尘内腔18上端，再通过吸尘器4排出。

实施例

在实施例2的基础上，为了提高使用的便捷性，本申请还具有在吸尘内腔18的左右两侧内壁设置有照明条9，吸尘内腔18的上端设置有出气口6，出气口6通过导管14连通吸尘器4，吸尘器4的下端设置有滚轮5。

通过设置滚轮5便于吸尘器4的移动清理，通过设置照明条9，实现对防护罩1内进行照明，便于观测内部情况。

实施例

在实施例2的基础上，为了便于进行挤压施力，本申请还具有在防护罩1的端面上设置有与螺杆16一一对应的通孔12，螺杆16的一端固定在顶板17上，螺杆16的中间段依次贯穿长圆槽32和通孔12，螺杆16的上端延伸至防护罩1的外侧，横梁20的两端分别设置有连接块13和立柱19，立柱19固定在防护罩1的外壁上，连接块13的下端设置有框型架15，框型架15的下端与压环35固定连接，压环35的内径大于螺杆16的外径。

通过设置横梁20的固定安装，从而便于对防护罩1进行持拿，达到便于对防护罩1和墙面施加挤压力的目的。

实施例

在实施例4的基础上，为了减小打磨过程中对施工人员手臂的振动，本申请还具有在横梁20的上下两端对称设置有两组套台21，套台21中设置有向下凹陷的压缩内腔23，横梁20的外侧设置有上下对称的一对圆弧握柄22，圆弧握柄22的下端设置有插接在压缩内腔23中的T形插块26，T形插块26的端部与压缩内腔23的内壁之间压合有第一弹簧25。

套台21的上端端口外壁螺纹套接有限位环24，圆弧握柄22的下端外壁套接在套台21的外壁上，圆弧握柄22的下端外壁压合在限位环24的下端面。

通过在横梁20的外壁设置圆弧握柄22，并在两者之间设置压合的第一弹簧25，从而实现打磨产生的振动进行缓冲，降低工人手臂受到的振动。

实施例

在实施例5的基础上，为了进一步相对顶块28的位置，避免顶块28掉落或偏移，本申请还具有在顶块28的一端抵在螺杆16的外壁上，顶块28的另一侧横向设置有插杆30，橡胶折叠环10的中间横向设置有贯穿孔27，插杆30沿贯穿孔27延伸至吸尘内腔18中，第二弹簧29套接在插杆30中。

海绵打磨块3延伸至防护罩1的外侧，橡胶折叠环10的长度大于海绵打磨块3延伸至防护罩1外侧的长度。

通过在顶块28上设置滑动插接的插杆30，实现对顶块28进行位置限定，同时限定了顶块28的运动方向，使得顶块28保持对螺杆16外壁的正向挤压。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种施工墙体打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括：

防护组件，所述防护组件包括防护罩（1）和橡胶折叠环（10），所述橡胶折叠环（10）压合在防护罩（1）的端面与墙体之间，橡胶折叠环（10）的上端设置有密封粘接在防护罩（1）端面上的顶板（17），橡胶折叠环（10）的另一端设置有贴合墙面的底板（11），橡胶折叠环（10）的中间横向延伸设置有圆周阵列分布的四组定位延伸块（31），所述定位延伸块（31）上设置有长圆槽（32），所述长圆槽（32）内竖直贯穿插接有螺杆（16），长圆槽（32）内横向插接有顶块（28），所述顶块（28）与长圆槽（32）的内壁之间压合有第二弹簧（29）；

打磨组件，所述打磨组件包括海绵打磨块（3）和吸尘器（4），所述海绵打磨块（3）通过电机（2）驱动，海绵打磨块（3）上端的内腔连通吸尘器（4）；

固定组件，所述固定组件包括固定在防护罩（1）上的左右对称的一对横梁（20），所述横梁（20）的端部设置有插接在螺杆（16）上的压环（35），所述压环（35）的下端竖直设置有第三弹簧（33），压环（35）的上端设置有螺纹转动安装在螺杆（16）上的锁紧螺母（34）；

所述第三弹簧（33）竖直套接在螺杆（16）的上端外壁上，第三弹簧（33）压合在压环（35）与防护罩（1）的外壁之间，所述顶块（28）的一端抵在螺杆（16）的外壁上，顶块（28）的另一侧横向设置有插杆（30），所述橡胶折叠环（10）的中间横向设置有贯穿孔（27），所述插杆（30）沿贯穿孔（27）延伸至吸尘内腔（18）中，所述第二弹簧（29）套接在插杆（30）中。

2.根据权利要求1所述的一种施工墙体打磨装置，其特征在于：所述防护罩（1）为透明塑料制成，防护罩（1）的内腔设置为吸尘内腔（18），所述电机（2）转动连接有延伸至吸尘内腔（18）的转轴（8），所述转轴（8）固定连接海绵打磨块（3），海绵打磨块（3）上设置有圆周阵列分布的多组上下贯穿的出屑孔（7）。

3.根据权利要求2所述的一种施工墙体打磨装置，其特征在于：所述吸尘内腔（18）的左右两侧内壁设置有照明条（9），吸尘内腔（18）的上端设置有出气口（6），出气口（6）通过导管（14）连通吸尘器（4），所述吸尘器（4）的下端设置有滚轮（5）。

4.根据权利要求1所述的一种施工墙体打磨装置，其特征在于：所述防护罩（1）的端面上设置有与螺杆（16）一一对应的通孔（12），所述螺杆（16）的一端固定在顶板（17）上，螺杆（16）的中间段依次贯穿长圆槽（32）和通孔（12），螺杆（16）的上端延伸至防护罩（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种施工墙体打磨装置，其特征在于：所述横梁（20）的两端分别设置有连接块（13）和立柱（19），所述立柱（19）固定在防护罩（1）的外壁上，所述连接块（13）的下端设置有框型架（15），所述框型架（15）的下端与压环（35）固定连接，压环（35）的内径大于螺杆（16）的外径。

6.根据权利要求5所述的一种施工墙体打磨装置，其特征在于：所述横梁（20）的上下两端对称设置有两组套台（21），所述套台（21）中设置有向下凹陷的压缩内腔（23），横梁（20）的外侧设置有上下对称的一对圆弧握柄（22），所述圆弧握柄（22）的下端设置有插接在压缩内腔（23）中的T形插块（26），所述T形插块（26）的端部与压缩内腔（23）的内壁之间压合有第一弹簧（25）。

7.根据权利要求6所述的一种施工墙体打磨装置，其特征在于：所述套台（21）的上端端口外壁螺纹套接有限位环（24），所述圆弧握柄（22）的下端外壁套接在套台（21）的外壁上，圆弧握柄（22）的下端外壁压合在限位环（24）的下端面。

8.根据权利要求1所述的一种施工墙体打磨装置，其特征在于：所述海绵打磨块（3）延伸至防护罩（1）的外侧，所述橡胶折叠环（10）的长度大于海绵打磨块（3）延伸至防护罩（1）外侧的长度。