CN112108945A - 一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，包括磨削移动箱，所述磨削移动箱左侧设有开口向上的转移腔，所述磨削移动箱右侧内壁上固定连接有磨削箱，所述磨削箱内设有开口向左的磨削清扫腔，所述磨削清扫腔右侧壁上固定连接有磨削电机，所述磨削电机左端动力连接有驱动块，所述驱动块外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述驱动块左端设有开口向左的嵌入口，本发明能够在数控铣床在使用铣刀加工完毕以及对铣刀换刀后，对前一把铣刀进行刀头的磨削以及清理粘附在铣刀刀管外周面上的一下废屑和废液，从而保证铣刀在使用过后刀头可以保持锋利且不影响下一次的使用，而清理废屑和废液可以保证铣刀不会由于废屑和废液引起铣刀的氧化生锈，降低了铣刀的报废率以及提高了铣刀的使用率。
Description
技术领域
本发明涉及数控铣床相关领域，具体为一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置。
背景技术
在传统的数控铣床进行生产时，往往在使用铣刀加工完毕后只对铣刀进行单纯的换刀动作，并没有考虑到铣刀在加工完毕后需要清理以及保证铣刀刀头锋利，这就会导致在下一次加工中，铣刀会发生氧化生锈以及刀头的磨损会严重影响铣刀在加工过程工件的精度不能得到保证，而铣刀的报废率也会相应的提高，从而导致企业的生产成本增高不利于生产效益，本发明阐述的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，本例的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，包括磨削移动箱，所述磨削移动箱左侧设有开口向上的转移腔，所述磨削移动箱右侧内壁上固定连接有磨削箱，所述磨削箱内设有开口向左的磨削清扫腔，所述磨削清扫腔右侧壁上固定连接有磨削电机，所述磨削电机左端动力连接有驱动块，所述驱动块外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述驱动块左端设有开口向左的嵌入口，所述嵌入口内壁上转动连接有内嵌轴承，所述嵌入口与所述内嵌轴承内周面固定连接有磨削回弹簧，所述磨削回弹簧左端固定连接有磨削轴承，所述磨削轴承外周面转动连接有开口向右的对向腔，所述磨削回弹簧左端固定连接于所述对向腔左侧壁上，所述磨削轴承外周面上转动连接有磨削块，所述磨削块左端面设有开口向左的磨削口，所述磨削块上下相互远离一端转动连接有嵌入轨迹轮，所述嵌入轨迹轮相互远离一端转动连接有贴合稳定杆，所述磨削清扫腔后壁上固定连接有稳定嵌入板，所述磨削块外周面滑动连接有滑动槽，所述滑动槽贯穿于所述稳定嵌入板内，所述稳定嵌入板前端面转动连接有两个贴合轮，两个所述贴合轮以所述稳定嵌入板水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述贴合轮右端转动连接于所述贴合稳定杆左端，所述贴合轮左端转动连接有贴合杆，所述贴合杆相互靠近一端固定连接有贴合副班，所述贴合副班相互靠近一端固定连接有贴合弹簧，所述贴合弹簧相互靠近一端固定连接有贴合磨板，所述磨削清扫腔右侧壁内转动连接有两个侧边驱动轴，两个所述侧边驱动轴以所述磨削电机水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述侧边驱动轴外周面上固定连接有侧边皮带轮，所述侧边皮带轮与所述驱动皮带轮之间转动连接有磨削皮带，所述侧边驱动轴左端固定连接有驱动齿轮，所述磨削清扫腔左侧壁内转动连接有两个离心轴，两个所述离心轴以所述磨削清扫腔水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述离心轴右端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮相互远离一端与所述驱动齿轮相互靠近一端啮合连接，所述离心轴外周面上固定连接有两个离心弹簧，所述离心弹簧相互远离一端固定连接有清扫头，当铣削后需要进行刀具的磨削处理后，此时将刀具置于所述磨削清扫腔内，并使得所述在所述清扫头、所述贴合磨板之间，此时铣刀的刀头插入所述磨削口内，此时启动所述磨削电机，进而带动所述驱动块、所述驱动皮带轮、所述内嵌轴承、所述夹持齿轮、所述磨削轴承、所述磨削块转动，此时所述磨削口对铣刀的刀头进行磨削操作取出铣刀刀头的表面毛刺，铣刀在进行磨削过程中挤压所述磨削块，进而压缩所述磨削回弹簧，所述磨削回弹簧对铣刀起回弹作用防止其断裂，而铣刀的外周面在接触所述贴合磨板时，所述贴合磨板进而挤压铣刀外周面，使铣刀在磨削过程能更加贴合，所述贴合磨板压缩所述贴合弹簧、所述贴合副班进而带动所述贴合杆摆动，进而带动所述贴合轮转动，进而带动所述贴合稳定杆摆动，进而带动所述嵌入轨迹轮转动，而所述驱动皮带轮转动，进而带动所述磨削皮带、所述侧边皮带轮、所述侧边驱动轴、所述驱动齿轮转动，进而带动所述从动齿轮、所述离心轴、所述离心弹簧、所述清扫头转动，所述清扫头转动对铣刀外周面进行清扫从而清除残留在铣刀表面的一些废屑和废液，所述离心弹簧的作用是对不同直径的铣刀进行适应从而保证所述清扫头可以更加贴合铣刀表面且保证清扫的效果。
可优选的，所述转移腔右侧壁上固定连接有移动电机，所述移动电机左端动力连接有移动螺杆，所述转移腔左侧壁内转动连接有辅助轴和从动轴，所述辅助轴外周面上固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮右端与所述移动螺杆左端固定连接，所述从动轴外周面上固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间转动连接有驱动皮带，所述从动轴右端固定连接有摆动吸板，所述摆动吸板右端面接触连接有铣刀，所述移动螺杆外周面上螺纹连接有螺纹板，当加工完毕后，此时启动所述移动电机，进而带动所述移动螺杆转动，进而带动所述主动皮带轮、所述辅助轴、所述驱动皮带、所述从动皮带轮、所述从动轴转动，所述从动轴带动所述摆动吸板向上摆动，所述摆动吸板将加工完毕后的铣刀吸在所述摆动吸板右端面，所述移动螺杆带动所述螺纹板靠近所述摆动吸板和所述铣刀移动。
可优选的，所述螺纹板右端面固定连接有夹持器，所述夹持器右端面固定连接有夹持电机和两个齿条，两个所述齿条以所述夹持电机水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述齿条内设有开口向右的齿轮腔，所述夹持电机上下端动力连接有夹持转轴，所述夹持转轴外周面上固定连接有小转轮，所述小转轮外周面上缠绕连接有夹持缆绳，所述夹持器后端面转动连接有两个辅助转轮，两个辅助转轮以所述夹持电机水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述夹持缆绳向右延伸滑动连接于所述辅助转轮外周面，当所述螺纹板靠近所述摆动吸板移动时，启动所述夹持电机，进而带动所述夹持转轴、所述小转轮转动，进而回拉所述夹持缆绳，所述夹持缆绳的回拉进而带动所述辅助转轮转动，此时所述夹持缆绳的拉伸进而带动下一步的夹持工作。
可优选的，所述齿轮腔内壁上啮合连接有夹持齿轮，所述夹持齿轮右端固定连接有轮固定架，所述轮固定架外周面上固定连接有大转轮，所述夹持缆绳上下相互远离延伸至所述大转轮外周面，所述夹持缆绳缠绕连接于所述大转轮外周面上，所述轮固定架右端固定连接有夹持固定板，所述夹持固定板相互靠近一端固定连接有夹持吸板，所述夹持缆绳在进行回拉时进而带动所述大转轮、所述嵌入口、所述夹持齿轮转动，所述夹持齿轮进而在所述齿轮腔内相互靠近移动，所述夹持齿轮进而带动所述夹持固定板、所述夹持吸板相互靠近移动，所述夹持吸板将所述铣刀夹持吸附于所述夹持吸板之间进而保证所述铣刀不移动。
可优选的，所述磨削箱左侧壁内设有连通口，所述连通口连通所述转移腔与所述磨削清扫腔，所述磨削清扫腔前后壁内转动连接有两个摆动轮，两个所述摆动轮以所述连通口水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述摆动轮相互靠近一端固定连接有摆动闭合板，所述摆动闭合板之间固定连接有释放弹簧，当所述螺纹板带动所述夹持固定板、所述夹持吸板靠近所述连通口移动，所述铣刀右端顶起所述摆动闭合板向右摆动，所述摆动闭合板进而拉伸所述释放弹簧，进而带动所述摆动轮转动，使得所述铣刀可以进入所述磨削清扫腔内进行磨削表面以及清扫工作。
本发明的有益效果是：能够在数控铣床在使用铣刀加工完毕以及对铣刀换刀后，对前一把铣刀进行刀头的磨削以及清理粘附在铣刀刀管外周面上的一下废屑和废液，从而保证铣刀在使用过后刀头可以保持锋利且不影响下一次的使用，而清理废屑和废液可以保证铣刀不会由于废屑和废液引起铣刀的氧化生锈，降低了铣刀的报废率以及提高了铣刀的使用率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图；
图4是图1中C的放大结构示意图；
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，包括磨削移动箱11，所述磨削移动箱11左侧设有开口向上的转移腔12，所述磨削移动箱11右侧内壁上固定连接有磨削箱13，所述磨削箱13内设有开口向左的磨削清扫腔14，所述磨削清扫腔14右侧壁上固定连接有磨削电机28，所述磨削电机28左端动力连接有驱动块58，所述驱动块58外周面上固定连接有驱动皮带轮57，所述驱动块58左端设有开口向左的嵌入口56，所述嵌入口56内壁上转动连接有内嵌轴承55，所述嵌入口56与所述内嵌轴承55内周面固定连接有磨削回弹簧59，所述磨削回弹簧59左端固定连接有磨削轴承54，所述磨削轴承54外周面转动连接有开口向右的对向腔60，所述磨削回弹簧59左端固定连接于所述对向腔60左侧壁上，所述磨削轴承54外周面上转动连接有磨削块30，所述磨削块30左端面设有开口向左的磨削口33，所述磨削块30上下相互远离一端转动连接有嵌入轨迹轮61，所述嵌入轨迹轮61相互远离一端转动连接有贴合稳定杆26，所述磨削清扫腔14后壁上固定连接有稳定嵌入板32，所述磨削块30外周面滑动连接有滑动槽31，所述滑动槽31贯穿于所述稳定嵌入板32内，所述稳定嵌入板32前端面转动连接有两个贴合轮24，两个所述贴合轮24以所述稳定嵌入板32水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述贴合轮24右端转动连接于所述贴合稳定杆26左端，所述贴合轮24左端转动连接有贴合杆23，所述贴合杆23相互靠近一端固定连接有贴合副班68，所述贴合副班68相互靠近一端固定连接有贴合弹簧66，所述贴合弹簧66相互靠近一端固定连接有贴合磨板67，所述磨削清扫腔14右侧壁内转动连接有两个侧边驱动轴25，两个所述侧边驱动轴25以所述磨削电机28水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述侧边驱动轴25外周面上固定连接有侧边皮带轮27，所述侧边皮带轮27与所述驱动皮带轮57之间转动连接有磨削皮带29，所述侧边驱动轴25左端固定连接有驱动齿轮34，所述磨削清扫腔14左侧壁内转动连接有两个离心轴21，两个所述离心轴21以所述磨削清扫腔14水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述离心轴21右端固定连接有从动齿轮22，所述从动齿轮22相互远离一端与所述驱动齿轮34相互靠近一端啮合连接，所述离心轴21外周面上固定连接有两个离心弹簧36，所述离心弹簧36相互远离一端固定连接有清扫头35，当铣削后需要进行刀具的磨削处理后，此时将刀具置于所述磨削清扫腔14内，并使得所述在所述清扫头35、所述贴合磨板67之间，此时铣刀的刀头插入所述磨削口33内，此时启动所述磨削电机28，进而带动所述驱动块58、所述驱动皮带轮57、所述内嵌轴承55、所述夹持齿轮48、所述磨削轴承54、所述磨削块30转动，此时所述磨削口33对铣刀的刀头进行磨削操作取出铣刀刀头的表面毛刺，铣刀在进行磨削过程中挤压所述磨削块30，进而压缩所述磨削回弹簧59，所述磨削回弹簧59对铣刀起回弹作用防止其断裂，而铣刀的外周面在接触所述贴合磨板67时，所述贴合磨板67进而挤压铣刀外周面，使铣刀在磨削过程能更加贴合，所述贴合磨板67压缩所述贴合弹簧66、所述贴合副班68进而带动所述贴合杆23摆动，进而带动所述贴合轮24转动，进而带动所述贴合稳定杆26摆动，进而带动所述嵌入轨迹轮61转动，而所述驱动皮带轮57转动，进而带动所述磨削皮带29、所述侧边皮带轮27、所述侧边驱动轴25、所述驱动齿轮34转动，进而带动所述从动齿轮22、所述离心轴21、所述离心弹簧36、所述清扫头35转动，所述清扫头35转动对铣刀外周面进行清扫从而清除残留在铣刀表面的一些废屑和废液，所述离心弹簧36的作用是对不同直径的铣刀进行适应从而保证所述清扫头35可以更加贴合铣刀表面且保证清扫的效果。
有益地，所述转移腔12右侧壁上固定连接有移动电机37，所述移动电机37左端动力连接有移动螺杆38，所述转移腔12左侧壁内转动连接有辅助轴15和从动轴18，所述辅助轴15外周面上固定连接有主动皮带轮40，所述主动皮带轮40右端与所述移动螺杆38左端固定连接，所述从动轴18外周面上固定连接有从动皮带轮17，所述从动皮带轮17与所述主动皮带轮40之间转动连接有驱动皮带16，所述从动轴18右端固定连接有摆动吸板19，所述摆动吸板19右端面接触连接有铣刀20，所述移动螺杆38外周面上螺纹连接有螺纹板39，当加工完毕后，此时启动所述移动电机37，进而带动所述移动螺杆38转动，进而带动所述主动皮带轮40、所述辅助轴15、所述驱动皮带16、所述从动皮带轮17、所述从动轴18转动，所述从动轴18带动所述摆动吸板19向上摆动，所述摆动吸板19将加工完毕后的铣刀吸在所述摆动吸板19右端面，所述移动螺杆38带动所述螺纹板39靠近所述摆动吸板19和所述铣刀20移动。
有益地，所述螺纹板39右端面固定连接有夹持器44，所述夹持器44右端面固定连接有夹持电机51和两个齿条41，两个所述齿条41以所述夹持电机51水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述齿条41内设有开口向右的齿轮腔42，所述夹持电机51上下端动力连接有夹持转轴53，所述夹持转轴53外周面上固定连接有小转轮52，所述小转轮52外周面上缠绕连接有夹持缆绳50，所述夹持器44后端面转动连接有两个辅助转轮49，两个辅助转轮49以所述夹持电机51水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述夹持缆绳50向右延伸滑动连接于所述辅助转轮49外周面，当所述螺纹板39靠近所述摆动吸板19移动时，启动所述夹持电机51，进而带动所述夹持转轴53、所述小转轮52转动，进而回拉所述夹持缆绳50，所述夹持缆绳50的回拉进而带动所述辅助转轮49转动，此时所述夹持缆绳50的拉伸进而带动下一步的夹持工作。
有益地，所述齿轮腔42内壁上啮合连接有夹持齿轮48，所述夹持齿轮48右端固定连接有轮固定架45，所述轮固定架45外周面上固定连接有大转轮43，所述夹持缆绳50上下相互远离延伸至所述大转轮43外周面，所述夹持缆绳50缠绕连接于所述大转轮43外周面上，所述轮固定架45右端固定连接有夹持固定板46，所述夹持固定板46相互靠近一端固定连接有夹持吸板47，所述夹持缆绳50在进行回拉时进而带动所述大转轮43、所述嵌入口56、所述夹持齿轮48转动，所述夹持齿轮48进而在所述齿轮腔42内相互靠近移动，所述夹持齿轮48进而带动所述夹持固定板46、所述夹持吸板47相互靠近移动，所述夹持吸板47将所述铣刀20夹持吸附于所述夹持吸板47之间进而保证所述铣刀20不移动。
有益地，所述磨削箱13左侧壁内设有连通口65，所述连通口65连通所述转移腔12与所述磨削清扫腔14，所述磨削清扫腔14前后壁内转动连接有两个摆动轮62，两个所述摆动轮62以所述连通口65水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述摆动轮62相互靠近一端固定连接有摆动闭合板63，所述摆动闭合板63之间固定连接有释放弹簧64，当所述螺纹板39带动所述夹持固定板46、所述夹持吸板47靠近所述连通口65移动，所述铣刀20右端顶起所述摆动闭合板63向右摆动，所述摆动闭合板63进而拉伸所述释放弹簧64，进而带动所述摆动轮62转动，使得所述铣刀20可以进入所述磨削清扫腔14内进行磨削表面以及清扫工作。
以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始时，移动电机37、磨削电机28、夹持电机51处于关闭状态，螺纹板39处于远离移动电机37位置处，摆动吸板19、铣刀20处于转移腔12上方位置，摆动闭合板63处于闭合状态，释放弹簧64处于压缩状态，贴合磨板67、贴合弹簧66、贴合副班68处于相互远离位置，清扫头35处于相互远离位置，所述离心弹簧36处于压缩状态，。
使用时，当加工完毕后，此时启动移动电机37，进而带动移动螺杆38转动，进而带动主动皮带轮40、辅助轴15、驱动皮带16、从动皮带轮17、从动轴18转动，从动轴18带动摆动吸板19向上摆动，摆动吸板19将加工完毕后的铣刀吸在摆动吸板19右端面，移动螺杆38带动螺纹板39靠近摆动吸板19和铣刀20移动。
夹持缆绳50在进行回拉时进而带动大转轮43、嵌入口56、夹持齿轮48转动，夹持齿轮48进而在齿轮腔42内相互靠近移动，夹持齿轮48进而带动夹持固定板46、夹持吸板47相互靠近移动，夹持吸板47将铣刀20夹持吸附于夹持吸板47之间进而保证铣刀20不移动，当螺纹板39靠近摆动吸板19移动时，启动夹持电机51，进而带动夹持转轴53、小转轮52转动，进而回拉夹持缆绳50，夹持缆绳50的回拉进而带动辅助转轮49转动，此时夹持缆绳50的拉伸进而带动下一步的夹持工作，当螺纹板39带动夹持固定板46、夹持吸板47靠近连通口65移动，铣刀20右端顶起摆动闭合板63向右摆动，摆动闭合板63进而拉伸释放弹簧64，进而带动摆动轮62转动，使得铣刀20可以进入磨削清扫腔14内进行磨削表面以及清扫工作。
当铣削后需要进行刀具的磨削处理后，此时将刀具置于磨削清扫腔14内，并使得在清扫头35、贴合磨板67之间，此时铣刀的刀头插入磨削口33内，此时启动磨削电机28，进而带动驱动块58、驱动皮带轮57、内嵌轴承55、夹持齿轮48、磨削轴承54、磨削块30转动，此时磨削口33对铣刀的刀头进行磨削操作取出铣刀刀头的表面毛刺，铣刀在进行磨削过程中挤压磨削块30，进而压缩磨削回弹簧59，磨削回弹簧59对铣刀起回弹作用防止其断裂，而铣刀的外周面在接触贴合磨板67时，贴合磨板67进而挤压铣刀外周面，使铣刀在磨削过程能更加贴合，贴合磨板67压缩贴合弹簧66、贴合副班68进而带动贴合杆23摆动，进而带动贴合轮24转动，进而带动贴合稳定杆26摆动，进而带动嵌入轨迹轮61转动，而驱动皮带轮57转动，进而带动磨削皮带29、侧边皮带轮27、侧边驱动轴25、驱动齿轮34转动，进而带动从动齿轮22、离心轴21、离心弹簧36、清扫头35转动，清扫头35转动对铣刀外周面进行清扫从而清除残留在铣刀表面的一些废屑和废液，离心弹簧36的作用是对不同直径的铣刀进行适应从而保证清扫头35可以更加贴合铣刀表面且保证清扫的效果。
本发明的有益效果是：本发明能够在数控铣床在使用铣刀加工完毕以及对铣刀换刀后，对前一把铣刀进行刀头的磨削以及清理粘附在铣刀刀管外周面上的一下废屑和废液，从而保证铣刀在使用过后刀头可以保持锋利且不影响下一次的使用，而清理废屑和废液可以保证铣刀不会由于废屑和废液引起铣刀的氧化生锈，降低了铣刀的报废率以及提高了铣刀的使用率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，包括磨削移动箱，其特征在于：所述磨削移动箱左侧设有开口向上的转移腔，所述磨削移动箱右侧内壁上固定连接有磨削箱，所述磨削箱内设有开口向左的磨削清扫腔，所述磨削清扫腔右侧壁上固定连接有磨削电机，所述磨削电机左端动力连接有驱动块，所述驱动块外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述驱动块左端设有开口向左的嵌入口，所述嵌入口内壁上转动连接有内嵌轴承，所述嵌入口与所述内嵌轴承内周面固定连接有磨削回弹簧，所述磨削回弹簧左端固定连接有磨削轴承，所述磨削轴承外周面转动连接有开口向右的对向腔，所述磨削回弹簧左端固定连接于所述对向腔左侧壁上，所述磨削轴承外周面上转动连接有磨削块，所述磨削块左端面设有开口向左的磨削口，所述磨削块上下相互远离一端转动连接有嵌入轨迹轮，所述嵌入轨迹轮相互远离一端转动连接有贴合稳定杆，所述磨削清扫腔后壁上固定连接有稳定嵌入板，所述磨削块外周面滑动连接有滑动槽，所述滑动槽贯穿于所述稳定嵌入板内，所述稳定嵌入板前端面转动连接有两个贴合轮，两个所述贴合轮以所述稳定嵌入板水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述贴合轮右端转动连接于所述贴合稳定杆左端，所述贴合轮左端转动连接有贴合杆，所述贴合杆相互靠近一端固定连接有贴合副班，所述贴合副班相互靠近一端固定连接有贴合弹簧，所述贴合弹簧相互靠近一端固定连接有贴合磨板，所述磨削清扫腔右侧壁内转动连接有两个侧边驱动轴，两个所述侧边驱动轴以所述磨削电机水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述侧边驱动轴外周面上固定连接有侧边皮带轮，所述侧边皮带轮与所述驱动皮带轮之间转动连接有磨削皮带，所述侧边驱动轴左端固定连接有驱动齿轮，所述磨削清扫腔左侧壁内转动连接有两个离心轴，两个所述离心轴以所述磨削清扫腔水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述离心轴右端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮相互远离一端与所述驱动齿轮相互靠近一端啮合连接，所述离心轴外周面上固定连接有两个离心弹簧，所述离心弹簧相互远离一端固定连接有清扫头。
2.如权利要求1所述的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，其特征在于：所述转移腔右侧壁上固定连接有移动电机，所述移动电机左端动力连接有移动螺杆，所述转移腔左侧壁内转动连接有辅助轴和从动轴，所述辅助轴外周面上固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮右端与所述移动螺杆左端固定连接，所述从动轴外周面上固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间转动连接有驱动皮带，所述从动轴右端固定连接有摆动吸板，所述摆动吸板右端面接触连接有铣刀，所述移动螺杆外周面上螺纹连接有螺纹板。
3.如权利要求2所述的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，其特征在于：所述螺纹板右端面固定连接有夹持器，所述夹持器右端面固定连接有夹持电机和两个齿条，两个所述齿条以所述夹持电机水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述齿条内设有开口向右的齿轮腔，所述夹持电机上下端动力连接有夹持转轴，所述夹持转轴外周面上固定连接有小转轮，所述小转轮外周面上缠绕连接有夹持缆绳，所述夹持器后端面转动连接有两个辅助转轮，两个辅助转轮以所述夹持电机水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述夹持缆绳向右延伸滑动连接于所述辅助转轮外周面。
4.如权利要求3所述的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，其特征在于：所述齿轮腔内壁上啮合连接有夹持齿轮，所述夹持齿轮右端固定连接有轮固定架，所述轮固定架外周面上固定连接有大转轮，所述夹持缆绳上下相互远离延伸至所述大转轮外周面，所述夹持缆绳缠绕连接于所述大转轮外周面上，所述轮固定架右端固定连接有夹持固定板，所述夹持固定板相互靠近一端固定连接有夹持吸板。
5.如权利要求1所述的一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置，其特征在于：所述磨削箱左侧壁内设有连通口，所述连通口连通所述转移腔与所述磨削清扫腔，所述磨削清扫腔前后壁内转动连接有两个摆动轮，两个所述摆动轮以所述连通口水平中心线为对称中心上下对称分布设置，所述摆动轮相互靠近一端固定连接有摆动闭合板，所述摆动闭合板之间固定连接有释放弹簧。
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| CN202011042557.3A CN112108945A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种数控铣床换刀后磨削刀具的装置 |
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Cited By (1)
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2020
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Cited By (2)
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| CN114713894B (zh) * | 2022-03-22 | 2023-12-08 | 吴江市亨达机械配件有限责任公司 | 具有自动换刀功能的铣床 |
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