CN214574083U - 一种高支模基础结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高支模基础结构，包括用砂夹石填充的安装井，安装井的上方设有水平的法兰盘，法兰盘的下方设有若干竖向的固定杆，固定杆部分埋设于安装井内，固定杆的上端位于对应孔眼内并与法兰盘固定连接，法兰盘的上方设有若干竖向的连接杆，连接杆的下端位于对应孔眼内并与法兰盘固定连接，连接杆位于法兰盘上方的部分具有螺纹。本实用新型所述基础结构的自身结构和施工都较为简单，使用该基础结构来搭设支模架时，在保证支模架结构稳定性和可靠性的情况下，可以有效缩短高支模施工的时间，且后期拆除方便，从而解决因支模架搭设所需时间较长而导致高支模施工缓慢的问题。

Description

一种高支模基础结构

技术领域

本实用新型属于固定建筑物基础工程构件的技术领域，具体涉及一种高支模基础结构。

背景技术

支模又称支木，即建筑模板施工。模板工程在施工前，先对模板的支撑系统进行设计和计算，画出支撑节点，然后搭建用于支撑模板的支模架。支模架一般是由竖向的钢管柱和横向的钢管柱搭接成的框架结构，其中，竖向的钢管柱固定设置在地面上，为整个支模架提供支撑和稳定作用，横向的钢管柱用于强化支模架的结构强度以及便于安装其他构件对模板施加支撑力，从而限制模板的位置以保证模板施工的顺利进行。

高支模是指支模高度大于或等于8m 时的支模作业。由于高支模施工的支模高度较高，为了保证施工的安全进行，高支模施工中对于支模架的结构强度和可靠性有较高要求。目前，高支模施工中一般采用开挖-浇注的方式对竖向的钢管柱进行固定，以保证支模架的结构强度和可靠性；具体操作如下：先在搭设地面开挖出浇筑井，然后在井内布置钢筋网，然后将竖向的钢管柱置于浇筑井内并与钢筋网固接，然后再向工作井内注入混凝土浆，待混凝土浆凝固成型后，再基于竖向的钢管柱进行支模架的搭设。该方法虽然可以有效提高高支模施工中支模架的结构强度和可靠性，但为了方便工人在浇筑井内布置钢筋网，需要开挖的浇筑井较大，所需时间较长，且在井内布置钢筋网较为复杂，同时混凝土浆的凝固成型也需要较长的时间；可见该方法搭设支模架较为复杂，且所需时间较长，进而导致高支模施工缓慢，且施工完成后竖向的钢管柱的拆除也较为困难。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高支模基础结构，避免因支模架搭设所需时间较长而导致高支模施工缓慢的问题，取得搭设支模架稳定可靠，且后期拆除简单的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高支模基础结构，包括安装井，所述安装井内回填有填充物，填充物内埋设有钢结构件，所述钢结构件包括位于填充物上方的水平的法兰盘；

所述法兰盘的下方设有若干竖向的固定杆，各固定杆的下端向下延伸并埋设于所述填充物内，各固定杆的上端向上延伸至法兰盘周向均布的竖向的孔眼内并与法兰盘固定连接；

所述法兰盘的上方设有若干竖向的连接杆，所述连接杆与所述孔眼一一对应，连接杆的下端位于对应的孔眼内并与法兰盘固定连接，连接杆的上端具有外螺纹以便于向上延伸连接钢管柱。

本实用新型的结构和施工都较为简单，由于不需要预留工人下井布置钢筋网的空间，只需要在地面开挖一个较小的安装井，然后将若干固定杆、连接杆和法兰盘连接成一个整体的钢结构件，再将固定杆大部分置于安装井内，然后将安装井回填压实，使钢结构件与地面稳定连接，法兰盘可与地面抵接，从而为钢结构件提供竖向的支撑力，连接杆用于实现与钢管柱的对接；基于本实用新型搭设支模架时，只需要在立柱底部另外固定连接一个法兰盘，然后两个法兰盘对接，使连接杆穿过立柱底部法兰盘的孔眼，最后用螺母与连接杆螺纹连接将两个法兰盘锁紧，从而保证支模架的结构强度和可靠性。

支模架搭设施工中，所需开挖安装井的尺寸较小；固定杆、连接杆和法兰盘的连接相较于现场布置钢筋更为简单，且连接工作可与开挖安装井同步进行；钢管柱通过柱底法兰与所述基础结构连接相较于钢管柱与钢筋网连接的方式更为简单，且拆卸容易；不需要混凝土浇筑，节省材料且便于后期拆除；所以使用本实用新型所述基础结构来搭设支模架时，在保证支模架结构稳定性和可靠性的情况下，可以有效缩短高支模施工的时间，且后期拆除方便,还可以回收再利用，从而解决因支模架搭设所需时间较长而导致高支模施工缓慢的问题。

进一步地，所述填充物的上方还浇筑有砼基座，法兰盘埋设于所述砼基座内，砼基座的下表面与填充物的上表面相抵接，法兰盘的上表面低于砼基座的上表面，连接杆的上端延伸至砼基座外。

这样，砼基座将固定杆裸露在安装井外的部分、法兰盘和连接杆包裹在其中，可有效避免雨水的侵蚀，增强该结构的可靠性；同时砼基座起配重和代替法兰盘与地面抵接的作用，使该结构为搭设的支模架提供更稳定的支撑力。

进一步地，所述法兰盘的下方沿竖向间隔设有多个水平的连接环，所述连接环与所有固定杆固定连接。

这样，使固定杆除了上端通过法兰盘连接在一起之外，每根固定杆的多个位置也通过连接环连接在一起，使固定杆相互之间的联系更为紧密，使固定杆与法兰盘连接成的整体的结构强度和整体性都更好。

进一步地，所述固定杆的下端弯折朝向法兰盘的轴线延伸。

这样，固定杆和法兰盘构成一个类似鸟笼的结构，使固定杆与法兰盘连接成的整体的结构强度更好，也使固定杆与安装井内的填充物的接触面积更大，优化了所述整体在受力时的稳定性。

进一步地，所述填充物为砂夹石。

这样，砂夹石填充使安装井内部具有较好的透水性和抗压强度，从而提高该基础结构的稳定性和可靠性，降低雨雪天气以及地下水对基于该基础结构搭设的支模架的影响，保障高支模施工的安全进行。

进一步地，所述法兰盘包括两块水平且上下正对的圆形底板，两块圆形底板之间通过竖向的套筒连接柱相连，套筒连接柱与圆形底板同轴，所述孔眼开设于圆形底板的边缘并位于套筒连接柱的外侧；

固定杆的上端连接于下方的圆形底板的对应孔眼内，连接杆的下端连接于上方的圆形底板的对应孔眼内。

这样，使法兰盘的圆周侧壁上构成一个环状槽，环状槽和中空的套筒连接柱可以有效减轻法兰盘的重量，同时环状槽可以增加法兰盘与砼基座的接触面积，从而加强法兰盘的砼基座的连接强度。

进一步地，所述固定杆、下方的圆形底板的孔眼、上方的圆形底板的孔眼以及连接杆一一对应设置。

这样，通过将上下圆形底板的孔眼对应，使连接杆和固定杆一一对应，连接杆和固定杆可通过焊接的方式连接在一起，使两者成为一体，从而加强该钢结构件的结构强度。

进一步地，两圆形底板之间还连接有若干支撑筋板，所述支撑筋板也位于套筒连接柱的外侧，支撑筋板与孔眼在法兰盘的周向上交替设置。

这样，通过设置支撑筋板，可以进一步增加法兰盘与砼基座的接触面积，从而增加其连接强度，同时还可以提高法兰盘的结构强度。

进一步地，所述砼基座的上方设有竖向的钢管柱，所述钢管柱包括底部的柱底法兰以及柱底法兰上的钢柱构件，各连接杆的上端穿过所述柱底法兰并通过栓接的方式固定连接。

这样，使钢管柱与钢结构件的连接更加方便，便于安装和拆卸。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述基础结构的自身结构和施工都较为简单，使用该基础结构来搭设支模架时，在保证支模架结构稳定性和可靠性的情况下，可以有效缩短高支模施工的时间，且后期拆除方便，还可以回收再利用，从而解决因支模架搭设所需时间较长而导致高支模施工缓慢的问题。

2、本实用新型中，通过设置连接环使固定杆相互之间的联系更为紧密，使固定杆与法兰盘连接成的整体的结构强度和整体性更好。

3、本实用新型中，砼基座可有效避免雨水对裸露在外的构件造成侵蚀，增强该结构的可靠性；同时砼基座起配重和代替法兰盘与地面抵接的作用，使该结构为搭设的支模架提供更稳定的支撑力。

4、本实用新型中，下端弯折的固定杆使固定杆与法兰盘连接成的整体的结构强度更好，也使固定杆与安装井内的填充物的接触面积更大，优化了所述整体在受力时的稳定性。

附图说明

图1为实施例的一种高支模基础结构的结构示意图；

图2为图1中钢结构件的A-A的截面图；

图3为图1中钢结构件的B-B的截面图；

其中，安装井1，填充物2，法兰盘3，固定杆4，连接杆5，连接环6，砼基座7，圆形底板8，套筒连接柱9，支撑筋板10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例：

请参见图1，一种高支模基础结构，包括安装井1，所述安装井1开挖于要设置钢管柱的位置，安装井1的尺寸为4.34×4.34×1.5m，对安装井1的底面进行夯实，使安装井1的底面的轻型动力触探承载力不小于200kPa，即在安装井1开挖完成后，需对安装井1的底面土壤进行压实处理，避免安装井1底面易出现受力塌陷和降雨下落的情况，从而提高基于该基础结构搭设的支模架的稳定性；安装井1内用填充物2填充压实，所述填充物2采用砂夹石。

在砂夹石内埋设有钢结构件，所述钢结构件包括位于安装井1的井口上方的水平的法兰盘3，所述法兰盘3的下方设有若干竖向的固定杆4，各固定杆4的下端向下延伸并埋设于所述砂夹石内，各固定杆4的上端向上延伸至法兰盘3周向均布的竖向的孔眼内并与法兰盘3固定连接；所述固定杆4的下端弯折朝向法兰盘3的轴线延伸，参见图3。

所述法兰盘3的下方沿竖向间隔设有多个水平的连接环6，所述连接环6与所有固定杆4固定连接；连接环6采用直径为10mm的钢筋弯曲焊接而成，相邻两个连接环6的竖向间距为200mm，连接环6与固定杆4可采用焊接固定连接。

所述法兰盘3的上方设有若干竖向的连接杆5，所述连接杆与所述孔眼一一对应，连接杆5的下端位于对应的孔眼内并与法兰盘3固定连接，连接杆5的上端具有外螺纹以便于向上延伸连接钢管柱。

所述砂夹石的上方浇筑有砼基座7，砼基座7的尺寸为1×1×1m，砼基座7的强度等级为C30，固定杆4位于安装井1上方的部分、位于安装井1与法兰盘3之间的连接环6、法兰盘3和连接杆5均埋设于砼基座7内，所述连接杆5的上端延伸至砼基座7上方。

其中，参见图2，法兰盘3采用如下结构：包括两块水平且上下正对的圆形底板8，两块圆形底板8之间通过竖向的套筒连接柱9相连，所述套筒连接柱9与圆形底板8共轴线，两块圆形底板8之间沿多条直径的方向设有多个支撑筋板10，支撑筋板10位于套筒连接柱9的外侧，所述圆形底板8、套筒连接柱9和支撑筋板10为一体结构；圆形底板8靠近边缘的位置绕圆周方向均匀设有若干通孔（即法兰盘3的孔眼），两块圆形底板8上的通孔一一对应，支撑筋板10与通孔在圆形底板8的周向上交替设置。固定杆4、下方的圆形底板8的孔眼、上方的圆形底板8的孔眼以及连接杆5一一对应设置，图2和图3中示意为六根固定杆4，具体实施时，可优选周向均布十六根。

本实施例采用上述法兰盘3，将普通法兰盘3的孔眼拆分为上下两部分，便于分别与固定杆4和连接杆5连接，同时两块圆形底板8之间通过套筒连接柱9和支撑筋板10构成多个开口朝外的槽，增加法兰盘3与砼基座7的接触面积，提高法兰盘3与砼基座7的连接强度。

其中，固定杆4可选用钢筋，连接杆5可选用螺杆或螺栓，当连接杆5选用螺栓时，螺栓的杆部朝上设置；也可以是固定杆4与连接杆5为一体结构，可选用现有的L型地脚螺栓；固定杆4以及连接杆5与法兰盘3均可采用焊接的方式固定连接，也可以是在固定杆4靠近上端的部分加工螺纹，用双螺母锁紧的方式使固定杆4与法兰盘3固定连接，连接杆5同理；还可以是分别在固定杆4、连接杆5和法兰盘3的孔眼内加工螺纹，通过螺纹连接，总之实现固定连接即可，不做具体限制。

特别地，本实施例没有采用固定杆4与连接杆5一体形式的L型地脚螺栓，可便于预制钢结构件，固定杆4与法兰盘3的连接形位公差可以更大，降低固定杆4与法兰盘3的连接难度，而只需要保证连接杆5与法兰盘3的连接形位公差即可，以便于后续连接柱底法兰，而连接杆5相较更短，通过工装可以方便地保证其与法兰盘3连接后的尺寸精度。

为便于理解，将涉及的施工过程简述如下：1）预制法兰盘3、固定杆4、连接杆5；

2）固定连接法兰盘3与固定杆4以形成预制钢结构件，同时开挖安装井1；

3）安装井1底面的承载力满足要求后，架设起预制钢结构件，回填填充物2；

4）在法兰盘3上固定连接各连接杆5并满足形位公差要求，以便后续连接柱底法兰；

5）架设周向模板并浇筑成型砼基座7；砼满足强度要求后拆除模板形成高支模基础结构；

6）继续在砼基座7上连接钢管柱（图中未示出），各连接杆5的上端穿过钢管柱的柱底法兰并连接螺母压紧以固定连接。

后期拆除时，栓接的钢管柱拆卸方便，填充物2挖掘后，带砼基座7的钢结构件还可以回收再次利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种高支模基础结构，其特征在于：包括安装井，所述安装井内回填有填充物，填充物内埋设有钢结构件，所述钢结构件包括位于填充物上方的水平的法兰盘；

所述法兰盘的下方设有若干竖向的固定杆，各固定杆的下端向下延伸并埋设于所述填充物内，各固定杆的上端向上延伸至法兰盘周向均布的竖向的孔眼内并与法兰盘固定连接；

所述法兰盘的上方设有若干竖向的连接杆，所述连接杆与所述孔眼一一对应，连接杆的下端位于对应的孔眼内并与法兰盘固定连接，连接杆的上端具有外螺纹以便于向上延伸连接钢管柱。

2.根据权利要求1所述一种高支模基础结构，其特征在于：所述填充物的上方还浇筑有砼基座，法兰盘埋设于所述砼基座内，砼基座的下表面与填充物的上表面相抵接，法兰盘的上表面低于砼基座的上表面，连接杆的上端延伸至砼基座外。

3.根据权利要求1所述一种高支模基础结构，其特征在于：所述法兰盘的下方沿竖向间隔设有多个水平的连接环，所述连接环与所有固定杆固定连接。

4.根据权利要求1所述一种高支模基础结构，其特征在于：所述固定杆的下端弯折朝向法兰盘的轴线延伸。

5.根据权利要求1所述一种高支模基础结构，其特征在于：所述填充物为砂夹石。

6.根据权利要求1或2所述一种高支模基础结构，其特征在于：所述法兰盘包括两块水平且上下正对的圆形底板，两块圆形底板之间通过竖向的套筒连接柱相连，套筒连接柱与圆形底板同轴，所述孔眼开设于圆形底板的边缘并位于套筒连接柱的外侧；

固定杆的上端连接于下方的圆形底板的对应孔眼内，连接杆的下端连接于上方的圆形底板的对应孔眼内。

7.根据权利要求6所述一种高支模基础结构，其特征在于：所述固定杆、下方的圆形底板的孔眼、上方的圆形底板的孔眼以及连接杆一一对应设置。

8.根据权利要求7所述一种高支模基础结构，其特征在于：两圆形底板之间还连接有若干支撑筋板，所述支撑筋板也位于套筒连接柱的外侧，支撑筋板与孔眼在法兰盘的周向上交替设置。

9.根据权利要求2所述一种高支模基础结构，其特征在于：所述砼基座的上方设有竖向的钢管柱，所述钢管柱包括底部的柱底法兰以及柱底法兰上的钢柱构件，各连接杆的上端穿过所述柱底法兰并通过栓接的方式固定连接。

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