CN112108068B - 一种环保抗裂腻子粉制备工艺 - Google Patents

一种环保抗裂腻子粉制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种环保抗裂腻子粉制备工艺，由外筒、气吹单元、搅拌内筒、转动轴、电机、混合式振动单元和混合搅拌单元配合完成的作业，本发明可以解决传统的搅拌桨多采用轴向旋转的方式进行搅拌，由于加入的原料均为小颗粒粉碎状态，传统的搅拌桨难以将碎粒原料搅开，且传统的搅拌桨与原料颗粒堆搅拌过程中容易损伤搅拌桨等问题。

Description

一种环保抗裂腻子粉制备工艺
技术领域
本发明涉及腻子粉制备技术领域，特别涉及一种环保抗裂腻子粉制备工艺。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，普通腻子粉存在耐水性差、强度低、不耐久、易掉粉等诸多缺点，其中大部分墙体使用腻子粉后涂层出现开裂现象，尤其在外墙该现象比较明显。外墙由于长期经历风吹日晒，雨打，加上普通外墙腻子粉的耐酸碱度低、抗风化系数低、老化速度快、抗紫外线系数低等，所以外墙涂层普遍存在开裂现象，因此抗裂腻子粉便在市场上逐渐出现，在对抗裂腻子粉制备过程中，需要将各个原料进行混合搅拌。
传统的搅拌桨多采用轴向旋转的方式进行搅拌，由于加入的原料均为小颗粒粉碎状态，传统的搅拌桨难以将碎粒原料搅开，且传统的搅拌桨与原料颗粒堆搅拌过程中容易损伤搅拌桨。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种环保抗裂腻子粉制备工艺，可以解决传统的搅拌桨多采用轴向旋转的方式进行搅拌，由于加入的原料均为小颗粒粉碎状态，传统的搅拌桨难以将碎粒原料搅开，且传统的搅拌桨与原料颗粒堆搅拌过程中容易损伤搅拌桨等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其使用了一种混合搅拌设备，该混合搅拌设备包括外筒、气吹单元、搅拌内筒、转动轴、电机、混合式振动单元和混合搅拌单元，采用上述混合搅拌设备对环保抗裂腻子粉制备工艺如下：
S1、粉碎处理：对腻子粉原料进行粉碎处理，并将粉碎后的各个碎粒原料放入到搅拌内筒；
S2、抖动式搅动：通过电机带动转动轴转动，抖动框同步转动，转动的同时在挤压力的作用下上下抖动，与搅动架相配合对碎粒原料进行抖动式搅动，碎粒原料经抖动后落在外筒的底部；
S3、搅拌：通过混合搅拌单元对外筒底部的碎粒原料进行混合式均匀搅拌，在整个抖动式搅动以及搅拌过程中，通过气吹单元对碎粒原料进行辅助式气吹搅动；
S4、收集、研磨：将混合均匀的碎粒原料进行收集，并对混合原料进行研磨处理。
外筒的内部安装有搅拌内筒，搅拌内筒与外筒之间形成夹层腔，夹层腔上安装有气吹单元，外筒的下端中部与转动轴的下端为轴承连接，转动轴的上端面与电机的输出轴连接，电机通过底座安装在外筒的上端中部，转动轴上安装有混合式振动单元、混合搅拌单元，且混合搅拌单元位于混合式振动单元的下方。
所述的外筒的上端开设有进料口，外筒的下端开设有出料口，且出料口嵌入有密封板，具体工作时，将碎粒原料从进料口输入，搅拌均匀后的混合原料从出料口输出。
所述的气吹单元包括气泵、主管、摇摆机构、连接气缸、连接板和联动杆，主管安装在夹层腔的内壁上，主管的上端与气泵为连通关系，气泵安装在外筒的外壁上，夹层腔从上往下均匀设有摇摆机构，摇摆机构之间设有联动杆，位于最下方设置的摇摆机构与连接板之间设有连接气缸，连接板安装在夹层腔上。
具体工作时，通过气泵将气体输送到主管后从摇摆头内喷出，同时，通过连接气缸带动摇摆头整体上下角度摆动，喷出的气体对混合原料进行气吹搅动。
所述的混合式振动单元包括抖动框、滑动块、内置弹簧、振动环、导轨环和搅动架，抖动框的中部安装有滑动块，滑动块与转动轴之间为滑动配合连接，且滑动块与转动轴之间连有内置弹簧，内置弹簧起到弹性复位的作用，抖动框的下端安装有振动环，振动环的下端与导轨环接触贴合，且导轨环安装在搅拌内筒上，抖动框的上方设有搅动架，搅动架安装在搅拌内筒上。
具体工作时，转动状态的转动轴带动抖动框转动，同时，在振动环、导轨环的配合挤压下带动抖动框上下抖动，固定连接的搅动架与转动、抖动状态的抖动框相配合对抖动框上的碎粒原料进行搅动处理，均匀搅动的同时防止了较大颗粒的原料落下的情况。
所述的混合搅拌单元包括推动气缸、升降架、连接套、两组搅动机构，转动轴上开设有活动腔，活动腔上安装有推动气缸，推动气缸的顶出端安装有升降架，升降架与转动轴之间连有连接套，转动轴上套设有两组搅动机构，且两组搅动机构位于升降架的上下两方。
具体工作时，通过推动气缸带动升降架上下升降，在连接杆的联动下带动角度板上下摆动运动，同时，上下摆动的角度板在转动轴的作用下同步转动，转动的同时，翻动桨在混合原料的挤压下随机转动，从而对混合原料进行均匀搅拌。
优选的，所述的摇摆机构包括摇摆头、伸缩管、U型架，摇摆头的内端与U型架之间为销轴连接，U型架安装在夹层腔内壁，摇摆头的外端与主管之间连通有伸缩管。
优选的，所述的摇摆头的内端面为弧形结构，且摇摆头的内端面均匀开设有气孔，摇摆头之间通过销轴连有联动杆。
优选的，所述的连接板与位于最下方设置的摇摆头之间通过销轴连有连接气缸。
优选的，所述的搅拌内筒的左右两端对称开设有过滤网孔，搅拌内筒的下端对称开设有输送槽，主管的下端开设有通气口，且通气口与输送槽之间的位置相对应。
优选的，所述的抖动框为碗状结构，抖动框的环状倾斜面为网状结构。
优选的，所述的振动环的下端沿其周向均匀设有挤压半球，且导轨环的上端沿其周向均匀设有接触半球。
优选的，所述的搅动架包括套设环、固定板、转动杆、搅动杆，套设环与转动轴之间为套设关系，套设环与搅拌内筒之间固定安装有固定板，套设环上沿其周向均匀安装有转动杆，转动杆的下端安装有搅动杆。
优选的，所述的搅动机构包括滑动套、两个角度板、两个连接杆和两个翻动桨，滑动套与转动轴之间为套设关系，滑动套与升降架连接，转动轴的左右两端通过销轴与两个角度板连接，角度板与滑动套之间通过销轴连有连接杆，角度板的外半部分为圆柱结构，且角度板的外半部分与翻动桨之间为转动配合连接。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种环保抗裂腻子粉制备工艺,本发明采用先抖动、后多方位搅动的方式对碎粒原料进行搅拌，同时配合气吹的方式将碎粒原料辅助式吹散，从而利于原料的搅拌，多种方式的搅动减少了传统搅拌桨受损的可能性；
二、本发明提供的一种环保抗裂腻子粉制备工艺，本发明所述的气吹单元通过气吹的方式对落下的碎料原料吹散，利于混合搅拌单元对原料的搅拌，减小了混合搅拌单元表面受损的可能性；
三、本发明提供的一种环保抗裂腻子粉制备工艺，本发明所述的混合式振动单元对进入的碎粒原料进行转动式搅动，从而对碎粒原料进行初步搅动，在搅动架的搅动以及挤压下，将碎料原料向下挤落，混合式振动单元的设置对原料搅动的同时避免了大颗粒原料下落的情况；
四、本发明提供的一种环保抗裂腻子粉制备工艺，本发明所述的混合搅拌单元采用结构联动化的设计理念，对下落的碎粒原料进行多方位搅动，且翻动桨与角度板之间为转动连接，翻动桨在原料堆内搅动时会随机翻动，转动设计的方式避免了原料对翻动桨的强行挤压而导致的变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是环保抗裂腻子粉制备工艺的流程图；
图2是本发明的整体剖视图；
图3是本发明搅动架的结构示意图；
图4是本发明振动环与导轨环之间的结构示意图；
图5是本发明图2的X向局部放大图；
图6是本发明图2的Y向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其使用了一种混合搅拌设备，该混合搅拌设备包括外筒1、气吹单元2、搅拌内筒3、转动轴4、电机5、混合式振动单元6和混合搅拌单元7，采用上述混合搅拌设备对环保抗裂腻子粉制备工艺如下：
S1、粉碎处理：对腻子粉原料进行粉碎处理，并将粉碎后的各个碎粒原料放入到搅拌内筒3；
S2、抖动式搅动：通过电机5带动转动轴4转动，抖动框61同步转动，转动的同时在挤压力的作用下上下抖动，与搅动架66相配合对碎粒原料进行抖动式搅动，碎粒原料经抖动后落在外筒1的底部；
S3、搅拌：通过混合搅拌单元7对外筒1底部的碎粒原料进行混合式均匀搅拌，在整个抖动式搅动以及搅拌过程中，通过气吹单元2对碎粒原料进行辅助式气吹搅动；
S4、收集、研磨：将混合均匀的碎粒原料进行收集，并对混合原料进行研磨处理。
外筒1的内部安装有搅拌内筒3，搅拌内筒3与外筒1之间形成夹层腔，夹层腔上安装有气吹单元2，外筒1的下端中部与转动轴4的下端为轴承连接，转动轴4的上端面与电机5的输出轴连接，电机5通过底座安装在外筒1的上端中部，转动轴4上安装有混合式振动单元6、混合搅拌单元7，且混合搅拌单元7位于混合式振动单元6的下方。
所述的外筒1的上端开设有进料口，外筒1的下端开设有出料口，且出料口嵌入有密封板，具体工作时，将碎粒原料从进料口输入，搅拌均匀后的混合原料从出料口输出。
所述的气吹单元2包括气泵21、主管22、摇摆机构23、连接气缸24、连接板25和联动杆26，主管22安装在夹层腔的内壁上，主管22的上端与气泵21为连通关系，气泵21安装在外筒1的外壁上，夹层腔从上往下均匀设有摇摆机构23，摇摆机构23之间设有联动杆26，位于最下方设置的摇摆机构23与连接板25之间设有连接气缸24，连接板25安装在夹层腔上，具体工作时，通过气泵21将气体输送到主管22后从摇摆头231内喷出，同时，通过连接气缸24带动摇摆头231整体上下角度摆动，喷出的气体对混合原料进行气吹搅动。
所述的摇摆机构23包括摇摆头231、伸缩管232、U型架233，摇摆头231的内端与U型架233之间为销轴连接，U型架233安装在夹层腔内壁，摇摆头231的外端与主管22之间连通有伸缩管232，所述的摇摆头231的内端面为弧形结构，且摇摆头231的内端面均匀开设有气孔，喷出的气体从气孔喷出，摇摆头231之间通过销轴连有联动杆26，起到了联动的效果，所述的连接板25与位于最下方设置的摇摆头231之间通过销轴连有连接气缸24，通过连接气缸24带动摇摆头231同步摆动。
所述的搅拌内筒3的左右两端对称开设有过滤网孔，对喷出的气体起到透气的作用，搅拌内筒3的下端对称开设有输送槽，主管22的下端开设有通气口，且通气口与输送槽之间的位置相对应，通气口的设置避免了意外进入夹层腔的粉末原料而不能重新送出的情况，部分气体从通气口吹出，从而将意外进入到夹层腔的粉末原料从输送槽吹出。
所述的混合式振动单元6包括抖动框61、滑动块62、内置弹簧63、振动环64、导轨环65和搅动架66，抖动框61的中部安装有滑动块62，滑动块62与转动轴4之间为滑动配合连接，且滑动块62与转动轴4之间连有内置弹簧63，内置弹簧63起到弹性复位的作用，抖动框61的下端安装有振动环64，振动环64的下端与导轨环65接触贴合，且导轨环65安装在搅拌内筒3上，抖动框61的上方设有搅动架66，搅动架66安装在搅拌内筒3上，具体工作时，转动状态的转动轴4带动抖动框61转动，同时，在振动环64、导轨环65的配合挤压下带动抖动框61上下抖动，固定连接的搅动架66与转动、抖动状态的抖动框61相配合对抖动框61上的碎粒原料进行搅动处理，均匀搅动的同时防止了较大颗粒的原料落下的情况，所述的抖动框61为碗状结构，抖动框61的环状倾斜面为网状结构，起到了一定筛选的作用，所述的振动环64的下端沿其周向均匀设有挤压半球，且导轨环65的上端沿其周向均匀设有接触半球，振动环64跟随抖动框61的转动而转动，当挤压半球与接触半球接触时，会带动抖动框61上升，当挤压半球与导轨环65上端水平面接触时，抖动框61下降复位，抖动框61转动的同时上下振动。
所述的搅动架66包括套设环661、固定板662、转动杆663、搅动杆664，套设环661与转动轴4之间为套设关系，套设环661与搅拌内筒3之间固定安装有固定板662，套设环661上沿其周向均匀安装有转动杆663，转动杆663的下端安装有搅动杆664，通过搅动杆664对横向转动、上下振动的抖动框61内的碎粒原料起到搅动的作用。
所述的混合搅拌单元7包括推动气缸71、升降架72、连接套73、两组搅动机构74，转动轴4上开设有活动腔，活动腔上安装有推动气缸71，推动气缸71的顶出端安装有升降架72，升降架72与转动轴4之间连有连接套73，转动轴4上套设有两组搅动机构74，且两组搅动机构74位于升降架72的上下两方，具体工作时，通过推动气缸71带动升降架72上下升降，在连接杆743的联动下带动角度板742上下摆动运动，同时，上下摆动的角度板742在转动轴4的作用下同步转动，转动的同时，翻动桨744在混合原料的挤压下随机转动，从而对混合原料进行均匀搅拌。
所述的搅动机构74包括滑动套741、两个角度板742、两个连接杆743和两个翻动桨744，滑动套741与转动轴4之间为套设关系，滑动套741与升降架72连接，转动轴4的左右两端通过销轴与两个角度板742连接，角度板742与滑动套741之间通过销轴连有连接杆743，角度板742的外半部分为圆柱结构，且角度板742的外半部分与翻动桨744之间为转动配合连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其使用了一种混合搅拌设备，该混合搅拌设备包括外筒(1)、气吹单元(2)、搅拌内筒(3)、转动轴(4)、电机(5)、混合式振动单元(6)和混合搅拌单元(7)，其特征在于：采用上述混合搅拌设备对环保抗裂腻子粉制备工艺如下：
S1、粉碎处理：对腻子粉原料进行粉碎处理，并将粉碎后的各个碎粒原料放入到搅拌内筒(3)；
S2、抖动式搅动：通过电机(5)带动转动轴(4)转动，抖动框(61)同步转动，转动的同时在挤压力的作用下上下抖动，与搅动架(66)相配合对碎粒原料进行抖动式搅动，碎粒原料经抖动后落在外筒(1)的底部；
S3、搅拌：通过混合搅拌单元(7)对外筒(1)底部的碎粒原料进行混合式均匀搅拌，在整个抖动式搅动以及搅拌过程中，通过气吹单元(2)对碎粒原料进行辅助式气吹搅动；
S4、收集、研磨：将混合均匀的碎粒原料进行收集，并对混合原料进行研磨处理；
外筒(1)的内部安装有搅拌内筒(3)，搅拌内筒(3)与外筒(1)之间形成夹层腔，夹层腔上安装有气吹单元(2)，外筒(1)的下端中部与转动轴(4)的下端为轴承连接，转动轴(4)的上端面与电机(5)的输出轴连接，电机(5)通过底座安装在外筒(1)的上端中部，转动轴(4)上安装有混合式振动单元(6)、混合搅拌单元(7)，且混合搅拌单元(7)位于混合式振动单元(6)的下方；
所述的外筒(1)的上端开设有进料口，外筒(1)的下端开设有出料口，且出料口嵌入有密封板；
所述的气吹单元(2)包括气泵(21)、主管(22)、摇摆机构(23)、连接气缸(24)、连接板(25)和联动杆(26)，主管(22)安装在夹层腔的内壁上，主管(22)的上端与气泵(21)为连通关系，气泵(21)安装在外筒(1)的外壁上，夹层腔从上往下均匀设有摇摆机构(23)，摇摆机构(23)之间设有联动杆(26)，位于最下方设置的摇摆机构(23)与连接板(25)之间设有连接气缸(24)，连接板(25)安装在夹层腔上；
所述的混合式振动单元(6)包括抖动框(61)、滑动块(62)、内置弹簧(63)、振动环(64)、导轨环(65)和搅动架(66)，抖动框(61)的中部安装有滑动块(62)，滑动块(62)与转动轴(4)之间为滑动配合连接，且滑动块(62)与转动轴(4)之间连有内置弹簧(63)，抖动框(61)的下端安装有振动环(64)，振动环(64)的下端与导轨环(65)接触贴合，且导轨环(65)安装在搅拌内筒(3)上，抖动框(61)的上方设有搅动架(66)，搅动架(66)安装在搅拌内筒(3)上；
所述的混合搅拌单元(7)包括推动气缸(71)、升降架(72)、连接套(73)、两组搅动机构(74)，转动轴(4)上开设有活动腔，活动腔上安装有推动气缸(71)，推动气缸(71)的顶出端安装有升降架(72)，升降架(72)与转动轴(4)之间连有连接套(73)，转动轴(4)上套设有两组搅动机构(74)，且两组搅动机构(74)位于升降架(72)的上下两方。
2.根据权利要求1所述一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其特征在于：所述的摇摆机构(23)包括摇摆头(231)、伸缩管(232)、U型架(233)，摇摆头(231)的内端与U型架(233)之间为销轴连接，U型架(233)安装在夹层腔内壁，摇摆头(231)的外端与主管(22)之间连通有伸缩管(232)。
3.根据权利要求2所述一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其特征在于：所述的摇摆头(231)的内端面为弧形结构，且摇摆头(231)的内端面均匀开设有气孔，摇摆头(231)之间通过销轴连有联动杆(26)。
4.根据权利要求2所述一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其特征在于：所述的连接板(25)与位于最下方设置的摇摆头(231)之间通过销轴连有连接气缸(24)。
5.根据权利要求1所述一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其特征在于：所述的搅拌内筒(3)的左右两端对称开设有过滤网孔，搅拌内筒(3)的下端对称开设有输送槽，主管(22)的下端开设有通气口，且通气口与输送槽之间的位置相对应。
6.根据权利要求1所述一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其特征在于：所述的抖动框(61)为碗状结构，抖动框(61)的环状倾斜面为网状结构。
7.根据权利要求1所述一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其特征在于：所述的振动环(64)的下端沿其周向均匀设有挤压半球，且导轨环(65)的上端沿其周向均匀设有接触半球。
8.根据权利要求1所述一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其特征在于：所述的搅动架(66)包括套设环(661)、固定板(662)、转动杆(663)、搅动杆(664)，套设环(661)与转动轴(4)之间为套设关系，套设环(661)与搅拌内筒(3)之间固定安装有固定板(662)，套设环(661)上沿其周向均匀安装有转动杆(663)，转动杆(663)的下端安装有搅动杆(664)。
9.根据权利要求1所述一种环保抗裂腻子粉制备工艺，其特征在于：所述的搅动机构(74)包括滑动套(741)、两个角度板(742)、两个连接杆(743)和两个翻动桨(744)，滑动套(741)与转动轴(4)之间为套设关系，滑动套(741)与升降架(72)连接，转动轴(4)的左右两端通过销轴与两个角度板(742)连接，角度板(742)与滑动套(741)之间通过销轴连有连接杆(743)，角度板(742)的外半部分为圆柱结构，且角度板(742)的外半部分与翻动桨(744)之间为转动配合连接。
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