CN111702064A - 一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，包括主体，所述主体内设有开口向右的工作腔，所述主体内右侧上下两端面之间且位于所述工作腔右方上下对称固定连接有固定板，上下两侧所述固定板内设有开口向所述工作腔内中心的固定腔，上下两侧所述固定腔设有能上下滑动的挡板，本发明适应不同类型的模具，将模具放入冲压腔内进行冲压前，冲压机自动将工作区进行封闭，降低了冲压过程中噪音影响，阻挡了金属尘埃扩散及防止冲压过程中因操作不当而产生的安全事故，同时加压装置自动将模具门压紧防止冲压过程中金属件产生不均匀变形从而造成废品，提高了冲压效率及成品率。

Description

一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机

技术领域

本发明涉及金属冲压技术领域，具体为一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机。

背景技术

金属冲压是靠压力机及不同类型的冲压模具对板材等金属材料施加外力，从而产生形变进行塑形，冲压加工具有高效率以及高精度等优点，且其生产成本低，操作方便进而被运用到各个领域，但现有的大部分金属冲压机存在不可避免的问题及缺点，即冲压过程中产生的噪音以及加工时的金属尘埃被人体吸入后均对人体有害，且因操作不当会对操作者产生安全事故。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：普通金属冲压机在冲压过程中产生的噪音以及金属尘埃均对人体有害，且因操作不当会对操作者产生安全事故。

为解决上述问题，本例设计了一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，本例的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，包括主体，所述主体内设有开口向右的工作腔，所述主体内右侧上下两端面之间且位于所述工作腔右方上下对称固定连接有固定板，上下两侧所述固定板内设有开口向所述工作腔内中心的固定腔，上下两侧所述固定腔设有能上下滑动的挡板，上下两侧所述固定板之间设有挡板腔，所述挡板能于所述挡板腔内上下滑动从而封闭所述工作腔进而达到防尘降噪的效果，下侧所述固定板靠近所述工作腔一端面上侧中心设有开口向上的滑动杆腔，下侧所述挡板靠近所述工作腔一端面固定连接有滑动杆，所述工作腔内上壁固定设有冲压块，所述冲压块内设有能上下滑动的冲压滑块，所述冲压滑块下端面固定连接有模具压盖，所述工作腔内下壁固定设有工作台，所述模具压盖及所述工作台之间设有冲压区，所述冲压区内能放置不同种类的模具从而达到能制造各种金属件的目的，所述主体内上端右侧设有滑轮腔，所述滑轮腔内左侧连通设有齿条腔，所述齿条腔内设有能上下滑动的齿条杆，所述齿条杆下端向下延伸至所述工作腔内且固定连接有连接块，所述连接块远离所述齿条杆一端固定连接有于所述模具压盖右端面，所述齿条杆右端面固定连接有齿条，所述工作腔内下端设有能上下滑动的加压装置，所述加压装置能随所述挡板上下滑动而移动，所述加压装置能将所述冲压区内的模具门压紧防止冲压过程中金属件产生不均匀变形从而造成废品，所述主体内下端设有开口向前的储存腔，所述储存腔内后端上壁与所述工作腔内后端固定连通有通腔，所述主体内前后壁之间连通设有板料腔，所述板料腔内能放入金属材料进而通过所述冲压区内模具加工成所需的金属件，随着金属材料从前往后于所述板料腔内推入，加工完的金属件通过所述通腔进入所述储存腔内，剩余的金属边角料于所述板料腔内后端推出。

可优选地，所述主体内下端且位于所述储存腔正下方固定设有加压电机，所述加压电机左右两端对称且动力连接有传动杆，所述加压电机左右两侧对称设有锥齿轮腔，左右两侧所述传动杆远离所述加压电机一端分别延伸至所述锥齿轮腔内固定设有动力锥齿轮。

可优选地，左右两侧所述加压装置包括设于所述工作腔内下端的锥齿轮箱，所述锥齿轮箱内设有传动腔，所述锥齿轮箱靠近所述工作台一侧固定设有滑杆，所述滑杆内设有开口向所述传动腔的螺杆腔，所述螺杆腔内螺纹连接有能转动配合且能左右滑动的螺杆，左右两侧所述螺杆远离所述工作台一端分别延伸至所述传动腔内固定连接有推杆锥齿轮，所述传动腔下端固定设有啮合于所述推杆锥齿轮的被动锥齿轮，左右两侧所述滑杆靠近所述工作台一端固定连接有加压板。

可优选地，左右两侧所述传动腔内下端连通设有下升降腔，所述下升降腔内设有能上下滑动的升降杆，所述升降杆上端固定连接于所述被动锥齿轮下端轴心，左右两侧所述升降杆内设有开口向下的上升降腔，所述上升降腔内螺纹连接有能转动配合且能上下滑动的转杆，左右两侧所述转杆下端分别向下延伸至所述锥齿轮腔内固定设有与所述动力锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

可优选地，右侧所述锥齿轮箱远离所述工作台一端固定连接于所述滑动杆左端，左右两侧所述锥齿轮箱内前端上侧对称且固定设有纵向杆，左右两侧所述纵向杆之间固定连接有横向杆。

可优选地，所述滑轮腔内右侧前后壁之间转动连接有滑轮轴，所述滑轮轴中心外圆面固定连接有滑轮，所述滑轮腔内前后壁之间且位于所述滑轮轴右方转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴中心外圆面固定设有与所述滑轮外圆面相啮合的齿轮，所述齿轮左侧与所述齿条右侧表面相啮合。

可优选地，上下两侧所述固定腔内与所述挡板远离所述挡板腔一端分别固定连接有弹簧，上侧所述挡板远离所述挡板腔一端面轴心固定连接有拉绳，所述拉绳上端向上延伸至所述滑轮腔内且固定连接于所述滑轮内槽。

可优选地，所述工作腔内上壁且位于所述冲压块左右两侧对称且固定设有固定杆，所述固定杆下端设有能上下滑动的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接于所述模具压盖上端面。

可优选地，上下两侧所述挡板内分别左右对称设有开口朝向所述挡板腔的连接杆腔，所述挡板腔内前后对称且固定设有直齿轮，所述直齿轮轴心固定连接有直齿轮轴，前后对称所述直齿轮轴远离所述直齿轮一端分别转动连接于所述主体内，所述直齿轮前侧外圆面转动连接有后连接杆，所述直齿轮后侧外圆面转动连接有前连接杆，所述后连接杆上端向上延伸至上侧所述连接杆腔内且固定连接于上侧所述挡板内，所述后连接杆下端向下延伸至下侧所述连接杆腔内且固定连接于下侧所述挡板内。

本发明的有益效果是：本发明适应不同类型的模具，将模具放入冲压腔内进行冲压前，冲压机自动将工作区进行封闭，降低了冲压过程中噪音影响，阻挡了金属尘埃扩散及防止冲压过程中因操作不当而产生的安全事故，同时加压装置自动将模具门压紧防止冲压过程中金属件产生不均匀变形从而造成废品，提高了冲压效率及成品率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图3的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图1的“E”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，包括主体11，所述主体11内设有开口向右的工作腔22，所述主体11内右侧上下两端面之间且位于所述工作腔22右方上下对称固定连接有固定板26，上下两侧所述固定板26内设有开口向所述工作腔22内中心的固定腔44，上下两侧所述固定腔44设有能上下滑动的挡板27，上下两侧所述固定板26之间设有挡板腔62，所述挡板27能于所述挡板腔62内上下滑动从而封闭所述工作腔22进而达到防尘降噪的效果，下侧所述固定板26靠近所述工作腔22一端面上侧中心设有开口向上的滑动杆腔28，下侧所述挡板27靠近所述工作腔22一端面固定连接有滑动杆63，所述工作腔22内上壁固定设有冲压块24，所述冲压块24内设有能上下滑动的冲压滑块60，所述冲压滑块60下端面固定连接有模具压盖23，所述工作腔22内下壁固定设有工作台21，所述模具压盖23及所述工作台21之间设有冲压区40，所述冲压区40内能放置不同种类的模具从而达到能制造各种金属件的目的，所述主体11内上端右侧设有滑轮腔31，所述滑轮腔31内左侧连通设有齿条腔61，所述齿条腔61内设有能上下滑动的齿条杆36，所述齿条杆36下端向下延伸至所述工作腔22内且固定连接有连接块38，所述连接块38远离所述齿条杆36一端固定连接有于所述模具压盖23右端面，所述齿条杆36右端面固定连接有齿条37，所述工作腔22内下端设有能上下滑动的加压装置101，所述加压装置101能随所述挡板27上下滑动而移动，所述加压装置101能将所述冲压区40内的模具门压紧防止冲压过程中金属件产生不均匀变形从而造成废品，所述主体11内下端设有开口向前的储存腔39，所述储存腔39内后端上壁与所述工作腔22内后端固定连通有通腔42，所述主体11内前后壁之间连通设有板料腔41，所述板料腔41内能放入金属材料进而通过所述冲压区40内模具加工成所需的金属件，随着金属材料从前往后于所述板料腔41内推入，加工完的金属件通过所述通腔42进入所述储存腔39内，剩余的金属边角料于所述板料腔41内后端推出。

有益地，所述主体11内下端且位于所述储存腔39正下方固定设有加压电机19，所述加压电机19左右两端对称且动力连接有传动杆18，所述加压电机19左右两侧对称设有锥齿轮腔16，左右两侧所述传动杆18远离所述加压电机19一端分别延伸至所述锥齿轮腔16内固定设有动力锥齿轮17。

有益地，左右两侧所述加压装置101包括设于所述工作腔22内下端的锥齿轮箱54，所述锥齿轮箱54内设有传动腔51，所述锥齿轮箱54靠近所述工作台21一侧固定设有滑杆56，所述滑杆56内设有开口向所述传动腔51的螺杆腔57，所述螺杆腔57内螺纹连接有能转动配合且能左右滑动的螺杆58，左右两侧所述螺杆58远离所述工作台21一端分别延伸至所述传动腔51内固定连接有推杆锥齿轮53，所述传动腔51下端固定设有啮合于所述推杆锥齿轮53的被动锥齿轮52，左右两侧所述滑杆56靠近所述工作台21一端固定连接有加压板55。

有益地，左右两侧所述传动腔51内下端连通设有下升降腔13，所述下升降腔13内设有能上下滑动的升降杆12，所述升降杆12上端固定连接于所述被动锥齿轮52下端轴心，左右两侧所述升降杆12内设有开口向下的上升降腔20，所述上升降腔20内螺纹连接有能转动配合且能上下滑动的转杆14，左右两侧所述转杆14下端分别向下延伸至所述锥齿轮腔16内固定设有与所述动力锥齿轮17相啮合的从动锥齿轮15。

有益地，右侧所述锥齿轮箱54远离所述工作台21一端固定连接于所述滑动杆63左端，左右两侧所述锥齿轮箱54内前端上侧对称且固定设有纵向杆49，左右两侧所述纵向杆49之间固定连接有横向杆50。

有益地，所述滑轮腔31内右侧前后壁之间转动连接有滑轮轴33，所述滑轮轴33中心外圆面固定连接有滑轮32，所述滑轮腔31内前后壁之间且位于所述滑轮轴33右方转动连接有齿轮轴35，所述齿轮轴35中心外圆面固定设有与所述滑轮32外圆面相啮合的齿轮34，所述齿轮34左侧与所述齿条37右侧表面相啮合。

有益地，上下两侧所述固定腔44内与所述挡板27远离所述挡板腔62一端分别固定连接有弹簧29，上侧所述挡板27远离所述挡板腔62一端面轴心固定连接有拉绳30，所述拉绳30上端向上延伸至所述滑轮腔31内且固定连接于所述滑轮32内槽。

有益地，所述工作腔22内上壁且位于所述冲压块24左右两侧对称且固定设有固定杆25，所述固定杆25下端设有能上下滑动的伸缩杆59，所述伸缩杆59下端固定连接于所述模具压盖23上端面。

有益地，上下两侧所述挡板27内分别左右对称设有开口朝向所述挡板腔62的连接杆腔43，所述挡板腔62内前后对称且固定设有直齿轮46，所述直齿轮46轴心固定连接有直齿轮轴45，前后对称所述直齿轮轴45远离所述直齿轮46一端分别转动连接于所述主体11内，所述直齿轮46前侧外圆面转动连接有后连接杆47，所述直齿轮46后侧外圆面转动连接有前连接杆48，所述后连接杆47上端向上延伸至上侧所述连接杆腔43内且固定连接于上侧所述挡板27内，所述后连接杆47下端向下延伸至下侧所述连接杆腔43内且固定连接于下侧所述挡板27内。

以下结合图1至图6对本文中的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机的使用步骤进行详细说明：初始状态时，加压电机19停止工作，模具压盖23位于工作腔22内上端进而带动齿条杆36及齿条37位于齿条腔61内最上端，上下两侧挡板27位于固定腔44内，挡板腔62打开，下侧挡板27带动滑动杆63进而带动加压装置101位于工作腔22内下端。

放入模具时，将模具放入冲压区40内并将模具门关闭，冲压块24启动带动连接块38向下滑动从而带动冲压滑块60向下滑动，冲压滑块60通过连接块38进而带动齿条杆36及齿条37向下滑动，齿条37带动齿轮34从而带动滑轮32转动，滑轮32转动通过拉绳30带动上侧挡板27向下滑动，上侧挡板27带动后连接杆47向下滑动进而带动直齿轮46转动从而带动前连接杆48向上滑动，前连接杆48带动下侧挡板27向上滑动，下侧挡板27带动滑动杆63进而带动右侧锥齿轮箱54向上移动，通过右侧锥齿轮箱54带动右侧纵向杆49进而带动横向杆50，从而通过带动左侧纵向杆49进而带动左侧锥齿轮箱54同步向上移动，同时左右两侧锥齿轮箱54带动升降杆12于下升降腔13内上下滑动；工作时，当模具压盖23下滑到预定位置，上下两侧挡板27于挡板腔62内相互连接并闭合挡板腔62进而闭合工作腔22，左右两侧加压装置101分别上移到冲压区40左右两侧，加压电机19启动，带动传动杆18转动，进而带动动力锥齿轮17转动，动力锥齿轮17带动从动锥齿轮15进而带动转杆14转动，转杆14带动升降杆12转动进而带动被动锥齿轮52转动从而带动推杆锥齿轮53转动，推杆锥齿轮53带动螺杆58转动进而带动滑杆56转动从而带动加压板55向冲压区40滑动，左右两侧加压板55将模具两侧连同模具门压紧从而防止金属件在冲压过程中变形，冲压块24启动，开始冲压；冲压区40内能放入不同类型模具从而得到不同的冲压件，当需要连续于金属材料上冲压进而得到数量不等的冲压件时，将金属板从前放入板料腔41内，冲压块24启动，开始连续冲压，将金属板持续推入板料腔41内，冲压完的金属板边角料从板料腔41内后端推出，冲压完成的冲压件进入通腔42从而储存于储存腔39等待取出。

冲压完成后，加压电机19反转，带动加压板55向远离冲压区40方向移动进而复位，加压电机19停止，冲压块24带动冲压滑块60进而带动模具压盖23上升回到初始位置，模具压盖23带动齿条杆36进而通过齿条37带动滑轮轴33转动，滑轮轴33带动拉绳30上升进而带动上侧挡板27上升，上侧挡板27通过直齿轮46带动下侧挡板27下降进而回到初始位置，下侧挡板27带动加压装置101下降回到初始位置，将金属件从模具内或储存腔39内取出，将模具取出，等待下次冲压。

本发明的有益效果是：本发明适应不同类型的模具，将模具放入冲压腔内进行冲压前，冲压机自动将工作区进行封闭，降低了冲压过程中噪音影响，阻挡了金属尘埃扩散及防止冲压过程中因操作不当而产生的安全事故，同时加压装置自动将模具门压紧防止冲压过程中金属件产生不均匀变形从而造成废品，提高了冲压效率及成品率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，包括主体，其特征在于：所述主体内设有开口向右的工作腔，所述主体内右侧上下两端面之间且位于所述工作腔右方上下对称固定连接有固定板，上下两侧所述固定板内设有开口向所述工作腔内中心的固定腔，上下两侧所述固定腔设有能上下滑动的挡板，上下两侧所述固定板之间设有挡板腔，所述挡板能于所述挡板腔内上下滑动从而封闭所述工作腔进而达到防尘降噪的效果，下侧所述固定板靠近所述工作腔一端面上侧中心设有开口向上的滑动杆腔，下侧所述挡板靠近所述工作腔一端面固定连接有滑动杆，所述工作腔内上壁固定设有冲压块，所述冲压块内设有能上下滑动的冲压滑块，所述冲压滑块下端面固定连接有模具压盖，所述工作腔内下壁固定设有工作台，所述模具压盖及所述工作台之间设有冲压区，所述冲压区内能放置不同种类的模具从而达到能制造各种金属件的目的，所述主体内上端右侧设有滑轮腔，所述滑轮腔内左侧连通设有齿条腔，所述齿条腔内设有能上下滑动的齿条杆，所述齿条杆下端向下延伸至所述工作腔内且固定连接有连接块，所述连接块远离所述齿条杆一端固定连接有于所述模具压盖右端面，所述齿条杆右端面固定连接有齿条，所述工作腔内下端设有能上下滑动的加压装置，所述加压装置能随所述挡板上下滑动而移动，所述加压装置能将所述冲压区内的模具门压紧防止冲压过程中金属件产生不均匀变形从而造成废品，所述主体内下端设有开口向前的储存腔，所述储存腔内后端上壁与所述工作腔内后端固定连通有通腔，所述主体内前后壁之间连通设有板料腔，所述板料腔内能放入金属材料进而通过所述冲压区内模具加工成所需的金属件，随着金属材料从前往后于所述板料腔内推入，加工完的金属件通过所述通腔进入所述储存腔内，剩余的金属边角料于所述板料腔内后端推出。

2.如权利要求1所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，其特征在于：所述主体内下端且位于所述储存腔正下方固定设有加压电机，所述加压电机左右两端对称且动力连接有传动杆，所述加压电机左右两侧对称设有锥齿轮腔，左右两侧所述传动杆远离所述加压电机一端分别延伸至所述锥齿轮腔内固定设有动力锥齿轮。

3.如权利要求1所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，其特征在于：左右两侧所述加压装置包括设于所述工作腔内下端的锥齿轮箱，所述锥齿轮箱内设有传动腔，所述锥齿轮箱靠近所述工作台一侧固定设有滑杆，所述滑杆内设有开口向所述传动腔的螺杆腔，所述螺杆腔内螺纹连接有能转动配合且能左右滑动的螺杆，左右两侧所述螺杆远离所述工作台一端分别延伸至所述传动腔内固定连接有推杆锥齿轮，所述传动腔下端固定设有啮合于所述推杆锥齿轮的被动锥齿轮，左右两侧所述滑杆靠近所述工作台一端固定连接有加压板。

4.如权利要求3所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，其特征在于：左右两侧所述传动腔内下端连通设有下升降腔，所述下升降腔内设有能上下滑动的升降杆，所述升降杆上端固定连接于所述被动锥齿轮下端轴心，左右两侧所述升降杆内设有开口向下的上升降腔，所述上升降腔内螺纹连接有能转动配合且能上下滑动的转杆，左右两侧所述转杆下端分别向下延伸至所述锥齿轮腔内固定设有与所述动力锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

5.如权利要求3所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，其特征在于：右侧所述锥齿轮箱远离所述工作台一端固定连接于所述滑动杆左端，左右两侧所述锥齿轮箱内前端上侧对称且固定设有纵向杆，左右两侧所述纵向杆之间固定连接有横向杆。

6.如权利要求1所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，其特征在于：所述滑轮腔内右侧前后壁之间转动连接有滑轮轴，所述滑轮轴中心外圆面固定连接有滑轮，所述滑轮腔内前后壁之间且位于所述滑轮轴右方转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴中心外圆面固定设有与所述滑轮外圆面相啮合的齿轮，所述齿轮左侧与所述齿条右侧表面相啮合。

7.如权利要求1所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，其特征在于：上下两侧所述固定腔内与所述挡板远离所述挡板腔一端分别固定连接有弹簧，上侧所述挡板远离所述挡板腔一端面轴心固定连接有拉绳，所述拉绳上端向上延伸至所述滑轮腔内且固定连接于所述滑轮内槽。

8.如权利要求1所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，其特征在于：所述工作腔内上壁且位于所述冲压块左右两侧对称且固定设有固定杆，所述固定杆下端设有能上下滑动的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接于所述模具压盖上端面。

9.如权利要求1所述的一种具有防尘降噪功能的全封闭自动冲压机，其特征在于：上下两侧所述挡板内分别左右对称设有开口朝向所述挡板腔的连接杆腔，所述挡板腔内前后对称且固定设有直齿轮，所述直齿轮轴心固定连接有直齿轮轴，前后对称所述直齿轮轴远离所述直齿轮一端分别转动连接于所述主体内，所述直齿轮前侧外圆面转动连接有后连接杆，所述直齿轮后侧外圆面转动连接有前连接杆，所述后连接杆上端向上延伸至上侧所述连接杆腔内且固定连接于上侧所述挡板内，所述后连接杆下端向下延伸至下侧所述连接杆腔内且固定连接于下侧所述挡板内。

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