CN219410947U - 一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置 - Google Patents

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CN219410947U CN202320125363.2U CN202320125363U CN219410947U CN 219410947 U CN219410947 U CN 219410947U CN 202320125363 U CN202320125363 U CN 202320125363U CN 219410947 U CN219410947 U CN 219410947U
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司晶晶
张天毅
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Abstract

本实用新型一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,具体的包括基础块,基础块表面固定安装有井字钢梁底架,井字钢梁底架固定安装有通信铁塔主体。基础块为梯形混凝土块结构。基础块表面固定安装有钢筋把手。基础块表面固定安装有螺纹栓Ⅰ。井字钢梁底架的纵截面为工字槽型,槽型底端表面设置有多个螺纹口,螺纹口等间距布置。井字钢梁底架第一个井字端口固定焊接有工字型钢梁支架底板,为矩形结构,工字型钢梁支架底板表面均匀设置有多个螺纹栓Ⅱ,螺纹栓Ⅱ与通信铁塔主体组装固定。本实用新型有益效果:结构设计更为合理、制作加工成本低、地基稳固牢靠,快速拆卸、组装,达到对基础不破坏,二次利用,降低成本、节省建设时间。

Description

一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置
技术领域
本实用新型涉及通信铁塔固定装置,具体为一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置。
背景技术
随着5G网络通信的建设,对通信铁塔的需求量越来越大,特别位于我国西北地区,由于城市外扩大面积实施推山造地、低丘缓坡综合开发,城镇建设多位于大厚度回填土区域。在工程施工中,回填土作为一种松散地基,一般由素填土或杂填土组成,往往比较疏松具有高压缩性、低密实度、低承载力的特点。因此在大厚度回填土区域建设通信铁塔通常需要对拟建场地进行地基处理,以满足构筑物上部荷载对地基土的密实度和地基承载力的要求,而地基处理是一项耗时、耗力、耗资且极具复杂的施工活动,严重影响了铁塔建设的效率和成本。将通信铁塔固定安装好之后,有时由于突发状况,通信铁塔需要迁址,现有技术中的通信铁塔固定装置不能更好地进行拆卸,来满足施工现场的需求。
公开号为:CN217999145U,名称为:一种便于安装的通信铁塔用底部固定装置,具体公开了包括基座板、钻机和吊耳,所述的基座板上面阵列贯穿的设有钻机,基座板上面阵列的设有吊耳,本实用新型通过将通信塔底部的固定基座板上安装钻机,即可无需提前在安装位置开槽、钻孔、布置钢筋和浇筑混凝土这些复杂的步骤,只需根据基座板的尺寸预先挖好安装槽,将基座板放入安装槽内同时启动钻机进行进桩座孔的钻探,即可完成固定基座板的安装,简单便捷省去了多种繁复的步骤。通过可拆卸的钻机将完成桩座孔的钻机从桩孔内取出,即可从桩孔内插入预先制作好的固定桩,在通过固定孔将固定桩与基座板相连,完成通信塔固定基座板的安装,即可牢固安全的完成吊装作业。
但由于城镇建设中的大厚度回填土区域地基土高压缩性、低密实度、低承载力的特殊性,若不进行特殊的地基处理,该装置无法满足铁塔上拔和下压荷载的要求,易引发地基变形和铁塔倾斜的风险;再者对于通信铁塔与基础底座之间的固定也不够牢靠,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计更为合理、制作加工成本低、地基稳固牢靠、无需对拟建大厚度回填土场地进行特殊的地基处理,可进行快速拆卸、组装,达到对基础不破坏,二次利用,降低成本、节省建设时间的大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置。
本实用新型一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,包括基础块1,基础块1的表面固定安装有井字钢梁底架2,井字钢梁底架2的表面固定安装有通信铁塔主体4。
在基础块1的表面固定安装有井字钢梁底架2,可以进行固定安装通信铁塔主体4,固定牢靠。
所述的基础块1数量为8-9个,为梯形混凝土块结构。
场地施工平整夯实后,将预制混凝土基础块1依次吊装摆放成一排,间距控制在15-20cm之间,设计单位可根据铁塔的下压荷载和上拔要求,选择预制混凝土基础块1的数量,根据大量工程实例验算,在大厚度回填土区域,所需预制混凝土基础块1的数量一般为8-9个。
所述的基础块1的表面固定安装有钢筋把手6,钢筋把手6的数量为两个,沿着基础块1的中心线对称设置。
设置的钢筋把手6,方便进行吊装作业。
所述的基础块1的表面固定安装有螺纹栓Ⅰ501。
所述的井字钢梁底架2的纵截面为工字槽型,槽型底端表面设置有多个螺纹口7,螺纹口7等间距布置。
在基础块1表面固定设置的螺纹栓Ⅰ501和井字钢梁底架2槽型底端表面设置的螺纹口7相互配合,可将井字钢梁底架2固定安装于基础块1表面,固定安全牢靠的同时,便于安装和拆卸。
所述的井字钢梁底架2第一个井字端口固定焊接有工字型钢梁支架底板201,为矩形结构,工字型钢梁支架底板201表面均匀设置有多个螺纹栓Ⅱ502,螺纹栓Ⅱ502与通信铁塔主体4组装固定。
设置的螺纹栓Ⅱ502可将通信铁塔主体4固定安装于井字钢梁底架2第一个井字端口处的工字型钢梁支架底板201,固定安全牢靠,便于安装和拆卸。
所述的井字钢梁底架2的侧壁固定安装有钢架螺栓衔接体8,钢架螺栓衔接体8设置于井字钢梁底架2的两侧,沿着井字钢梁底架2的中心线对称设置。
设置的钢架螺栓衔接体8,用于固定斜撑杆3。
所述的钢架螺栓衔接体8表面固定安装有斜撑杆3的一端,斜撑杆3的另一端固定连接于通信铁塔主体4的侧壁。
斜撑杆3的设置可对通信铁塔主体4进行固定支撑,防止通信铁塔主体4倾倒。
所述的通信铁塔主体4和斜撑杆3之间固定安装有三角钢架9。
设置的三角钢架9可对通信铁塔主体4和斜撑杆3之间起到连接支撑、增加强度的作用。
本实用新型的有益效果是:
1)设置的基础块1为梯形混凝土块结构,场地施工平整夯实后,将预制混凝土基础块1依次吊装摆放成一排,间距控制在15-20cm之间,设计单位可根据铁塔的下压荷载和上拔要求,选择预制混凝土基础块1的数量,根据大量工程实例验算,在大厚度回填土区域,所需预制混凝土基础块1的数量一般为8-9个,可满足铁塔上拔和地基变形的要求,无需对拟建大厚度回填土场地进行特殊的地基处理,大大地缩短了施工时间,降低了施工成本,适应于我国通信铁塔快速发展的建设需要;
2)在基础块1的表面固定安装有井字钢梁底架2,可以进行固定安装通信铁塔主体4,固定牢靠,在基础块1表面固定设置的螺纹栓Ⅰ501和井字钢梁底架2槽型底端表面设置的螺纹口7相互配合,可将井字钢梁底架2固定安装于基础块1表面,固定安全牢靠的同时,便于安装和拆卸,当遇特殊情况,通讯铁塔需进行迁址,该通信铁塔固定装置可进行快速拆卸、组装,达到对通信铁塔的基础不破坏,二次利用,降低成本、节省建设时间的目的;
3)斜撑杆3的设置可对通信铁塔主体4进行固定支撑,防止通信铁塔主体4倾倒;三角钢架9可对通信铁塔主体4和斜撑杆3之间起到连接支撑、增加稳定性的作用;通过钢架螺栓衔接体8将斜撑杆3进行固定,安装拆卸便捷;
4)现有技术在大厚度回填土区域建设铁塔通常需要对拟建场地进行地基处理,与现有技术相比,因该固定装置组装后底面积大,对地基土的承载力要求低,无需对拟建大厚度回填土场地进行特殊的地基处理,无需现场开挖基坑,仅需场地平整夯实或铺设适量的碎石类土,大大地缩短了施工时间,降低了施工成本;该通信铁塔固定装置的基础为预制基础,由单个基础块1现场拼合而成,其在施工前可用混凝土模具浇筑完成,体积小易于运输,方便拆卸组装;该通信铁塔主体配备了斜撑杆3,并依靠拼合后的预制基础自身重力,保障了铁塔的上拔要求,确保了通信铁塔主体4不发生倾倒;
5)通过相关设计验算,采用该通信铁塔固定装置在常规大厚度回填土区域可以满足铁塔建设对地基土承载力和上拔要求,该通信铁塔固定装置不限于大厚度回填土区域,在大厚度湿陷性黄土、碎石类土、岩石类土等其它地质条件不同的场地均适用,该通信铁塔固定装置已在大厚度回填土区域得到相关验证,铁塔建设运行已长达五年,未发生任何通信铁塔主体4倾斜或倒塔事故,值得大范围推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中基础块的结构示意图;
图3为本实用新型中井字钢梁底架的结构示意图;
图4为本实用新型中螺纹口的结构示意图;
图5为本实用新型中钢架螺栓衔接体的结构示意图。
图中:基础块1、井字钢梁底架2、工字型钢梁支架底板201、斜撑杆3、通信铁塔主体4、螺纹栓Ⅰ501、螺纹栓Ⅱ502、钢筋把手6、螺纹口7、钢架螺栓衔接体8、三角钢架9。
具体实施方式
实施例1.
以下将结合附图1-5对本实用新型做进一步地说明。
本实用新型包括基础块1、井字钢梁底架2、工字型钢梁支架底板201、斜撑杆3、通信铁塔主体4、螺纹栓Ⅰ501、螺纹栓Ⅱ502、钢筋把手6、螺纹口7,具体的结构包括基础块1,基础块1的表面固定安装有井字钢梁底架2,井字钢梁底架2的表面固定安装有通信铁塔主体4。
所述的井字式钢梁底架2采用工字钢制成,宽度为1.3m,长度为4.9m,
其顶面等间距共焊接有6个钢梁支架底板,宽度为0.18m。
所述的基础块1数量为8-9个,为梯形混凝土块结构。
所述的基础块1为预制梯形体实心的混凝土块,上表面长度为2.3m,宽度为0.37m,下底面长度为2.5m,宽度为0.4m,高度为0.8m,单体重约为1t。该基础块1的规格为多次检验过程中最便于运输组装的规格。
所述的基础块1的表面固定安装有钢筋把手6,钢筋把手6的数量为两个,沿着基础块1的中心线对称设置。
所述的基础块1的表面固定安装有螺纹栓Ⅰ501。
所述的井字钢梁底架2的纵截面为工字槽型,槽型底端表面设置有多个螺纹口7,螺纹口7等间距布置。
所述的井字钢梁底架2第一个井字端口固定焊接有工字型钢梁支架底板201,为矩形结构,工字型钢梁支架底板201表面四周外边侧均匀设置有12个螺纹栓Ⅱ502,螺纹栓Ⅱ502与通信铁塔主体4组装固定。
使用中:待建设场地施工平整夯实或铺设适量的碎石土后,用吊装车通过预制混凝土的基础块1表面设置的钢筋把手6将基础块1依次吊装摆放成一排,间距控制在15-20cm之间;所述的井字钢梁底架2在施工前需提前在工厂加工完成,侧截面为工字槽型,槽型底端设有等间距布置的螺纹口7,用吊装车将所述的井字钢梁底架2放置在摆放成型的预制混凝土的基础块1组合体的上方,并确保单个螺纹口7的位置与下方所述的预制混凝土的基础块1表面的螺纹栓Ⅰ501的位置能够完全对齐贯穿,并用螺母将贯穿后的基础块1表面的螺纹栓Ⅰ501锁死,即可完成基础块1和井字钢梁底架2之间的固定。设置的螺纹栓Ⅱ502,可将通信铁塔主体4固定安装于井字钢梁底架2第一个井字端口处的工字型钢梁支架底板201,固定安全牢靠,便于安装和拆卸。
实施例2.
本实用新型包括基础块1、井字钢梁底架2、工字型钢梁支架底板201、斜撑杆3、通信铁塔主体4、螺纹栓Ⅰ501、螺纹栓Ⅱ502、钢筋把手6、螺纹口7、钢架螺栓衔接体8、三角钢架9,具体的结构同实施例1所述,所述的井字钢梁底架2的侧壁固定安装有钢架螺栓衔接体8,钢架螺栓衔接体8设置于井字钢梁底架2的两侧,沿着井字钢梁底架2的中心线对称设置。
所述的斜撑杆3为空心钢管,长度可根据所需进行配置,规格为17-20m不等,一般需大于通信铁塔高度的1/2,壁厚为10mm,外径100mm,内径80mm。设置的钢架螺栓衔接体8,用于固定斜撑杆3。
所述的钢架螺栓衔接体8表面固定安装有斜撑杆3的一端,斜撑杆3的另一端固定连接于通信铁塔主体4的侧壁。钢架螺栓衔接体8的表面设置有螺栓,通过螺栓将斜撑杆3固定于钢架螺栓衔接体8上。
斜撑杆3的设置可对通信铁塔主体4进行固定支撑,防止通信铁塔主体4倾倒。
所述的通信铁塔主体4和斜撑杆3之间固定安装有三角钢架9。
设置的三角钢架9可对通信铁塔主体4和斜撑杆3之间起到连接支撑、增加稳定性的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:包括基础块(1),基础块(1)的表面固定安装有井字钢梁底架(2),井字钢梁底架(2)的表面固定安装有通信铁塔主体(4)。
2.如权利要求1所述的一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:所述的基础块(1)数量为8-9个,为梯形混凝土块结构。
3.如权利要求2所述的一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:所述的基础块(1)的表面固定安装有钢筋把手(6),钢筋把手(6)的数量为两个,沿着基础块(1)的中心线对称设置。
4.如权利要求3所述的一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:所述的基础块(1)的表面固定安装有螺纹栓Ⅰ(501)。
5.如权利要求4所述的一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:所述的井字钢梁底架(2)的纵截面为工字槽型,槽型底端表面设置有多个螺纹口(7),螺纹口(7)等间距布置。
6.如权利要求5所述的一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:所述的井字钢梁底架(2)第一个井字端口固定焊接有工字型钢梁支架底板(201),为矩形结构,工字型钢梁支架底板(201)表面均匀设置有多个螺纹栓Ⅱ(502),螺纹栓Ⅱ(502)与通信铁塔主体(4)组装固定。
7.如权利要求6所述的一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:所述的井字钢梁底架(2)的侧壁固定安装有钢架螺栓衔接体(8),钢架螺栓衔接体(8)设置于井字钢梁底架(2)的两侧,沿着井字钢梁底架(2)的中心线对称设置。
8.如权利要求7所述的一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:所述的钢架螺栓衔接体(8)表面固定安装有斜撑杆(3)的一端,斜撑杆(3)的另一端固定连接于通信铁塔主体(4)的侧壁。
9.如权利要求7所述的一种大厚度回填土区域的通信铁塔固定装置,其特征在于:所述的通信铁塔主体(4)和斜撑杆(3)之间固定安装有三角钢架(9)。
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