CN112109288A - 一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，包括结构体，所述结构体内设有开口向右和向上的加工腔，所述加工腔的左右壁间固设有滑柱，所述滑柱的外周滑动设有滑动块和气动控制器，所述气动控制器位于所述滑动块左侧，所述气动控制器与所述滑动块相互固定连接，所述滑动块的顶面固设有开口向上的模型盘，本发明采用两种切断方式，分别为竖直切断和前后沿塑胶产品外形滑动切断，来去除水口废料段，首先进行的竖直切断，能使得水口废料段极大的缩短长度，继而可使在切割与塑胶产品接触部分的水口废料段时，受力效果更低，塑胶产品表面切断的更加光滑。

Description

一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置

技术领域

本发明涉及塑胶相关领域，具体为一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置。

背景技术

塑胶产品一般采用注塑方式制作，能够实现绝大部分复杂程度较大的结构生产，但是，注塑生产的塑胶产品，由于模具制作的特殊性质，导致其表面必定会带有一个注塑水口废料段，要形成成品，就必须把这部分水口废料段剪切掉，一般采用人工切除，不仅耗费时间，而且难以达到较高的精准度，从而导致后期抛光打磨时破坏产品原有的尺寸，本发明阐述的一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，包括结构体，所述结构体内设有开口向右和向上的加工腔，所述加工腔的左右壁间固设有滑柱，所述滑柱的外周滑动设有滑动块和气动控制器，所述气动控制器位于所述滑动块左侧，所述气动控制器与所述滑动块相互固定连接，所述滑动块的顶面固设有开口向上的模型盘，所述模型盘内能放置带有水口废料段的塑胶产品，所述结构体右侧设有能对所述水口废料段进行预处理切除的处理机构，所述处理机构包括固设在所述结构体右侧面上的支撑柱，所述支撑柱的底面固设有固定块，所述固定块的前侧面转动设有旋转杆，所述旋转杆的底面固设有压板，所述压板能与所述塑胶产品抵接，所述旋转杆内设有开口向右的滑槽，所述滑槽的内壁滑动设有移动块，所述支撑柱内开设有上下开口的传动腔，所述传动腔的前后壁间左右滑动设有连接块，所述连接块与所述移动块之间铰接设有连杆，所述支撑柱的右侧面固设有支撑块，所述支撑块内设有开口向右的移动腔，所述移动腔的内壁上下滑动设有冲压块，所述冲压块延伸部分伸出外界，且其底面固设有能用来切断所述水口废料段的切断刀，所述移动腔的上侧连通设有复位腔，所述复位腔的左右壁间转动设有带轮轴，所述带轮轴的外周固设有限制齿轮和复位绕线轮，所述复位绕线轮的外周绕装有复位拉绳，所述复位拉绳延伸部分伸入所述移动腔内，并与所述冲压块的顶面固定连接，所述复位腔的左壁上下滑动设有复位螺纹块，所述复位螺纹块的顶面固设有限制块，所述限制块能插入所述限制齿轮的齿牙间限制所述限制齿轮转动，所述结构体内设有能对所述水口废料段剩余部分，按照所述塑胶产品外形来精准切割的修整机构，所述修整机构包括底板，所述加工腔上侧连通设有升降腔，所述升降腔的内壁上下滑动设有升降螺纹块，所述升降螺纹块延伸部分伸入所述加工腔内，所述底板固设在所述升降螺纹块底面，所述滑动块的下侧内壁里固嵌有齿条，所述加工腔下侧连通设有矩形腔，所述矩形腔的前后壁间转动设有动力轴，所述动力轴的外周固设有齿轮盘，所述齿轮盘的前侧面与所述矩形腔的前壁间固定安装有扭簧，所述加工腔的前后两侧均连通设有存放腔，两个所述存放腔前后对称，所述存放腔的底壁滑动设有切断块，所述切断块的凹面带有齿牙，所述切断块远离所述加工腔侧面与所述存放腔内壁间固定安装有切断弹簧，所述存放腔的底壁转动设有竖轴，所述竖轴的外周固设有扇形齿轮，所述扇形齿轮能与所述切断块凹面齿牙啮合，所述存放腔远离所述加工腔侧连通设有连接腔，所述连接腔靠近所述存放腔侧壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的外周固设有传动绕线轮，所述传动绕线轮的外周绕装有传动拉绳，所述传动拉绳延伸部分与同侧所述切断块固定连接。

可优选的，所述结构体内设有开口向左的动力腔，所述动力腔的底壁固定安装有气缸，所述动力腔的顶壁固定安装有电机，所述气缸与所述气动控制器之间连通安装有气管，所述电机的右侧面动力连接设有横向蜗杆，所述升降腔的右侧开设有控制腔，所述复位腔的下侧靠左位置开设有蜗轮腔，所述横向蜗杆向右延伸部分贯穿所述升降腔、所述控制腔、所述结构体的内壁、所述支撑柱的内壁和所述传动腔，并伸入所述蜗轮腔内，并与所述蜗轮腔的右壁转动连接。

可优选的，所述冲压块的顶面和所述移动腔的顶壁间固定安装有复位弹簧，所述复位腔的底壁转动设有复位螺杆，所述复位螺杆伸入所述复位螺纹块内，并与所述复位螺纹块的内壁螺纹连接，所述复位螺杆向下延伸部分伸入所述蜗轮腔内，且其底面固设有复位蜗轮，所述复位蜗轮与位于所述蜗轮腔内的所述横向蜗杆啮合，位于所述传动腔内的所述横向蜗杆外周固设有旋转齿轮，所述传动腔的左右壁间转动设有横向螺杆，所述横向螺杆贯穿所述连接块，并与所述连接块的内壁螺纹连接，所述传动腔的左壁转动设有从动轴，所述从动轴和所述横向螺杆的外周上均固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述旋转齿轮啮合，所述从动轴的右侧面固定安装有从动棘轮组，所述传动腔的右壁转动设有从动棘轮轴，所述从动棘轮轴的左侧面与所述从动棘轮组动力连接，所述带轮轴向左延伸部分伸出外界，且其与所述从动棘轮轴之间传动连接设有皮带组。

可优选的，所述升降腔的顶壁转动设有升降螺杆，所述升降螺杆的外周固设有升降蜗轮，所述升降蜗轮与位于所述升降腔内的所述横向蜗杆啮合，所述升降螺杆延伸部分伸入所述升降螺纹块内，并与所述升降螺纹块的内壁螺纹连接，所述控制腔的左壁转动设有控制轴，位于所述控制腔内的所述横向蜗杆和所述控制轴外周均固设有控制齿轮，两个所述控制齿轮相互啮合，所述控制轴的右侧面固定安装有控制棘轮组，所述控制腔的右壁转动设有传动棘轮轴，所述传动棘轮轴的左侧面与所述控制棘轮组动力连接。

可优选的，所述齿轮轴延伸部分伸入所述控制腔内，且两个所述齿轮轴与所述传动棘轮轴之间传动连接设有传动锥齿轮组，所述矩形腔的前后两侧均开设有齿轮腔，所述动力轴向前后延伸部分分别伸入两个所述齿轮腔内，所述竖轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，位于所述齿轮腔内的所述竖轴和所述动力轴之间传动连接设有从动锥齿轮。

本发明的有益效果是：本发明采用两种切断方式，分别为竖直切断和前后沿塑胶产品外形滑动切断，来去除水口废料段，首先进行的竖直切断，能使得水口废料段极大的缩短长度，继而可使在切割与塑胶产品接触部分的水口废料段时，受力效果更低，塑胶产品表面切断的更加光滑，而前后沿塑胶产品外形滑动切断，可使塑胶产品表面极大地减少水口废料段残留部分面积，使得表面更加完整，并且通过气动控制器带动滑动块的左右移动，以及仅使用一个电机正反转，即可实现处理机构和修整机构两种不同的机构运转。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中C-C的结构示意图。

图4是图1中B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，包括结构体13，所述结构体13内设有开口向右和向上的加工腔27，所述加工腔27的左右壁间固设有滑柱30，所述滑柱30的外周滑动设有滑动块39和气动控制器37，所述气动控制器37位于所述滑动块39左侧，所述气动控制器37与所述滑动块39相互固定连接，所述滑动块39的顶面固设有开口向上的模型盘40，所述模型盘40内能放置带有水口废料段42的塑胶产品41，所述结构体13右侧设有能对所述水口废料段42进行预处理切除的处理机构101，所述处理机构101包括固设在所述结构体13右侧面上的支撑柱59，所述支撑柱59的底面固设有固定块46，所述固定块46的前侧面转动设有旋转杆49，所述旋转杆49的底面固设有压板43，所述压板43能与所述塑胶产品41抵接，所述旋转杆49内设有开口向右的滑槽47，所述滑槽47的内壁滑动设有移动块48，所述支撑柱59内开设有上下开口的传动腔60，所述传动腔60的前后壁间左右滑动设有连接块65，所述连接块65与所述移动块48之间铰接设有连杆50，所述支撑柱59的右侧面固设有支撑块81，所述支撑块81内设有开口向右的移动腔80，所述移动腔80的内壁上下滑动设有冲压块45，所述冲压块45延伸部分伸出外界，且其底面固设有能用来切断所述水口废料段42的切断刀44，所述移动腔80的上侧连通设有复位腔71，所述复位腔71的左右壁间转动设有带轮轴69，所述带轮轴69的外周固设有限制齿轮70和复位绕线轮72，所述复位绕线轮72的外周绕装有复位拉绳73，所述复位拉绳73延伸部分伸入所述移动腔80内，并与所述冲压块45的顶面固定连接，所述复位腔71的左壁上下滑动设有复位螺纹块75，所述复位螺纹块75的顶面固设有限制块74，所述限制块74能插入所述限制齿轮70的齿牙间限制所述限制齿轮70转动，所述结构体13内设有能对所述水口废料段42剩余部分，按照所述塑胶产品41外形来精准切割的修整机构102，所述修整机构102包括底板26，所述加工腔27上侧连通设有升降腔15，所述升降腔15的内壁上下滑动设有升降螺纹块25，所述升降螺纹块25延伸部分伸入所述加工腔27内，所述底板26固设在所述升降螺纹块25底面，所述滑动块39的下侧内壁里固嵌有齿条38，所述加工腔27下侧连通设有矩形腔31，所述矩形腔31的前后壁间转动设有动力轴33，所述动力轴33的外周固设有齿轮盘32，所述齿轮盘32的前侧面与所述矩形腔31的前壁间固定安装有扭簧34，所述加工腔27的前后两侧均连通设有存放腔35，两个所述存放腔35前后对称，所述存放腔35的底壁滑动设有切断块36，所述切断块36的凹面带有齿牙，所述切断块36远离所述加工腔27侧面与所述存放腔35内壁间固定安装有切断弹簧54，所述存放腔35的底壁转动设有竖轴56，所述竖轴56的外周固设有扇形齿轮55，所述扇形齿轮55能与所述切断块36凹面齿牙啮合，所述存放腔35远离所述加工腔27侧连通设有连接腔51，所述连接腔51靠近所述存放腔35侧壁转动设有齿轮轴23，所述齿轮轴23的外周固设有传动绕线轮52，所述传动绕线轮52的外周绕装有传动拉绳53，所述传动拉绳53延伸部分与同侧所述切断块36固定连接。

有益地，所述结构体13内设有开口向左的动力腔11，所述动力腔11的底壁固定安装有气缸28，所述动力腔11的顶壁固定安装有电机12，所述气缸28与所述气动控制器37之间连通安装有气管29，所述电机12的右侧面动力连接设有横向蜗杆14，所述升降腔15的右侧开设有控制腔18，所述复位腔71的下侧靠左位置开设有蜗轮腔78，所述横向蜗杆14向右延伸部分贯穿所述升降腔15、所述控制腔18、所述结构体13的内壁、所述支撑柱59的内壁和所述传动腔60，并伸入所述蜗轮腔78内，并与所述蜗轮腔78的右壁转动连接，通过手动向上拉动所述压板43，可向所述模型盘40内放入所述塑胶产品41，通过所述气缸28的运转，可使所述气动控制器37带动所述滑动块39左右移动，从而可使所述模型盘40带动所述塑胶产品41左右移动，通过所述电机12的运转，可使所述横向蜗杆14转动。

有益地，所述冲压块45的顶面和所述移动腔80的顶壁间固定安装有复位弹簧76，所述复位腔71的底壁转动设有复位螺杆77，所述复位螺杆77伸入所述复位螺纹块75内，并与所述复位螺纹块75的内壁螺纹连接，所述复位螺杆77向下延伸部分伸入所述蜗轮腔78内，且其底面固设有复位蜗轮79，所述复位蜗轮79与位于所述蜗轮腔78内的所述横向蜗杆14啮合，位于所述传动腔60内的所述横向蜗杆14外周固设有旋转齿轮62，所述传动腔60的左右壁间转动设有横向螺杆64，所述横向螺杆64贯穿所述连接块65，并与所述连接块65的内壁螺纹连接，所述传动腔60的左壁转动设有从动轴61，所述从动轴61和所述横向螺杆64的外周上均固设有从动齿轮63，所述从动齿轮63与所述旋转齿轮62啮合，所述从动轴61的右侧面固定安装有从动棘轮组66，所述传动腔60的右壁转动设有从动棘轮轴67，所述从动棘轮轴67的左侧面与所述从动棘轮组66动力连接，所述带轮轴69向左延伸部分伸出外界，且其与所述从动棘轮轴67之间传动连接设有皮带组68，当所述模型盘40放置完成后，所述压板43抵接所述模型盘40顶面，此时，通过所述横向蜗杆14的正转，可使所述横向蜗杆14带动所述横向螺杆64正转，从而可使所述连接块65向左移动，进而可使所述连杆50带动所述旋转杆49向下旋转，则可使所述压板43稳定压紧所述塑胶产品41，同时所述横向蜗杆14正转可使所述复位螺杆77带动所述复位螺纹块75下降，从而可使所述限制块74远离所述限制齿轮70，此时，通过所述复位弹簧76的弹性作用，可使所述冲压块45带动所述切断刀44迅速向下落下，继而可使所述切断刀44切断所述水口废料段42，则可使所述水口废料段42的长度缩短，所述横向蜗杆14正转能带动所述从动轴61正转，所述从动轴61正转时，所述从动棘轮轴67不动，当切断完成后，所述横向蜗杆14反转，此时可使所述连接块65向右移动，则可使所述压板43向上升起离开所述模型盘40表面，同时所述从动轴61带动所述从动棘轮轴67反转，从而可通过所述皮带组68带动所述带轮轴69反转，继而可使所述复位绕线轮72收紧所述复位拉绳73，则可使所述冲压块45带动所述切断刀44上升复位，并且，所述横向蜗杆14反转可使所述复位螺杆77带动所述复位螺纹块75上升，当所述冲压块45复位时，可使所述限制块74重新插入所述限制齿轮70的齿牙间限制所述限制齿轮70转动。

有益地，所述升降腔15的顶壁转动设有升降螺杆17，所述升降螺杆17的外周固设有升降蜗轮16，所述升降蜗轮16与位于所述升降腔15内的所述横向蜗杆14啮合，所述升降螺杆17延伸部分伸入所述升降螺纹块25内，并与所述升降螺纹块25的内壁螺纹连接，所述控制腔18的左壁转动设有控制轴20，位于所述控制腔18内的所述横向蜗杆14和所述控制轴20外周均固设有控制齿轮19，两个所述控制齿轮19相互啮合，所述控制轴20的右侧面固定安装有控制棘轮组21，所述控制腔18的右壁转动设有传动棘轮轴24，所述传动棘轮轴24的左侧面与所述控制棘轮组21动力连接，当切断完成，且所述电机12反转时，所述气缸28运转能把所述模型盘40向左移动进入所述加工腔27内左侧，此时，所述横向蜗杆14反转可使所述升降腔15带动所述升降蜗轮16下降，则可使所述滑动块39移动至所述加工腔27内左侧时，通过所述升降蜗轮16稳定压紧所述模型盘40，所述滑动块39向左移动，可使所述齿条38带动所述动力轴33逆时针转动，所述横向蜗杆14反转时，所述传动棘轮轴24不动，所述横向蜗杆14正转时，可使所述控制轴20带动所述传动棘轮轴24转动。

有益地，所述齿轮轴23延伸部分伸入所述控制腔18内，且两个所述齿轮轴23与所述传动棘轮轴24之间传动连接设有传动锥齿轮组22，所述矩形腔31的前后两侧均开设有齿轮腔57，所述动力轴33向前后延伸部分分别伸入两个所述齿轮腔57内，所述竖轴56向下延伸部分伸入所述齿轮腔57内，位于所述齿轮腔57内的所述竖轴56和所述动力轴33之间传动连接设有从动锥齿轮58，当所述动力轴33逆时针转动时，可使所述竖轴56带动所述扇形齿轮55正转，当所述扇形齿轮55正转时，可使所述切断块36远离所述加工腔27，当所述模型盘40右侧面移动至两个所述存放腔35之间时，所述扇形齿轮55与所述切断块36分离，则通过所述切断弹簧54的弹性作用可使所述切断块36向右弹出，沿着所述模型盘40的外形，切割所述水口废料段42剩余的部分，当所述横向蜗杆14正转，且所述滑动块39向右移动时，可使所述底板26上升，同时，所述横向蜗杆14能调动所述传动棘轮轴24正转，从而可使齿轮轴23正转，则可使传动绕线轮52带动所述传动拉绳53拉动所述切断块36复位进入所述存放腔35内，此时，所述齿条38向右移动可使所述动力轴33顺时针转动，从而可使所述竖轴56带动所述扇形齿轮55反转，则可使所述扇形齿轮55刚好转动至外周齿牙面与所述切断块36凹面齿牙啮合的位置。

以下结合图1至图4对本文中的一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，滑动块39位于加工腔27内最右侧，压板43处于落下状态，冲压块45和切断刀44处于升起状态，升降螺纹块25位于下降位置，切断块36位于存放腔35内，扇形齿轮55与切断块36齿牙啮合，限制块74插入限制齿轮70齿牙间。

当使用时，通过手动向上拉动压板43，可向模型盘40内放入塑胶产品41，通过气缸28的运转，可使气动控制器37带动滑动块39左右移动，从而可使模型盘40带动塑胶产品41左右移动，通过电机12的运转，可使横向蜗杆14转动，当模型盘40放置完成后，压板43抵接模型盘40顶面，此时，通过横向蜗杆14的正转，可使横向蜗杆14带动横向螺杆64正转，从而可使连接块65向左移动，进而可使连杆50带动旋转杆49向下旋转，则可使压板43稳定压紧塑胶产品41，同时横向蜗杆14正转可使复位螺杆77带动复位螺纹块75下降，从而可使限制块74远离限制齿轮70，此时，通过复位弹簧76的弹性作用，可使冲压块45带动切断刀44迅速向下落下，继而可使切断刀44切断水口废料段42，则可使水口废料段42的长度缩短，横向蜗杆14正转能带动从动轴61正转，从动轴61正转时，从动棘轮轴67不动，当切断完成后，横向蜗杆14反转，此时可使连接块65向右移动，则可使压板43向上升起离开模型盘40表面，同时从动轴61带动从动棘轮轴67反转，从而可通过皮带组68带动带轮轴69反转，继而可使复位绕线轮72收紧复位拉绳73，则可使冲压块45带动切断刀44上升复位，并且，横向蜗杆14反转可使复位螺杆77带动复位螺纹块75上升，当冲压块45复位时，可使限制块74重新插入限制齿轮70的齿牙间限制限制齿轮70转动，当切断完成，且电机12反转时，气缸28运转能把模型盘40向左移动进入加工腔27内左侧，此时，横向蜗杆14反转可使升降腔15带动升降蜗轮16下降，则可使滑动块39移动至加工腔27内左侧时，通过升降蜗轮16稳定压紧模型盘40，滑动块39向左移动，可使齿条38带动动力轴33逆时针转动，横向蜗杆14反转时，传动棘轮轴24不动，横向蜗杆14正转时，可使控制轴20带动传动棘轮轴24转动，当动力轴33逆时针转动时，可使竖轴56带动扇形齿轮55正转，当扇形齿轮55正转时，可使切断块36远离加工腔27，当模型盘40右侧面移动至两个存放腔35之间时，扇形齿轮55与切断块36分离，则通过切断弹簧54的弹性作用可使切断块36向右弹出，沿着模型盘40的外形，切割水口废料段42剩余的部分，当横向蜗杆14正转，且滑动块39向右移动时，可使底板26上升，同时，横向蜗杆14能调动传动棘轮轴24正转，从而可使齿轮轴23正转，则可使传动绕线轮52带动传动拉绳53拉动切断块36复位进入存放腔35内，此时，齿条38向右移动可使动力轴33顺时针转动，从而可使竖轴56带动扇形齿轮55反转，则可使扇形齿轮55刚好转动至外周齿牙面与切断块36凹面齿牙啮合的位置。

本发明的有益效果是：本发明采用两种切断方式，分别为竖直切断和前后沿塑胶产品外形滑动切断，来去除水口废料段，首先进行的竖直切断，能使得水口废料段极大的缩短长度，继而可使在切割与塑胶产品接触部分的水口废料段时，受力效果更低，塑胶产品表面切断的更加光滑，而前后沿塑胶产品外形滑动切断，可使塑胶产品表面极大地减少水口废料段残留部分面积，使得表面更加完整，并且通过气动控制器带动滑动块的左右移动，以及仅使用一个电机正反转，即可实现处理机构和修整机构两种不同的机构运转。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，包括结构体，其特征在于：所述结构体内设有开口向右和向上的加工腔，所述加工腔的左右壁间固设有滑柱，所述滑柱的外周滑动设有滑动块和气动控制器，所述气动控制器位于所述滑动块左侧，所述气动控制器与所述滑动块相互固定连接，所述滑动块的顶面固设有开口向上的模型盘，所述模型盘内能放置带有水口废料段的塑胶产品，所述结构体右侧设有能对所述水口废料段进行预处理切除的处理机构，所述处理机构包括固设在所述结构体右侧面上的支撑柱，所述支撑柱的底面固设有固定块，所述固定块的前侧面转动设有旋转杆，所述旋转杆的底面固设有压板，所述压板能与所述塑胶产品抵接，所述旋转杆内设有开口向右的滑槽，所述滑槽的内壁滑动设有移动块，所述支撑柱内开设有上下开口的传动腔，所述传动腔的前后壁间左右滑动设有连接块，所述连接块与所述移动块之间铰接设有连杆，所述支撑柱的右侧面固设有支撑块，所述支撑块内设有开口向右的移动腔，所述移动腔的内壁上下滑动设有冲压块，所述冲压块延伸部分伸出外界，且其底面固设有能用来切断所述水口废料段的切断刀，所述移动腔的上侧连通设有复位腔，所述复位腔的左右壁间转动设有带轮轴，所述带轮轴的外周固设有限制齿轮和复位绕线轮，所述复位绕线轮的外周绕装有复位拉绳，所述复位拉绳延伸部分伸入所述移动腔内，并与所述冲压块的顶面固定连接，所述复位腔的左壁上下滑动设有复位螺纹块，所述复位螺纹块的顶面固设有限制块，所述限制块能插入所述限制齿轮的齿牙间限制所述限制齿轮转动；

所述结构体内设有能对所述水口废料段剩余部分，按照所述塑胶产品外形来精准切割的修整机构，所述修整机构包括底板，所述加工腔上侧连通设有升降腔，所述升降腔的内壁上下滑动设有升降螺纹块，所述升降螺纹块延伸部分伸入所述加工腔内，所述底板固设在所述升降螺纹块底面，所述滑动块的下侧内壁里固嵌有齿条，所述加工腔下侧连通设有矩形腔，所述矩形腔的前后壁间转动设有动力轴，所述动力轴的外周固设有齿轮盘，所述齿轮盘的前侧面与所述矩形腔的前壁间固定安装有扭簧，所述加工腔的前后两侧均连通设有存放腔，两个所述存放腔前后对称，所述存放腔的底壁滑动设有切断块，所述切断块的凹面带有齿牙，所述切断块远离所述加工腔侧面与所述存放腔内壁间固定安装有切断弹簧，所述存放腔的底壁转动设有竖轴，所述竖轴的外周固设有扇形齿轮，所述扇形齿轮能与所述切断块凹面齿牙啮合，所述存放腔远离所述加工腔侧连通设有连接腔，所述连接腔靠近所述存放腔侧壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的外周固设有传动绕线轮，所述传动绕线轮的外周绕装有传动拉绳，所述传动拉绳延伸部分与同侧所述切断块固定连接。

2.如权利要求1所述的一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，其特征在于：所述结构体内设有开口向左的动力腔，所述动力腔的底壁固定安装有气缸，所述动力腔的顶壁固定安装有电机，所述气缸与所述气动控制器之间连通安装有气管，所述电机的右侧面动力连接设有横向蜗杆，所述升降腔的右侧开设有控制腔，所述复位腔的下侧靠左位置开设有蜗轮腔，所述横向蜗杆向右延伸部分贯穿所述升降腔、所述控制腔、所述结构体的内壁、所述支撑柱的内壁和所述传动腔，并伸入所述蜗轮腔内，并与所述蜗轮腔的右壁转动连接。

3.如权利要求2所述的一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，其特征在于：所述冲压块的顶面和所述移动腔的顶壁间固定安装有复位弹簧，所述复位腔的底壁转动设有复位螺杆，所述复位螺杆伸入所述复位螺纹块内，并与所述复位螺纹块的内壁螺纹连接，所述复位螺杆向下延伸部分伸入所述蜗轮腔内，且其底面固设有复位蜗轮，所述复位蜗轮与位于所述蜗轮腔内的所述横向蜗杆啮合，位于所述传动腔内的所述横向蜗杆外周固设有旋转齿轮，所述传动腔的左右壁间转动设有横向螺杆，所述横向螺杆贯穿所述连接块，并与所述连接块的内壁螺纹连接，所述传动腔的左壁转动设有从动轴，所述从动轴和所述横向螺杆的外周上均固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述旋转齿轮啮合，所述从动轴的右侧面固定安装有从动棘轮组，所述传动腔的右壁转动设有从动棘轮轴，所述从动棘轮轴的左侧面与所述从动棘轮组动力连接，所述带轮轴向左延伸部分伸出外界，且其与所述从动棘轮轴之间传动连接设有皮带组。

4.如权利要求3所述的一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，其特征在于：所述升降腔的顶壁转动设有升降螺杆，所述升降螺杆的外周固设有升降蜗轮，所述升降蜗轮与位于所述升降腔内的所述横向蜗杆啮合，所述升降螺杆延伸部分伸入所述升降螺纹块内，并与所述升降螺纹块的内壁螺纹连接，所述控制腔的左壁转动设有控制轴，位于所述控制腔内的所述横向蜗杆和所述控制轴外周均固设有控制齿轮，两个所述控制齿轮相互啮合，所述控制轴的右侧面固定安装有控制棘轮组，所述控制腔的右壁转动设有传动棘轮轴，所述传动棘轮轴的左侧面与所述控制棘轮组动力连接。

5.如权利要求4所述的一种塑胶半成品注塑水口自动去除装置，其特征在于：所述齿轮轴延伸部分伸入所述控制腔内，且两个所述齿轮轴与所述传动棘轮轴之间传动连接设有传动锥齿轮组，所述矩形腔的前后两侧均开设有齿轮腔，所述动力轴向前后延伸部分分别伸入两个所述齿轮腔内，所述竖轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，位于所述齿轮腔内的所述竖轴和所述动力轴之间传动连接设有从动锥齿轮。

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