CN216457770U - 一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,涉及混凝土生产技术领域,包括推车和储水筒,所述储水筒设置在推车的上端,推车将储水筒移动到混凝土生产区域需要喷淋降尘的位置,随后凸起顶盖将通过连杆带动活塞板向下移动挤压储水筒内部的水,使水通过连接管排出,加压泵可以将排出的水增压通过输水管和连接软管输送到出水筒的内侧,出水筒可以将水通过喷头向外喷出,对混凝土生产区域的死角区域进行喷淋降尘,当驱动齿轮发生旋转时将与一侧的齿板产生啮合,齿板将进行升降调节,由于齿板通过铰接块与定位板较接,而储水筒两侧的方形滑块连接在定位板中间的条形孔内侧,出水筒将随着齿板的升降进行上下摆动,从而扩大了整体的喷淋降尘的范围。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土生产技术领域,特别是一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置。
背景技术
混凝土,简称为砼:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在混凝土生产时会产生大量的扬尘。
现有的混凝土生产区域喷淋除尘装置都是固定不动的。且不能根据实际需求进行移动对一些死角区域进行喷淋降尘,很容易影响整体的喷淋除尘效果。
实用新型内容
为了改善上述提到喷淋除尘装置喷淋面积一定,难以调整,容易出现喷淋死角的问题,本申请提供一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置。
本申请提供如下技术方案:一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,包括推车和储水筒,所述储水筒设置在推车的上端,储水筒的下端一侧连接有进水管,进水管上设置有单向阀,储水筒远离进水管的一侧设置有连接管,连接管的另一侧连接有加压泵,而加压泵的上端连接有输水管,并且储水筒的顶端还设置有驱动组件;
所述储水筒的内腔上端连接有限位板,限位板的中间活动贯穿有连杆,连杆的下端安装有活塞板,而连杆的顶端安装有凸起顶盖,并且凸起顶盖的下端两侧连接有弹性件,弹性件位于限位板的上端。
基于上述技术特征:人员可以通过推车将储水筒移动到混凝土生产区域需要喷淋降尘的位置,随后可以通过进水管向储水筒的内部注水,设置的单向阀避免注入的水回流,当凸起顶盖被抵紧向下移动时,凸起顶盖将通过连杆带动活塞板向下移动,同时凸起顶盖也将挤压弹性件使其变形,这时活塞板将挤压储水筒内部的水,使水通过连接管排出,加压泵可以将排出的水增压传输到输水管内,凸起顶盖上端的压力脱离时,弹性件将回弹,带动活塞板回到原位,从而使得整体可以间歇式的加压出水进行喷淋降尘作业。
作为本申请所述一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置的一种优选方案,其中:所述输水管的上端设置有法兰盘,法兰盘的上端连接有连接软管,输水管与连接软管通过法兰盘相连接,并且连接软管的上端还连接有出水筒。
基于上述技术特征:输水管可以将水通过连接软管输送到出水筒的内侧,而输水管与连接软管通过法兰盘相连接,可以进行灵活拆装维修。
作为本申请所述一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置的一种优选方案,其中:所述出水筒的一侧连接有间隔相同的喷头,所述出水筒的两侧设置有方形滑块,所述方形滑块的上端设置有固定板,所述方形滑块的一端还连接有定位板,而定位板的中间开设有条形孔,方形滑块位于条形孔的内侧。
基于上述技术特征:进入出水筒内的水可以通过喷头向外喷出进行喷淋降尘作业,而出水筒通过固定板进行固定,当定位板调节时,设置的方形滑块将在条形孔内侧进行滑动限位。
作为本申请所述一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括驱动电机、支撑挡板和导向板,储水筒的顶端安装有驱动电机,驱动电机的上端一侧安装有支撑挡板,而驱动电机的一侧设置有导向板,导向板远离驱动电机的一侧下端与固定板相连接,并且导向板位于支撑挡板的下端,驱动电机的输出端设置有转轴,转轴上连接有凸轮,并且凸轮位于凸起顶盖的上端。
基于上述技术特征:出水筒通过固定板连接在支撑挡板的下端,随后可以启动驱动电机使转轴带动凸轮转动,当凸轮的凸出端向下转动时将抵紧凸起顶盖,这时凸起顶盖将通过连杆带动活塞板向下移动,当凸轮的凸出端转动到上方时,弹性件将回弹。
作为本申请所述一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置的一种优选方案,其中:所述导向板的上端设置有驱动齿轮,驱动齿轮的输出端设置有驱动轴,驱动轴通过皮带条与转轴传动连接,而导向板远离驱动电机的一侧还活动贯穿有齿板,齿板与驱动齿轮相啮合。
基于上述技术特征:当驱动电机使转轴带动凸轮转动时,转轴将通过皮带条带动驱动轴进行转动,这时驱动轴将带动驱动齿轮进行旋转,当驱动齿轮发生旋转时将与一侧的齿板产生啮合,由于齿板通过导向板的一侧贯穿,齿板将进行垂直升降。
作为本申请所述一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置的一种优选方案,其中:所述齿板的顶端设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧与支撑挡板的下端相连接,而齿板远离驱动齿轮的一侧设置有铰接块,并且定位板通过铰接块与齿板绞合连接。
基于上述技术特征:当齿板上升时将挤压缓冲弹簧使其变形,当齿板与驱动齿轮产生分离后,齿板将被缓冲弹簧回弹到原位,同时当齿板升降调节时,由于齿板通过铰接块与定位板较接,而储水筒两侧的方形滑块连接在定位板中间的条形孔内侧,这时出水筒将随着齿板的升降进行上下摆动,从而扩大了喷头的喷射广角,从而扩大了整体的喷淋降尘的范围。
本申请有益效果为:
人员可以通过推车将储水筒移动到混凝土生产区域需要喷淋降尘的位置,这时人员可以启动驱动电机使转轴带动凸轮转动,当凸轮的凸出端向下转动时将抵紧凸起顶盖,这时凸起顶盖将通过连杆带动活塞板向下移动挤压储水筒内部的水,使水通过连接管排出,加压泵可以将排出的水增压传输到输水管内,随后输水管可以将水通过连接软管输送到出水筒的内侧,而出水筒可以将水通过喷头向外喷出,从而对混凝土生产区域的死角区域进行喷淋降尘;
2、当驱动电机使转轴带动凸轮转动时,转轴将通过皮带条带动驱动轴进行转动,这时驱动轴将带动驱动齿轮进行旋转,当驱动齿轮发生旋转时将与一侧的齿板产生啮合,当齿板上升时将挤压缓冲弹簧使其变形,当齿板与驱动齿轮产生分离后,齿板将被缓冲弹簧回弹到原位,同时当齿板升降调节时,由于齿板通过铰接块与定位板较接,而储水筒两侧的方形滑块连接在定位板中间的条形孔内侧,这时出水筒将随着齿板的升降进行上下摆动,从而扩大了喷头的喷射广角,从而扩大了整体的喷淋降尘的范围。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本申请的整体结构图。
图2为本申请的喷淋降尘装置的出水筒截面图。
图3为本申请的驱动组件结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、推车;20、储水筒;21、限位板;22、连杆;23、活塞板;24、凸起顶盖;25、弹性件;30、进水管;40、单向阀;50、连接管;60、加压泵;70、输水管;71、法兰盘;72、连接软管;73、出水筒;731、喷头;732、方形滑块;733、固定板;734、定位板;735、条形孔;80、驱动组件;81、驱动电机;811、转轴;812、凸轮;82、支撑挡板;83、导向板;831、驱动齿轮;832、驱动轴;833、齿板;8331、缓冲弹簧;8332、铰接块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1,本申请提供的一种实施例:一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,包括推车10和储水筒20,储水筒20设置在推车10的上端,储水筒20的下端一侧连接有进水管30,进水管30上设置有单向阀40,储水筒20远离进水管30的一侧设置有连接管50,连接管50的另一侧连接有加压泵60,而加压泵60的上端连接有输水管70,并且储水筒20的顶端还设置有驱动组件80,储水筒20的内腔上端连接有限位板21,限位板21的中间活动贯穿有连杆22,连杆22的下端安装有活塞板23,而连杆22的顶端安装有凸起顶盖24,并且凸起顶盖24的下端两侧连接有弹性件25,弹性件25位于限位板21的上端,输水管70的上端设置有法兰盘71,法兰盘71的上端连接有连接软管72,输水管70与连接软管72通过法兰盘71相连接,并且连接软管72的上端还连接有出水筒73。
请参阅图2,出水筒73的一侧连接有间隔相同的喷头731,所述出水筒73的两侧设置有方形滑块732,所述方形滑块732的上端设置有固定板733,所述方形滑块732的一端还连接有定位板734,而定位板734的中间开设有条形孔735,方形滑块732位于条形孔735的内侧,驱动组件80包括驱动电机81、支撑挡板82和导向板83,储水筒20的顶端安装有驱动电机81,驱动电机81的上端一侧安装有支撑挡板82,而驱动电机81的一侧设置有导向板83,导向板83远离驱动电机81的一侧下端与固定板733相连接,并且导向板83位于支撑挡板82的下端。
请参阅图3,驱动电机81的输出端设置有转轴811,转轴811上连接有凸轮812,并且凸轮812位于凸起顶盖24的上端,导向板83的上端设置有驱动齿轮831,驱动齿轮831的输出端设置有驱动轴832,驱动轴832通过皮带条与转轴811传动连接,而导向板83远离驱动电机81的一侧还活动贯穿有齿板833,齿板833与驱动齿轮831相啮合,齿板833的顶端设置有缓冲弹簧8331,缓冲弹簧8331与支撑挡板82的下端相连接,而齿板833远离驱动齿轮831的一侧设置有铰接块8332,并且定位板734通过铰接块8332与齿板833绞合连接。
工作原理:
人员可以通过推车10将储水筒20移动到混凝土生产区域需要喷淋降尘的位置,随后可以通过进水管30向储水筒20的内部注水,设置的单向阀40避免注入的水回流,这时人员可以启动驱动电机81使转轴811带动凸轮812转动,当凸轮812的凸出端向下转动时将抵紧凸起顶盖24,这时凸起顶盖24将通过连杆22带动活塞板23向下移动,同时凸起顶盖24也将挤压弹性件25使其变形,这时活塞板23将挤压储水筒20内部的水,使水通过连接管50排出。加压泵60可以将排出的水增压传输到输水管70内,随后输水管70可以将水通过连接软管72输送到出水筒73的内侧,而出水筒73可以将水通过喷头731向外喷出,从而对混凝土生产区域的死角区域进行喷淋降尘。
当凸轮812的凸出端转动到上方时,弹性件25将回弹,带动活塞板23回到原位,从而使得整体可以间歇式的加压出水进行喷淋降尘作业。当驱动电机81使转轴811带动凸轮812转动时,转轴811将通过皮带条带动驱动轴832进行转动,这时驱动轴832将带动驱动齿轮831进行旋转,当驱动齿轮831发生旋转时将与一侧的齿板833产生啮合,由于齿板833通过导向板83的一侧贯穿,齿板833将进行垂直升降,当齿板833上升时将挤压缓冲弹簧8331使其变形,当齿板833与驱动齿轮831产生分离后,齿板833将被缓冲弹簧8331回弹到原位,同时当齿板833升降调节时,由于齿板833通过铰接块8332与定位板734较接,而定位板734的另一端通过条形孔735与出水筒73两侧的方形滑块732滑动连接,这时出水筒73将随着齿板833的升降进行上下摆动,从而扩大了喷头731的喷射广角,从而扩大了整体的喷淋降尘的范围。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,包括推车(10)和储水筒(20),其特征在于:所述储水筒(20)设置在所述推车(10)的上端,所述储水筒(20)的下端一侧连接有进水管(30),所述进水管(30)上设置有单向阀(40),所述储水筒(20)远离所述进水管(30)的一侧设置有连接管(50),所述连接管(50)的另一侧连接有加压泵(60),所述加压泵(60)的上端连接有输水管(70),且所述储水筒(20)的顶端还设置有驱动组件(80);
所述储水筒(20)的内腔上端连接有限位板(21),所述限位板(21)的中间活动贯穿有连杆(22),所述连杆(22)的下端安装有活塞板(23),所述连杆(22)的顶端安装有凸起顶盖(24),且所述凸起顶盖(24)的下端两侧连接有弹性件(25),所述弹性件(25)位于所述限位板(21)的上端。
2.如权利要求1所述的一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,其特征在于:所述输水管(70)的上端设置有法兰盘(71),所述法兰盘(71)的上端连接有连接软管(72),所述输水管(70)与所述连接软管(72)通过所述法兰盘(71)相连接,且所述连接软管(72)的上端还连接有出水筒(73)。
3.如权利要求2所述的一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,其特征在于:所述出水筒(73)的一侧连接有间隔相同的喷头(731),所述出水筒(73)的两侧设置有方形滑块(732),所述方形滑块(732)的上端设置有固定板(733),所述方形滑块(732)的一端还连接有定位板(734),而定位板(734)的中间开设有条形孔(735),方形滑块(732)位于条形孔(735)的内侧。
4.如权利要求3所述的一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,其特征在于:所述驱动组件(80)包括驱动电机(81)、支撑挡板(82)和导向板(83),所述驱动电机(81)安装在所述储水筒(20)的顶端,所述支撑挡板(82)安装在所述驱动电机(81)的上端一侧,所述导向板(83)安装在所述驱动电机(81)的一侧,所述导向板(83)远离所述驱动电机(81)的一侧下端与所述固定板(733)相连接,且所述导向板(83)位于所述支撑挡板(82)的下端。
5.如权利要求4所述的一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,其特征在于:所述驱动电机(81)的输出端设置有转轴(811),所述转轴(811)上连接有凸轮(812),且所述凸轮(812)位于所述凸起顶盖(24)的上端。
6.如权利要求5所述的一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,其特征在于:所述导向板(83)的上端设置有驱动齿轮(831),所述驱动齿轮(831)的输出端设置有驱动轴(832),所述驱动轴(832)通过皮带条与所述转轴(811)传动连接,所述导向板(83)远离所述驱动电机(81)的一侧还活动贯穿有齿板(833),所述齿板(833)与所述驱动齿轮(831)相啮合。
7.如权利要求6所述的一种混凝土生产厂用喷淋降尘装置,其特征在于:所述齿板(833)的顶端设置有缓冲弹簧(8331),所述缓冲弹簧(8331)与所述支撑挡板(82)的下端相连接,所述齿板(833)远离所述驱动齿轮(831)的一侧设置有铰接块(8332),且所述定位板(734)通过所述铰接块(8332)与所述齿板(833)绞合连接。
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