CN112096043B - 一种建筑施工用的吊篮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑施工用的吊篮，包括内篮框、压囊机构、同步齿机构、混料组机构和电动缸，所述第一侧篮框和第二侧篮框亦由底板与边板焊接而成，所述边板包括前后两侧的焊杆组和焊接在两处焊杆组内侧的内板构成，所述第一侧篮框和第二侧篮框通过内板上的螺纹套管配装在双向螺杆的两端，所述第一侧篮框和第二侧篮框的内部区域通过内板外端头的移动轮导向移动于所述内边框的导向槽上，此混料组机构可同时接取上述压囊机构中的自来水将混凝土料可位于较高位置达到混合搅拌的目的，因此无论吊篮位于多高位置，施工人员都可位于较高位置自行制备混凝土物料，不用担心上升时所携带的混凝土混合料会凝固发硬，达到随用随制备的实用目的。

Description

一种建筑施工用的吊篮

技术领域

本发明涉及建筑施工领域,更具体地说，涉及一种建筑施工用的吊篮。

背景技术

建筑施工时，为令施工人员或施工建材由地面上升到较高位置，因此都会在楼顶安装滑轮，采用钢丝绳吊起的方式将地面上的吊篮利用吊环向上起吊，吊篮在楼房建筑行业中被广泛应用，具有便于使用、安全可靠的结构特点。

然而，现有的吊篮在实际使用时不能进行长度调节，因此其在实际使用过程中，并同时载有两名施工人员吊起时作业空间较小，随吊篮起吊的混凝土料上升较高位置时，易再次变硬，由于吊篮处于较高位置，不能对重新变硬的混凝土料再次注水搅拌，导致处于高位的施工人员施工困难，由此现有的吊篮功能性差。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供建筑施工用的吊篮，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种建筑施工用的吊篮，包括内篮框、压囊机构、同步齿机构、混料组机构和电动缸，所述内篮框的两侧设置有第一侧篮框和第二侧篮框，所述第一侧篮框和所述第二侧篮框在所述内篮框中左右调节，所述内篮框的侧部安装有驱动马达，所述驱动马达的传动轴上安装有用于令第一侧篮框和第二侧篮框在内篮框中左右位移调节的双向螺杆；

所述内篮框由底板，以及焊接于底板两侧的内边框构成，所述内边框上开设有内导向槽和侧导向槽；

所述第一侧篮框和第二侧篮框亦由底板与边板焊接而成，所述边板包括前后两侧的焊杆组和焊接在两处焊杆组内侧的内板构成，所述第一侧篮框和第二侧篮框通过内板上的螺纹套管配装在双向螺杆的两端，所述第一侧篮框和第二侧篮框的内部区域通过内板外端头的移动轮导向移动于所述内边框的导向槽上，所述第一侧篮框和第二侧篮框的外部区域通过焊杆组之间构成的空隙导向移动于侧导向槽上，所述双向螺杆旋转时，驱动位于两端头互为反向螺纹上的第一侧篮框和第二侧篮框相向或反向移动；

所述压囊机构包括安装在所述内篮框拐角吊环座内侧的压囊和贯穿在所述压囊顶端的柔性管，所述压囊的内侧还设置有强磁吸座，所述第一侧篮框和第二侧篮框相反方向移动时挤压于压囊机构上，以使压囊机构完成压缩动作；

所述同步齿机构包括焊接于所述焊杆组顶部的同步板和设置于所述同步板外侧的外接板，所述同步板的内侧边滑动配装有同步齿，同步齿上设置有合金管，合金管的底端安装有喷管机构，所述喷管机构与所述合金管通过接管连接，所述接管与所述压囊柔管连接，所述外接板上设置有挡件，所述同步齿机构随第一侧篮框或第二侧篮框向两侧移动时会利用挡件撞击于强磁吸座上，驱使强磁吸座对压囊压缩动作，以使压囊内的清水由柔性管和喷管机构向外排出；

所述电动缸为四处，分别安装在四组同步齿机构外侧外接板的底侧，四处所述的电动缸电性串联，所述电动缸动作时顶动同步齿在同步板内侧往复移动，所述混料组机构为两组，分别设置在所述第一侧篮框和所述第二侧篮框的内侧。

作为优选的：所述混料组机构包固定于所述第一侧篮框和第二侧篮框内侧的四处混料筒、通过连接板连接于所述混料筒中的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端安装有轮齿，轮齿的顶端安装有带轮，相临两混料筒中的搅拌杆通过同步带连接带轮的方式联动搅拌动作，所述电动缸驱动同步齿与轮齿啮合动作，驱动轮齿带动搅拌杆对位于混料筒中的混凝土物料搅拌动作。

作为优选的：所述柔性管上还设置有与相临混料筒注水连接的支管，所述支管上设置有阀门，同侧四处所述的混料筒之间管口连接，所述挡件随第一侧篮框和第二侧篮框移动而压于压囊时，以使得压囊中的部分清水随柔性管由支管进入四处相通的混料筒中。

作为优选的：所述挡件随第一侧篮框和第二侧篮框移动而压于压囊时，所述压囊中的部分清水随柔性管进入接管内，并进入所述同步齿上与接管所连接的喷管机构中。

作为优选的：所述喷管机构包括管段底端通过柔性波纹管连接的喷头以及固定在所述焊杆组壁上的一排橡胶棒，所述橡胶棒的外端头球头设计，所述电动缸驱动所述同步齿移动时，所述同步齿底部的喷头会利用柔性波纹段与橡胶棒接触产生甩动动作。

作为优选的：所述喷头波纹段上设置有与管段连接的密封转接头，所述喷头所在的管段与所述焊杆组内壁之间还通过拉簧连接。

作为优选的：所述内篮框的两侧开口设置，所述内篮框内可两侧滑移的第一侧篮框和第二侧篮框的内板中部开口设置，所述第一侧篮框和第二侧篮框在内篮框中对接后以使得与内篮框相通，所述第一侧篮框和第二侧篮框在内篮框中两侧位移后以使得与内篮框构成长矩腔并与所述内篮框相通。

作为优选的：所述第一侧篮框和第二侧篮框的侧端头均还设置有控制器，两处所述的控制器电性串联，并分别与所述第一侧篮框和第二侧篮框上用于驱动同步齿往复式移动的电动缸电性连接，所述第二侧篮框上的控制器还与驱动马达电性连接，所述第二侧篮框上的控制器启动时，以使得驱动马达工作，利用双向螺杆同时驱动第一侧篮框和第二侧篮框相向或反向动作，所述第一侧篮框或第二侧篮框上的控制器另一按键启动时还同时驱动四组电动缸同时驱动四组同步齿驱动混料组机构搅拌混凝土物料。

本发明技术效果主要体现在以下方面：

1、将现有的吊篮分成了三部分，分别由中间的内篮框、内篮框两侧的第一侧篮框和第二侧篮框，在实际使用时，通过驱动马达驱动的方式可令两侧第一侧篮框和第二侧篮框向外拉出，加大了现有吊篮的作用空间，而且吊篮由收缩状载人上升时，可向两侧扩展，因此在实际使用时，到达高位区域的施工人员可根据施工人员多少，及作业范围将吊篮扩伸，加大施工空间及作业范围，提高了现有吊篮的灵动性。

2、在内篮框中设置有压囊机构，此机构随吊篮上升到的较高位置时，可就近接取楼层中的自来水，将此机构灌满，继续上升作业时，可利用此压囊机构将水向外挤压排出，以使得整个吊篮的作业平台得以清洗，为施工人员提供一个好的工作环境，人性化结构设计合理。

3、在内篮框两侧的第一侧篮框和第二侧篮框上均还设置有四组混料组机构，四组混料组机构随吊篮上升时可将混凝土料一并提起，此混料组机构可同时接取上述压囊机构中的自来水将混凝土料可位于较高位置达到混合搅拌的目的，因此无论吊篮位于多高位置，施工人员都可位于较高位置自行制备混凝土物料，不用担心上升时所携带的混凝土混合料会凝固发硬，达到随用随制备的实用目的。

4、在第一侧篮框和第二侧篮框上设置有同步齿机构，同步齿机构随第一侧篮框和第二侧篮框向两侧开拉时可联动压囊机构向外排水，因此压囊机构向混料机构和对吊篮作业平台清洗放水时实现自控，便于操作，同时同步齿机构的内侧还设置有同步齿，同步齿由电动缸驱动动作，联动混料机构对混凝土物料的混合，结构设计合理。

附图说明

图1：本发明建筑施工用的吊篮组合后的结构示意图；

图2：本发明建筑施工用的吊篮的底部仰视视角示意图

图3：本发明建筑施工用的吊篮的A部放大结构示意图；

图4：本发明建筑施工用的吊篮的拆解后结构示意图；

图5：本发明建筑施工用的吊篮第一侧篮框的结构示意图；

图6：本发明建筑施工用的吊篮内篮框的结构示意图；

图7：本发明建筑施工用的吊篮主视平面结构示意图。

主要附图标记说明：

1、内篮框；2、第一侧篮框；3、第二侧篮框；4、内边框；401、内导向槽；402、侧导向槽；5、压囊机构；501、压囊；502、柔性管；50201、支管；503、强磁吸座；6、驱动马达；601、双向螺杆；7、边板；701、焊杆组；702、内板；70201、移动轮；70202、螺纹套管；8、同步齿机构；801、同步板；802、外接板；803、同步齿；804、合金管；805、喷管机构；80501、喷头；80502、橡胶棒；80503、密封转接头；80504、拉簧；806、挡件；9、混料组机构；901、连接板；902、轮齿；903、带轮；904、同步带；905、混料筒；906、搅拌杆；10、接管；11、电动缸；12、控制器。

具体实施方式

以下结合附图1－图7，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种建筑施工用的吊篮包括内篮框1、压囊机构5、同步齿机构8、混料组机构9和电动缸11，如图1至图4所示，内篮框1的两侧设置有第一侧篮框2和第二侧篮框3，第一侧篮框2和第二侧篮框3在内篮框1中左右调节，内篮框1的侧部安装有驱动马达6，驱动马达6的传动轴上安装有用于令第一侧篮框2和第二侧篮框3在内篮框1中左右位移调节的双向螺杆601；内篮框1由底板，以及焊接于底板两侧的内边框4构成，内边框4上开设有内导向槽401和侧导向槽402；第一侧篮框2和第二侧篮框3亦由底板与边板7焊接而成，边板7包括前后两侧的焊杆组701和焊接在两处焊杆组701内侧的内板702构成，第一侧篮框2和第二侧篮框3通过内板702上的螺纹套管70202配装在双向螺杆601的两端，第一侧篮框2和第二侧篮框3的内部区域通过内板702外端头的移动轮70201导向移动于内边框4的内导向槽401上，第一侧篮框2和第二侧篮框3的外部区域通过焊杆组701之间构成的空隙导向移动于侧导向槽402上，双向螺杆601旋转时，驱动位于两端头互为反向螺纹上的第一侧篮框2和第二侧篮框3相向或反向移动，在实际使用时，通电后的驱动马达6令双向螺杆601旋转，导致其两端头的互为反向螺纹带动第一侧篮框2和第二侧篮框3相向或反向移动，反向移动后使得吊篮的工作范围变长，因此拓展了施工范围，多名工作人员被一并吊起后活动范围更加广泛，到达楼层较高位置作业时，安全系数得到了提高。

如图2、图6所示，压囊机构5包括安装在内篮框1拐角吊环座内侧的压囊501和贯穿在压囊501顶端的柔性管502，压囊501的内侧还设置有强磁吸座503，第一侧篮框2和第二侧篮框3相反方向移动时挤压于压囊机构5上，以使压囊机构5完成压缩动作，在实际使用时，此四组压囊机构5会随内篮框1一并升起，四组压囊机构5具有带水功能，并且到达楼层较高位置时可连接楼层内的自来水管道加注自来水，提高了功能性。

如图5所示，同步齿机构8包括焊接于焊杆组701顶部的同步板801和设置于同步板801外侧的外接板802，同步板801的内侧边滑动配装有同步齿803，同步齿803上设置有合金管804，合金管804的底端安装有如图3所示的喷管机构805，喷管机构805与合金管804通过接管10连接，接管10与压囊501柔管连接，外接板802上设置有挡件806，同步齿机构8随第一侧篮框2或第二侧篮框3向两侧移动时会利用挡件806撞击于强磁吸座503上，驱使强磁吸座503对压囊501压缩动作，以使压囊501内的清水由柔性管502和喷管机构805向外排出，由于喷管机构805包括管段底端通过柔性波纹管连接的喷头80501以及固定在焊杆组701壁上的一排橡胶棒80502，橡胶棒80502的外端头球头设计，电动缸11驱动同步齿803移动时，同步齿803底部的喷头80501会利用柔性波纹段与橡胶棒80502接触产生甩动动作，并且喷头80501波纹段上设置有与管段连接的密封转接头80503，喷头80501所在的管段与焊杆组701内壁之间还通过拉簧80504连接，因此在实际使用时第一侧篮框2和第二侧篮框3向两侧移动并利用挡件806撞击于强磁吸座503上继续施压时，不但会令压囊501内的清水由喷头80501向外排出，而且电动缸11动作时顶动同步齿803在同步板801内侧往复移动，使得喷头80501边向外喷水边与橡胶棒80502接触而产生甩动动作，使得喷头80501对整个吊篮的工作平台清洗的更加清理。

如图5所示，混料组机构9包固定于第一侧篮框2和第二侧篮框3内侧的四处混料筒905、通过连接板901连接于混料筒905中的搅拌杆906，搅拌杆906的顶端安装有轮齿902，轮齿902的顶端安装有带轮903，相临两混料筒905中的搅拌杆906通过同步带904连接带轮903的方式联动搅拌动作，电动缸11驱动同步齿803与轮齿902啮合动作，驱动轮齿902带动搅拌杆906对位于混料筒905中的混凝土物料搅拌动作，因此在实际使用时随吊篮提起的混凝土物料可被混合搅拌，达到随使用随搅拌的目的，提高了功能性，由于同步齿803的驱动作用下令搅拌杆906混料作业的，又由于同步齿803的移动还可带着喷头80501对整个吊篮平面清洗作业，因此一个同步齿803的动作实现了两个功能，结构设计巧妙，功能性良好。

如图6所示，柔性管502上还设置有与相临混料筒905注水连接的支管50201，支管50201上设置有阀门，同侧四处混料筒905之间管口连接，挡件806随第一侧篮框2和第二侧篮框3移动而压于压囊501时，以使得压囊501中的部分清水随柔性管502由支管50201进入四处相通的混料筒905中，令混料筒905内的混凝土料搅拌时实现注水作业，因此压囊501中存储的水不但是用来清理吊篮平台的，而且还是自制混凝土的水源来源。

如图1、图4所示，内篮框1的两侧开口设置，内篮框1内可两侧滑移的第一侧篮框2和第二侧篮框3的内板702中部开口设置，第一侧篮框2和第二侧篮框3在内篮框1中对接后以使得与内篮框1相通，第一侧篮框2和第二侧篮框3在内篮框1中两侧位移后以使得与内篮框1构成长矩腔并与内篮框1相通，第一侧篮框2和第二侧篮框3由内篮框1内向两侧拉出后，具有开口设置的内板702可提供较好的活动空间，结构更加合理。

如图1所示，第一侧篮框2和第二侧篮框3的侧端头均还设置有控制器12，两处控制器12电性串联，并分别与第一侧篮框2和第二侧篮框3上用于驱动同步齿803往复式移动的电动缸11电性连接，第二侧篮框3上的控制器12还与驱动马达6电性连接，第二侧篮框3上的控制器12启动时，以使得驱动马达6工作，利用双向螺杆601同时驱动第一侧篮框2和第二侧篮框3相向或反向动作，第一侧篮框2或第二侧篮框3上的控制器12另一按键启动时还同时驱动四组电动缸11同时驱动四组同步齿803驱动混料组机构9搅拌混凝土物料，令第一侧篮框2和第二侧篮框3向两侧开拉扩大整个吊篮空间与驱动混料组机构9动作为异步动作，便于控制，即第一侧篮框2和第二侧篮框3向两侧开拉后，令吊篮空间变大后，根据需要再启动控制器12令电动缸11驱动同步齿803驱动混料组机构9混料动作，无需混料而只需扩大吊篮空间时，无需启动电动缸11驱动混料组机构9工作，结构设计更加合理。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用的吊篮，包括内篮框(1)，其特征在于，还包括压囊机构(5)、同步齿机构(8)、混料组机构(9)和电动缸(11)，所述内篮框(1)的两侧设置有第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)，所述第一侧篮框(2)和所述第二侧篮框(3)在所述内篮框(1)中左右调节，所述内篮框(1)的侧部安装有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)的传动轴上安装有用于令第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)在内篮框(1)中左右位移调节的双向螺杆(601)；

所述内篮框(1)由底板，以及焊接于底板两侧的内边框(4)构成，所述内边框(4)上开设有内导向槽(401)和侧导向槽(402)；

所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)亦由底板与边板(7)焊接而成，所述边板(7)包括前后两侧的焊杆组(701)和焊接在两处焊杆组(701)内侧的内板(702)构成，所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)通过内板(702)上的螺纹套管(70202)配装在双向螺杆(601)的两端，所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)的内部区域通过内板(702)外端头的移动轮(70201)导向移动于所述内边框(4)的内导向槽(401)上，所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)的外部区域通过焊杆组(701)之间构成的空隙导向移动于侧导向槽(402)上，所述双向螺杆(601)旋转时，驱动位于两端头互为反向螺纹上的第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)相向或反向移动；

所述压囊机构(5)包括安装在所述内篮框(1)拐角吊环座内侧的压囊(501)和贯穿在所述压囊(501)顶端的柔性管(502)，所述压囊(501)的内侧还设置有强磁吸座(503)，所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)相反方向移动时挤压于压囊机构(5)上，以使压囊机构(5)完成压缩动作；

所述同步齿机构(8)包括焊接于所述焊杆组(701)顶部的同步板(801)和设置于所述同步板(801)外侧的外接板(802)，所述同步板(801)的内侧边滑动配装有同步齿(803)，同步齿(803)上设置有合金管(804)，合金管(804)的底端安装有喷管机构(805)，所述喷管机构(805)与所述合金管(804)通过接管(10)连接，所述接管(10)与所述压囊(501)柔管连接，所述外接板(802)上设置有挡件(806)，所述同步齿机构(8)随第一侧篮框(2)或第二侧篮框(3)向两侧移动时会利用挡件(806)撞击于强磁吸座(503)上，驱使强磁吸座(503)对压囊(501)压缩动作，以使压囊(501)内的清水由柔性管(502)和喷管机构(805)向外排出；

所述电动缸(11)为四处，分别安装在四组同步齿机构(8)外侧外接板(802)的底侧，四处所述的电动缸(11)电性串联，所述电动缸(11)动作时顶动同步齿(803)在同步板(801)内侧往复移动，所述混料组机构(9)为两组，分别设置在所述第一侧篮框(2)和所述第二侧篮框(3)的内侧。

2.如权利要求1所述的建筑施工用的吊篮，其特征在于：所述混料组机构(9)包括固定于所述第一侧篮框(2)内侧的四处混料筒(905)和固定于所述第二侧篮框(3)内侧的四处混料筒(905)、通过连接板(901)连接于所述混料筒(905)中的搅拌杆(906)，所述搅拌杆(906)的顶端安装有轮齿(902)，轮齿(902)的顶端安装有带轮(903)，相临两混料筒(905)中的搅拌杆(906)通过同步带(904)连接带轮(903)的方式联动搅拌动作，所述电动缸(11)驱动同步齿(803)与轮齿(902)啮合动作，驱动轮齿(902)带动搅拌杆(906)对位于混料筒(905)中的混凝土物料搅拌动作。

3.如权利要求2所述的建筑施工用的吊篮，其特征在于：所述柔性管(502)上还设置有与相临混料筒(905)注水连接的支管(50201)，所述支管(50201)上设置有阀门，同侧四处所述的混料筒(905)之间管口连接，所述挡件(806)随第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)移动而压于压囊(501)时，以使得压囊(501)中的部分清水随柔性管(502)由支管(50201)进入四处相通的混料筒(905)中。

4.如权利要求3所述的建筑施工用的吊篮，其特征在于：所述挡件(806)随第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)移动而压于压囊(501)时，所述压囊(501)中的部分清水随柔性管(502)进入接管(10)内，并进入所述同步齿(803)上与接管(10)所连接的喷管机构(805)中。

5.如权利要求4所述的建筑施工用的吊篮，其特征在于：所述喷管机构(805)包括管段底端通过柔性波纹管连接的喷头(80501)以及固定在所述焊杆组(701)壁上的一排橡胶棒(80502)，所述橡胶棒(80502)的外端头球头设计，所述电动缸(11)驱动所述同步齿(803)移动时，所述同步齿(803)底部的喷头(80501)会利用柔性波纹段与橡胶棒(80502)接触产生甩动动作。

6.如权利要求5所述的建筑施工用的吊篮，其特征在于：所述喷头(80501)波纹段上设置有与管段连接的密封转接头(80503)，所述喷头(80501)所在的管段与所述焊杆组(701)内壁之间还通过拉簧(80504)连接。

7.如权利要求1所述的建筑施工用的吊篮，其特征在于：所述内篮框(1)的两侧开口设置，所述内篮框(1)内可两侧滑移的第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)的内板(702)中部开口设置，所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)在内篮框(1)中对接后以使得与内篮框(1)相通，所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)在内篮框(1)中两侧位移后以使得与内篮框(1)构成长矩腔并与所述内篮框(1)相通。

8.如权利要求1所述的建筑施工用的吊篮，其特征在于：所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)的侧端头均还设置有控制器(12)，两处所述的控制器(12)电性串联，并分别与所述第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)上用于驱动同步齿(803)往复式移动的电动缸(11)电性连接，所述第二侧篮框(3)上的控制器(12)还与驱动马达(6)电性连接，所述第二侧篮框(3)上的控制器(12)启动时，以使得驱动马达(6)工作，利用双向螺杆(601)同时驱动第一侧篮框(2)和第二侧篮框(3)相向或反向动作，所述第一侧篮框(2)或第二侧篮框(3)上的控制器(12)另一按键启动时还同时驱动四组电动缸(11)同时驱动四组同步齿(803)驱动混料组机构(9)搅拌混凝土物料。

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