CN112113613B - 一种装柱机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种装柱机，包括机架、滑轨、缸筒脚座和夹紧缸固定板，所述机架为一个矩形框架，所述机架中部下凹矩形框的底部设置滑轨，所述滑轨位于机架两侧设置两条，两条滑轨分别设置于机架两侧，机架靠近两端部分别设置缸筒脚座，缸筒脚座与机架连接的两侧均设置矩形凸台，通孔的直径大于活塞杆推进缸和液压缸推进缸的直径，两个缸筒脚座的通孔四周环绕设置四个螺纹孔，两个缸筒脚座通过通孔分别插接活塞杆推进缸和液压缸推进缸，缸筒脚座通过螺纹孔连接一个矩形固定片，所述活塞杆推进缸的输出端设置活塞杆推进杆，所述液压缸推进缸的输出端设置液压缸推进杆。本发明的有益效果是提供较大较稳定的轴向压力。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，尤其是涉及一种装柱机。
背景技术
现在的很多液压装置，例如液压千斤顶在进行拆装时需要极大的力气，并且老化的液压装置在进行拆除工作时将会面对锈蚀问题，液压装置处在高压状态下，螺钉等结构拆卸十分困难，如果进行破坏拆除也十分的困难，并且液压装置内部存在着高压，如果破坏拆除存在着危险，同时效率也十分的低下，对液压装置进行维修时，因为存在着压强不便于维修，所以需要一种辅助用的结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种动力强大、定位精准的装柱机，尤其适合对压力需求较大的工作。
本发明的技术方案是：一种装柱机，包括机架、滑轨、缸筒脚座和夹紧缸固定板，所述机架为一个矩形框架，机架的四个角下方设置竖直支架，机架的顶面四周向外侧设置凸台，所述机架的中间下方设置下凹的矩形框，所述机架中部下凹矩形框的底部设置滑轨，所述滑轨位于机架两侧设置两条，两条滑轨分别设置于机架两侧，机架靠近两端部分别设置缸筒脚座，所述缸筒脚座为一个空心立方体，缸筒脚座与机架连接的两侧均设置矩形凸台，缸筒脚座的矩形凸台通过螺钉连接机架外侧凸台，两个缸筒脚座相对的一面中心设置通孔，通孔的直径大于活塞杆推进缸和液压缸推进缸的直径，两个缸筒脚座的通孔四周环绕设置四个螺纹孔，两个相邻螺纹孔之间距离相等，缸筒脚座与通孔相对一面设置一个直径相同的通孔，两个缸筒脚座通过通孔分别插接活塞杆推进缸和液压缸推进缸，缸筒脚座通过螺纹孔连接一个矩形固定片，矩形固定片中心设置固定通孔，固定通孔直径大于等于活塞杆推进缸和液压缸推进缸的直径，固定通孔通过密封圈连接活塞杆推进缸和液压缸推进缸，所述活塞杆推进缸的输出端设置活塞杆推进杆，所述液压缸推进缸的输出端设置液压缸推进杆，所述活塞杆推进杆和液压缸推进杆设置于活塞杆推进缸和液压缸推进缸相对的端部。
所述滑轨通过轨道连接夹紧缸固定板底部两侧，所述夹紧缸固定板为一个中空的板件，夹紧缸固定板的顶部设置下凹的凹槽，夹紧缸固定板顶部凹槽的顶部两侧分别设置凸台，凸台上设置螺纹孔，所述夹紧缸固定板的中心设置通孔，两个夹紧缸固定板之间设置固定板推进缸，其中一个夹紧缸固定板与机架之间设置夹紧板推进缸，所述夹紧板推进缸和夹紧板推进缸的推进杆通过联轴器连接夹紧缸固定板，所述夹紧缸固定板的凹槽两端凸台通过螺钉分别设置夹紧柱，夹紧柱两侧通过螺钉连接夹紧缸固定板。
进一步的，所述夹紧柱中心设置螺纹通孔，夹紧柱通过螺纹通孔连接螺钉。
进一步的，所述夹紧缸固定板的凹槽设置为V型凹槽。
进一步的，所述缸筒脚座顶部倾斜向下设置，两个缸筒脚座相背一侧低于相向一侧。
进一步的，所述滑轨的长度不超过两个缸筒脚座之间的距离。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、由于采用了活塞杆推进缸和液压缸推进缸进行控制，能够双向控制测试零件的两端，通过两个液压装置在两端控制，能够灵活的控制运动部位，控制缸筒运动或者活塞杆运动，有效对被测零件的功能和效果进行测试和维修。
2、由于采用了滑轨配合夹紧缸固定板，能够方便快速的控制夹紧缸固定板的位置，通过固定板推进缸来控制固定板推进缸的运动，通过液压装置稳定准确的移动夹紧缸固定板，通过两个固定板推进缸进行配合能够稳定快速的移动两个夹紧缸固定板。
3、由于缸筒脚座对液压缸进行了固定，能够通过两个缸筒脚座控制活塞杆推进缸和液压缸推进缸的距离，从而方便的应对多种不同规格的液压设备。
4、由于夹紧缸固定板的凹槽曹勇了V型结构，能够精准定位柱形零件在中心，零件的加工要求相比较弧形的配合更加精准，并且V型的结构还能起到定位的作用，比起弧形的结构更加稳定，防止柱形零件发生晃动，配合夹紧柱的螺钉，能够稳定的固定住柱形的液压缸。
附图说明
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的缸筒脚座示意图；
图3是本发明的夹紧缸固定板示意图。
图中：
1、机架 2、滑轨 3、缸筒脚座
4、夹紧缸固定板 5、活塞杆推进缸 6、液压缸推进缸
7、活塞杆推进杆 8、液压缸推进杆 9、固定板推进缸
10、夹紧柱
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1-3所示：
一种装柱机，包括机架1、滑轨2、缸筒脚座3和夹紧缸固定板4，所述机架1为一个矩形框架，机架1的四个角下方设置竖直支架，机架1的顶面四周向外侧设置凸台，所述机架1的中间下方设置下凹的矩形框，所述机架1中部下凹矩形框的底部设置滑轨2，所述滑轨2位于机架1两侧设置两条，两条滑轨2分别设置于机架1两侧，机架1靠近两端部分别设置缸筒脚座3，所述缸筒脚座3为一个空心立方体，缸筒脚座3与机架1连接的两侧均设置矩形凸台，缸筒脚座3的矩形凸台通过螺钉连接机架1外侧凸台，两个缸筒脚座3相对的一面中心设置通孔，通孔的直径大于活塞杆推进缸5和液压缸推进缸6的直径，两个缸筒脚座3的通孔四周环绕设置四个螺纹孔，两个相邻螺纹孔之间距离相等，缸筒脚座3与通孔相对一面设置一个直径相同的通孔，两个缸筒脚座3通过通孔分别插接活塞杆推进缸5和液压缸推进缸6，缸筒脚座3通过螺纹孔连接一个矩形固定片，矩形固定片中心设置固定通孔，固定通孔直径大于等于活塞杆推进缸5和液压缸推进缸6的直径，固定通孔通过密封圈连接活塞杆推进缸5和液压缸推进缸6，所述活塞杆推进缸5的输出端设置活塞杆推进杆7，所述液压缸推进缸6的输出端设置液压缸推进杆8，所述活塞杆推进杆7和液压缸推进杆8设置于活塞杆推进缸5和液压缸推进缸6相对的端部。
所述滑轨2通过轨道连接夹紧缸固定板4底部两侧，所述夹紧缸固定板为一个中空的板件，夹紧缸固定板4的顶部设置下凹的凹槽，夹紧缸固定板4顶部凹槽的顶部两侧分别设置凸台，凸台上设置螺纹孔，所述夹紧缸固定板4的中心设置通孔，两个夹紧缸固定板4之间设置固定板推进缸9，其中一个夹紧缸固定板4与机架1之间设置固定板推进缸9，所述固定板推进缸9和固定板推进缸9的推进杆通过联轴器连接夹紧缸固定板4，所述夹紧缸固定板4的凹槽两端凸台通过螺钉分别设置夹紧柱10，夹紧柱10两侧通过螺钉连接夹紧缸固定板4。
所述夹紧柱10中心设置螺纹通孔，夹紧柱10通过螺纹通孔连接螺钉。
所述夹紧缸固定板4的凹槽设置为V型凹槽。
所述缸筒脚座3顶部倾斜向下设置，两个缸筒脚座3相背一侧低于相向一侧。
所述滑轨2的长度不超过两个缸筒脚座3之间的距离。
本实例的工作过程：
实施例：在进行使用时，先根据被测件确定两个夹紧缸固定板4的距间距，控制两个夹紧缸固定板4之间的固定板推进缸9来调整两个夹紧缸固定板4的间距，然后调整夹紧缸固定板4外侧的固定板推进缸9来调整两个夹紧缸固定板4的位置，将两个夹紧缸固定板调节到中间位置，然后调整两个缸筒脚座3到合适的位置，保证活塞杆推进缸5的活塞杆推进杆7可以最大限度的调整被测零件，同时保证液压缸推进缸6的液压缸推进杆8可以最大限度的调整被测零件，通过将活塞杆推进杆7和液压缸推进杆8连接到被测件的两端，之后通过夹紧柱10将活塞杆的两侧进行夹紧，夹紧柱10内部设置了螺钉，通过拧紧螺钉来对被测件进行固定夹紧，配合夹紧缸固定板4能够稳定被测件六个方向的位移，同时还能够限制六个方向的转动，使被测件完全固定放置偏移，就可以通过液压活塞控制活塞杆的运动，减少了人力的浪费，在进行维修和拆卸的时候能够方便快捷的进行，相比较人工拆卸节约了很多力气，同时还能通过活塞杆带动活塞运动，从而检测液压缸的压力和质量，对液压缸的检测调试也十分方便，液压缸产生的动力十分稳定且动力很足，不会产生动力不足从而导致运行不稳定的情况发生。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种装柱机，包括机架(1)、滑轨(2)、缸筒脚座(3)和夹紧缸固定板(4)，其特征在于：所述机架(1)为一个矩形框架，机架(1)的四个角下方设置竖直支架，机架(1)的顶面四周向外侧设置凸台，所述机架(1)的中间下方设置下凹的矩形框，所述机架(1)中部下凹矩形框的底部设置滑轨(2)，所述滑轨(2)位于机架(1)两侧设置两条，两条滑轨(2)分别设置于机架(1)两侧，机架(1)靠近两端部分别设置缸筒脚座(3)，所述缸筒脚座(3)为一个空心立方体，缸筒脚座(3)与机架(1)连接的两侧均设置矩形凸台，缸筒脚座(3)的矩形凸台通过螺钉连接机架(1)外侧凸台，两个缸筒脚座(3)相对的一面中心设置通孔，通孔的直径大于活塞杆推进缸(5)和液压缸推进缸(6)的直径，两个缸筒脚座(3)的通孔四周环绕设置四个螺纹孔，两个相邻螺纹孔之间距离相等，缸筒脚座(3)与通孔相对一面设置一个直径相同的通孔，两个缸筒脚座(3)通过通孔分别插接活塞杆推进缸(5)和液压缸推进缸(6)，缸筒脚座(3)通过螺纹孔连接一个矩形固定片，矩形固定片中心设置固定通孔，固定通孔直径大于等于活塞杆推进缸(5)和液压缸推进缸(6)的直径，固定通孔通过密封圈连接活塞杆推进缸(5)和液压缸推进缸(6)，所述活塞杆推进缸(5)的输出端设置活塞杆推进杆(7)，所述液压缸推进缸(6)的输出端设置液压缸推进杆(8)，所述活塞杆推进杆(7)和液压缸推进杆(8)设置于活塞杆推进缸(5)和液压缸推进缸(6)相对的端部；
所述滑轨(2)通过轨道连接夹紧缸固定板(4)底部两侧，所述夹紧缸固定板为一个中空的板件，夹紧缸固定板(4)的顶部设置下凹的凹槽，夹紧缸固定板(4)顶部凹槽的顶部两侧分别设置凸台，凸台上设置螺纹孔，所述夹紧缸固定板(4)的中心设置通孔，两个夹紧缸固定板(4)之间设置固定板推进缸(9)，其中一个夹紧缸固定板(4)与机架(1)之间设置固定板推进缸(9)，所述固定板推进缸(9)和固定板推进缸(9)的推进杆通过联轴器连接夹紧缸固定板(4)，所述夹紧缸固定板(4)的凹槽两端凸台通过螺钉分别设置夹紧柱(10)，夹紧柱(10)两侧通过螺钉连接夹紧缸固定板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种装柱机，其特征在于：所述夹紧柱(10)中心设置螺纹通孔，夹紧柱(10)通过螺纹通孔连接螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种装柱机，其特征在于：所述夹紧缸固定板(4)的凹槽设置为V型凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种装柱机，其特征在于：所述缸筒脚座(3)顶部倾斜向下设置，两个缸筒脚座(3)相背一侧低于相向一侧。
5.根据权利要求1所述的一种装柱机，其特征在于：所述滑轨(2)的长度不超过两个缸筒脚座(3)之间的距离。
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