CN219586774U - 一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，包括数个扶壁柱，固定于冠梁的顶部，且沿边坡方向布置；数个预制墙板，分别插入相邻所述扶壁柱之间；数个斜撑，分别连接冠梁与所述扶壁柱的下部；后浇筑结构，设于边坡与所述扶壁柱及预制墙板之间。本实用新型施工速度快，对场地占用时间短，工艺简单标准化程度高。

Description

一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙

技术领域

本实用新型涉及挡土墙技术领域，具体是一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙。

背景技术

传统的深基坑支护结构设计中，冠梁顶部标高往往低于水平地面高度1至2米，暴露在外界的土体在土压力的作用下极易发生剪切破坏而倒塌。为保证坑内施工安全，常采用砖砌挡土墙、现浇钢筋混凝土挡墙和放坡开挖的施工方法，防止冠梁上部土体向基坑内发生坍塌。

部分安全要求低的基坑工程也会采用砖砌/石砌挡土墙来进行土体防护。该方法的优点是可以就地取材，充分利用场内和周边的建筑石材，造价较低，但挡土墙整体重度大，地连墙和支护桩需要承担更大的荷载，对支护结构的整体稳定不利。同时墙体本身整体性较差，刚度低，所承受的土压力十分有限，容易发生倾覆，在深基坑中应用会带来安全风险。

随着城市现代化建设和发展，城区土地资源日趋紧张，建设用地随之减少，深基坑周围的场地往往十分狭窄，放坡开挖会占用临时道路和材料堆放场地，影响现场的施工进度。现浇钢筋混凝土挡墙由于其施工周期长，土方回填较慢，对现场场地布置和工程形象产生不利影响，除此以外，现浇混凝土挡墙施工工序繁杂且造价高，后期拆除外运费用高，对环境也会产生二次污染。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提出一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙。

本实用新型提供的一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，包括：

数个扶壁柱，固定于冠梁的顶部，且沿边坡方向布置；

数个预制墙板，分别插入相邻所述扶壁柱之间；

数个斜撑，分别连接冠梁与所述扶壁柱的下部；

后浇筑结构，设于边坡与所述扶壁柱及预制墙板之间。

优选的，所述扶壁柱与冠梁为一体式结构。

优选的，所述斜撑为伸缩式斜撑，所述伸缩式斜撑包括上斜撑管、中斜撑管和下斜撑管，所述上斜撑管的一端通过第一可转动支座与所述扶壁柱相连接，所述上斜撑管的另一端与所述中斜撑管通过螺栓相连接，所述中斜撑管的另一端与所述下斜撑管通过螺纹连接器相连接，所述下斜撑管的另一端通过第二可转动支座与冠梁相连接。

优选的，所述上斜撑管与所述中斜撑管为承插连接，且两者的连接端均设有若干螺栓孔。

优选的，所述后浇筑结构包括回填土层，所述回填土层的上端设有混凝土道路。

优选的，还包括数个三角型钢垫脚，分别连接冠梁与所述扶壁柱的底部。

优选的，还包括数个预埋锁脚螺杆；每个所述扶壁柱均通过两个所述三角型钢垫脚与冠梁相连接，所述预埋锁脚螺杆的一端置于冠梁的内部，所述预埋锁脚螺杆的另一端穿过两个所述三角型钢垫脚的中间，且通过垫片和螺母与两个所述三角型钢垫脚固定连接。

优选的，所述后浇筑结构还包括隔离层，设于所述混凝土道路与所述扶壁柱及预制墙板之间。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，借鉴了装配式建筑绿色建造快捷施工的思想，对原有钢筋混凝土挡墙进行了深化设计，形成的装配式挡墙可以实际解决冠梁顶部土体的坍塌问题。该装配式挡墙与冠梁同时施工同时完工，与固有方法相比，施工速度快，对场地占用时间短，工艺简单标准化程度高，挡土墙墙板可拆卸回收重复使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图3是本实用新型实施例的主视图。

图4是本实用新型实施例中伸缩式斜撑的结构示意图。

图中：1、扶壁柱；2、冠梁；3、预制墙板；4、伸缩式斜撑；41、上斜撑管；42、中斜撑管；43、下斜撑管；44、第一可转动支座；45、螺栓孔；46、螺纹连接器；47、第二可转动支座；5、三角型钢垫脚；6、预埋锁脚螺杆；7、回填土层；8、混凝土道路；9、隔离层；10、加固螺杆；11、插筋。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，如图1-3所示，包括数个T型的扶壁柱1，扶壁柱1固定于冠梁2的顶部，且沿边坡方向布置，间距控制在3-4m，扶壁柱1的钢筋与冠梁2的钢筋同时绑扎形成整体，冠梁2的混凝土先于扶壁柱浇筑，待冠梁2的混凝土强度达到终凝之后方可浇筑扶壁柱。相邻扶壁柱1之间嵌有预制墙板3，预制墙板3得到厚度控制在20-30cm，预制墙板3可在预制场生产养护完成后吊运至现场直接安装，只需将预制墙板3安插于扶壁柱1之间即可安装完成，以形成整体的挡土墙形式，扶壁柱1及预制墙板3均采用C35混凝土浇筑，预制墙板3的混凝土养护强度达到75%以上才可吊运安装，强度达到100%方可承受荷载。

进一步的，如图1所示，冠梁2与每个扶壁柱1的下部均通过伸缩式斜撑4相连接。如图4所示，伸缩式斜撑4包括上斜撑管41、中斜撑管42和下斜撑管43，上斜撑管41的一端通过第一可转动支座44与扶壁柱1相连接，第一可转动支座44与扶壁柱1的钢筋焊接连接，上斜撑管41的另一端与中斜撑管42承插连接，且两者的连接端均设有若干螺栓孔45，通过螺栓进行紧固，中斜撑管42的另一端与下斜撑管43通过螺纹连接器46相连接，下斜撑管43的另一端通过第二可转动支座47与冠梁2相连接，第二可转动支座47与冠梁2的钢筋焊接连接，第一可转动支座44与第二可转动支座47在同一个竖直平面内，确保后期斜撑可以成功搭接。螺栓孔45可以对伸缩式斜撑4的长度进行粗调，螺纹连接器46可对伸缩式斜撑4的长度进行细调，安装时调节螺纹连接器46必须保证伸缩式斜撑4受压而非受拉。

进一步的，如图1、3所示，冠梁2与每个扶壁柱1的底部均通过两个三角型钢垫脚5相连接。冠梁2的内部具有预埋锁脚螺杆6，预埋锁脚螺杆6的外端延伸至冠梁2的外部且穿过两个三角型钢垫脚5的中间，并通过垫片和螺母与两个三角型钢垫脚5固定连接，拧紧螺母确保三角型钢垫脚5紧压扶壁柱1的柱脚，防止扶壁柱1发生反向倾覆。

进一步的，如图1、2所示，边坡与扶壁柱1及预制墙板3之间设有后浇筑结构，所述后浇筑结构包括回填土层7，回填土层7的上端设有混凝土道路8作为反坎，混凝土道路8与扶壁柱1及预制墙板3之间设置有隔离层9，防止挡墙与道路粘结在一起，方便后期拆卸预制墙板3。

进一步的，如图1、2所示，混凝土道路8与扶壁柱1通过加固螺杆10相连接。混凝土道路8的内部设有用于固定加固螺杆10的插筋11，加固螺杆10的一端具有弯折结构，其与插筋11卡扣连接，加固螺杆10的另一端延伸至混凝土道路8的外部且穿过扶壁柱1，并通过垫片和螺母与扶壁柱1固定连接。

本实用新型适用于冠梁以上坑壁的围挡防护，施工过程方便快捷，对场地占用时间短，墙板等杆件可拆卸重复使用，工程造价低，混凝土破拆体量小，对环境产生的危害少。实施例参照了围护结构是地下连续墙的特定情况，但不仅限于地连墙支护，也可用于围护结构是灌注桩等其他支护形式。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，其特征在于，包括：

数个扶壁柱，固定于冠梁的顶部，且沿边坡方向布置；

数个预制墙板，分别插入相邻所述扶壁柱之间；

数个斜撑，分别连接冠梁与所述扶壁柱的下部；

后浇筑结构，设于边坡与所述扶壁柱及预制墙板之间。

2.如权利要求1所述的适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，其特征在于，所述扶壁柱与冠梁为一体式结构。

3.如权利要求1或2所述的适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，其特征在于，所述斜撑为伸缩式斜撑，所述伸缩式斜撑包括上斜撑管、中斜撑管和下斜撑管，所述上斜撑管的一端通过第一可转动支座与所述扶壁柱相连接，所述上斜撑管的另一端与所述中斜撑管通过螺栓相连接，所述中斜撑管的另一端与所述下斜撑管通过螺纹连接器相连接，所述下斜撑管的另一端通过第二可转动支座与冠梁相连接。

4.如权利要求3所述的适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，其特征在于，所述上斜撑管与所述中斜撑管为承插连接，且两者的连接端均设有若干螺栓孔。

5.如权利要求1或2所述的适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，其特征在于，所述后浇筑结构包括回填土层，所述回填土层的上端设有混凝土道路。

6.如权利要求1或2所述的适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，其特征在于，还包括数个三角型钢垫脚，分别连接冠梁与所述扶壁柱的底部。

7.如权利要求6所述的适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，其特征在于，还包括数个预埋锁脚螺杆；每个所述扶壁柱均通过两个所述三角型钢垫脚与冠梁相连接，所述预埋锁脚螺杆的一端置于冠梁的内部，所述预埋锁脚螺杆的另一端穿过两个所述三角型钢垫脚的中间，且通过垫片和螺母与两个所述三角型钢垫脚固定连接。

8.如权利要求5所述的适用于冠梁顶部的预制装配式挡土墙，其特征在于，所述后浇筑结构还包括隔离层，设于所述混凝土道路与所述扶壁柱及预制墙板之间。