CN112108675A - 一种调整分流器阻值的高精准调阻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种调整分流器阻值的高精准调阻机，通过设置的第一操作台、第二操作台、调阻机本体以及钻柱和钻头的配合使用，可以有效提高调阻机的效率和精准度；通过设置的调阻柱、钻柱、钻头和支撑座的配合使用，可以消除激光调阻机对器件的功能造成影响，钻柱在调阻柱内高速旋转，钻柱带动钻头高速旋转，通过第一液压缸使得第二液压柱在第一液压柱内向下移动，利用第二液压柱带动调阻柱向下移动，使得钻头向下移动，直至钻头与分流器本体接触并对分流器本体进行钻割；本发明公开的各个方面可以解决调阻的效率以及精准度不佳的问题，以及调阻过程中对器件的功能造成影响的问题。

Description

一种调整分流器阻值的高精准调阻机

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种调整分流器阻值的高精准调阻机。

背景技术

调阻机是一种调整可以器件阻值大小的设备，可以克服以往人工调整器件阻值导致效率低和准确性低的缺陷，可以有效提高器件阻值调整的效率以及精准度。

激光调阻机是利用一束极细的激光束打在厚、薄膜电阻上，通过对电阻体气化蒸发实现厚、薄膜电路的切割，激光束按计算机预定的程序切割厚、薄膜电阻，通过改变厚、薄膜电阻的几何形状从而改变电阻的阻值。随着激光切割过程的进行，同时实时测量电路实时监视厚、薄膜电阻阻值的变化，厚、薄膜电阻的阻值不断接近目标阻值，当厚、薄膜电阻达到目标阻值后激光束关闭，即实现激光调阻过程。

专利公开号CN104616851B公开了一种激光调阻机，它包括机架，机架设置有联动机构、测阻机构和调节机构，联动机构包括底座和工作台，底座连轨道A，轨道A设有螺杆A，螺杆A连有电机A，底座设有轨道B，轨道B设有螺杆B，螺杆B连有电机B，测阻机构设有测阻座，测阻座连有测阻台，测阻台设有测阻孔，测阻台设有测阻针，调节机构设有外壳，外壳通过调节架与机架连接，外壳内设有调节支架，调节支架连有激光调节装置，调节机构还设有激光反射装置和摄像头，激光反射装置连有激光发射装置，摄像头连有成像装置，成像装置连有显示器，显示器连有控制终端，控制终端通过信号线与激光调节装置连接，具有结构简单、运行成本低、调阻精度高、功能全面的优点。存在的缺陷包括：存在调阻的效率以及精准度不佳的问题，以及调阻过程中对器件的功能造成影响的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调整分流器阻值的高精准调阻机；解决的问题包括：

如何解决调阻的效率以及精准度不佳的问题；通过设置的第一操作台、第二操作台、调阻机本体以及钻柱和钻头的配合使用，可以有效提高调阻机的效率和精准度；滑柱通过滑轨在支撑座上左右滑动，将滑柱滑动至滑轨的中间位置，然后将分流器本体稳定的放置在支撑座上，将分流器本体的下端分别与第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱的上端相接触；启动第二操作台，通过两个第二液压缸，使得第一升降柱和第二升降柱下移，利用第一升降柱和第二升降柱的下移，带动第一夹板和第二夹板下移，直至第一夹板与第二夹板的下端与分流器本体的上端相接触，利用第一夹垫和第二夹垫对分流器本体进行挤压；通过按钮启动调阻机本体，利用第一滑轮和第二滑轮，使得横臂和调阻机本体通过第一滑座和第二滑座向前滑动，直至钻头位于分流器本体的上方靠近一侧的位置，利用钻头对分流器进行钻割，克服了人工调整阻值的效率缺陷以及激光调整阻值的质量缺陷，解决了现有方案中调阻的效率以及精准度不佳的问题。

如何解决调阻过程中对器件的功能造成影响的问题；通过设置的调阻柱、钻柱、钻头和支撑座的配合使用，可以消除激光调阻机对器件的功能造成影响；钻柱在调阻柱内高速旋转，钻柱带动钻头高速旋转，通过第一液压缸使得第二液压柱在第一液压柱内向下移动，利用第二液压柱带动调阻柱向下移动，使得钻头向下移动，直至钻头与分流器本体接触并对分流器本体进行钻割；钻割后利用第二液压柱在第一液压柱内上移，使得调阻柱带动钻柱和钻头上移，完成对分流器本体的钻割和阻值的调整，利用钻头机械式的钻割，在保证阻值精准调整的情况下，不会对分流器的功能造成影响，解决了现有方案调阻过程中对器件的功能造成影响的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种调整分流器阻值的高精准调阻机，包括调阻机本体，所述调阻机本体的内部靠近上端的位置固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端连接有第一液压柱，所述第一液压柱的下端连接有第二液压柱，所述第二液压柱的下端安装有调阻柱和连接环，所述连接环位于调阻柱的下方，所述连接环的下端连接有钻柱，所述钻柱贯穿于连接环至调阻柱的内部，所述钻柱的下端固定安装有钻头；

所述调阻机本体的后端连接有横臂，所述横臂的一侧固定安装有第一夹臂，所述横臂的另一侧固定安装有第二夹臂，所述第一夹臂的下端固定安装有第一滑座，所述第二夹臂的下端固定安装有第二滑座，所述第一滑座与第二滑座之间设置有固定板；

所述固定板的下端安装有工作台，所述固定板的上端安装有支撑座和第二操作台，所述第二操作台位于支撑座的一侧，所述支撑座的上端安装有固定夹板和分流器本体，所述固定夹板位于分流器本体的一侧，所述分流器本体位于钻头的下方；

所述工作台的一侧设置有第一操作台，所述第一操作台与调阻机本体之间连接有连接线。

作为本发明的进一步改进方案：所述工作台的下端固定安装有若干个支撑腿，所述调阻机本体与横臂固定连接，所述第一滑座的下端连接有第一滑轮，所述第二滑座的下端连接有第二滑轮，所述第一夹臂通过第一滑座与固定板滑动连接，所述第二夹臂通过第二滑座与固定板滑动连接。

作为本发明的进一步改进方案：所述支撑座的上表面固定安装有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第二支撑柱和第三支撑柱均位于第一支撑柱的一侧，所述第三支撑柱位于第二支撑柱的后方，所述支撑座的上表面设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑柱。

作为本发明的进一步改进方案：所述固定夹板的一侧靠近上方的位置固定安装有液压座，所述液压座的下端连接有第一升降柱和第二升降柱，所述第一升降柱位于第二升降柱的前方，所述第一升降柱的下端固定安装有第一夹板，所述第二升降柱的下端固定安装有第二夹板，所述第一夹板的下端胶接固定有第一夹垫，所述第二夹板的下端胶接固定有第二夹垫，所述液压座的内部设置有两个第二液压缸。

作为本发明的进一步改进方案：所述钻柱与调阻柱转动连接，所述钻头呈圆锥形，所述第二液压柱与第一液压柱滑动连接。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一操作台的外表面靠近上方的位置镶嵌有显示屏，所述第一操作台的外表面靠近中间的位置设置有若干个按钮，所述第二操作台与固定夹板之间连接有缆线。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一夹板和第二夹板均位于分流器本体的上端靠近一侧的位置，所述第一夹板和第二夹板分别通过第一升降柱和第二升降柱与分流器本体抵接固定。

作为本发明的进一步改进方案：该高精准调阻机的工作方法包括以下步骤：

步骤一：滑柱通过滑轨在支撑座上左右滑动，将滑柱滑动至滑轨的中间位置，然后将分流器本体稳定的放置在支撑座上，将分流器本体的下端分别与第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱的上端相接触；

步骤二：启动第二操作台，通过两个第二液压缸，使得第一升降柱和第二升降柱下移，利用第一升降柱和第二升降柱的下移，带动第一夹板和第二夹板下移，直至第一夹板与第二夹板的下端与分流器本体的上端相接触，利用第一夹垫和第二夹垫对分流器本体进行挤压；

步骤三：通过按钮启动调阻机本体，利用第一滑轮和第二滑轮，使得横臂和调阻机本体通过第一滑座和第二滑座向前滑动，直至钻头位于分流器本体的上方靠近一侧的位置；

步骤四：钻柱在调阻柱内高速旋转，钻柱带动钻头高速旋转，通过第一液压缸使得第二液压柱在第一液压柱内向下移动，利用第二液压柱带动调阻柱向下移动，使得钻头向下移动，直至钻头与分流器本体接触并对分流器本体进行钻割；

步骤五：钻割后利用第二液压柱在第一液压柱内上移，使得调阻柱带动钻柱和钻头上移，完成对分流器本体的钻割。

本发明公开的一个方面带来的一个有益效果是：

通过设置的第一操作台、第二操作台、调阻机本体以及钻柱和钻头的配合使用，可以有效提高调阻机的效率和精准度；滑柱通过滑轨在支撑座上左右滑动，将滑柱滑动至滑轨的中间位置，然后将分流器本体稳定的放置在支撑座上，将分流器本体的下端分别与第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱的上端相接触；启动第二操作台，通过两个第二液压缸，使得第一升降柱和第二升降柱下移，利用第一升降柱和第二升降柱的下移，带动第一夹板和第二夹板下移，直至第一夹板与第二夹板的下端与分流器本体的上端相接触，利用第一夹垫和第二夹垫对分流器本体进行挤压；通过按钮启动调阻机本体，利用第一滑轮和第二滑轮，使得横臂和调阻机本体通过第一滑座和第二滑座向前滑动，直至钻头位于分流器本体的上方靠近一侧的位置，利用钻头对分流器进行钻割，克服了人工调整阻值的效率缺陷以及激光调整阻值的质量缺陷，解决了现有方案中调阻的效率以及精准度不佳的问题。

本发明公开的另一个方面带来的一个有益效果是：

通过设置的调阻柱、钻柱、钻头和支撑座的配合使用，可以消除激光调阻机对器件的功能造成影响；钻柱在调阻柱内高速旋转，钻柱带动钻头高速旋转，通过第一液压缸使得第二液压柱在第一液压柱内向下移动，利用第二液压柱带动调阻柱向下移动，使得钻头向下移动，直至钻头与分流器本体接触并对分流器本体进行钻割；钻割后利用第二液压柱在第一液压柱内上移，使得调阻柱带动钻柱和钻头上移，完成对分流器本体的钻割和阻值的调整，利用钻头机械式的钻割，在保证阻值精准调整的情况下，不会对分流器的功能造成影响，解决了现有方案调阻过程中对器件的功能造成影响的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种调整分流器阻值的高精准调阻机的立体结构图；

图2为本发明中支撑座的立体结构图；

图3为本发明中第一液压缸与第二液压柱的连接截面图；

图4为本发明中钻柱与第二液压柱的连接结构图；

图5为本发明中固定夹板的侧视截面图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定板；4、横臂；5、调阻机本体；501、第一液压缸；502、第一液压柱；6、第一夹臂；7、第二夹臂；8、第一滑座；9、第二滑座；10、调阻柱；11、连接环；12、连接线；13、支撑座；1301、第一支撑柱；1302、第二支撑柱；1303、第三支撑柱；1304、滑轨；1305、滑柱；14、固定夹板；15、分流器本体；16、第一操作台；17、显示屏；18、按钮；19、第二操作台；20、钻柱；21、钻头；22、第二液压柱；23、液压座；24、第一升降柱；25、第二升降柱；26、第一夹板；27、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种调整分流器阻值的高精准调阻机，包括调阻机本体5，所述调阻机本体5的内部靠近上端的位置固定安装有第一液压缸501，所述第一液压缸501的下端连接有第一液压柱502，所述第一液压柱502的下端连接有第二液压柱22，所述第二液压柱22的下端安装有调阻柱10和连接环11，所述连接环11位于调阻柱10的下方，所述连接环11的下端连接有钻柱20，所述钻柱20贯穿于连接环11至调阻柱10的内部，所述钻柱20的下端固定安装有钻头21，利用钻头21机械式的钻割，在保证阻值精准调整的情况下，不会对分流器本体15的功能造成影响，解决了现有方案调阻过程中对器件的功能造成影响的问题；

所述调阻机本体5的后端连接有横臂4，所述横臂4的一侧固定安装有第一夹臂6，所述横臂4的另一侧固定安装有第二夹臂7，所述第一夹臂6的下端固定安装有第一滑座8，所述第二夹臂7的下端固定安装有第二滑座9，所述第一滑座8与第二滑座9之间设置有固定板3；

所述固定板3的下端安装有工作台1，所述固定板3的上端安装有支撑座13和第二操作台19，所述第二操作台19位于支撑座13的一侧，所述支撑座13的上端安装有固定夹板14和分流器本体15，所述固定夹板14位于分流器本体15的一侧，所述分流器本体15位于钻头21的下方；

所述工作台1的一侧设置有第一操作台16，所述第一操作台16与调阻机本体5之间连接有连接线12。

所述工作台1的下端固定安装有若干个支撑腿2，所述调阻机本体5与横臂4固定连接，所述第一滑座8的下端连接有第一滑轮，所述第二滑座9的下端连接有第二滑轮，所述第一夹臂6通过第一滑座8与固定板3滑动连接，所述第二夹臂7通过第二滑座9与固定板3滑动连接，第一滑座8和第二滑座9以及第一滑轮和第二滑轮起到调节调阻机本体5位置的作用。

所述支撑座13的上表面固定安装有第一支撑柱1301、第二支撑柱1302和第三支撑柱1303，所述第二支撑柱1302和第三支撑柱1303均位于第一支撑柱1301的一侧，所述第三支撑柱1303位于第二支撑柱1302的后方，所述支撑座13的上表面设置有滑轨1304，所述滑轨1304的内部滑动连接有滑柱1305，支撑座13起到支撑和固定的作用，第一夹板26和第二夹板27起到挤压和固定分流器本体15的作用，滑柱1305和滑轨1304起到提高分流器本体15稳定性的作用，横臂4起到连接和固定调阻机本体5的作用。

所述固定夹板14的一侧靠近上方的位置固定安装有液压座23，所述液压座23的下端连接有第一升降柱24和第二升降柱25，所述第一升降柱24位于第二升降柱25的前方，所述第一升降柱24的下端固定安装有第一夹板26，所述第二升降柱25的下端固定安装有第二夹板27，所述第一夹板26的下端胶接固定有第一夹垫，所述第二夹板27的下端胶接固定有第二夹垫，所述液压座23的内部设置有两个第二液压缸。

所述钻柱20与调阻柱10转动连接，所述钻头21呈圆锥形，所述第二液压柱22与第一液压柱502滑动连接，调阻柱10起到连接和防护钻柱20的作用，钻头21对分流器本体15进行钻割达到调整分流器本体15阻值的作用，第一液压缸501、第一液压柱502和第二液压柱22的配合使用，可以起到调整钻柱20和钻头21位置的作用。

所述第一操作台16的外表面靠近上方的位置镶嵌有显示屏17，所述第一操作台16的外表面靠近中间的位置设置有若干个按钮18，所述第二操作台19与固定夹板14之间连接有缆线。

所述第一夹板26和第二夹板27均位于分流器本体15的上端靠近一侧的位置，所述第一夹板26和第二夹板27分别通过第一升降柱24和第二升降柱25与分流器本体15抵接固定。

该该高精准调阻机的工作方法包括以下步骤：

步骤一：滑柱1305通过滑轨1304在支撑座13上左右滑动，将滑柱1305滑动至滑轨1304的中间位置，然后将分流器本体15稳定的放置在支撑座13上，将分流器本体15的下端分别与第一支撑柱1301、第二支撑柱1302和第三支撑柱1303的上端相接触；

步骤二：启动第二操作台19，通过两个第二液压缸，使得第一升降柱24和第二升降柱25下移，利用第一升降柱24和第二升降柱25的下移，带动第一夹板26和第二夹板27下移，直至第一夹板26与第二夹板27的下端与分流器本体15的上端相接触，利用第一夹垫和第二夹垫对分流器本体15进行挤压；

步骤三：通过按钮18启动调阻机本体5，利用第一滑轮和第二滑轮，使得横臂4和调阻机本体5通过第一滑座8和第二滑座9向前滑动，直至钻头21位于分流器本体15的上方靠近一侧的位置；

步骤四：钻柱20在调阻柱10内高速旋转，钻柱20带动钻头21高速旋转，通过第一液压缸501使得第二液压柱22在第一液压柱502内向下移动，利用第二液压柱22带动调阻柱10向下移动，使得钻头21向下移动，直至钻头21与分流器本体15接触并对分流器本体15进行钻割；

步骤五：钻割后利用第二液压柱22在第一液压柱502内上移，使得调阻柱10带动钻柱20和钻头21上移，完成对分流器本体15的钻割。

本发明实施例的工作原理：与现有技术方案相比，通过设置的第一操作台16、第二操作台19、调阻机本体5以及钻柱20和钻头21的配合使用，可以有效提高调阻机的效率和精准度；滑柱1305通过滑轨1304在支撑座13上左右滑动，将滑柱1305滑动至滑轨1304的中间位置，然后将分流器本体15稳定的放置在支撑座13上，将分流器本体15的下端分别与第一支撑柱1301、第二支撑柱1302和第三支撑柱1303的上端相接触；启动第二操作台19，通过两个第二液压缸，使得第一升降柱24和第二升降柱25下移，利用第一升降柱24和第二升降柱25的下移，带动第一夹板26和第二夹板27下移，直至第一夹板26与第二夹板27的下端与分流器本体15的上端相接触，利用第一夹垫和第二夹垫对分流器本体15进行挤压；通过按钮18启动调阻机本体5，利用第一滑轮和第二滑轮，使得横臂4和调阻机本体5通过第一滑座8和第二滑座9向前滑动，直至钻头21位于分流器本体15的上方靠近一侧的位置，利用钻头21对分流器本体15进行钻割，克服了人工调整阻值的效率缺陷以及激光调整阻值的质量缺陷，解决了现有方案中调阻的效率以及精准度不佳的问题；其中，第一操作台16内设置有第一PLC控制器，通过按钮18使得第一PLC控制器可以控制第一液压缸和501和钻柱20的运行，第二操作台19内设置有第二PLC控制器，通过第二PLC控制器可以控制两个第二液压缸的运行；支撑座13起到支撑和固定的作用，第一夹板26和第二夹板27起到挤压和固定分流器本体15的作用，滑柱1305和滑轨1304起到提高分流器本体15稳定性的作用，横臂4起到连接和固定调阻机本体5的作用，第一滑座8和第二滑座9以及第一滑轮和第二滑轮起到调节调阻机本体5位置的作用；

通过设置的调阻柱10、钻柱20、钻头21和支撑座13的配合使用，可以消除激光调阻机对器件的功能造成影响；钻柱20在调阻柱10内高速旋转，钻柱20带动钻头21高速旋转，通过第一液压缸501使得第二液压柱22在第一液压柱502内向下移动，利用第二液压柱22带动调阻柱10向下移动，使得钻头21向下移动，直至钻头21与分流器本体15接触并对分流器本体15进行钻割；钻割后利用第二液压柱22在第一液压柱502内上移，使得调阻柱10带动钻柱20和钻头21上移，完成对分流器本体15的钻割和阻值的调整，利用钻头21机械式的钻割，在保证阻值精准调整的情况下，不会对分流器本体15的功能造成影响，解决了现有方案调阻过程中对器件的功能造成影响的问题；其中，第一液压缸501、第一液压柱502和第二液压柱22的配合使用，可以起到调整钻柱20和钻头21位置的作用，调阻柱10起到连接和防护钻柱20的作用，钻头21对分流器本体15进行钻割达到调整分流器本体15阻值的作用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种调整分流器阻值的高精准调阻机，其特征在于，包括调阻机本体(5)，所述调阻机本体(5)的内部靠近上端的位置固定安装有第一液压缸(501)，所述第一液压缸(501)的下端连接有第一液压柱(502)，所述第一液压柱(502)的下端连接有第二液压柱(22)，所述第二液压柱(22)的下端安装有调阻柱(10)和连接环(11)，所述连接环(11)位于调阻柱(10)的下方，所述连接环(11)的下端连接有钻柱(20)，所述钻柱(20)贯穿于连接环(11)至调阻柱(10)的内部，所述钻柱(20)的下端固定安装有钻头(21)；

所述调阻机本体(5)的后端连接有横臂(4)，所述横臂(4)的一侧固定安装有第一夹臂(6)，所述横臂(4)的另一侧固定安装有第二夹臂(7)，所述第一夹臂(6)的下端固定安装有第一滑座(8)，所述第二夹臂(7)的下端固定安装有第二滑座(9)，所述第一滑座(8)与第二滑座(9)之间设置有固定板(3)；

所述固定板(3)的下端安装有工作台(1)，所述固定板(3)的上端安装有支撑座(13)和第二操作台(19)，所述第二操作台(19)位于支撑座(13)的一侧，所述支撑座(13)的上端安装有固定夹板(14)和分流器本体(15)，所述固定夹板(14)位于分流器本体(15)的一侧，所述分流器本体(15)位于钻头(21)的下方；

所述工作台(1)的一侧设置有第一操作台(16)，所述第一操作台(16)与调阻机本体(5)之间连接有连接线(12)。

2.根据权利要求1所述的一种调整分流器阻值的高精准调阻机，其特征在于，所述工作台(1)的下端固定安装有若干个支撑腿(2)，所述调阻机本体(5)与横臂(4)固定连接，所述第一滑座(8)的下端连接有第一滑轮，所述第二滑座(9)的下端连接有第二滑轮，所述第一夹臂(6)通过第一滑座(8)与固定板(3)滑动连接，所述第二夹臂(7)通过第二滑座(9)与固定板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种调整分流器阻值的高精准调阻机，其特征在于，所述支撑座(13)的上表面固定安装有第一支撑柱(1301)、第二支撑柱(1302)和第三支撑柱(1303)，所述第二支撑柱(1302)和第三支撑柱(1303)均位于第一支撑柱(1301)的一侧，所述第三支撑柱(1303)位于第二支撑柱(1302)的后方，所述支撑座(13)的上表面设置有滑轨(1304)，所述滑轨(1304)的内部滑动连接有滑柱(1305)。

4.根据权利要求1所述的一种调整分流器阻值的高精准调阻机，其特征在于，所述固定夹板(14)的一侧靠近上方的位置固定安装有液压座(23)，所述液压座(23)的下端连接有第一升降柱(24)和第二升降柱(25)，所述第一升降柱(24)位于第二升降柱(25)的前方，所述第一升降柱(24)的下端固定安装有第一夹板(26)，所述第二升降柱(25)的下端固定安装有第二夹板(27)，所述第一夹板(26)的下端胶接固定有第一夹垫，所述第二夹板(27)的下端胶接固定有第二夹垫，所述液压座(23)的内部设置有两个第二液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种调整分流器阻值的高精准调阻机，其特征在于，所述钻柱(20)与调阻柱(10)转动连接，所述钻头(21)呈圆锥形，所述第二液压柱(22)与第一液压柱(502)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种调整分流器阻值的高精准调阻机，其特征在于，所述第一操作台(16)的外表面靠近上方的位置镶嵌有显示屏(17)，所述第一操作台(16)的外表面靠近中间的位置设置有若干个按钮(18)，所述第二操作台(19)与固定夹板(14)之间连接有缆线。

7.根据权利要求4所述的一种调整分流器阻值的高精准调阻机，其特征在于，所述第一夹板(26)和第二夹板(27)均位于分流器本体(15)的上端靠近一侧的位置，所述第一夹板(26)和第二夹板(27)分别通过第一升降柱(24)和第二升降柱(25)与分流器本体(15)抵接固定。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种调整分流器阻值的高精准调阻机，其特征在于，该高精准调阻机的工作方法包括以下步骤：

步骤一：滑柱(1305)通过滑轨(1304)在支撑座(13)上左右滑动，将滑柱(1305)滑动至滑轨(1304)的中间位置，然后将分流器本体(15)稳定的放置在支撑座(13)上，将分流器本体(15)的下端分别与第一支撑柱(1301)、第二支撑柱(1302)和第三支撑柱(1303)的上端相接触；

步骤二：启动第二操作台(19)，通过两个第二液压缸，使得第一升降柱(24)和第二升降柱(25)下移，利用第一升降柱(24)和第二升降柱(25)的下移，带动第一夹板(26)和第二夹板(27)下移，直至第一夹板(26)与第二夹板(27)的下端与分流器本体(15)的上端相接触，利用第一夹垫和第二夹垫对分流器本体(15)进行挤压；

步骤三：通过按钮(18)启动调阻机本体(5)，利用第一滑轮和第二滑轮，使得横臂(4)和调阻机本体(5)通过第一滑座(8)和第二滑座(9)向前滑动，直至钻头(21)位于分流器本体(15)的上方靠近一侧的位置；

步骤四：钻柱(20)在调阻柱(10)内高速旋转，钻柱(20)带动钻头(21)高速旋转，通过第一液压缸(501)使得第二液压柱(22)在第一液压柱(502)内向下移动，利用第二液压柱(22)带动调阻柱(10)向下移动，使得钻头(21)向下移动，直至钻头(21)与分流器本体(15)接触并对分流器本体(15)进行钻割；

步骤五：钻割后利用第二液压柱(22)在第一液压柱(502)内上移，使得调阻柱(10)带动钻柱(20)和钻头(21)上移，完成对分流器本体(15)的钻割。

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