CN112120261B - 一种对称间断式配合型加压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对称间断式配合型加压机构，包括加压机构主体，所述加压机构主体的内端顶部设有驱动装置，所述驱动装置的下端位置啮合连接有从动装置，所述驱动装置包括电动机、连接架、第一齿盘、安装固定架、横架和套罩，所述电动机安装在驱动装置的内端顶部，所述电动机的底部与第一齿盘相转动连接，所述电动机的下端位置与套罩相套接设置，所述套罩的侧端与横架相固定连接，所述横架的侧端与连接架相固定连接，所述横架的侧端上部位置与安装固定架相转动连接，所述从动装置包括第一配合件、支撑架和第二配合件，所述第一配合件设在从动装置的内端一侧。本发明为对称间断式配合型加压机构，通过从动装置的设置，实现内端间断式配合的目的。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种对称间断式配合型加压机构。
背景技术
加压机构可以帮助进行食品加工工作，通过内端的部件，带动加压杆件，进行加压，实现食品表面的压印，可以进行食品表面纹路的设计，同时通过挤压，可使得食品表面更加的平整，方便进行后续的加热处理，方便进行内端快速熟热的现象，传统的食品未经挤压时，中心位置会出现面层的聚集，不利于内部的加热处理，因此加压机构运用在食品加工中发挥了巨大的作用，解决传统食品加热的不便，同时可以方便进行安装连接，使得装置可以适应更多的产业线，达到了省时省力的目的，方便进行加工工作，保证产品加工的质量，但是目前食品加压机构存在以下问题：
存在使用过程中，会出现内端不便于进行间断配合的加工目的，通过间断配合可实现内端的速率的调控，同时整体提高生产的产能，解决目前产能不足的现象，因此目前的加压机构会造成一定的不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对称间断式配合型加压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对称间断式配合型加压机构，包括加压机构主体，所述加压机构主体的内端顶部设有驱动装置，所述驱动装置的下端位置啮合连接有从动装置，所述驱动装置包括电动机、连接架、第一齿盘、安装固定架、横架和套罩，所述电动机安装在驱动装置的内端顶部，所述电动机的底部与第一齿盘相转动连接，所述电动机的下端位置与套罩相套接设置，所述套罩的侧端与横架相固定连接，所述横架的侧端与连接架相固定连接，所述横架的侧端上部位置与安装固定架相转动连接，所述从动装置包括第一配合件、支撑架和第二配合件，所述第一配合件设在从动装置的内端一侧，所述第二配合件设在从动装置的内端另一侧，所述第一配合件和第二配合件的中心均与支撑架相贯穿设置，所述第一配合件包括联动部、加压板、导轨、轴杆架、弹簧、圆轴杆和连接环架，所述联动部设在第一配合件的内端一侧，所述联动部的侧端通过连接环架与圆轴杆相插接设置，所述圆轴杆的中心弹性连接有弹簧，所述圆轴杆的底部通过轴杆架与加压板相固定连接，所述加压板的侧端下部设置导轨，所述联动部包括第二齿盘、传输杆、中心盘、齿架、驱动挑环、防护罩和带动件，所述第二齿盘设在联动部的内端一侧，所述第二齿盘的侧端与传输杆相焊接设置，所述传输杆贯穿中心盘的中心，所述传输杆的顶端与驱动挑环相固定连接，所述驱动挑环的上端设置带动件，所述带动件的后端与齿架相转动连接，所述防护罩套接在第二齿盘的侧部上端位置处，所述齿架包括锥齿和内环，所述内环设在齿架的内端中心，所述锥齿连接在内环的侧部位置，所述带动件包括转动杆、棘轴架、驱动块、套接环和竖杆，所述竖杆设在带动件的内端一侧，所述竖杆的侧端与转动杆相插接设置，所述转动杆的侧端与套接环相插接设置，所述转动杆的底部与棘轴架相转动连接，所述驱动块固定连接在套接环的顶部位置处，所述支撑架包括固定架块、贯穿板和横板架，所述横板架设在支撑架的内端底部，所述横板架的侧端与贯穿板相固定连接，所述贯穿板的侧端与固定架块相固定连接。
优选的，所述支撑架内端的贯穿板与第一配合件内端的内环相贯通设置，且弹簧处于贯穿板位置之间。
优选的，所述带动件内端的套接环与传输杆相套接设置，所述驱动挑环通过端口位置可与驱动块相接触连接。
优选的，所述带动件内端的套接环通过转动杆和竖杆与贯穿板相伸缩设置，且弹簧会带动竖杆进行回转。
优选的，所述带动件内端的棘轴架顶部采用与齿架内端的锥齿适配齿形设置，且棘轴架通过齿形的设置只可围绕内环逆时针方向转动。
优选的，所述第一配合件和第二配合件对称设置，所述第一配合件和第二配合件通过支撑架中心的贯穿板相连接。
优选的，所述驱动装置内端的电动机通过横架、套罩、安装固定架和连接架与外界相固定连接，通过安装固定架顶端与外界螺纹连接实现驱动装置的支撑。
优选的，所述加压机构主体内端整体采用对称设置，且通过顶部位置的驱动装置进行第一配合件和第二配合件的连接带动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过安装驱动装置，驱动装置内端通过电动机进行驱动，可带动第一齿盘进行转动工作，且驱动装置通过套罩进行中心位置的支撑，通过横架进行侧端的限位连接，顶部位置的安装固定架可与外界进行旋紧，实现安装固定，从而实现驱动装置整体的支撑工作，且连接架可用于进行辅助的连接，通过外端的卡件，可实现与连接架的连接，帮助进行整体的紧固。
二、通过安装从动装置，从动装置内端由第一配合件、支撑架和第二配合件构成，其中第一配合件和第二配合件顶部均与第一齿盘进行连接，通过第一齿盘可进行驱动，带动第一配合件和第二配合件内端的联动部进行转动工作，实现驱动的目的，通过联动部内端的第二齿盘进行转动，带动传输杆进行转动，且传输杆的顶端位置与驱动挑环进行连接，实现驱动挑环的转动带动工作，通过驱动挑环的转动，带动顶部端口位置与带动件内端的驱动块进行接触，带动套接环进行圆周运动，从而带动棘轴架、转动杆和竖杆进行转动，且由于联动部与圆轴杆通过连接环架进行圆轴连接，使得联动部上端的竖杆围绕连接环架进行转动，带动圆轴杆进行上下的伸缩工作，使得圆轴杆处于竖直位置的位移，带动件内端的棘轴架沿逆时针方向进行转动，当套接环带动驱动块运动180度时，此时的弹簧处于压缩状态，而此时弹簧到达极限位置，开始回弹，且由于锥齿与棘轴架齿形结构的限制，会带动竖杆继续逆时针圆周运动，使得驱动块处于开始的水平位置，此时的驱动挑环速率小于棘轴架的转动，继续运动，当到达驱动块位置时，继续进行带动，实现持续且间断的运动工作，通过轴杆架带动加压板进行上下的位移，实现加压的目的。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明驱动装置的结构示意图；
图3为本发明从动装置的结构示意图；
图4为本发明第一配合件的结构示意图；
图5为本发明联动部的拆分结构示意图；
图6为本发明齿架的结构示意图；
图7为本发明带动件的结构示意图；
图8为本发明支撑架的结构示意图。
图中：1-加压机构主体；2-驱动装置；3-从动装置；4-电动机；5-连接架；6-第一齿盘；7-安装固定架；8-横架；9-套罩；10-第一配合件；11-支撑架；12-第二配合件；13-联动部；14-加压板；15-导轨；16-轴杆架；17-弹簧；18-圆轴杆；19-连接环架；20-第二齿盘；21-传输杆；22-中心盘；23-齿架；24-驱动挑环；25-防护罩；26-带动件；27-锥齿；28-内环；29-转动杆；30-棘轴架；31-驱动块；32-套接环；33-竖杆；34-固定架块；35-贯穿板；36-横板架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种对称间断式配合型加压机构，包括加压机构主体1，加压机构主体1的内端顶部设有驱动装置2，驱动装置2的下端位置啮合连接有从动装置3，驱动装置2包括电动机4、连接架5、第一齿盘6、安装固定架7、横架8和套罩9，电动机4安装在驱动装置2的内端顶部，电动机4的底部与第一齿盘6相转动连接，电动机4的下端位置与套罩9相套接设置，套罩9的侧端与横架8相固定连接，横架8的侧端与连接架5相固定连接，横架8的侧端上部位置与安装固定架7相转动连接，从动装置3包括第一配合件10、支撑架11和第二配合件12，第一配合件10设在从动装置3的内端一侧，第二配合件12设在从动装置3的内端另一侧，第一配合件10和第二配合件12的中心均与支撑架11相贯穿设置，第一配合件10包括联动部13、加压板14、导轨15、轴杆架16、弹簧17、圆轴杆18和连接环架19，联动部13设在第一配合件10的内端一侧，联动部13的侧端通过连接环架19与圆轴杆18相插接设置，圆轴杆18的中心弹性连接有弹簧17，圆轴杆18的底部通过轴杆架16与加压板14相固定连接，加压板14的侧端下部设置导轨15，联动部13包括第二齿盘20、传输杆21、中心盘22、齿架23、驱动挑环24、防护罩25和带动件26，第二齿盘20设在联动部13的内端一侧，第二齿盘20的侧端与传输杆21相焊接设置，传输杆21贯穿中心盘22的中心，传输杆21的顶端与驱动挑环24相固定连接，驱动挑环24的上端设置带动件26，带动件26的后端与齿架23相转动连接，防护罩25套接在第二齿盘20的侧部上端位置处，齿架23包括锥齿27和内环28，内环28设在齿架23的内端中心，锥齿27连接在内环28的侧部位置，带动件26包括转动杆29、棘轴架30、驱动块31、套接环32和竖杆33，竖杆33设在带动件26的内端一侧，竖杆33的侧端与转动杆29相插接设置，转动杆29的侧端与套接环32相插接设置，转动杆29的底部与棘轴架30相转动连接，驱动块31固定连接在套接环32的顶部位置处，支撑架11包括固定架块34、贯穿板35和横板架36，横板架36设在支撑架11的内端底部，横板架36的侧端与贯穿板35相固定连接，贯穿板35的侧端与固定架块34相固定连接，通过安装驱动装置2，驱动装置2内端通过电动机4进行驱动，可带动第一齿盘6进行转动工作，且驱动装置2通过套罩9进行中心位置的支撑，通过横架8进行侧端的限位连接，顶部位置的安装固定架7可与外界进行旋紧，实现安装固定，从而实现驱动装置2整体的支撑工作，且连接架5可用于进行辅助的连接，通过外端的卡件，可实现与连接架5的连接，帮助进行整体的紧固。
支撑架11内端的贯穿板35与第一配合件10内端的内环28相贯通设置，且弹簧17处于贯穿板35位置之间，带动件26内端的套接环32与传输杆21相套接设置，驱动挑环24通过端口位置可与驱动块31相接触连接，带动件26内端的套接环32通过转动杆29和竖杆33与贯穿板35相伸缩设置，且弹簧17会带动竖杆33进行回转，带动件26内端的棘轴架30顶部采用与齿架23内端的锥齿27适配齿形设置，且棘轴架30通过齿形的设置只可围绕内环28逆时针方向转动，第一配合件10和第二配合件12对称设置，第一配合件10和第二配合件12通过支撑架11中心的贯穿板35相连接，驱动装置2内端的电动机4通过横架8、套罩9、安装固定架7和连接架5与外界相固定连接，通过安装固定架7顶端与外界螺纹连接实现驱动装置2的支撑，加压机构主体1内端整体采用对称设置，且通过顶部位置的驱动装置2进行第一配合件10和第二配合件12的连接带动，通过安装从动装置3，从动装置3内端由第一配合件10、支撑架11和第二配合件12构成，其中第一配合件10和第二配合件12顶部均与第一齿盘6进行连接，通过第一齿盘6可进行驱动，带动第一配合件10和第二配合件12内端的联动部13进行转动工作，实现驱动的目的，通过联动部13内端的第二齿盘20进行转动，带动传输杆21进行转动，且传输杆21的顶端位置与驱动挑环24进行连接，实现驱动挑环24的转动带动工作，通过驱动挑环24的转动，带动顶部端口位置与带动件26内端的驱动块31进行接触，带动套接环32进行圆周运动，从而带动棘轴架30、转动杆29和竖杆33进行转动，且由于联动部13与圆轴杆18通过连接环架19进行圆轴连接，使得联动部13上端的竖杆33围绕连接环架19进行转动，带动圆轴杆18进行上下的伸缩工作，使得圆轴杆18处于竖直位置的位移，带动件26内端的棘轴架30沿逆时针方向进行转动，当套接环32带动驱动块31运动180度时，此时的弹簧17处于压缩状态，而此时弹簧17到达极限位置，开始回弹，且由于锥齿27与棘轴架30齿形结构的限制，会带动竖杆33继续逆时针圆周运动，使得驱动块31处于开始的水平位置，此时的驱动挑环24速率小于棘轴架30的转动，继续运动，当到达驱动块31位置时，继续进行带动，实现持续且间断的运动工作，通过轴杆架16带动加压板14进行上下的位移，实现加压的目的。
工作原理：在需要工作时，使用者通过启动驱动装置2内端的电动机4进行带动，电动机4可带动第一齿盘6进行转动，且第一齿盘6的下端分别与第一配合件10和第二配合件12内端的联动部13进行连接，带动联动部13的转动，从而通过传输杆21驱动内端的驱动挑环24进行转动，驱动挑环24的转动作用在驱动块31上，带动驱动块31和套接环32进行转动，从而使得棘轴架30在锥齿27上进行逆时针的转动，后端的竖杆33进行围绕底部位置进行圆周运动，当棘轴架30转动到180度时，会通过连接在支撑架11内端贯穿板35上的圆轴杆18带动弹簧17进行回弹，使得套接环32继续运动，到达初始位置处且通过圆轴杆18、轴杆架16和加压板14的传递，进行底部位置的加压，帮助进行食品的加工，且内端采用对称设置，同时通过驱动装置2的转动，实现相互的连接，从而实现内端有规则的间断工作的目的，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种对称间断式配合型加压机构，包括加压机构主体(1)，所述加压机构主体(1)的内端顶部设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的下端位置啮合连接有从动装置(3)，所述驱动装置(2)包括第一齿盘(6)，所述从动装置(3)包括第一配合件(10)，所述第一配合件(10)包括加压板(14)，其特征在于：
所述驱动装置(2)还包括电动机(4)、连接架(5)、安装固定架(7)、横架(8)和套罩(9)，所述电动机(4)安装在驱动装置(2)的内端顶部，所述电动机(4)的底部与第一齿盘(6)相转动连接，所述电动机(4)的下端位置与套罩(9)相套接设置，所述套罩(9)的侧端与横架(8)相固定连接，所述横架(8)的侧端与连接架(5)相固定连接，所述横架(8)的侧端上部位置与安装固定架(7)相转动连接，所述从动装置(3)还包括支撑架(11)和第二配合件(12)，所述第一配合件(10)设在从动装置(3)的内端一侧，所述第二配合件(12)设在从动装置(3)的内端另一侧，所述第一配合件(10)和第二配合件(12)的中心均与支撑架(11)相贯穿设置，所述第一配合件(10)还包括联动部(13)、导轨(15)、轴杆架(16)、弹簧(17)、圆轴杆(18)和连接环架(19)，所述联动部(13)设在第一配合件(10)的内端一侧，所述联动部(13)的侧端通过连接环架(19)与圆轴杆(18)相插接设置，所述圆轴杆(18)的中心弹性连接有弹簧(17)，所述圆轴杆(18)的底部通过轴杆架(16)与加压板(14)相固定连接，所述加压板(14)的侧端下部设置导轨(15)，所述联动部(13)包括第二齿盘(20)、传输杆(21)、中心盘(22)、齿架(23)、驱动挑环(24)、防护罩(25)和带动件(26)，所述第二齿盘(20)设在联动部(13)的内端一侧，所述第二齿盘(20)的侧端与传输杆(21)相焊接设置，所述传输杆(21)贯穿中心盘(22)的中心，所述传输杆(21)的顶端与驱动挑环(24)相固定连接，所述驱动挑环(24)的上端设置带动件(26)，所述带动件(26)的后端与齿架(23)相转动连接，所述防护罩(25)套接在第二齿盘(20)的侧部上端位置处，所述齿架(23)包括锥齿(27)和内环(28)，所述内环(28)设在齿架(23)的内端中心，所述锥齿(27)连接在内环(28)的侧部位置，所述带动件(26)包括转动杆(29)、棘轴架(30)、驱动块(31)、套接环(32)和竖杆(33)，所述竖杆(33)设在带动件(26)的内端一侧，所述竖杆(33)的侧端与转动杆(29)相插接设置，所述转动杆(29)的侧端与套接环(32)相插接设置，所述转动杆(29)的底部与棘轴架(30)相转动连接，所述驱动块(31)固定连接在套接环(32)的顶部位置处，所述支撑架(11)包括固定架块(34)、贯穿板(35)和横板架(36)，所述横板架(36)设在支撑架(11)的内端底部，所述横板架(36)的侧端与贯穿板(35)相固定连接，所述贯穿板(35)的侧端与固定架块(34)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种对称间断式配合型加压机构，其特征在于：所述支撑架(11)内端的贯穿板(35)与第一配合件(10)内端的内环(28)相贯通设置，且弹簧(17)处于贯穿板(35)位置之间。
3.根据权利要求1所述的一种对称间断式配合型加压机构，其特征在于：所述带动件(26)内端的套接环(32)与传输杆(21)相套接设置，所述驱动挑环(24)通过端口位置可与驱动块(31)相接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种对称间断式配合型加压机构，其特征在于：所述带动件(26)内端的套接环(32)通过转动杆(29)和竖杆(33)与贯穿板(35)相伸缩设置，且弹簧(17)会带动竖杆(33)进行回转。
5.根据权利要求1所述的一种对称间断式配合型加压机构，其特征在于：所述带动件(26)内端的棘轴架(30)顶部采用与齿架(23)内端的锥齿(27)适配齿形设置，且棘轴架(30)通过齿形的设置只可围绕内环(28)逆时针方向转动。
6.根据权利要求1所述的一种对称间断式配合型加压机构，其特征在于：所述第一配合件(10)和第二配合件(12)对称设置，所述第一配合件(10)和第二配合件(12)通过支撑架(11)中心的贯穿板(35)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种对称间断式配合型加压机构，其特征在于：所述驱动装置(2)内端的电动机(4)通过横架(8)、套罩(9)、安装固定架(7)和连接架(5)与外界相固定连接，通过安装固定架(7)顶端与外界螺纹连接实现驱动装置(2)的支撑。
8.根据权利要求1所述的一种对称间断式配合型加压机构，其特征在于：所述加压机构主体(1)内端整体采用对称设置，且通过顶部位置的驱动装置(2)进行第一配合件(10)和第二配合件(12)的连接带动。
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2020
- 2020-10-09 CN CN202011071773.0A patent/CN112120261B/zh active Active
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