CN112121653A - 一种水辊清洗剂生产设备 - Google Patents

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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
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Abstract

本发明公开一种水辊清洗剂生产设备，包括调配筒；调配筒的顶部开放，调配筒的顶部装配有搅拌清洗部件；调配筒的筒口部位装配有升降搅拌清洗部件的驱动部件；驱动部件包括固定连接在调配筒筒口上的环形凸缘；环形凸缘的底部装配有若干个驱动气缸；搅拌清洗部件包括装配在调配筒筒口上的顶盖，驱动气缸的活塞杆固定连接在顶盖的底部边缘部位；顶盖的顶部中心装配有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴；搅拌轴固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌部件，搅拌部件位于调配筒的筒腔内，用于搅拌物料溶液。采用上述装置部件设计，不仅能够较为充分的将清洗剂溶液加工调配，且上述装置部件设计能够充分搅拌，实现快速将物料溶液容清。

Description

一种水辊清洗剂生产设备
技术领域
本发明涉及水辊清洗剂生产装置领域，尤其涉及的是一种水辊清洗剂生产设备。
背景技术
在印刷过程中，印刷机上的水辊是发挥印刷的功能部件，水辊为多微孔、连通结构，具有较佳的吸水性性能，以及较好的耐腐蚀性能。水辊由于长时间印刷，接触油墨，油墨的某些成分能与水辊发生化学反应，生成一些油膜物质，水辊会渐渐失去亲水性，保水、润版失衡，引起连续供水。因此，实际工作过程中为了保持水辊的洁净特性，往往需要将水辊进行清洁处理，具体采用的是水辊清洗剂。
目前，水辊清洗剂在加工过程中，由于水辊清洗剂配方中不仅包括溶剂还有其他的配方，在加工过程中需要将物料完全溶解在溶剂中。
目前，较为常规的方式是采用搅拌配置的方式将物料全部溶解在溶剂中。
然而，现有技术公开的配置装置，如配料釜存在体积庞大，实际应用配置中发现，水辊清洗剂在大体积釜中配置得到的物料溶液不够澄清，物料中存在大量未能溶清的颗粒悬浮物。
同时，采用小罐体配置的弊端在于：现有技术公开的小体积罐体无法充分搅拌混料，将物料完全溶清。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种水辊清洗剂生产设备。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种水辊清洗剂生产设备，包括调配筒；
所述调配筒的顶部开放，所述调配筒的顶部装配有搅拌清洗部件；
所述调配筒的筒口部位装配有升降所述搅拌清洗部件的驱动部件；
所述驱动部件包括固定连接在调配筒筒口上的环形凸缘；
所述环形凸缘的底部装配有若干个驱动气缸；
所述搅拌清洗部件包括装配在调配筒筒口上的顶盖，所述驱动气缸的活塞杆固定连接在顶盖的底部边缘部位；
所述顶盖的顶部中心装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴；所述搅拌轴固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌部件，所述搅拌部件位于调配筒的筒腔内；
所述搅拌部件包括若干个固定连接在输出轴上的搅拌盘体；
所述搅拌盘体上固定连接有若干个环形分布的搅拌件，所述搅拌件均包括固定连接在搅拌盘体顶部位置的中心杆，所述中心杆上装配有搅拌套筒。
优选地，所述顶盖的底部具有盘形堵塞凸起，所述盘形堵塞凸起的横向截面大小与调配筒筒口大小相同。
优选地，所述搅拌轴朝上贯穿所述盘形堵塞凸起；
所述搅拌轴转动连接在盘形堵塞凸起上。
优选地，所述搅拌套筒螺纹连接在中心杆上。
优选地，所述中心杆的外侧壁上开设有外螺纹；
所述搅拌套筒的内侧壁开设有适配的内螺纹。
优选地，所述搅拌套筒的外侧壁开设有若干个齿形搅拌凸起；
若干个所述齿形搅拌凸起环形阵列分布在中心杆上。
优选地，所述调配筒的底部连通有卸料管；
所述卸料管上装配有阀门。
优选地，所述调配筒的底部装配有支撑部件。
优选地，所述支撑部件包括若干个固定连接在搅拌套筒底部的支撑杆；
所述支撑杆之间固定连接有支撑环板。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明公开一种水辊清洗剂生产设备，通过设计调配筒、调配筒的顶部开放，所述调配筒的顶部装配有搅拌清洗部件、调配筒的筒口部位装配有升降所述搅拌清洗部件的驱动部件、驱动部件包括固定连接在调配筒筒口上的环形凸缘、环形凸缘的底部装配有若干个驱动气缸、搅拌清洗部件包括装配在调配筒筒口上的顶盖，所述驱动气缸的活塞杆固定连接在顶盖的底部边缘部位、顶盖的顶部中心装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴、搅拌轴固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌部件，所述搅拌部件位于调配筒的筒腔内、搅拌部件包括若干个固定连接在输出轴上的搅拌盘体、搅拌盘体上固定连接有若干个环形分布的搅拌件，所述搅拌件均包括固定连接在搅拌盘体顶部位置的中心杆，所述中心杆上装配有搅拌套筒。实现将加工水辊清洗剂充分搅拌溶解，溶清。
采用上述装置部件设计，不仅能够较为充分的将清洗剂溶液加工调配，且上述装置部件设计能够充分搅拌，实现快速将物料溶液容清。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例中搅拌清洗部件的结构示意图；
图3是本发明实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图4是本发明实施例中搅拌件的结构示意图；
图5是本发明实施例图4中的俯视图；
图6是本发明实施例图1中的前视图；
图7是本发明实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图8是本发明实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-8所示，一种水辊清洗剂生产设备，包括调配筒1；调配筒1的顶部开放，所述调配筒1的顶部装配有搅拌清洗部件5。调配筒1具有筒腔，物料溶液在筒腔中配置。
调配筒1的筒口部位装配有升降所述搅拌清洗部件5的驱动部件；通过驱动部件朝上顶起搅拌清洗部件5实现开放调配筒1，朝下降低搅拌清洗部件5 实现混料搅拌。
驱动部件的具体结构如下：
驱动部件包括固定连接在调配筒1筒口上的环形凸缘3；环形凸缘3的底部装配有若干个驱动气缸4。驱动气缸4的缸筒固定连接在环形凸缘3的底部。
搅拌清洗部件5的具体结构如下：
搅拌清洗部件5包括装配在调配筒1筒口上的顶盖51，所述驱动气缸4的活塞杆固定连接在顶盖51的底部边缘部位(驱动气缸4的活塞杆朝上贯穿环形凸缘3，并与环形凸缘3滑动连接)；顶盖51的顶部中心装配有驱动电机52，所述驱动电机52的输出轴固定连接有搅拌轴53；所述搅拌轴53固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌部件，所述搅拌部件位于调配筒1的筒腔内；搅拌部件包括若干个固定连接在输出轴上的搅拌盘体54；搅拌盘体54上固定连接有若干个环形分布的搅拌件，所述搅拌件均包括固定连接在搅拌盘体54顶部位置的中心杆551，所述中心杆551上装配有搅拌套筒55。
在搅拌过程中，为了密封调配筒1的筒口，上述顶盖51的底部中心部位具有盘形堵塞凸起，所述盘形堵塞凸起的横向截面大小与调配筒1筒口大小相同。
上述搅拌轴53朝上贯穿所述盘形堵塞凸起551；搅拌轴53转动连接在盘形堵塞凸起551上。
为了实现拆卸搅拌套筒55，上述搅拌套筒55螺纹连接在中心杆551上。具体而言，中心杆551的外侧壁上开设有外螺纹；搅拌套筒55的内侧壁开设有适配的内螺纹。
同时，为了实现充分搅拌混料，上述搅拌套筒55的外侧壁开设有若干个齿形搅拌凸起；若干个所述齿形搅拌凸起环形阵列分布在中心杆551上。
为了实现充分排料，上述调配筒1的底部连通有卸料管11；卸料管11上装配有阀门。
上述调配筒1的底部装配有支撑部件2。支撑部件2包括若干个固定连接在搅拌套筒55底部的支撑杆21；支撑杆21之间固定连接有支撑环板22。
工作过程如下：
首先打开驱动气缸4，驱动气缸4朝上顶起顶盖51，此时，搅拌部件朝上脱离搅拌套筒55，此时，操作人员将物料加入到搅拌套筒55中，打开驱动电机52，驱动电机52驱动搅拌轴53旋转，此时，搅拌件旋转并驱动物料溶液搅拌。
由于搅拌件采用中心杆551、搅拌套筒55、搅拌套筒55的外侧壁具有齿形搅拌凸起，因此能够充分的将物料进行搅拌溶清。齿形搅拌凸起在搅拌过程中，不断撞击到物料悬浮颗粒，具体是，悬浮颗粒撞击在齿形搅拌凸起的齿形端面上能够迅速被分流
采用上述装置部件设计，不仅能够较为充分的将清洗剂溶液加工调配，且上述装置部件设计能够充分搅拌，实现快速将物料溶液容清。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水辊清洗剂生产设备，其特征在于，包括调配筒；
所述调配筒的顶部开放，所述调配筒的顶部装配有搅拌清洗部件；
所述调配筒的筒口部位装配有升降所述搅拌清洗部件的驱动部件；
所述驱动部件包括固定连接在调配筒筒口上的环形凸缘；
所述环形凸缘的底部装配有若干个驱动气缸；
所述搅拌清洗部件包括装配在调配筒筒口上的顶盖，所述驱动气缸的活塞杆固定连接在顶盖的底部边缘部位；
所述顶盖的顶部中心装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴；所述搅拌轴固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌部件，所述搅拌部件位于调配筒的筒腔内；
所述搅拌部件包括若干个固定连接在输出轴上的搅拌盘体；
所述搅拌盘体上固定连接有若干个环形分布的搅拌件，所述搅拌件均包括固定连接在搅拌盘体顶部位置的中心杆，所述中心杆上装配有搅拌套筒。
2.根据权利要求1所述的水辊清洗剂生产设备，其特征在于，所述顶盖的底部具有盘形堵塞凸起，所述盘形堵塞凸起的横向截面大小与调配筒筒口大小相同。
3.根据权利要求2所述的水辊清洗剂生产设备，其特征在于，所述搅拌轴朝上贯穿所述盘形堵塞凸起；
所述搅拌轴转动连接在盘形堵塞凸起上。
4.根据权利要求3所述的水辊清洗剂生产设备，其特征在于，所述搅拌套筒螺纹连接在中心杆上。
5.根据权利要求4所述的水辊清洗剂生产设备，其特征在于，所述中心杆的外侧壁上开设有外螺纹；
所述搅拌套筒的内侧壁开设有适配的内螺纹。
6.根据权利要求5所述的水辊清洗剂生产设备，其特征在于，所述搅拌套筒的外侧壁开设有若干个齿形搅拌凸起；
若干个所述齿形搅拌凸起环形阵列分布在中心杆上。
7.根据权利要求6所述的水辊清洗剂生产设备，其特征在于，所述调配筒的底部连通有卸料管；
所述卸料管上装配有阀门。
8.根据权利要求7所述的水辊清洗剂生产设备，其特征在于，所述调配筒的底部装配有支撑部件。
9.根据权利要求8所述的水辊清洗剂生产设备，其特征在于，所述支撑部件包括若干个固定连接在搅拌套筒底部的支撑杆；
所述支撑杆之间固定连接有支撑环板。
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