CN112095659B - 可周转的单侧支模体系及施工方法 - Google Patents
可周转的单侧支模体系及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112095659B CN112095659B CN202010846723.9A CN202010846723A CN112095659B CN 112095659 B CN112095659 B CN 112095659B CN 202010846723 A CN202010846723 A CN 202010846723A CN 112095659 B CN112095659 B CN 112095659B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- transverse
- conversion
- supporting
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可周转的单侧支模体系及施工方法，其支模体系包括：围设于待施工所述基础底板外侧的模板，所述模板和土方基坑的侧壁之间形成有支撑间隙；位于所述支撑间隙内的配重块，每侧所述模板的外侧沿长度方向设有多个所述配重块；位于所述配重块和所述模板之间的支撑组件，所述支撑组件包括横向支撑于所述配重块和所述模板之间的多个横向撑杆。本发明通过砼预制配重块，均匀的将侧向荷载加载到了侧面的土方基坑的侧壁上，避免因为钢管或可调顶托直接作用在土方基坑的侧壁上而产生的局部土体凹陷，使模板发生局部倾斜，从而致使基础底板侧面平整度达不到标准。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种可周转的单侧支模体系及施工方法。
背景技术
基础底板是必须使用单侧模板支撑的典型构件，且背部没有足够坚固的拉结点。对于超厚模板，且成型质量要求高的项目，不得不使用钢砼挡墙或重型模板体系作为支撑，成本非常高且占用关键线路工期。现有的方案主要有两种：挡土墙单侧模板和重型支撑单侧模板。对于挡土墙单侧模板方案，一方面无法周转导致成本较高，另外在制作挡土墙的过程中影响底板钢筋绑扎，影响工期；对于重型支撑单侧模板方案，一方面由于扩大垫层造成混凝土量、土方开挖量、工期均有所增加，另一方面上述增加的量以及侧面的斜向撑杆均为不可周转材料，一次投入过高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可周转的单侧支模体系及施工方法，节约成本，还可以保证底板的成型质量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可周转的单侧支模体系，应用于设于土方基坑内基础底板的浇筑，单侧支模体系包括：
围设于待施工所述基础底板外侧的模板，所述模板和土方基坑的侧壁之间形成有支撑间隙；
位于所述支撑间隙内的配重块，每侧所述模板的外侧沿长度方向设有多个所述配重块；
位于所述配重块和所述模板之间的支撑组件，所述支撑组件包括横向支撑于所述配重块和所述模板之间的多个横向撑杆；以及
供所述横向撑杆抵靠的转换组件，安装于所述横向撑杆和所述模板之间，所述转换组件上形成有均匀布设于所述模板上的支撑面。
可选地，每一所述配重块上至少设有呈两列两行设置的多个所述横向撑杆。
可选地，每侧所述模板对应的多个所述配重块上安装的每行所述横向撑杆之间连接有水平设置的纵杆，每个所述配重块上安装的每列所述横向撑杆之间连接有竖向设置的立杆。
可选地，所述所述配重块与所述土方基坑的侧壁之间填设有砂浆。
可选地，所述配重块为砼块，所述砼块上端设有至少两个吊环。
可选地，所述转换组件包括侧边抵靠于所述模板上且均匀布设的多个转换梁，多个所述转换梁远离所述模板的一侧设有转换柱。
可选地，所述横向撑杆的一端设有可调顶托，所述可调顶托包括可插设于所述横向撑杆内的螺杆、螺接于所述螺杆上的螺母以及固设于所述螺杆端部的抵板，所述横向撑杆支撑时所述螺杆插设于所述横向撑杆内、所述螺母限位于所述横向撑杆的端部。
可选地，所述抵板为开口朝向远离所述螺杆一端的U型顶托，所述横向撑杆支撑时所述转换柱卡设于所述U型板内。
以及，一种可周转的单侧支模体系的施工方法，包括以下步骤：
于待施工的土方基坑内安装基础底板的钢筋以及位于所述钢筋外围的模板；
于所述模板外侧和所述土方基坑的侧壁之间形成的所述支撑间隙内安装配重块；
于所述模板位于所述支撑间隙内的一侧安装转换组件；
于所述配重块和所述转换组件之间安装多个横向撑杆，使所述横向撑杆横向支撑于所述配重块和所述模板之间。
可选地，所述横向撑杆的一端设有可调顶托，所述可调顶托包括可插设于所述横向撑杆内的螺杆、螺接于所述螺杆上的螺母以及固设于所述螺杆端部的抵板，在安装所述横向撑杆的步骤时，还包括调节所述可调顶托。
本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：通过砼预制配重块，均匀的将侧向荷载加载到了侧面的土方基坑的侧壁上，避免因为钢管或可调顶托直接作用在土方基坑的侧壁上而产生的局部土体凹陷，使模板发生局部倾斜，从而致使基础底板侧面平整度达不到标准。该方案中将混凝土浇筑过程中的侧向荷载通过水平方向传递至侧面土体，防止传递至底部土体过程中产生的竖向力，避免了附加扩大支模基础造成的成本增加。且砼预制配重块、支撑组件等结构均可进行运输周转使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明可周转的单侧支模体系实施例的整体结构示意图。
图2示出了横向撑杆的结构示意图,。
图3示出了根据本发明可周转的单侧支模体系的施工方法实施例的流程图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明实施例的可周转的单侧支模体系，应用于基础底板的浇筑，单侧支模体系包括：围设于待施工基础底板外侧的模板6，模板6和土方基坑的侧壁9之间形成有支撑间隙；位于支撑间隙内的配重块1，每侧模板6的外侧沿长度方向设有多个配重块1；位于配重块1和模板6之间的支撑组件，支撑组件包括横向支撑于配重块1和模板6之间的多个横向撑杆；以及供横向撑杆2抵靠的转换组件，安装于横向撑杆2和模板6之间，转换组件上形成有均匀布设于模板6上的支撑面。
每一配重块1上至少设有呈两列两行设置的多个横向撑杆2，在本实施例中，每一配重块1上设有呈三列两行设置的6个横向撑杆2。每侧模板6对应的多个配重块1上安装的每行横向撑杆2之间连接有水平设置的纵杆12，每个配重块1上安装的每列横向撑杆2之间连接有竖向设置的立杆13，通过立杆13以及纵杆12的设置，使得在安装横向撑杆2时保证其稳定性。在本实施例中，横向撑杆2、纵杆12和立杆13均为圆管，且横向撑杆2、纵杆12以及立杆13之间通过类似安装脚手架时使用的钢管扣件进行连接。
配重块1贴近土方基坑的侧壁9设置，配重块1与土方基坑的侧壁9之间填设有砂浆10，且配重块1靠近土方基坑的侧壁9的侧面铺设有土工布11，其中土工布11可避免砂浆10于配重块1粘连。配重块1为砼块，重量较大，支撑效果更好，砼块上端设有至少两个吊环，在本实施例中，砼块上设有四个凹槽，每一凹槽内分别固设有一吊环，方便在使用时对其进行吊装。在使用完成后，再通过吊环将其吊走周转运输进行下一次使用。
如图2所示，横向撑杆2的一端设有可调顶托3，横向撑杆2为钢管，可调顶托3包括可插设于钢管内的螺杆31、螺接于螺杆31上的螺母32以及固设于螺杆31端部的抵板33，横向撑杆2支撑时螺杆31插设于钢管内，螺母32限位于钢管的端部。螺母32的外径大于钢管的内径，从而使得螺母32可限位于钢管的端部。固定螺杆31并转动螺母32时螺母32在螺杆31上得到移动，从而使得螺杆31外露于钢管的长度可调，进行达到支撑的效果。
更优的，抵板33为开口朝向远离螺杆31一端的U型板，每侧模板6的外侧设有竖向排列的多个转换梁5，多个转换梁5远离模板6的一侧设有转换柱4，横向撑杆2支撑时方形转换柱4卡设于U型板内。在本实施例中，转换梁5为通过木工钉固设于模板6外侧的工字木梁，通过工字木梁增加支撑模板6时的接触面积，以避免对模板6造成损坏，且支撑力分布更为均匀，支撑效果更好，通过在工字木梁另一侧设置的转换柱4方便横向撑杆2进行抵接，且呈U型设置的抵板33安装于方形转换柱4上更为稳定。在本实施例中，转换柱4为双槽钢。
基于上述可周转的单侧支模体系，进一步说明其施工方法，如图3所示，包括以下步骤：
S1：于待施工处进行土方开挖施工形成供基础底板浇筑施工的土方基坑。
S2：于待施工的土方基坑内进行垫层浇筑以及防水层和保护层施工。
S3：于保护层的上方进行安装基础底板的钢筋7以及位于钢筋7外围的模板6。
水平设置且端部抵接于模板6内侧面的钢筋7的端部分别设有套筒8，通过套筒8抵接在模板6上。
在步骤S2-S3中，同时可于模板6外侧和土方基坑的侧壁9之间形成的支撑间隙内安装配重块1，每侧模板6的外侧沿长度方向设有等间距设置的多个配重块1，且配重块1贴近土方基坑的侧壁9设置，配重块1安装完成后在配重块1和土方基坑的侧壁9之间的间隙内填设砂浆10，并进行夯实，以保证配重块1与图土方基坑的侧壁9之间的支撑平衡稳定。
S4：模板6安装完成后在模板6的外侧安装竖向排列、横向设置的多个转换梁5。
转换梁5为工字木梁，其中，木质的转换梁5更轻便，方便通过木工钉等部件将其固设于模板6的外侧，且呈工字设置，端部的接触面积更大，对模板6的抵撑效果更佳。
S5：于多个转换梁5远离模板6的一侧连接多个横向排列的多个转换柱4。
S6：于配重块1和模板6之间安装多个横向撑杆2，并调节横向撑杆2端部的可调顶托3，使横向撑杆2横向支撑于配重块1和转换柱4之间。
横向撑杆2为钢管，可调顶托3包括可插设于钢管内的螺杆31、螺接于螺杆31上的螺母32以及固设于螺杆31端部的抵板33，横向撑杆2支撑时螺杆31插设于钢管内、螺母32位于钢管的端部，抵板33为开口朝向远离螺杆31一端的U型板，且转换柱4为方形转换柱4，在支撑时，转换柱4卡设于U型板内。在本实施例中，每一配重块1上设有呈三列两行设置的6个横向撑杆2。且其中位于同一列的多个横向撑杆2对应一转换柱4进行连接支撑。
安装横向撑杆2步骤时，包括安装用于连接每行横向撑杆2的多个纵杆12以及连接每列横向撑杆2的多个立杆13，从而形成结构稳固的支撑架体，待架体安装完成并稳定后，再调节可调顶托3，使得可调顶托3中的U型板抵接在方形转换柱4上。
S7：于模板6围成的浇筑空间内进行浇筑混凝土施工，形成基础底板。
通过本支模体系，使得底板混凝土浇筑过程中产生的水平荷载传递到侧面土体上，且传递路径为：基础底板新浇混凝土→模板→转换梁→转化柱→可调顶托→横向撑杆→砼配重块→已夯实砂土→土体，支撑效果更好、更稳定。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种可周转的单侧支模体系，应用于设于土方基坑内基础底板的浇筑，其特征在于，单侧支模体系包括：
围设于待施工所述基础底板外侧的模板，所述模板和土方基坑的侧壁之间形成有支撑间隙；
位于所述支撑间隙内的配重块，每侧所述模板的外侧沿长度方向设有多个所述配重块；
位于所述配重块和所述模板之间的支撑组件，所述支撑组件包括横向支撑于所述配重块和所述模板之间的多个横向撑杆；以及
供所述横向撑杆抵靠的转换组件，安装于所述横向撑杆和所述模板之间，所述转换组件上形成有均匀布设于所述模板上的支撑面。
2.如权利要求1所述的可周转的单侧支模体系，其特征在于，每一所述配重块上至少设有呈两列两行设置的多个所述横向撑杆。
3.如权利要求2所述的可周转的单侧支模体系，其特征在于，每侧所述模板对应的多个所述配重块上安装的每行所述横向撑杆之间连接有水平设置的纵杆，每个所述配重块上安装的每列所述横向撑杆之间连接有竖向设置的立杆。
4.如权利要求1所述的可周转的单侧支模体系，其特征在于，所述配重块与所述土方基坑的侧壁之间填设有砂浆。
5.如权利要求1所述的可周转的单侧支模体系，其特征在于，所述配重块为砼块，所述砼块上端设有至少两个吊环。
6.如权利要求1所述的可周转的单侧支模体系，其特征在于，所述转换组件包括侧边抵靠于所述模板上且均匀布设的多个转换梁，多个所述转换梁远离所述模板的一侧设有转换柱。
7.如权利要求6所述的可周转的单侧支模体系，其特征在于，所述横向撑杆的一端设有可调顶托，所述可调顶托包括可插设于所述横向撑杆内的螺杆、螺接于所述螺杆上的螺母以及固设于所述螺杆端部的抵板，所述横向撑杆支撑时所述螺杆插设于所述横向撑杆内、所述螺母限位于所述横向撑杆的端部。
8.如权利要求7所述的可周转的单侧支模体系，其特征在于，所述抵板为开口朝向远离所述螺杆一端的U型板，所述横向撑杆支撑时所述转换柱卡设于所述U型板内。
9.一种如权利要求1所述的可周转的单侧支模体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
于待施工的土方基坑内安装基础底板的钢筋以及位于所述钢筋外围的模板；
于所述模板外侧和所述土方基坑的侧壁之间形成的所述支撑间隙内安装配重块；
于所述模板位于所述支撑间隙内的一侧安装转换组件；
于所述配重块和所述转换组件之间安装多个横向撑杆，使所述横向撑杆横向支撑于所述配重块和所述模板之间。
10.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述横向撑杆的一端设有可调顶托，所述可调顶托包括可插设于所述横向撑杆内的螺杆、螺接于所述螺杆上的螺母以及固设于所述螺杆端部的抵板，在安装所述横向撑杆的步骤时，还包括调节所述可调顶托。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010846723.9A CN112095659B (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 可周转的单侧支模体系及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010846723.9A CN112095659B (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 可周转的单侧支模体系及施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112095659A CN112095659A (zh) | 2020-12-18 |
| CN112095659B true CN112095659B (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=73754158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010846723.9A Active CN112095659B (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 可周转的单侧支模体系及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112095659B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115030487A (zh) * | 2021-03-03 | 2022-09-09 | 中国葛洲坝集团第二工程有限公司 | 用于支撑高空隔板混凝土施工的系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104652809A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-27 | 福建工程学院 | 一种混凝土梁板模板支撑体系施工方法 |
| CN204662952U (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-23 | 中建五局土木工程有限公司 | 一种自行式工具化单侧支模模架体系 |
| KR20160039456A (ko) * | 2014-10-01 | 2016-04-11 | 김충기 | 다층 건축물의 지하층 콘크리트의 시공방법 |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202010846723.9A patent/CN112095659B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160039456A (ko) * | 2014-10-01 | 2016-04-11 | 김충기 | 다층 건축물의 지하층 콘크리트의 시공방법 |
| CN104652809A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-27 | 福建工程学院 | 一种混凝土梁板模板支撑体系施工方法 |
| CN204662952U (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-23 | 中建五局土木工程有限公司 | 一种自行式工具化单侧支模模架体系 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 错层筏板基础底板单面支模及混凝土浇筑施工技术;笑看世态摇篮曲;《道客巴巴》;20140713;第1-6页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112095659A (zh) | 2020-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105220874B (zh) | 地下室超高外墙自撑单侧支模体系的施工方法 | |
| US4918891A (en) | Precast concrete foundation elements and system and method of using same | |
| CN100447338C (zh) | 软土地基多孔双悬臂拱形桥结构及其施工方法 | |
| CN112609980A (zh) | 一种后浇带回顶铝合金独立柱施工方法 | |
| CN106836463A (zh) | 承台及地梁结构的施工装置和施工方法 | |
| CN210067002U (zh) | 一种免支撑装配式框架结构体系 | |
| CN107435335A (zh) | 基坑围护顶圈梁上砖砌挡土墙钢筋桁架加固系统及方法 | |
| CN112095659B (zh) | 可周转的单侧支模体系及施工方法 | |
| CN111119222A (zh) | 一种用于高寒地区特高压直流输电线路铁塔的装配装置 | |
| CN217028064U (zh) | 一种后浇带镀锌钢管支撑架 | |
| CN206529881U (zh) | 承台及地梁结构的施工装置 | |
| CN114382170B (zh) | 一种上层预制竖向构件施工方法 | |
| CN110043060A (zh) | 一种落地框架柱改为梁上柱结构的方法 | |
| CN113235645B (zh) | 一种塔吊基础预留插筋装配式胎模施工方法 | |
| CN212612031U (zh) | 顶推轨道支架 | |
| CN109267482B (zh) | 一种木廊桥碎石桥面施工方法 | |
| CN111809866A (zh) | 一种混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法 | |
| CN112746628A (zh) | 现浇综合管廊模板支撑结构和现浇综合管廊施工方法 | |
| CN201095721Y (zh) | 软土地基多孔双悬臂拱形桥结构 | |
| KR100837831B1 (ko) | 지하구축용 무지보 역타설 시스템 | |
| CN215830100U (zh) | 一种房心回填土上方模板支撑系统 | |
| CN219410947U (zh) | 一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置 | |
| CN217760051U (zh) | 一种可调式梁下独立支撑结构 | |
| CN219011914U (zh) | 逆作法地下室外墙单侧支模体系 | |
| CN217151208U (zh) | 一种清水墙施工用模板框架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230324 Address after: Area a, 1 / F, building 104, No. 1-30, Lane 88, Minbei Road, Minhang District, Shanghai, 201107 Patentee after: China Construction Eighth Engineering Bureau General Contracting Construction Co.,Ltd. Address before: 200122 Pudong New Area, Shanghai, China (Shanghai) free trade trial area 1568 Century Avenue 27 Patentee before: CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |