CN112092203A - 一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备及加工处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备及加工处理方法，其包括有用于给石板开槽的开槽装置、用于推动石块进行移动的进给装置、用于夹取石板的夹紧装置以及在开槽过程中完成自动转向的转向装置；所述开槽装置包括安装平板、安装架、伸缩液压缸、驱动电机以及切割片，所述进给装置包括滑轨、滑块、支撑柱以及伸缩气缸，所述转向装置包括固定盒、气囊、工作板、拉簧、转向齿条、贯穿槽、转向齿轮以及齿轮槽，所述夹紧装置包括十字形滑轨、动块、微型气缸，本发明具有减轻劳动强度、提高工作效率以及减少人员伤害的效果。

Description

一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备及加工处理方法

技术领域

本发明涉及建筑墙面装饰技术领域，尤其是涉及一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备及加工处理方法。

背景技术

石材干挂法又名空挂法，是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺，该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙；由于其安装方便快捷且成本低廉，越来越受到青睐。

现有的空挂法在实际操作时，往往要事先在石块或者石材上进行开孔处理，现有对石块进行开孔时，往往是通过人工操作，手动调节开槽设备来实现石材的夹紧以及开槽，在需要石材多面开槽时，往往是通过工人停机再通过手动搬运石材进行的换面操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中，往往需要大量人力进行搬运石材及石材翻转才能实现石材多边开槽，当石块较重时，搬运以及翻转时劳动量大，易造成操作人员疲劳，除此之外，在搬运以及翻转时大石块易将操作人员砸伤，造成人员伤害，故在对石块进行开槽的过程中还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，具有减轻劳动强度、提高工作效率以及减少人员伤害的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，包括石材锯片以及电机，其特征在于：还包括有用于给石板开槽的开槽装置、用于推动石块进行移动的进给装置、用于夹取石板的夹紧装置以及在开槽过程中完成自动转向的转向装置；

所述开槽装置包括安装平板、安装架、伸缩液压缸、驱动电机以及切割片，所述安装平板固定安装于地面，所述安装架设置于安装平板一侧且沿其长度方向依次排列设置，所述伸缩液压缸设于安装平板靠近安装架的一侧且向远离安装平板的方向延伸设置，所述驱动电机固定安装于伸缩液压缸远离安装平板的一端，所述切割片固定安装于驱动电机输出轴上且受驱动电机控制而发生转动；

所述进给装置包括滑轨、滑块、支撑柱以及伸缩气缸，所述滑轨固定安装于安装架且远离安装平板的一侧，所述滑块滑移安装于滑轨，所述支撑柱转动安装于滑块上且向远离滑块的一侧延伸设置，所述气缸固定安装于滑轨一端且其输出端与滑块固定安装；

所述转向装置包括固定盒、气囊、工作板、拉簧、转向齿条、贯穿槽、转向齿轮以及齿轮槽，所述贯穿槽开设于滑轨一侧且贯穿滑轨，所述固定盒固定安装于上述滑轨一侧且与贯穿槽相连通，所述工作板滑移安装于固定盒内腔中且远离固定盒底部一端，所述气囊设于固定盒内腔中并位于工作板与安装盒底部之间，所述拉簧一端固定安装于固定盒腔底，所述拉簧另一端固定安装于工作板且靠近气囊一侧，所述转向齿条固定安装于工作板远离气囊的一侧，所述转向齿轮槽开设于滑块一侧且与滑轨内壁相通并供转向齿条穿行，所述齿轮固定安装于支撑柱上且位于滑块开设的齿轮槽中。

通过采用上述技术方案，开槽装置中的安装平板、安装架、伸缩液压缸、驱动电机以及切割片相互配合，在对石材进行开槽时，可通过调节伸缩液压缸的高度达到调节切割高度的作用，避免了人工手动调节时所产生的安全隐患且更加简单方便；通过进给装置中滑轨、滑块、支撑柱以及伸缩气缸的相互配合，在工人实际操作时可以直接调节伸缩气缸的运动行程来完成对石材的进给开槽，有效的减轻工人的劳动强度，无需再手动调节进给量，避免石材对工人造成的伤害；通过转向装置中固定盒、气囊、工作板、拉簧、转向齿条、贯穿槽、转向齿轮以及齿轮槽的相互配合，在完成石材一面的开槽后可通过转向装置对石材进行旋转，从而实现自动换面开槽的作用，实际操作中无需工人再进行手动换面开槽的工作，从而减小工人的劳动量，提高生产效率。

作为本发明的优选技术方案，包括夹紧装置，所述夹紧装置包括十字形滑轨、动块、微型气缸，所述十字形滑轨固定安装于上述支撑柱远离滑块的一端，所述动块滑移安装于十字形滑轨且位于十字形滑轨端部，所述微型气缸固定安装于十字形滑轨端部且输出端向中心处延伸设置，其微型气缸推杆与动块远离十字交口处一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，夹紧装置中十字形滑轨、动块、微型气缸的相互配合，在工人将石材放置在十字形滑轨上时，可通过夹紧装置实现对石材的夹紧，保证其石材在工作时不会发生转动以破坏对石材的开槽工作，有效的减轻了工人的劳动强度，无需再用手稳固石材，从而最大程度上保证工人生命安全。

作为本发明的优选技术方案，包括有与转向装置相互配合的更换转向齿条装置，所述更换转向齿条装置包括安装槽、插入槽、卡接柱、卡接孔、安装盖、压紧块、拉动杆、压紧压簧以及移动槽，所述插入槽开设于工作板远离气囊的一侧且向气囊的方向延伸并供转向齿条滑移安装，所述安装槽开设于工作板上且与插入槽垂直并连通设置，所述安装盖固定安装于安装槽槽口处，所述压紧块与压紧压簧均安装于安装槽内且压紧压簧位于限位块与槽底之间，所述卡接柱一侧设于压紧块远离压紧压簧的一侧且穿设滑移于安装盖上，所述卡接孔开设于转向齿条上且与卡接柱卡接，所述拉动杆固定安装于限位块远离卡接柱的一侧且向远离限位块的方向延伸设置，所述拉动杆远离限位块的一端穿设滑移于工作板上且于移动槽上滑移，所述移动槽开设于安装盒侧壁上。

通过采用上述技术方案，更换转向齿条装置中安装槽、插入槽、卡接柱、卡接孔、安装盖、压紧块、拉动杆、压紧压簧以及移动槽的相互配合，在需要对石材进行多方位开槽时，可通过更换转向齿条来实现对石材的多方位转向，且角度更加精准，从而方便工人操作，只需通过更换转向齿条即可实现对石材的转向，以此减轻工人的手动劳动，更好地提高工作效率。

作为本发明的优选技术方案，包括有水管以及喷头，所述水管固定安装于驱动电机外侧，所述喷头设于水管出水端且朝向切割片延伸设置。

通过采用上述技术方案，水管以及喷头的相互配合，在对石材开槽的过程中，喷头会持续喷洒自来水，用以抑制开槽时所产生的浮尘，减少工作人员呼吸时空气中的石材浮尘，以此保护工人在施工时的人身安全。

作为本发明的优选技术方案，包括有与夹紧装置相互配合的紧固石板装置，所述紧固石板装置包括有紧固块、上卡口、插口、下卡扣以及固定角块，所述紧固块固定安装于动块上且远离十字形滑轨的一侧，所述插口设于紧固块远离微型气缸一端且向十字形滑轨中心处延伸设置，所述上卡口对称设于紧固块两边缘处且贯穿紧固块，所述下卡扣平面一端与紧固板固定连接。

通过采用上述技术方案，紧固石板装置中紧固块、上卡口、插口、下卡扣以及固定角块的相互配合，在实际生产操作过程中，石板夹持于夹紧装置中，在进行开槽时切割片抵触石材会使石材发生偏移，因此使用紧固石板装置防止工作过程中石材的偏移，更好地减轻了工人的劳动量，无需再手动扶持。

作为本发明的优选技术方案，还包括有与自动转向相互配合的停转装置，所述停转装置包括有停止柱、停转摩擦片、停转线、卡线扣、固定板、扭簧、滑轮以及脚踏板，所述停止柱固定安装于滑块外表面且与支撑柱延伸方向一致，所述停转摩擦片一端固定安装于停止柱外表面且沿支撑柱圆周方向缠绕设置，所述停转线一端与停转摩擦片末端固定连接，所述卡线扣套设于停转线与停转摩擦片连接处，所述停转线附于轮滑外表面拉至地面，所述固定板固定安装于地面，所述扭簧固定安装于固定板一端且沿其宽度方向设置，所述脚踏板固定安装于固定板一侧且与固定板形成夹角并使扭簧连接在夹角处，所述脚踏板另一端固定连接有停转线。

通过采用上述技术方案，停转装置中停转摩擦片，停转线、卡线扣、固定板、扭簧、滑轮以及脚踏板的相互作用，在实际工作过程中，在对石材进行开槽时，石材可能会发生转动，通过停转装置，使其在加工过程中保持固定。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过开槽装置、转向装置与进给装置，在实际生产过程中，可通过对开槽装置的调节来改变石材开槽的位置，通过转向装置可以实现石材加工过程中的自动旋转，达到换面开槽的作用，以此减少工人的劳动强度，也提高了生产效率。

2.通过水管与喷头的相互配合，在工作过程中可以有效抑制开槽时石材所产生的细小粉尘，用以保护工作人员的人身安全，防止细小粉尘进入呼吸道的状况。

3.通过更换转向齿条装置，可以有效调节石材转动角度，使其开槽精度更加准确，以此减小人工操作时所产生的误差。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是夹紧装置结构示意图及紧固石板装置局部放大图。

图3是开槽装置结构示意图。

图4是进给装置结构示意图。

图5是转向装置齿轮和卡槽的结构示意图。

图6是转向装置的剖视图。

图7是停转装置的结构示意图。

图中，1、开槽装置；2、进给装置；3、夹紧装置；4、转向装置；11、安装平板；12、安装架；13、伸缩液压缸；14、驱动电机；15、切割片；21、滑轨；22、滑块；23、支撑柱；24、伸缩气缸；41、固定盒；42、气囊；43、工作板；44、拉簧；45、转向齿条；46、贯穿槽；47、转向齿轮；48、齿轮槽；31、十字形滑轨；32、动块；33、微型气缸；5、更换转向齿条装置；51、安装槽；52、插入槽；53、卡接柱；54、卡接孔；55、安装盖；56、压紧块；57、拉动杆；58、压紧压簧；59、移动槽；6、水管；7、喷头；8、紧固石板装置；81、紧固块；82、上卡口；83、插口；84、下卡扣；85、固定角块；9、停转装置；98、停止柱；91、停转摩擦片；92、停转线；93、卡线扣；94、固定板；95、扭簧；96、滑轮；97、脚踏板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1所示，为本发明公开的一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，包括石材锯片以及电机，为了达到减轻劳动强度、提高工作效率以及减少人员伤害的效果，包括有用于给石板开槽的开槽装置1、用于推动石块进行移动的进给装置2、用于夹取石板的夹紧装置3以及在开槽过程中完成自动转向的转向装置4。

参照图2所示，开槽装置1包括安装平板11、安装架12、伸缩液压缸13、驱动电机14以及切割片15；本实施例中，安装平板11为金属材质制成且通过焊接固定的方式安装于地面上的矩形结构，安装架12为金属材质制成的匚形结构框架，通过焊接的方式将匚形开口处焊接于安装平板11上且沿其长度方向依次排列设置，伸缩液压缸13通过焊接的方式固定安装于安装平板11靠近安装架12的一侧且向远离安装平板11的方向延伸设置并处于安装平板11中央，驱动电机14通过螺栓固定安装于伸缩液压缸13远离安装平板11的一端，切割片15固定安装于驱动电机14输出轴上且受驱动电机14控制而发生转动；在实际操作过程中，通过开启驱动电机14带动切割片15进行切割石材，且可通过调节伸缩液压缸13来实现开槽的高度调节。

参照图2所示，包括有水管6以及喷头7，水管6为塑料制成的管状结构通过扎带安装于驱动电机14外侧，喷头7设于水管6出水端且朝向切割片15延伸设置；在实际工作过程中，喷头7对准切割片15喷水，湿润切割片15降低其切割片15温度，也起到抑制粉尘的作用。

参照图3所示，进给装置2包括滑轨21、滑块22、支撑柱23以及伸缩气缸24；滑轨21为金属制成的凹形棱柱结构通过焊接方式固定安装于安装架12且远离安装平板11的一侧并处于安装架12中心位置，滑块22为金属制成的块状结构且滑移安装于滑轨21内，滑块22上开设有供支撑柱23转动安装的圆柱形槽且圆柱形槽位于滑块22正中心位置，支撑柱23为金属制成的圆柱形结构其转动安装于滑块22上且向远离滑块22的一侧延伸设置，伸缩气缸24固定安装于滑轨21靠近驱动电机14的一端且其输出端与滑块22靠近伸缩气缸24的一面焊接固定；在实际操作过程中，可通过伸缩气缸24的移动来实现石材的移动，于开槽装置1形成开槽的配合。

参照图4所示，夹紧装置3包括十字形滑轨31、动块32、微型气缸33，十字形滑轨31为金属制成的十字形滑轨31，其通过焊接的方式将十字形交叉处固定安装于支撑柱23远离滑块22的一端，动块32为金属制成的块状结构滑移安装于十字形滑轨31且位于十字形滑轨31端部，微型气缸33固定安装于十字形滑轨31端部且输出端向十字形交叉处延伸设置，其微型气缸33推杆与动块32远离十字交口处一侧通过焊接的方式固定连接；在实际操作过程中，可通过微型气缸33推动四周动块32夹紧预加工的石材，防止石材在加工时会发生偏移。

继续参照图4所示，紧固石板装置8包括有紧固块81、上卡口82、插口83、下卡扣84以及固定角块85，紧固块81为金属制成的块状结构其通过焊接的方式固定安装于动块32上且远离十字形滑轨31的一侧，插口83贯穿开设在紧固块81两端且沿十字形滑轨31方向延伸设置，上卡口82对称开设于紧固块81两边缘处且贯穿紧固块81并能使下卡扣84顺利卡接，下卡扣84为硬质塑料铸造而成的卡扣结构，其平面一端与固定角块85通过胶水固定连接，固定角块85为硬质塑料制成的90度直角块状结构；在实际操作过程中，可通过卡扣上的90度固定角块85对石材进行更稳固的夹紧，防止其开槽时发生偏移。

参照图3、5、6所示，转向装置4包括固定盒41、气囊42、工作板43、拉簧44、转向齿条45、贯穿槽46、转向齿轮47以及齿轮槽48，贯穿槽46开设于滑轨21一侧且贯穿滑轨21且其大小可使工作板43在内滑移，固定盒41为金属制成的长方形盒体其通过螺栓固定安装于滑轨21一侧且与贯穿槽46相连通，工作板43为金属制成的长方体结构其厚度大小应可滑移于贯穿槽46内大小一致，工作板43滑移安装于固定盒41内腔中且远离固定盒41底部一端，气囊42设于固定盒41内腔中并位于工作板43与安装盒底部之间，拉簧44一端固定安装于固定盒41腔底，拉簧44另一端固定安装于工作板43且靠近气囊42一侧，转向齿条45为金属制成的条状结构其一端为齿条结构另一端为却角长方形结构，其固定安装于工作板43远离气囊42的一侧，齿轮槽48开设于滑块22一侧且与滑轨21内壁相通并供转向齿条45穿行，转向齿轮47固定安装于支撑柱23上且位于滑块22开设的齿轮槽48中；在实际操作过程中，当伸缩气缸24推动滑块22向前运动时，气囊42同时进气，气囊42膨胀推动工作板43向外移动，当滑块22前进到与转向齿条45相互接触，转向齿条45与转向齿轮47相互啮合，由于转向齿条45为固定状态，致使转向齿轮47转动，从而带动支撑柱23转动，以达到石材转动换面的效果，在完成转向后，伸缩气缸24回程，气囊42放气，安装在工作板43上的弹簧拉回在外的工作板43，需要说明的是其转向齿条45长度为转向齿轮47周长的四分之一，可以使其转动90度。

参照图6所示，包括有与转向装置4相互配合的更换转向齿条装置5，更换转向齿条装置5包括安装槽51、插入槽52、卡接柱53、卡接孔54、安装盖55、压紧块56、拉动杆57、压紧压簧58以及移动槽59，插入槽52开设于工作板43远离气囊42的一侧且向气囊42的方向延伸并供转向齿条45滑移安装，安装槽51开设于工作板43上且与插入槽52垂直并连通设置，安装盖55通过胶水固定安装于安装槽51槽口处，压紧块56与压紧压簧58均安装于安装槽51内且压紧压簧58位于压紧块56与槽底之间，卡接柱53一侧设于限位块远离压紧压簧58的一侧且穿设滑移于安装盖55上，卡接孔54开设于转向齿条45上且与卡接柱53卡接，拉动杆57为金属制成的长圆柱形结构其通过胶水固定安装于限位块远离卡接柱53的一侧且向远离限位块的方向延伸设置，拉动杆57远离限位块的一端穿设滑移于工作板43上且于移动槽59上滑移，移动槽59开设于安装盒侧壁上；在实际工作过程中，有时需要更换转动角度，此时就可通过更换转向齿条45来完成，在需要更换齿条时，向外拉动卡接柱53致使转向齿条45脱离，更换后直接插入插入槽52，卡接柱53与卡接孔54相抵，致使转向齿条45不会自动脱离。

参照图7所示，包括有与自动转向相互配合的停转装置9，所述停转装置9包括有停止柱98、停转摩擦片91、停转线92、卡线扣93、固定板94、扭簧95、滑轮96以及脚踏板97，停止柱98为金属制成的柱形结构其通过焊接固定安装于滑块22外表面且与支撑柱23延伸方向一致并与支撑柱23平行设置，停转摩擦片91为软质橡胶制成的长方形片其一端固定安装于停止柱98外表面，且沿支撑柱23圆周方向缠绕设置，但不与支撑柱23发生接触，停转线92为金属制成的金属丝线，其一端与停转摩擦片91末端通过捆绑固定连接，卡线扣93套设于停转线92与停转摩擦片91连接处，将停转线92限制于滑轨21外表面，停转线92附于轮滑外表面拉至地面，固定板94为金属制成的长方体结构其通过焊接固定安装于地面，扭簧95固定安装于固定板94一端且沿其宽度方向设置，脚踏板97为金属制成的长方体结构，使其通过焊接固定安装于固定板94一侧且与固定板94形成夹角并使扭簧95连接在夹角处，脚踏板97另一端通过焊接固定连接有停转线92；在实际操作过程中，在不踩踏脚踏板97时，停转摩擦片91不与支撑柱23相接触支撑柱23不影响正常工作，在板材进行开槽时，踩住脚踏板97，脚踏板97带动停转线92，停转线92拉紧带动停转摩擦片91，摩擦片包裹支撑柱23使其处于静止状态，不发生转动。

此外，本实施例还包括一种建筑墙面装饰用干挂石材加工处理方法，主要由上述一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备配合完成，包括以下步骤：

夹紧石材：在石材放入十字形滑轨后，四周气缸运动，夹紧石材，放置发生位置偏移。

开槽设置：通过调节液压缸高低，来对准需要开槽的石材面。

自动进给：在石材开采时，通过气缸带动石材进行深度开槽。

自动转向：在完成一面开槽后，气缸推动石材远离石材锯片，通过齿轮与齿条的啮合，致使石材发生转向，气缸回程结束换面，继续开槽，以此反复直至四面开槽完成。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，包括石材锯片以及电机，其特征在于：还包括有用于给石板开槽的开槽装置(1)、用于推动石块进行移动的进给装置(2)、用于夹取石板的夹紧装置(3)以及在开槽过程中完成自动转向的转向装置(4)；

所述开槽装置(1)包括安装平板(11)、安装架(12)、伸缩液压缸(13)、驱动电机(14)以及切割片(15)，所述安装平板(11)固定安装于地面，所述安装架(12)设置于安装平板(11)一侧且沿其长度方向依次排列设置，所述伸缩液压缸(13)设于安装平板(11)靠近安装架(12)的一侧且向远离安装平板(11)的方向延伸设置，所述驱动电机(14)固定安装于伸缩液压缸(13)远离安装平板(11)的一端，所述切割片(15)固定安装于驱动电机(14)输出轴上且受驱动电机(14)控制而发生转动；

所述进给装置(2)包括滑轨(21)、滑块(22)、支撑柱(23)以及伸缩气缸(24)，所述滑轨(21)固定安装于安装架(12)且远离安装平板(11)的一侧，所述滑块(22)滑移安装于滑轨(21)，所述支撑柱(23)转动安装于滑块(22)上且向远离滑块(22)的一侧延伸设置，所述伸缩气缸(24)固定安装于滑轨(21)一端且其输出端与滑块(22)固定安装；

所述转向装置(4)包括固定盒(41)、气囊(42)、工作板(43)、拉簧(44)、转向齿条(45)、贯穿槽(46)、转向齿轮(47)以及齿轮槽(48)，所述贯穿槽(46)开设于滑轨(21)一侧且贯穿滑轨(21)，所述固定盒(41)固定安装于上述滑轨(21)一侧且与贯穿槽(46)相连通，所述工作板(43)滑移安装于固定盒(41)内腔中且远离固定盒(41)底部一端，所述气囊(42)设于固定盒(41)内腔中并位于工作板(43)与安装盒底部之间，所述拉簧(44)一端固定安装于固定盒(41)腔底，所述拉簧(44)另一端固定安装于工作板(43)且靠近气囊(42)一侧，所述转向齿条(45)固定安装于工作板(43)远离气囊(42)的一侧，所述齿轮槽(48)开设于滑块(22)一侧且与滑轨(21)内壁相通并供转向齿条(45)穿行，所述转向齿轮(47)固定安装于支撑柱(23)上且位于滑块(22)开设的齿轮槽(48)中。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，其特征在于：还包括有夹紧装置(3)，所述夹紧装置(3)包括十字形滑轨(31)、动块(32)、微型气缸(33)，所述十字形滑轨(31)固定安装于上述支撑柱(23)远离滑块(22)的一端，所述动块(32)滑移安装于十字形滑轨(31)且位于十字形滑轨(31)端部，所述微型气缸(33)固定安装于十字形滑轨(31)端部且输出端向中心处延伸设置，其微型气缸(33)推杆与动块(32)远离十字交口处一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，其特征在于：还包括有与转向装置(4)相互配合的更换转向齿条装置(5)，所述更换转向齿条装置(5)包括安装槽(51)、插入槽(52)、卡接柱(53)、卡接孔(54)、安装盖(55)、压紧块(56)、拉动杆(57)、压紧压簧(58)以及移动槽(59)，所述插入槽(52)开设于工作板(43)远离气囊(42)的一侧且向气囊(42)的方向延伸并供转向齿条(45)滑移安装，所述安装槽(51)开设于工作板(43)上且与插入槽(52)垂直并连通设置，所述安装盖(55)固定安装于安装槽(51)槽口处，所述压紧块与压紧压簧(58)均安装于安装槽(51)内且压紧压簧(58)位于压紧块与槽底之间，所述卡接柱(53)一侧设于限位块远离压紧压簧(58)的一侧且穿设滑移于安装盖(55)上，所述卡接孔(54)开设于转向齿条(45)上且与卡接柱(53)卡接，所述拉动杆(57)固定安装于压紧块(56)远离卡接柱(53)的一侧且向远离限位块的方向延伸设置，所述拉动杆(57)远离压紧块(56)的一端穿设滑移于工作板(43)上且于移动槽(59)上滑移，所述移动槽(59)开设于安装盒侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，其特征在于：还包括有水管(6)以及喷头(7)，所述水管(6)固定安装于驱动电机(14)外侧，所述喷头(7)设于水管(6)出水端且朝向切割片(15)延伸设置。

5.根据权利要求2所述的一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，其特征在于：还包括有与夹紧装置(3)相互配合的紧固石板装置(8)，所述紧固石板装置(8)包括有紧固块(81)、上卡口(82)、插口(83)、下卡扣(84)以及固定角块(85)，所述紧固块(81)固定安装于动块(32)上且远离十字形滑轨(31)的一侧，所述插口(83)设于紧固块(81)远离微型气缸(33)一端且向十字形滑轨(31)中心处延伸设置，所述上卡口(82)对称设于紧固块(81)两边缘处且贯穿紧固块(81)，所述下卡扣(84)平面一端与紧固板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑墙面装饰干挂石材加工处理设备，其特征在于：还包括有与自动转向相互配合的停转装置(9)，所述停转装置(9)包括有停止柱(98)、停转摩擦片(91)、停转线(92)、卡线扣(93)、固定板(94)、扭簧(95)、滑轮(96)以及脚踏板(97)，所述停止柱(98)固定安装于滑块(22)外表面且与支撑柱(23)延伸方向一致，所述停转摩擦片(91)一端固定安装于停止柱(98)外表面且沿支撑柱(23)圆周方向缠绕设置，所述停转线(92)一端与停转摩擦片(91)末端固定连接，所述卡线扣(93)套设于停转线(92)与停转摩擦片(91)连接处，所述停转线(92)附于轮滑外表面拉至地面，所述固定板(94)固定安装于地面，所述扭簧(95)固定安装于固定板(94)一端且沿其宽度方向设置，所述脚踏板(97)固定安装于固定板(94)一侧且与固定板(94)形成夹角并使扭簧(95)连接在夹角处，所述脚踏板(97)另一端固定连接有停转线(92)。

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