CN112109446A - 压电泵以及液体喷出装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够将气体滞留于缓冲室内的压电泵。压电泵具备隔膜、泵主体、第一止回阀、第二止回阀、缓冲室、端口以及壁部。泵主体具有：凹部，与所述隔膜共同构成压力室；流入口，设置于所述凹部的与所述隔膜相对的底部；以及排出口，设置于所述底部，并与所述流入口分开设置。第一止回阀设置于所述泵主体的所述流入口，并使液体从一次侧向所述压力室流动。第二止回阀设置于所述泵主体的所述排出口，并使所述液体从所述压力室向二次侧流动。缓冲室设置于所述流入口的一次侧及所述排出口的二次侧中的至少一方。端口设置于所述缓冲室。壁部设置于所述缓冲室内，并形成滞留流入所述缓冲室的所述液体中的气体的气体室。

Description

压电泵以及液体喷出装置

技术领域

本发明的实施方式涉及压电泵以及液体喷出装置。

背景技术

例如，已知在使用喷墨头的墨循环式的记录装置等所使用的液体喷出装置中使用压电泵的技术。压电泵通过使隔膜弯曲位移而使压力室的容积变化，从流入口吸入液体，并且从排出口喷出液体。

已知压电泵是在压力室的一次侧以及二次侧具有缓冲室的结构。另外，也考虑通过将气体滞留于缓冲室，使滞留的气体作为缓冲器而发挥作用，吸收、发散由于隔膜的弯曲变化而产生的压力变动，从而使流量增加。

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明所要解决的技术问题是提供能够将气体滞留于缓冲室内的压电泵以及液体喷出装置。

用于解决技术问题的手段

实施方式的压电泵具备：隔膜；泵主体，具有：凹部，与所述隔膜共同构成压力室；流入口，设置于所述凹部的与所述隔膜相对的底部；以及排出口，设置于所述底部，并与所述流入口分开设置；第一止回阀，设置于所述泵主体的所述流入口，并使液体从一次侧向所述压力室流动；第二止回阀，设置于所述泵主体的所述排出口，并使所述液体从所述压力室向二次侧流动；缓冲室，设置于所述流入口的一次侧及所述排出口的二次侧中的至少一方；端口，设置于所述缓冲室；以及壁部，设置于所述缓冲室内，并形成滞留流入所述缓冲室的所述液体中的气体的气体室。

实施方式的液体喷出装置具备：液体罐；液体喷出头，所述液体喷出头的一次侧以及二次侧连接于所述液体罐；压电泵；以及循环路，连接所述液体罐、所述液体喷出头以及所述压电泵，所述压电泵具有：隔膜；泵主体，具有：凹部，与所述隔膜共同构成压力室；流入口，设置于所述凹部的与所述隔膜相对的底部；以及排出口，设置于所述底部，并与所述流入口分开设置；第一止回阀，设置于所述泵主体的所述流入口，并使液体从一次侧向所述压力室流动；第二止回阀，设置于所述泵主体的所述排出口，并使所述液体从所述压力室向二次侧流动；缓冲室，设置于所述流入口的一次侧及所述排出口的二次侧中的至少一方；端口，设置于所述缓冲室；以及壁部，设置于所述缓冲室内，并形成滞留流入所述缓冲室的所述液体中的气体的气体室。

附图说明

图1是示出一实施方式所涉及的压电泵的结构的剖视图。

图2是示出同一压电泵的第一缓冲室以及第二缓冲室的结构的剖视图。

图3是示出同一压电泵的第一缓冲室以及第二缓冲室的结构的剖视图。

图4是示出同一压电泵的隔膜以及压电元件的弯曲位移的例子的剖视图。

图5是示出同一压电泵的隔膜以及压电元件的弯曲位移的例子的剖视图。

图6是示出使用同一压电泵的一例的剖视图。

图7是示出一实施方式所涉及的记录装置的结构的侧视图。

图8是示出同一记录装置中所使用的液体喷出装置的结构的说明图。

图9是示出同一记录装置中所使用的模块控制部的结构的说明图。

图10是示出其他实施方式所涉及的压电泵的第一缓冲室以及第二缓冲室的结构的剖视图。

图11是示出其他实施方式所涉及的压电泵的第一缓冲室以及第二缓冲室的结构的剖视图。

图12是示出其他实施方式所涉及的压电泵的结构的剖视图。

附图标记说明

1…记录装置；10…液体喷出装置；11…头支承机构；12…介质支承机构；13…主控制装置；20…液体喷出头；20a…供给口；20b…回收口；30…循环装置；31…循环路；31a…第一流路；31b…第二流路；31c…第三流路；31d…第四流路；33…第一循环泵；34…旁路流路；34a…第一旁路流路；34b…第二旁路流路；35…缓冲罐；35a…收容室；36…第二循环泵；37…开闭阀；38…模块控制部；39…压力传感器；51…盒；71…处理器；72…存储器；73…通信接口；74…循环泵驱动电路；76…阀驱动电路；77…液体喷出头驱动电路；100…压电泵；101…泵主体；102…隔膜；103…压电元件；104…第一止回阀；105…第二止回阀；106…布线；111…第一端口；112…第一缓冲室；112a…第一气体室；112b…第一壁部；112c…爪部；113…流入口；114…压力室；115…排出口；116…第二缓冲室；116a…第二气体室；116b…第二壁部；117…第二端口；121…凹部；121a…周壁部；121b…底部；122…第一中空部；123…第二中空部；124…第一孔；125…第二孔；190…气体；I…墨；S…记录介质。

具体实施方式

以下，使用图1至图9对一实施方式所涉及的压电泵100以及使用了压电泵100的记录装置1进行说明。图1是示出一实施方式所涉及的压电泵100的结构的剖视图，图2以及图3是从不同的方向示出压电泵100中所使用的第一缓冲室112以及第二缓冲室116的结构的剖视图。图4以及图5示出压电泵100的结构，并且是分别示出隔膜102以及压电元件103的弯曲的例子的剖视图。图6是示出使压电泵100的上下方向与图2的姿态相反的情况的一例的剖视图。图7是示出记录装置1的结构的侧视图，图8是示出记录装置1中所使用的液体喷出装置10的结构的说明图。图9是示出记录装置1中所使用的模块控制部38的结构的说明图。在各图中，为了便于说明，将结构适当地方法、缩小或者省略而示出。

(压电泵100)

首先，使用图1至图6对一实施方式所涉及的压电泵100进行说明。

压电泵100是所谓的隔膜泵。压电泵100输送墨、医药品、分析用试剂等各种液体。在本实施方式中，说明压电泵100输送作为液体的墨的结构。另外，说明压电泵100搭载于作为记录装置1的具有多个液体喷出装置10的记录装置1的例子。

如图1所示，压电泵100具备泵主体101、隔膜102、压电元件103、第一止回阀104以及第二止回阀105。压电泵100包括第一端口111、第一缓冲室112、流入口113、压力室114、排出口115、第二缓冲室116以及第二端口117。

第一端口111连接于压电泵100的一次侧的供给液体的配管等。第一端口111连接于第一缓冲室112。例如，第一端口111由泵主体101的一部分形成。例如，第一端口111形成为能够与配管连接的筒状。

如图1至图6所示，第一缓冲室112设置于第一端口111的二次侧且压力室114的一次侧。第一缓冲室112形成规定的容积的空间。第一缓冲室112具有划分内部的空间而形成第一气体室112a的第一壁部112b。

在将压电泵100设置于记录装置1的姿态下，在重力方向上，第一壁部112b的下方的端部与第一缓冲室112的内表面分开，并且，下方的端部以外的部分与第一缓冲室112的内表面一体地形成。

例如，第一壁部112b与在第一缓冲室112的热量方向上、换言之在流入口113的轴方向上相对的第一缓冲室112的两个内表面一体地形成。另外，例如，第一壁部112b的一端部一体地设置于第一缓冲室112的内周面，并且另一端部与第一缓冲室112的内周面分开设置。

作为具体例，第一壁部112b的一端部一体地设置于第一缓冲室112的第二缓冲室116侧的内表面。第一壁部112b的另一端部设置于与第一端口111分开且相对的位置。另外，第一壁部112b以避开流入口113的方式从一端部朝向另一端部以规定的曲率半径弯曲。

由此，如图2所示，第一壁部112b扰乱从第一端口111流入第一缓冲室112的液体的流动，使液体中所包含的气体190向气体室112a移动。另外，第一壁部112b将气体190滞留于气体室112a。另外，在将压电泵100设置于记录装置1的姿态下，第一气体室112a在重力方向上位于至少比第一端口111更靠第一缓冲室112的上方侧处，并且上方闭塞。

流入口113将第一冲室112与压力室114相连。流入口113是将泵主体101的第一缓冲室112与压力室114相连的孔。例如，流入口113由多个第一孔124构成。在流入口113的压力室114侧设置有第一止回阀104。由此，流入口113使液体从第一缓冲室112向压力室114流动，并且限制从压力室114向第一缓冲室112的液体的流动。

压力室114由泵主体101、隔膜102以及压电元件103构成。压力室114形成为规定的容积。另外，压力室114通过设置于隔膜102的压电元件103弯曲且隔膜102变形使得容积可变。

作为具体例，压力室114由形成于泵主体101的有底圆筒状的凹部121、设置于凹部121的开口端侧的隔膜102以及设置于隔膜102的外表面的压电元件103构成。在压力室114中，在泵主体101的凹部121与隔膜102相对的底部121b设置有流入口113以及排出口115。压力室114通过设置于流入口113以及排出口115的第一止回阀104以及第二止回阀105来限制液体的流动方向。作为具体例，在压力室114中，从流入口113流入液体，并且从排出口115排出液体。

排出口115将压力室114与第二缓冲室116相连。排出口115是将泵主体101的压力室114与第二缓冲室116相连的孔。例如，排出口115由多个第二孔125构成。在排出口115的第二缓冲室116侧设置有第二止回阀105。由此，排出口115使液体从压力室114向第二缓冲室116流动，并且限制从第二缓冲室116向压力室114的液体的流动。

第二缓冲室116设置于压力室114的二次侧且第二端口117的一次侧。第二缓冲室116形成规定的容积的空间。第二缓冲室116具有划分内部的空间而形成第二气体室116a的第二壁部116b。

在将压电泵100设置于记录装置1的姿态下，在重力方向上，第二壁部116b的下方的端部与第二缓冲室116的内表面分开，并且下方的端部以外的部分与第二缓冲室116的内表面一体地形成。

例如，第二壁部116b与在第二缓冲室116的厚度方向、换言之在流入口113的轴方向上相对的第二缓冲室116的两个内表面一体地形成。另外，例如，第二壁部116b的一端部一体地设置于第二缓冲室116的内周面，并且另一端部与第二缓冲室116的内周面分开设置。

作为具体例，第二壁部116b的一端部一体地设置于第二缓冲室116的邻接于第二端口117的内表面。第二壁部116b的另一端部设置于第二缓冲室116的与第一缓冲室112侧的内表面分开且相对的位置。另外，第二壁部116b的一端部侧与第二端口117相对，并且，以避开排出口115的方式从一端部朝向另一端部，以规定的曲率半径弯曲。

由此，如图2所示，第二壁部116b使从排出口115流入第二缓冲室116的液体绕第二壁部116b的另一端部侧而使液体向第二端口117移动。另外，第二壁部116b将液体中包含的气体190滞留于作为包括排出口115的空间的气体室116a。另外，在将压电泵100设置于记录装置1的姿态下，第二气体室116a在重力方向上位于至少比第二端口117更靠第二缓冲室116的上方侧处，并且上方闭塞。

第二端口117连接于压电泵100的二次侧的配管等。第二端口117连接于第二缓冲室116。例如，第二端口117由泵主体101的一部分形成。例如，第二端口117形成为能够与配管连接的筒状。另外，第一端口111以及第二端口117例如配置在同轴上。

泵主体101构成第一端口111、第一缓冲室112、流入口113、压力室114的一部分、排出口115、第二缓冲室116以及第二端口117。

泵主体101例如在轴方向上，在一端部形成有形成为有底圆筒状的凹部121。泵主体101例如在轴方向上，在另一端部侧的外周面具有两个圆筒状的第一端口111以及第二端口117。泵主体101例如在内部具有与第一端口111流体地相连的第一中空部122以及与第二端口117流体地相连的第二中空部123。另外，泵主体101例如具有将凹部121与第一中空部122相连的多个第一孔124以及将凹部121与第二中空部123相连的多个第二孔125。

多个第一孔124构成流入口113。多个第二孔125构成排出口115。例如，多个第一孔124以及多个第二孔125设置于底部121b，且位于连结第一端口111与第二端口117的直线上。另外，多个第一孔124以及多个第二孔125设置于底部121b的大致对称位置处。

凹部121与隔膜102共同构成压力室114。第一中空部122形成第一缓冲室112。第二中空部123构成第二缓冲室116。例如，第一缓冲室112以及第二缓冲室116可以被设定为大致相同的容积，例如，也可以是第一缓冲室112的容积被设定为比第二缓冲室116的容积小。例如，在图2以及图3中，示出第一缓冲室112的容积被设定为比第二缓冲室116的容积小的例子。在这种结构中，由多个第二孔125构成的排出口115优选配置于第二缓冲室116的中央位置。

如图3所示，泵主体101例如通过由多个部件一体地组合而形成。作为具体例，如图3所示，泵主体101例如具有第一部件101A、第二部件101B以及第三部件101C。第一部件101A、第二部件101B以及第三部件101C一体地组装。第一部件101A构成例如凹部121的周壁部121a。第二部件101B构成第一端口111、凹部121的与隔膜102相对的底部121b、第一中空部122的周壁、第二中空部123的周壁、第一孔124、第二孔125以及第二端口117。第三部件101C覆盖设置于第二部件101B的第一中空部122的周壁以及第二中空部123的周壁。

隔膜102是例如圆板状的金属板。例如，隔膜102由不锈钢材料形成。隔膜102例如为了防止与液体直接接触而在压力室114侧的面具有树脂材料的涂膜层。隔膜102例如经由布线106连接于供给交流电压的装置，例如记录装置1的后述的模块控制部38的循环泵驱动电路74。此外，形成隔膜102的材料不限定于不锈钢材料，例如，也可以是使用镍、黄铜、金、银、铜等材料的结构。

压电元件103是压电陶瓷。压电元件103例如由PZT(锆钛酸铅)形成。压电元件103例如是外径形成得比隔膜102的外径以及凹部121的周壁部121a的内径小的圆板。压电元件103例如经由布线106连接于例如模块控制部38的循环泵驱动电路74。

压电元件103通过粘着剂等固定于隔膜102的外表面即与压力室114侧的面相对的面。压电元件103在厚度方向上被极化，若将电场施加于厚度方向，则压电元件103在面方向上伸缩。

压电元件103与隔膜102共同构成致动器。压电元件103通过在厚度方向上被施加交流电压而在面方向上伸缩，通过压电元件103的变形而使隔膜102变形，从而使压力室114的容积增减。此外，形成压电元件103的材料不限定于PZT，也可以是使用其他材料的结构。

第一止回阀104设置于凹部121的底部121b，并覆盖流入口113。第一止回阀104防止液体从压力室114向第一缓冲室112逆流。第一止回阀104由对液体具有耐性的材料构成。在本实施方式中，第一止回阀104例如通过聚酰亚胺材料形成。

这是因为聚酰亚胺材料对作为在记录装置1中喷出的液体的水性墨、油性墨、挥发性溶剂的墨或者UV墨等各种墨材料具有耐性。此外，第一止回阀104也能够使用耐墨性强的树脂、金属，例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、超高分子量PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PPS(聚苯硫醚)、PEEK(聚醚醚酮)、PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)、FEP(四氟乙烯-六氟丙烯共聚物)、ETFE(四氟乙烯-乙烯共聚物)、PTFE(聚四氟乙烯)、铝、不锈钢以及镍等各种材料来替代聚酰亚胺。此外，第一止回阀104只要是对液体具有耐性的材料就能够适当设定。

第二止回阀105设置于第二缓冲室116内，并覆盖排出口115。第二止回阀105防止液体从第二缓冲室116向压力室114逆流。第二止回阀105通过与第一止回阀104相同的材料形成。

接着，使用图1至图5对这样构成的压电泵100的动作的一例进行说明。另外，图2以及如图3所示，在压电泵100中，第一端口111位于下方，第二端口117位于上方，并且以连结第一端口111与第二端口117的直线沿向重力方向的姿态而使用。

首先，若连接于图1所示的隔膜102以及压电元件103的布线106被施加规定的波形的交流电压，则如图4所示，压电元件103向从凹部121的底部121b分开的方向弯曲。由于压电元件103弯曲，隔膜102也以从凹部121的底部121b分开的方式弯曲，从而使得压力室114的容积增加。

随着压力室114的容积的增加，压力室114内被减压，由此第一缓冲室112内的压力变得比压力室114内的压力高，第一止回阀104打开。由此，如图4中箭头所示，存在于第一缓冲室112内的气体室112a以外部分的液体通过流入口113向压力室114内移动。另外，若第一缓冲室112内的液体向压力室114内移动，则液体从第一端口111流入第一缓冲室112内。此时，从第一端口111流入的液体的流动在位于第一壁部112b的下端的另一端部被扰乱，液体中的气体的一部分沿着第一壁部112b向由第一缓冲室112的第一壁部112b划分的气体室112a移动。

接着，在图4所示的状态下，若与施加于压电元件103的电压相反的电压被施加于压电元件103，则如图5所示，压电元件103向与凹部121的底部121b接近的方向弯曲。由于压电元件103弯曲，隔膜102也以与凹部121的底部121b接近的方式弯曲，从而使得压力室114的容积减少。

随着压力室114的容积的减少，压力室114被加压，由此压力室114内的压力变得比第二缓冲室116内的压力高，第二止回阀105打开。另外，此时，由于压力室114内的压力变得比第一缓冲室112内的压力高，所以第一止回阀104关闭。由此，如图5中箭头所示，压力室114内的液体通过排出口115向第二缓冲室116内移动。

另外，移动至第二缓冲室116的液体中的空气的一部分被第二壁部116b划分，并滞留于存在有排出口115的气体室116a。另外，移动至第二缓冲室116的液体通过存在于第二壁部116b的下端的另一端部，并通过第二缓冲室116的内表面与第二壁部116b之间而向第二端口117移动。并且，从第二端口117向压电泵100的二次侧移动。

像这样，若交流电压被持续施加于压电元件103，则压电元件103反复进行图4所示的从底部121b分开的弯曲位移以及图5所示的与底部121b接近的弯曲位移。由此，液体从第一端口111通过第一缓冲室112、流入口113、压力室114、排出口115以及第二缓冲室116而向第二端口117流动，从而被供给至压电泵100的二次侧。此外，施加于压电元件103的交流电压是例如100V、100Hz的短形波交流电压。

在这样构成的压电泵100中，第一缓冲室112以及第二缓冲室116分别通过第一壁部112b以及第二壁部116b而包括气体室112a、116a。并且，该气体室112a、116a在液体移动时滞留液体中的气体190。由此，在压力室114中隔膜102的弯曲位移反复进行，且压力室114反复进行液体的流入以及排出时，第一缓冲室112的第一气体室112a以及第二缓冲室116的第二气体室116a的气体发挥缓冲器的功能。由此，能够吸收以及发散由于隔膜102的弯曲变化而产生的压力变动，并使流量增加。

另外，在将压电泵100设置于记录装置1的姿态下，各壁部112b、116b在各缓冲室112、116的重力方向上的上方构成气体室112a、116a。另外，各壁部112b、116b使液体在各缓冲室112、116的重力方向上的下方、更具体而言在比气体室112a、116a更靠下方处移动，并向二次侧移动。因此，能够抑制滞留于气体室112a、116a的气体通过液体的流动而从气体室112a、116a向二次侧排出。

进一步而言，即使在将第一端口111在重力方向上配置于下方、且将第二端口117在重力方向上配置于上方的姿态下将压电泵100设置于记录装置1，如图2所示，第一气体室112a以及第二气体室116a也能够抑制气体向二次侧排出。

此外，如图6所示，也可以在将第一端口111在重力方向上配置于上方、且将第二端口117在重力方向上配置于下方的姿态下将压电泵100设置于记录装置1。在图6的姿态下即使将压电泵100设置于记录装置1，也能够通过将排出口115配置于第二缓冲室116的中央而将气体190滞留于各缓冲室112、116。

如上所述，根据本实施方式所涉及的压电泵100，能够通过壁部112b、116b将气体滞留于缓冲室112、116内。

(记录装置1)

接着，使用图7至图9对具备压电泵100的记录装置1进行说明。

如图7至图9所示，记录装置1具备：多个液体喷出装置10；头支承机构11，以使液体喷出装置10能够移动的方式支承液体喷出装置10；介质支承机构12，以使记录介质S能够移动的方式支承记录介质S；以及主控制装置13。

如图7所示，多个液体喷出装置10在规定的方向上并列配置而被头支承机构11支承。液体喷出装置10一体地具备液体喷出头20以及循环装置30。液体喷出装置10通过从液体喷出头20喷出作为液体的例如墨I，在相对配置的记录介质S上形成所期望的图像。

多个液体喷出装置10分别喷出多个颜色，例如青色墨、品红色墨、黄色墨、黑色墨、白色墨，但是所使用的墨I的颜色或者特性不受特殊限定。例如，能够喷出透明光泽墨、在照射红外线或者紫外线时显色的特殊墨等来替代白色墨。多个液体喷出装置10是相同结构，但是例如分别所使用的墨I不同。

液体喷出头20例如是喷墨头。液体喷出头20包括墨流入的供给口20a以及墨I流出的回收口20b。液体喷出头20例如具备：喷嘴板，具有多个喷嘴孔；基板，在与喷嘴板之间形成包括多个墨压力室的规定的墨流路；以及歧管，与基板接合。

接着，对循环装置30进行说明。循环装置30例如通过金属制的连结部品而与液体喷出头20的上部一体地连结。如图8所示，循环装置30具备以液体通过液体喷出头20后能够循环的方式构成的规定的循环路31、第一循环泵33、旁路流路34、缓冲罐35、第二循环泵36、开闭阀37以及控制液体喷出动作的模块控制部38。

另外，循环装置30具备作为设置于循环路31的外部的墨补充罐(液体补充罐)的盒51。

盒51构成为能够保存墨I，且内部空间向大气开放。

循环路31具备第一流路31a、第二流路31b、第三流路31c以及第四流路31d。第一流路31a连接盒51与第一循环泵33。第二流路31b连接第一循环泵33与液体喷出头20的供给口20a。第三流路31c连接液体喷出头20的回收口20b与第二循环泵36。第四流路31d连接第二循环泵36与盒51。第一流路31a以及第四流路31d具备由金属或者树脂材料构成的管以及覆盖管的外表面的管道。覆盖第一流路31a以及第四流路31d的管的外表面的管道例如是PTFE管道。

在循环路31中循环的墨I从盒51通过第一流路31a、第一循环泵33、第二流路31b以及液体喷出头20的供给口20a而到达液体喷出头20内。另外，在循环路31中循环的墨I从液体喷出头20通过液体喷出头20的回收口20b、第三流路31c、第二循环泵36以及第四流路31d而到达盒51。

第一循环泵33是压电泵100。第一循环泵33的第一端口111连接于第一流路31a，第二端口117连接于第二流路31b。第一循环泵33从第一流路31a朝向第二流路31b送出液体。即，第一循环泵33通过压电元件103的动作而反复进行压力室114内的加压以及减压，从盒51吸起墨I，并将墨I供给至液体喷出头20。压电泵100例如以第一端口111在重力方向上配置于下方且第二端口117在重力方向上配置于上方的姿态而设置。

旁路流路34是连接第二流路31b与第三流路31c的流路。旁路流路34将循环路31中的作为液体喷出头20的一次侧的供给口20a与作为液体喷出头20的二次侧的回收口20b不通过液体喷出头20而短路连接。

在旁路流路34连接有缓冲罐35。具体而言，旁路流路34具备：第一旁路流路34a，连接缓冲罐35的一对侧壁的下部的规定部位与第二流路31b；以及第二旁路流路34b，连接缓冲罐35的一对侧壁的下部的规定部位与第三流路31c。

例如，第一旁路流路34a以及第二旁路流路34b具有相同长度以及相同直径，均构成为比循环路31的直径小。例如，循环路31的直径被设定为是第一旁路流路34a以及第二旁路流路34b的直径的2倍～5倍的程度。第一旁路流路34a以及第二旁路流路34b例如被设定为第二流路31b和第一旁路流路34a的连接位置与液体喷出头20的供给口20a的距离相等于第三流路31c和第二旁路流路34b的连接位置与液体喷出头20的回收口20b的距离。

缓冲罐35具有比旁路流路34的流路截面积大的流路截面积。缓冲罐35形成为能够储存液体。缓冲罐35例如具有上壁、下壁、后壁、前壁以及左右一对的侧壁，且构成为形成在内部储存液体的收容室35a的矩形的箱状。

第一旁路流路34a与缓冲罐35的连接位置和第二旁路流路34b与缓冲罐35的连接位置被设定为相同高度。在缓冲罐35内的收容室35a的下部区域配置有流过旁路流路34的墨I，在收容室35a的上部区域形成有空气室。即缓冲罐35能够储存规定量的液体以及空气。另外，在缓冲罐35设置有构成为能够使缓冲罐35内的空气室向大气开放的开闭阀37，以及压力传感器39。

第二循环泵36是压电泵100。第二循环泵36的第一端口111连接于第三流路31c，第二端口117连接于第四流路31d。第二循环泵36从第三流路31c朝向第四流路31d送出液体。即，第二循环泵36从液体喷出头20回收墨I，并将回收的墨I补充至盒51。压电泵100例如以第一端口111在重力方向上配置于下方且第二端口117在重力方向上配置于上方的姿态而设置。

开闭阀37是例如在电源接通时打开、电源被切断就关闭的常闭的电磁开闭阀。开闭阀37构成为通过模块控制部38的控制来进行开闭，从而使缓冲罐35的空气室能够相对于大气开闭。

压力传感器39检测缓冲罐35内的空气室的压力，将表示压力的值的压力数据向模块控制部38发送。在开闭阀37打开，且缓冲罐35的空气室相对于大气开放的情况下，压力传感器39所检测的压力数据变为与大气压相等的值。压力传感器39检测在开闭阀37关闭且缓冲罐35的空气室相对于大气未开放的情况下的缓冲罐35的空气室的压力。

压力传感器39例如利用半导体压电电阻压力传感器而将压力输出为电信号。半导体压电电阻压力传感器具备：隔膜，接收来自外部的压力；以及半导体应变计，形成于该隔膜的表面。半导体压电电阻压力传感器将伴随着来自外部的压力所引起的隔膜的变形而在应变计中产生的压电电阻效应所引起的电阻的变化转换为电信号来检测压力。

如图9所示，模块控制部38控制液体喷出头20、第一循环泵33、第二循环泵36以及开闭阀37的动作。模块控制部38具备处理器71、存储器72、通信接口73、循环泵驱动电路74、阀驱动电路76以及液体喷出头驱动电路77。

处理器71是执行运算处理的运算元件，例如CPU(Central Processing Unit，中央处理器)71。CPU71基于存储于存储器72的程序等数据来进行各种处理。CPU71通过执行保存在存储器72中的程序而作为能够执行各种控制的控制电路而发挥作用。

存储器72是存储各种信息的存储装置。存储器72例如包括ROM(Read OnlyMemory，只读存储器)72a以及RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)72b。

ROM72a是只读的非易失性存储器。ROM72a存储程序以及在程序中所使用的数据等。例如，作为在压力控制中所使用的控制数据，ROM72a存储计算喷嘴孔的墨压力的计算式、目标压力范围、各泵的调整最大值等各种设定值。

RAM72b是作为工作存储器而发挥作用的易失性的存储器。RAM72b临时地保存CPU71的处理中的数据等。另外，RAM72b临时地保存CPU71所执行的程序。

通信接口73是与其他设备通信的接口。通信接口73例如中继与将印刷数据发送至液体喷出装置10的主控制装置13的通信。

循环泵驱动电路74基于CPU71的控制而将交流电压施加于压电泵100的压电元件103，驱动压电泵100，在循环路31内使墨I循环。循环泵驱动电路74被设置为与第一循环泵33以及第二循环泵36的数量相同，分别连接于第一循环泵33以及第二循环泵36。连接于第一循环泵33的循环泵驱动电路74将驱动电压施加于第一循环泵33的压电元件103。连接于第二循环泵36的循环泵驱动电路74将驱动电压施加于第二循环泵36的压电元件103。

阀驱动电路76基于CPU71的控制来使开闭阀37驱动，并使缓冲罐35的空气室向大气开放。

液体喷出头驱动电路77基于CPU71的控制而将电压施加于液体喷出头20的致动器来使液体喷出头20驱动，并使墨I从液体喷出头20的喷嘴孔喷出。

在上述的结构中，CPU71通过通信接口73与主控制装置13通信，从而接收动作条件等各种信息。另外，CPU71所获得的各种信息经由通信接口73而被发送至记录装置1的主控制装置13。

另外，CPU71从压力传感器39获得检测结果，并基于所获得的检测结果来控制循环泵驱动电路74以及阀驱动电路76的动作。例如，CPU71基于压力传感器39的检测结果控制循环泵驱动电路74，从而控制第一循环泵33以及第二循环泵36的送液能力。由此，CPU71调整喷嘴孔的墨压力。

另外，CPU71通过控制阀驱动电路76来开闭开闭阀37。由此，CPU71调整缓冲罐35的液位。

另外，CPU71从压力传感器39获得检测结果，并基于所获得的检测结果来控制液体喷出头驱动电路77，从而将墨滴从液体喷出头20的喷嘴孔喷出至记录介质。具体而言，CPU71将与图像数据相应的图像信号输出至液体喷出头驱动电路77。液体喷出头驱动电路77驱动与图像信号相应的液体喷出头20的致动器。在液体喷出头驱动电路77驱动了液体喷出头20的致动器的情况下，致动器变形，且与致动器相对的位置的喷嘴孔的墨压力(喷嘴面压力)变化。喷嘴面压力是压力室114的墨I对由墨I形成于喷嘴孔的弯月面赋予的压力。在喷嘴面压力超过由喷嘴孔的形状以及墨I的特性等决定的规定的值的情况下，从喷嘴孔喷出墨I。由此，CPU71将与图像数据相应的图像形成于记录介质。

这样构成的记录装置1是将压电泵100用于液体喷出装置10的循环装置30中所使用的第一循环泵33以及第二循环泵36的结构。根据该结构，盒51被设定为向大气开放，在循环路31内循环的墨I包含气体190。并且，该气体190的一部分滞留于分别设置于第一循环泵33以及第二循环泵36的缓冲室112、116的气体室112a、116a。由此，吸收以及发散由第一循环泵33以及第二循环泵36的各隔膜102的弯曲变化而产生的压力变动，并增加流量。由此，记录装置1能够向液体喷出头20供给规定的墨I，并稳定进行墨压力的控制。

如上所述的记录装置1通过将压电泵100用于第一循环泵33以及第二循环泵36，从而能够将气体滞留于缓冲室112、116内。

此外，本发明并不限定于上述实施方式，在实施阶段能够在不脱离其主旨的范围内对构成要素进行变形来具体化。

例如，在上述的例子中，说明了设置于压电泵100的第一缓冲室112的第一壁部112b的端部与第一端口111相对配置的例子，但是并不限定于此。例如，如图10所示的其他实施方式的压电泵100所示，第一壁部112b也可以是在第一壁部112b的端部(另一端部)且与第一端口111相对的部位具有爪部112c的结构。爪部112c例如形成为尖锐状。作为具体例，爪部112c在俯视观察下形成为三角形状。通过采用这样的结构，从第一端口111流入爪部112c的液体向两个方向分流，液体中所包含的气体被进一步引导至气体室112a。由此，压电泵100能够适当地将气体滞留于气体室112a。

另外，在上述的例子中，说明了第一壁部112b的端部(另一端部)与第一端口111相对的例子，但是并不限定于此。即，通过第一壁部112b的一部分与第一端口111相对配置，使得从第一端口111流入第一缓冲室112的液体所包含的气体的一部分滞留于气体室112a中即可。

因此，第一壁部112b也可以是另一端部侧与第一端口111相对的结构。即，例如，如图11所示的其他实施方式的压电泵100所示，第一壁部112b也可以是以第一壁部112b从第一壁部112b的一端部超过第一端口111而延伸的方式，从而使第一壁部112b的另一端部在超过第一端口111的位置与第一缓冲室112的内周面分开配置。另外，在该情况下，也可以是在第一壁部112b的一端部具有尖锐的爪部112c的结构。

另外，在上述的例子中，说明了压电泵100将第一端口111以及第二端口117配置在重力方向上而设置于记录装置1的例子，但并不限定于此。例如，如图12所示，也可以是在将第一端口111以及第二端口117配置在水平方向上的姿态下将压电泵100设置于记录装置1。在该情况下，以使气体室112a、116a在缓冲室112、116的重力方向上位于上方，壁部112b、116b只要是将缓冲室112、116在重力方向上划分的结构即可。

另外，在上述的例子中，说明了压电泵100具有第一缓冲室112以及第二缓冲室116，并且在第一缓冲室112中设置有第一壁部112b，且在第二缓冲室116中设置有第二壁部116b的结构，但是并不限定于此。即，压电泵100也可以是仅在第一缓冲室112以及第二缓冲室116中的任意一方设置有壁部112b、116b的结构。另外，压电泵100也可以是仅具有第一缓冲室112以及第二缓冲室116中的任意一方，且在所具有的缓冲室112、116中具有壁部112b、116b的结构。

根据上述的至少一个实施方式的压电泵以及记录装置，能够通过壁部将气体滞留于缓冲室内。

虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略，替换，变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。

Claims (10)

1.一种压电泵，其特征在于，具备：

隔膜；

泵主体，具有：凹部，与所述隔膜共同构成压力室；流入口，设置于所述凹部的与所述隔膜相对的底部；以及排出口，设置于所述底部，并与所述流入口分开设置；

第一止回阀，设置于所述泵主体的所述流入口，并使液体从一次侧向所述压力室流动；

第二止回阀，设置于所述泵主体的所述排出口，并使所述液体从所述压力室向二次侧流动；

缓冲室，设置于所述流入口的一次侧及所述排出口的二次侧中的至少一方；

端口，设置于所述缓冲室；以及

壁部，设置于所述缓冲室内，并形成滞留流入所述缓冲室的所述液体中的气体的气体室。

2.根据权利要求1所述的压电泵，其特征在于，

所述缓冲室包括设置于所述流入口的一次侧的流入侧缓冲室以及设置于所述排出口的二次侧的排出侧缓冲室，

所述端口包括连接于所述流入侧缓冲室的第一端口以及连接于所述排出侧缓冲室的第二端口，

所述壁部设置于所述流入侧缓冲室及所述排出侧缓冲室中的至少一方。

3.根据权利要求1所述的压电泵，其特征在于，

所述压力室由形成于所述泵主体的有底圆筒状的所述凹部、设置于所述凹部的开口端侧的所述隔膜以及设置于所述隔膜的外表面的压电元件构成。

4.根据权利要求1所述的压电泵，其特征在于，

所述隔膜是圆板状的金属板。

5.根据权利要求1所述的压电泵，其特征在于，

所述第一止回阀以及所述第二止回阀由对液体具有耐性的材料构成。

6.根据权利要求2所述的压电泵，其特征在于，

所述壁部具有设置于所述流入侧缓冲室的第一壁部以及设置于所述排出侧缓冲室的第二壁部，

所述第一壁部的一端在从所述第一端口流入的所述液体的流动方向上与所述第一端口相对配置。

7.根据权利要求3所述的压电泵，其特征在于，

所述压力室通过设置于所述隔膜的所述压电元件弯曲且所述隔膜变形使得容积可变。

8.根据权利要求3所述的压电泵，其特征在于，

所述压电元件由PZT形成。

9.根据权利要求6所述的压电泵，其特征在于，

所述第一壁部的与所述第一端口相对的端部具有爪部。

10.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

液体罐；

液体喷出头，所述液体喷出头的一次侧以及二次侧连接于所述液体罐；

压电泵；以及

循环路，连接所述液体罐、所述液体喷出头以及所述压电泵，

所述压电泵具有：

隔膜；

泵主体，具有：凹部，与所述隔膜共同构成压力室；流入口，设置于所述凹部的与所述隔膜相对的底部；以及排出口，设置于所述底部，并与所述流入口分开设置；

第一止回阀，设置于所述泵主体的所述流入口，并使液体从一次侧向所述压力室流动；

第二止回阀，设置于所述泵主体的所述排出口，并使所述液体从所述压力室向二次侧流动；

缓冲室，设置于所述流入口的一次侧及所述排出口的二次侧中的至少一方；

端口，设置于所述缓冲室；以及

壁部，设置于所述缓冲室内，并形成滞留流入所述缓冲室的所述液体中的气体的气体室。

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