CN112120166A - 畜禽肉干制肉粉制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及畜禽肉干制肉粉制备方法,尤其涉及肉制品加工技术领域。该畜禽肉干制肉粉制备方法包括:100份畜禽肉和1.5‑2份盐,所述畜禽肉中加入盐在0℃条件下腌制12小时,所述畜禽肉为厚度0.5cm,长和宽为5‑8cm的片状,将腌制好的畜禽肉放入烘干设备烘焙,使畜禽肉水分保持在4%‑9%之间,在加入含水量为50%‑60%的香辛料放入烘箱,使香辛料在加热的过程中产生的气味进入到畜禽肉中,达到去除畜禽肉中的异味,增香的效果,再次烘焙,烘焙完成放入无菌车间降温研磨至120‑400目形成成品。本发明提供的畜禽肉干制肉粉制备方法,色泽驼黄,具有肉类特有的淳香,无异味和添加剂,可以直接食用,体积为原材料的20%‑25%。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体的说涉及畜禽肉干制肉粉制备方法。
背景技术
目前,传统工艺的肉粉类食品加工多存在工艺复杂、繁琐、体量大。因流通需要加入相应的添加剂,以保证在流通环节中变质。畜禽肉干制肉粉由于体量大,存在携带不便食用受限的问题。食用受限尤其在特殊的人群如幼儿、病疾、老年人、野外工作人员、运动健身的从事者、军人等体现更加明显。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷,本发明提供的畜禽肉干制肉粉制备方法,解决了上述技术问题,提供一种采用精肉经腌制、烘焙、干制、去异味、增香味、研磨、制粉、灭菌等工艺,在保证肉本身营养指标风味不便的前提下,全程物理加工,无添加剂,使其体量改变,变为原体谅的20%至25%,食用携带方便,携带更加广泛的畜禽肉干制肉粉制备方法。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
畜禽肉干制肉粉制备方法其组成成分及重量份数为:100份畜禽肉、1.5-2份盐、10-20份香辛料,所述畜禽肉为厚度0.5cm,长和宽为5-8cm的片状,具体步骤为:
步骤一、畜禽肉中加入盐在0℃条件下腌制12小时;
步骤二、将腌制好的畜禽肉放入烘干设备烘焙,烘干设备温度调至40℃-90℃,时间为2-3小时,完成干制和熟制,烘焙后畜禽肉水分保持在4%-9%之间;
步骤三、将含水量为50%-60%的香辛料放入烘焙设备,将烘焙设备温度调至50℃-60℃之间,利用回潮原理,使香辛料在加热的过程中产生的气味进入到畜禽肉中;
步骤四、畜禽肉内水分达到13%-15%后取出香辛料,继续烘焙30分钟,在畜禽肉内水分含量小于12%时,将畜禽肉取出;
步骤五、畜禽肉在无菌车间降温,研磨至至120-400目的粉状,形成成品肉粉。
其中,所述畜禽肉为牲畜和家禽的肉。
其中,所述香辛料为香辛料原体的混合物,其组成成分及重量份数为:八角22-60份,花椒30-50份,桂皮20-60份,香叶15-35份,罗汉果10-25份,良姜20-40份,白豆蔻20-40份,草寇30-60份,肉豆蔻60-80份,小茴香25-50份,白芷40-70份,草果30-50份,山奈15-40份,砂仁15-40份,甘草15-40份,陈皮20-50份,丁香5-20份,辣椒40-60份。
其中,所述其组成成分及重量份数为:100份畜禽肉、1.5份盐、15份香辛料。
本发明的有益效果是:本发明提供的畜禽肉干制肉粉制备方法,在保证肉本身营养指标风味不便的前提下,全程物理加工,无添加剂,使其体量改变,变为原体谅的20%至25%,食用携带方便,携带更加广泛。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例进行详细描述。
畜禽肉干制肉粉制备方法其组成成分及重量份数为:100份畜禽肉、1.5-2份盐、10-20份香辛料,所述畜禽肉为厚度0.5cm,长和宽为5-8cm的片状,具体步骤为:
步骤一、畜禽肉中加入盐在0℃条件下腌制12小时;
步骤二、将腌制好的畜禽肉放入烘干设备烘焙,烘干设备温度调至40℃-90℃,时间为2-3小时,完成干制和熟制,烘焙后畜禽肉水分保持在4%-9%之间;
步骤三、将含水量为50%-60%的香辛料放入烘焙设备,将烘焙设备温度调至50℃-60℃之间,利用回潮原理,使香辛料在加热的过程中产生的气味进入到畜禽肉中;
步骤四、畜禽肉内水分达到13%-15%后取出香辛料,继续烘焙30分钟,在畜禽肉内水分含量小于12%时,将畜禽肉取出;
步骤五、畜禽肉在无菌车间降温,研磨至至120-400目的粉状,形成成品肉粉。
进一步,所述畜禽肉为牲畜和家禽的肉。
进一步,所述香辛料为香辛料原体的混合物,其组成成分及重量份数为:八角22-60份,花椒30-50份,桂皮20-60份,香叶15-35份,罗汉果10-25份,良姜20-40份,白豆蔻20-40份,草寇30-60份,肉豆蔻60-80份,小茴香25-50份,白芷40-70份,草果30-50份,山奈15-40份,砂仁15-40份,甘草15-40份,陈皮20-50份,丁香5-20份,辣椒40-60份。
进一步,所述其组成成分及重量份数为:100份畜禽肉、1.5份盐、15份香辛料。
实施例1
畜禽肉干制肉粉制备方法其组成成分及重量份数为:100份畜禽肉、1.5份盐、10份香辛料,所述畜禽肉为厚度0.5cm,长和宽为5-8cm的片状,具体步骤为:
步骤一、畜禽肉中加入盐在0℃条件下腌制12小时;
步骤二、将腌制好的畜禽肉放入烘干设备烘焙,烘干设备温度调至58℃,时间为2小时,完成干制和熟制,烘焙后畜禽肉水分保持在4%-9%之间;
步骤三、将含水量为50%-60%的香辛料放入烘焙设备,将烘焙设备温度调至50℃-60℃之间,利用回潮原理,使香辛料在加热的过程中产生的气味进入到畜禽肉中;
步骤四、畜禽肉内水分达到13%-15%后取出香辛料,继续烘焙30分钟,在畜禽肉内水分含量小于12%时,将畜禽肉取出;
步骤五、畜禽肉在无菌车间降温,研磨至至120-400目的粉状,形成成品肉粉。
进一步,所述畜禽肉为牲畜和家禽的肉。
进一步,所述香辛料为香辛料原体的混合物,其组成成分及重量份数为:八角22份,花椒30份,桂皮20份,香叶15份,罗汉果11份,良姜22份,白豆蔻23份,草寇35份,肉豆蔻63份,小茴香26份,白芷44份,草果32份,山奈17份,砂仁18份,甘草18份,陈皮25份,丁香7份,辣椒43份。
实施例2
畜禽肉干制肉粉制备方法其组成成分及重量份数为:100份畜禽肉、2份盐、20份香辛料,所述畜禽肉为厚度0.5cm,长和宽为5-8cm的片状,具体步骤为:
步骤一、畜禽肉中加入盐在0℃条件下腌制12小时;
步骤二、将腌制好的畜禽肉放入烘干设备烘焙,烘干设备温度调至40℃85℃,时间为2.7小时,完成干制和熟制,烘焙后畜禽肉水分保持在4%-9%之间;
步骤三、将含水量为50%-60%的香辛料放入烘焙设备,将烘焙设备温度调至50℃-60℃之间,利用回潮原理,使香辛料在加热的过程中产生的气味进入到畜禽肉中;
步骤四、畜禽肉内水分达到13%-15%后取出香辛料,继续烘焙30分钟,在畜禽肉内水分含量小于12%时,将畜禽肉取出;
步骤五、畜禽肉在无菌车间降温,研磨至至120-400目的粉状,形成成品肉粉。
进一步,所述畜禽肉为牲畜和家禽的肉。
进一步,所述香辛料为香辛料原体的混合物,其组成成分及重量份数为:八角55份,花椒45份,桂皮53份,香叶30份,罗汉果20份,良姜33份,白豆蔻35份,草寇50份,肉豆蔻74份,小茴香46份,白芷60份,草果40份,山奈32份,砂仁31份,甘草34份,陈皮46份,丁香13份,辣椒55份。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.畜禽肉干制肉粉制备方法,其特征在于,其组成成分及重量份数为:100份畜禽肉、1.5-2份盐、10-20份香辛料,所述畜禽肉为厚度0.5cm,长和宽为5-8cm的片状,具体步骤为:
步骤一、畜禽肉中加入盐在0℃条件下腌制12小时;
步骤二、将腌制好的畜禽肉放入烘干设备烘焙,烘干设备温度调至40℃-90℃,时间为2-3小时,完成干制和熟制,烘焙后畜禽肉水分保持在4%-9%之间;
步骤三、将含水量为50%-60%的香辛料放入烘焙设备,将烘焙设备温度调至50℃-60℃之间,利用回潮原理,使香辛料在加热的过程中产生的气味进入到畜禽肉中;
步骤四、畜禽肉内水分达到13%-15%后取出香辛料,继续烘焙30分钟,在畜禽肉内水分含量小于12%时,将畜禽肉取出;
步骤五、畜禽肉在无菌车间降温,研磨至至120-400目的粉状,形成成品肉粉。
2.根据权利要求1所述的畜禽肉干制肉粉制备方法,其特征在于,所述畜禽肉为牲畜和家禽的肉。
3.根据权利要求1所述的畜禽肉干制肉粉制备方法,其特征在于,所述香辛料为香辛料原体的混合物,其组成成分及重量份数为:八角22-60份,花椒30-50份,桂皮20-60份,香叶15-35份,罗汉果10-25份,良姜20-40份,白豆蔻20-40份,草寇30-60份,肉豆蔻60-80份,小茴香25-50份,白芷40-70份,草果30-50份,山奈15-40份,砂仁15-40份,甘草15-40份,陈皮20-50份,丁香5-20份,辣椒40-60份。
4.根据权利要求1所述的畜禽肉干制肉粉制备方法,其特征在于,所述其组成成分及重量份数为:100份畜禽肉、1.5份盐、15份香辛料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201225 |