CN112047275B - 一种桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构，包括紧固结构主体，所述紧固结构主体的内端中心位置设有支撑装置，所述支撑装置的侧端位置对称固定连接有旋拧装置，所述旋拧装置包括驱动部和配合部，所述驱动部设在旋拧装置的内端顶部位置，所述驱动部的下端位置与配合部相转动连接，所述驱动部包括驱动盘、电动机、安装架、套轴架、从动盘、第一转动齿盘和第二转动齿盘，所述电动机安装在驱动部的内端顶部，所述电动机的底端与驱动盘相转动连接，所述驱动盘的侧端位置与从动盘相转动连接，所述从动盘的中心位置与套轴架相插接设置。本发明为桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构，通过旋拧装置的设置，实现内端多工位旋拧的目的。

Description

一种桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构。

背景技术

桶体结构桶盖安装装置用在桶体生产灌装设备中，通过产品的灌装，实现产品的放置，桶体结构实现外部位置的保护，同时可以实现内端的密封，防止内端的产品外泄，且桶体结构的设置，可以减少占用的面积，方便进行摆放，所以桶体结构得到大量的推广，而桶体结构在灌装生产时，需要进行顶端桶盖的安装，目前采用机械化的手段，实现上端桶盖位置的封闭，但是目前桶体结构桶盖安装装置依然存在以下问题：

存在灌装过程中，会出现不便于进行多工位旋盖的现象，同时在旋盖过程中，往往无法满足与桶体结构的运动配合现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构，包括紧固结构主体，所述紧固结构主体的内端中心位置设有支撑装置，所述支撑装置的侧端位置对称固定连接有旋拧装置，所述旋拧装置包括驱动部和配合部，所述驱动部设在旋拧装置的内端顶部位置，所述驱动部的下端位置与配合部相转动连接，所述驱动部包括驱动盘、电动机、安装架、套轴架、从动盘、第一转动齿盘和第二转动齿盘，所述电动机安装在驱动部的内端顶部，所述电动机的底端与驱动盘相转动连接，所述驱动盘的侧端位置与从动盘相转动连接，所述从动盘的中心位置与套轴架相插接设置，所述套轴架的顶端与安装架相固定连接，所述从动盘的下端与第一转动齿盘和第二转动齿盘转动连接设置，所述配合部包括紧固件和连接部，所述连接部设在配合部的内端顶部，所述连接部的下端位置与紧固件相螺纹连接设置，所述紧固件包括第一连杆、第二连杆、贴合环、固定环、贴合齿、内环、第一螺纹环和第二螺纹环，所述固定环设在紧固件的内端中心，所述固定环的上端与内环相固定连接，所述固定环的下端位置与贴合齿相固定连接，所述固定环的侧端位置与第二连杆相翻转设置，所述第二连杆的底端与贴合环相固定连接，所述第二连杆的上端与第一连杆相铰接设置，所述第一连杆的顶部位置处与第二螺纹环相转动连接设置，所述第二螺纹环的下端与第一螺纹环相固定连接，所述连接部包括第三转动齿盘、第四转动齿盘、螺纹柱架、限位架、贴合盘块、磁块和插杆，所述第三转动齿盘转动连接在连接部的内端顶部，所述第三转动齿盘的下端与第四转动齿盘相转动连接，所述第三转动齿盘和第四转动齿盘的中心与插杆相插接设置，所述插杆的底部位置与螺纹柱架相套接设置，所述限位架固定连接在螺纹柱架的底部位置，所述限位架的下端与贴合盘块相固定连接，所述磁块对称设置在贴合盘块的边缘位置处，所述支撑装置包括筒架、支撑盘架、立杆和安装臂，所述支撑盘架设在支撑装置的内端底部位置，所述支撑盘架的上端与立杆相插接设置，所述立杆的顶端位置与筒架相套接设置，所述筒架的侧端与安装臂相固定连接。

优选的，所述支撑装置内端的安装臂的侧端位置处设有连接杆轴，所述安装臂通过连接杆轴与驱动部内端安装架的侧部位置相固定连接设置。

优选的，所述旋拧装置设有四个，且关于紧固结构主体中心位置对称分布设置，所述支撑盘架位于与旋拧装置对应位置处设有槽状结构，且槽状结构采用弧度设置。

优选的，所述连接部内端的螺纹柱架与紧固件内端的第一螺纹环和第二螺纹环螺纹配合设置，所述紧固件内端的第一螺纹环和第二螺纹环通过中心位置的螺纹在螺纹柱架上滑动连接设置。

优选的，所述连接部内端通过第三转动齿盘和第四转动齿盘与驱动部内端的第一转动齿盘和第二转动齿盘相啮合连接。

优选的，所述驱动部内端的驱动盘通过电动机转动连接，所述驱动盘的侧端通过从动盘与第一转动齿盘和第二转动齿盘相转动连接设置，所述驱动盘中心驱动从动盘。

优选的，所述紧固件内端的第二连杆和贴合环与第一连杆以及第二螺纹环之间均采用活动连接设置，所述第二螺纹环在螺纹柱架上滑动连接，所述第一连杆、第二连杆和贴合环跟随活动。

优选的，所述紧固件内端的固定环和内环采用双层结构设置，且底端的贴合齿内侧位置采用弧度角度设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过安装旋拧装置，旋拧装置内端由驱动部和配合部构成，其中驱动部用于进行上端位置的限定安装，以及驱动目的，配合部用于进行桶盖的旋拧工作，驱动部内端通过安装架与支撑装置实现相互的安装，内端通过安装架进行支撑，通过中心位置的电动机进行驱动，带动下端位置的驱动盘进行转动，通过驱动盘的转动，带动侧端位置的从动盘进行转动，且从动盘设有四个，进行对称同一时针的转动，通过从动盘的转动带动下端的第一转动齿盘和第二转动齿盘进行转动工作，第一转动齿盘和第二转动齿盘的转动会与配合部内端进行配合，带动连接部内端的第三转动齿盘和第四转动齿盘进行转动，从而使得下端通过插杆连接的螺纹柱架进行转动，螺纹柱架的侧端位置与紧固件内端的第一螺纹环和第二螺纹环进行螺纹连接，使得第一螺纹环和第二螺纹环通过螺纹柱架进行伸缩运动，通过第一螺纹环和第二螺纹环的伸缩，使得第一连杆和第二连杆进行开合，实现与桶体的连接，通过贴合环和贴合齿的设置，使得紧固结构主体更好的与桶体进行侧端位置的连接，而连接部内端的贴合盘块通过磁块进行桶盖的吸附，使得桶盖吸附在贴合盘块的底端位置，之后通过连接部的转动带动，实现桶盖的转动挤压工作，实现桶盖与桶体的相互连接。

2、通过安装支撑装置，支撑装置内端的支撑盘架进行底端位置的支撑连接，且支撑盘架的上端设有槽体结构，通过槽体结构可与桶体进行更好的限位连接工作，使得桶体可以处与支撑盘架的上端位置，顶端位置设置的安装臂通过连接杆轴与驱动部内端的安装架进行连接紧固，实现多工位共同工作的目的。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明旋拧装置的结构示意图；

图3为本发明驱动部的结构示意图；

图4为本发明配合部的结构示意图；

图5为本发明紧固件的结构示意图；

图6为本发明连接部的结构示意图；

图7为本发明支撑装置的结构示意图。

图中：1-紧固结构主体；2-旋拧装置；3-支撑装置；4-驱动部；5-配合部；6-驱动盘；7-电动机；8-安装架；9-套轴架；10-从动盘；11-第一转动齿盘；12-第二转动齿盘；13-紧固件；14-连接部；15-第一连杆；16-第二连杆；17-贴合环；18-固定环；19-贴合齿；20-内环；21-第一螺纹环；22-第二螺纹环；23-第三转动齿盘；24-第四转动齿盘；25-螺纹柱架；26-限位架；27-贴合盘块；28-磁块；29-插杆；30-筒架；31-支撑盘架；32-立杆；33-安装臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构，包括紧固结构主体1，紧固结构主体1的内端中心位置设有支撑装置3，支撑装置3的侧端位置对称固定连接有旋拧装置2，旋拧装置2包括驱动部4和配合部5，驱动部4设在旋拧装置2的内端顶部位置，驱动部4的下端位置与配合部5相转动连接，驱动部4包括驱动盘6、电动机7、安装架8、套轴架9、从动盘10、第一转动齿盘11和第二转动齿盘12，电动机7安装在驱动部4的内端顶部，电动机7的底端与驱动盘6相转动连接，驱动盘6的侧端位置与从动盘10相转动连接，从动盘10的中心位置与套轴架9相插接设置，套轴架9的顶端与安装架8相固定连接，从动盘10的下端与第一转动齿盘11和第二转动齿盘12转动连接设置，配合部5包括紧固件13和连接部14，连接部14设在配合部5的内端顶部，连接部14的下端位置与紧固件13相螺纹连接设置，紧固件13包括第一连杆15、第二连杆16、贴合环17、固定环18、贴合齿19、内环20、第一螺纹环21和第二螺纹环22，固定环18设在紧固件13的内端中心，固定环18的上端与内环20相固定连接，固定环18的下端位置与贴合齿19相固定连接，固定环18的侧端位置与第二连杆16相翻转设置，第二连杆16的底端与贴合环17相固定连接，第二连杆16的上端与第一连杆15相铰接设置，第一连杆15的顶部位置处与第二螺纹环22相转动连接设置，第二螺纹环22的下端与第一螺纹环21相固定连接，连接部14包括第三转动齿盘23、第四转动齿盘24、螺纹柱架25、限位架26、贴合盘块27、磁块28和插杆29，第三转动齿盘23转动连接在连接部14的内端顶部，第三转动齿盘23的下端与第四转动齿盘24相转动连接，第三转动齿盘23和第四转动齿盘24的中心与插杆29相插接设置，插杆29的底部位置与螺纹柱架25相套接设置，限位架26固定连接在螺纹柱架25的底部位置，限位架26的下端与贴合盘块27相固定连接，磁块28对称设置在贴合盘块27的边缘位置处，支撑装置3包括筒架30、支撑盘架31、立杆32和安装臂33，支撑盘架31设在支撑装置3的内端底部位置，支撑盘架31的上端与立杆32相插接设置，立杆32的顶端位置与筒架30相套接设置，筒架30的侧端与安装臂33相固定连接，通过安装旋拧装置2，旋拧装置2内端由驱动部4和配合部5构成，其中驱动部4用于进行上端位置的限定安装，以及驱动目的，配合部5用于进行桶盖的旋拧工作，驱动部4内端通过安装架8与支撑装置3实现相互的安装，内端通过安装架8进行支撑，通过中心位置的电动机7进行驱动，带动下端位置的驱动盘6进行转动，通过驱动盘6的转动，带动侧端位置的从动盘10进行转动，且从动盘10设有四个，进行对称同一时针的转动，通过从动盘10的转动带动下端的第一转动齿盘11和第二转动齿盘12进行转动工作，第一转动齿盘11和第二转动齿盘12的转动会与配合部5内端进行配合，带动连接部14内端的第三转动齿盘23和第四转动齿盘24进行转动，从而使得下端通过插杆29连接的螺纹柱架25进行转动，螺纹柱架25的侧端位置与紧固件13内端的第一螺纹环21和第二螺纹环22进行螺纹连接，使得第一螺纹环21和第二螺纹环22通过螺纹柱架25进行伸缩运动，通过第一螺纹环21和第二螺纹环22的伸缩，使得第一连杆15和第二连杆16进行开合，实现与桶体的连接，通过贴合环17和贴合齿19的设置，使得紧固结构主体1更好的与桶体进行侧端位置的连接，而连接部14内端的贴合盘块27通过磁块28进行桶盖的吸附，使得桶盖吸附在贴合盘块27的底端位置，之后通过连接部14的转动带动，实现桶盖的转动挤压工作，实现桶盖与桶体的相互连接。

支撑装置3内端的安装臂33的侧端位置处设有连接杆轴，安装臂33通过连接杆轴与驱动部4内端安装架8的侧部位置相固定连接设置，旋拧装置2设有四个，且关于紧固结构主体1中心位置对称分布设置，支撑盘架31位于与旋拧装置2对应位置处设有槽状结构，且槽状结构采用弧度设置，连接部14内端的螺纹柱架25与紧固件13内端的第一螺纹环21和第二螺纹环22螺纹配合设置，紧固件13内端的第一螺纹环21和第二螺纹环22通过中心位置的螺纹在螺纹柱架25上滑动连接设置，连接部14内端通过第三转动齿盘23和第四转动齿盘24与驱动部4内端的第一转动齿盘11和第二转动齿盘12相啮合连接，驱动部4内端的驱动盘6通过电动机7转动连接，驱动盘6的侧端通过从动盘10与第一转动齿盘11和第二转动齿盘12相转动连接设置，驱动盘6中心驱动从动盘10，紧固件13内端的第二连杆16和贴合环17与第一连杆15以及第二螺纹环22之间均采用活动连接设置，第二螺纹环22在螺纹柱架25上滑动连接，第一连杆15、第二连杆16和贴合环17跟随活动，紧固件13内端的固定环18和内环20采用双层结构设置，且底端的贴合齿19内侧位置采用弧度角度设置，通过安装支撑装置3，支撑装置3内端的支撑盘架31进行底端位置的支撑连接，且支撑盘架31的上端设有槽体结构，通过槽体结构可与桶体进行更好的限位连接工作，使得桶体可以处与支撑盘架31的上端位置，顶端位置设置的安装臂33通过连接杆轴与驱动部4内端的安装架8进行连接紧固，实现多工位共同工作的目的。

工作原理：在需要工作时，使用者启动驱动部4内端的电动机7，使得下端的驱动盘6进行转动，带动从动盘10的转动，从而使得第一转动齿盘11和第二转动齿盘12进行转动，通过第一转动齿盘11和第二转动齿盘12的转动，带动第三转动齿盘23和第四转动齿盘24进行工作，使得螺纹柱架25进行跟随转动，使得上端连接的第一螺纹环21和第二螺纹环22进行伸缩运动，改变第一连杆15、第二连杆16和贴合环17的连接位置，使得紧固结构主体1与桶体进行连接，位于贴合盘块27的底端位置吸附连接桶盖，当第一螺纹环21和第二螺纹环22处于螺纹柱架25的最底端限位架26上的位置处时，可带动贴合盘块27进行转动，实现桶盖与桶体的旋紧工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种桶体结构桶盖安装用多工位型紧固结构，包括紧固结构主体(1)，其特征在于：所述紧固结构主体(1)的内端中心位置设有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的侧端位置对称固定连接有旋拧装置(2)，所述旋拧装置(2)包括驱动部(4)和配合部(5)，所述驱动部(4)设在旋拧装置(2)的内端顶部位置，所述驱动部(4)的下端位置与配合部(5)相转动连接，所述驱动部(4)包括驱动盘(6)、电动机(7)、安装架(8)、套轴架(9)、从动盘(10)、第一转动齿盘(11)和第二转动齿盘(12)，所述电动机(7)安装在驱动部(4)的内端顶部，所述电动机(7)的底端与驱动盘(6)相转动连接，所述驱动盘(6)的侧端位置与从动盘(10)相转动连接，所述从动盘(10)的中心位置与套轴架(9)相插接设置，所述套轴架(9)的顶端与安装架(8)相固定连接，所述从动盘(10)的下端与第一转动齿盘(11)和第二转动齿盘(12)转动连接设置，所述配合部(5)包括紧固件(13)和连接部(14)，所述连接部(14)设在配合部(5)的内端顶部，所述连接部(14)的下端位置与紧固件(13)相螺纹连接设置，所述紧固件(13)包括第一连杆(15)、第二连杆(16)、贴合环(17)、固定环(18)、贴合齿(19)、内环(20)、第一螺纹环(21)和第二螺纹环(22)，所述固定环(18)设在紧固件(13)的内端中心，所述固定环(18)的上端与内环(20)相固定连接，所述固定环(18)的下端位置与贴合齿(19)相固定连接，所述固定环(18)的侧端位置与第二连杆(16)相翻转设置，所述第二连杆(16)的底端与贴合环(17)相固定连接，所述第二连杆(16)的上端与第一连杆(15)相铰接设置，所述第一连杆(15)的顶部位置处与第二螺纹环(22)相转动连接设置，所述第二螺纹环(22)的下端与第一螺纹环(21)相固定连接，所述连接部(14)包括第三转动齿盘(23)、第四转动齿盘(24)、螺纹柱架(25)、限位架(26)、贴合盘块(27)、磁块(28)和插杆(29)，所述第三转动齿盘(23)转动连接在连接部(14)的内端顶部，所述第三转动齿盘(23)的下端与第四转动齿盘(24)相转动连接，所述第三转动齿盘(23)和第四转动齿盘(24)的中心与插杆(29)相插接设置，所述插杆(29)的底部位置与螺纹柱架(25)相套接设置，所述限位架(26)固定连接在螺纹柱架(25)的底部位置，所述限位架(26)的下端与贴合盘块(27)相固定连接，所述磁块(28)对称设置在贴合盘块(27)的边缘位置处，所述支撑装置(3)包括筒架(30)、支撑盘架(31)、立杆(32)和安装臂(33)，所述支撑盘架(31)设在支撑装置(3)的内端底部位置，所述支撑盘架(31)的上端与立杆(32)相插接设置，所述立杆(32)的顶端位置与筒架(30)相套接设置，所述筒架(30)的侧端与安装臂(33)相固定连接；

所述支撑装置(3)内端的安装臂(33)的侧端位置处设有连接杆轴，所述安装臂(33)通过连接杆轴与驱动部(4)内端安装架(8)的侧部位置相固定连接设置；

所述旋拧装置(2)设有四个，且关于紧固结构主体(1)中心位置对称分布设置，所述支撑盘架(31)位于与旋拧装置(2)对应位置处设有槽状结构，且槽状结构采用弧度设置；

所述连接部(14)内端的螺纹柱架(25)与紧固件(13)内端的第一螺纹环(21)和第二螺纹环(22)螺纹配合设置，所述紧固件(13)内端的第一螺纹环(21)和第二螺纹环(22)通过中心位置的螺纹在螺纹柱架(25)上滑动连接设置；

所述连接部(14)内端通过第三转动齿盘(23)和第四转动齿盘(24)与驱动部(4)内端的第一转动齿盘(11)和第二转动齿盘(12)相啮合连接；

所述驱动部(4)内端的驱动盘(6)通过电动机(7)转动连接，所述驱动盘(6)的侧端通过从动盘(10)与第一转动齿盘(11)和第二转动齿盘(12)相转动连接设置，所述驱动盘(6)中心驱动从动盘(10)；

所述紧固件(13)内端的第二连杆(16)和贴合环(17)与第一连杆(15)以及第二螺纹环(22)之间均采用活动连接设置，所述第二螺纹环(22)在螺纹柱架(25)上滑动连接，所述第一连杆(15)、第二连杆(16)和贴合环(17)跟随活动；

所述紧固件(13)内端的固定环(18)和内环(20)采用双层结构设置，且底端的贴合齿(19)内侧位置采用弧度角度设置。

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