CN112091880A - 一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，包括第一电机、第一螺纹杆、第一固定杆、第一滑动块和两个支撑座，第一电机启动，能够带动第一滑动块在两个支撑座之间运动；还包括第二螺纹杆、第二固定杆、第二滑动块、第二电机和顶板，启动第二电机能够带动第二滑动块上下运动；还包括安装板，在安装板底壁的前部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第一承载板，在第一承载板的底壁上设置有第一连接板，所述第一连接板底部连接有第一夹板，在第一承载板的底壁上设有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有第二夹板，第二夹板和第一夹板配合对石材进行夹持；使用本装置，可以辅助工作人员进行干挂，提高安装效率。

Description

一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备

技术领域

本发明涉及装修辅助装置技术领域，具体涉及一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备。

背景技术

在轨道的运行过程中，每条轨道都具有多个交通站点，在轨道交通站点的建造中，需要对轨道交通站点的墙面进行装修，目前轨道交通站点的墙面装修主要通过干挂法将厚度较厚的水泥纤维板或者花岗岩等石材装配到墙面上，由于干挂需要的石材厚度较厚，一般不小于25mm，因此石材的重量较大，由于石材重量较大，一个工人在安装时抬起石材安装不方便，因此在安装的时候，需要两个以上工人抬起石材将石材挂于安装在墙面的龙骨上，如此安装需要花费较多的人力，安装成本高且安装的效率低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，以辅助工作人员进行干挂，提高安装效率。

一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，包括第一电机、第一螺纹杆、第一固定杆、第一滑动块和两个支撑座，所述第一螺纹杆转动设置于两个支撑座上且第一螺纹杆的一端穿过其中一个支撑座，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆穿过支撑座的一端连接，所述第一固定杆的两端分别固定在两个支撑座上，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块且第一滑动块与第一螺纹杆螺纹连接，第一固定杆活动贯穿第一滑动块，第一电机启动，能够带动第一滑动块在两个支撑座之间运动；

还包括第二螺纹杆、第二固定杆、第二滑动块、第二电机和顶板，所述顶板位于第一滑动块上方，所述第二固定杆的两端分别与第一滑动块和顶板连接，所述第二螺纹杆转动设置于顶板和第一滑动块上，且第二螺纹杆贯穿第一滑动块，所述第二电机固定于第一滑动块上，第二电机的输出轴与第二螺纹杆的底端连接，所述第二滑动块设置于第一滑动块和顶板之间，第二固定杆活动贯穿第二滑动块，第二螺纹杆活动贯穿第二滑动块且第二螺纹杆与第二滑动块螺纹连接，启动第二电机能够带动第二滑动块上下运动；

还包括安装板，在第二滑动块上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第三电机，第一气缸能够带动第三电机前后运动，所述第三电机的输出端与安装板的顶壁连接，第三电机的输出轴水平设置，且第三电机的输出轴与第一气缸的输出轴垂直，在安装板底壁的前部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第一承载板，第二气缸能够带动第一承载板在前后运动，在第一承载板的底壁上设置有第一连接板，所述第一连接板底部连接有第一夹板，第二滑动块的底壁与第一滑动块的顶壁接触时，第一夹板的底壁与水平地面接触，在第一承载板的底壁上设有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有第二夹板，第二夹板和第一夹板配合对石材进行夹持；

所述安装板底壁的右部设置有第四气缸，所述第四气缸的输出端连接有第二承载板，第四气缸能够带动第二承载板左右运动，第二承载板的底壁连接有第二连接板，所述第二连接板的底部连接有第三夹板，第二滑动块的底壁与第一滑动块的顶壁接触时，第三夹板的底壁与水平地面接触，在第二承载板的底壁上设有第五气缸，所述第五气缸的输出端连接有第四夹板，第四夹板和第三夹板配合对石材进行夹持。

优选地，所述安装板的底壁上设有多个真空吸盘单元，所述真空吸盘单元包括真空吸盘、第六气缸、第七气缸和第四电机，所述真空吸盘包括吸盘本体和固定柱，固定柱固定于吸盘本体外壁，且固定柱与吸盘本体同轴设置，所述第六气缸和第七气缸均设置于安装板的底壁上，第六气缸的输出端与固定柱连接，第六气缸带动固定柱上下运动，第七气缸的输出端与第四电机连接，第七气缸带动第四电机上下运动，第四电机的输出轴上连接有第三螺纹杆，所述固定柱上开有螺纹孔，所述螺纹孔延伸至吸盘本体上，所述螺纹孔与固定柱同轴设置，第三螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，第三螺纹杆全部进入螺纹孔时，第三螺纹杆的底面与吸盘本体的内壁同处一个平面，固定柱的侧壁开有通孔，所述通孔与螺纹孔连通。

优选地，所述第三螺纹杆的直径小于第四电机输出轴的直径。

优选地，所述第一固定杆包括第一短杆、第三短杆和多根第二短杆，所述第一短杆的一端与其中一个支撑座连接，第一短杆的另一端开有方形孔，所述第二短杆的一端连接有方形柱，第二短杆的另一端开有第一方形孔，所述第三短杆的一端与另一个支撑座连接，第三短杆的另一端连接有第一方形柱，第一短杆、多根第二短杆和第三短杆呈一排布设；与第一短杆相邻的第二短杆上的方形柱插入方形孔内；相邻两根第二短杆，一根第二短杆上的方形柱插入另一根第二短杆的第一方形孔内；与第三短杆相邻的第二短杆，第一方形柱插入第二短杆的第一方形孔内；

所述第一螺纹杆包括第一短螺纹杆、第三短螺纹杆和多根第二短螺纹杆，所述第一短螺纹杆的一端与其中一个支撑座连接，第一短螺纹杆的另一端开有条形孔，所述第二短螺纹杆的一端连接有条形柱，第二短螺纹杆的另一端开有第一条形孔，所述第三短螺纹杆的一端与第一电机的输出轴连接，第三短螺纹杆的另一端连接有第一条形柱，第一短螺纹杆、多根第二短螺纹杆和第三短螺纹杆呈一排布设；与第一短螺纹杆相邻的第二短螺纹杆上的条形柱插入条形孔内；相邻两根第二短螺纹杆，一根第二短螺纹杆上的条形柱插入另一根第二短螺纹杆的第一条形孔内；与第三短螺纹杆相邻的第二短螺纹杆，第一条形柱插入第二短螺纹杆的第一条形孔内。

优选地，所述第二固定杆包括第一短柱、第三短柱和多根第二短柱，所述第一短柱的一端与顶板连接，第一短柱的另一端开有矩形孔，所述第二短柱的一端连接有矩形柱，第二短柱的另一端开有第一矩形孔，所述第三短柱的一端与第一滑动块连接，第三短柱的另一端连接有第一矩形柱，第一短柱、多根第二短柱和第三短柱呈一列布设；与第一短柱相邻的第二短柱上的矩形柱插入矩形孔内；相邻两根第二短柱，一根第二短柱上的矩形柱插入另一根第二短柱的第一矩形孔内；与第三短柱相邻的第二短柱，第一矩形柱插入第二短柱的第一矩形孔内；

所述第二螺纹杆包括第四短螺纹杆、第六短螺纹杆和多根第五短螺纹杆，所述第四短螺纹杆的一端与顶板连接，第四短螺纹杆的另一端开有棱形孔，所述第五短螺纹杆的一端连接有棱形柱，第五短螺纹杆的另一端开有第一棱形孔，所述第六短螺纹杆的一端与第二电机的输出轴连接，第六短螺纹杆的另一端连接有第一棱形柱，第四短螺纹杆、多根第五短螺纹杆和第六短螺纹杆呈一列布设；与第四短螺纹杆相邻的第五短螺纹杆上的棱形柱插入棱形孔内；相邻两根第五短螺纹杆，一根第五短螺纹杆上的棱形柱插入另一根第五短螺纹杆的第一棱形孔内；与第六短螺纹杆相邻的第五短螺纹杆，第一棱形柱插入第五短螺纹杆的第一棱形孔内；

还包括多根连接杆，所述连接杆的两端连接有连接板，多根连接杆呈一列布设，相邻两根连接杆，上方连接杆底端的连接板和下方连接杆顶端的连接板通过多颗定位螺栓连接，最上方的连接杆顶端的连接板通过多颗第一定位螺栓与顶板连接，最下方的连接杆底端的连接板通过多颗第二定位螺栓与第一滑动块连接。

优选地，所述连接杆竖直设置。

优选地，所述安装板的顶壁上连接有定位块，所述第三电机的输出轴与定位块连接。

优选地，所述第一螺纹杆和第一固定杆均水平设置。

优选地，所述第二螺纹杆和第二固定杆均竖直设置。

本发明的有益效果体现在：利用干挂法中安装的特性设置本装置，辅助工作人员进行石材的安装，由于装置可对石材的前侧和右侧进行夹持，在一面墙壁的安装过程中，只有安装最右侧顶端的石材时无法使用装置进行辅助，其余均只需要一个工人即可安装，节省大量人力，提高安装的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中安装板竖直时结构示意图；

图3为本发明中安装板水平时真空单元的结构示意图；

图4为本发明中第一螺纹杆的爆炸结构示意图；

图5为本发明中第一固定杆的爆炸结构示意图；

图6为本发明中第二螺纹杆的爆炸结构示意图；

图7为本发明中第二固定杆的爆炸结构示意图。

附图中，1-支撑座，2-第一电机，3-第一螺纹杆，4-第一固定杆，5-第一滑动块，6-第二螺纹杆，7-第二固定杆，8-第二滑动块，9-第一气缸，10-第二电机，11-第三电机，12-安装板，13-固定块，14-第二气缸，15-第一承载板，16-第一连接板，17-第一夹板，18-第二夹板，19-第三气缸，20-第四气缸，21-第二承载板，22-第二连接板，23-第三夹板，24-第四夹板，25-第五气缸，26-连接杆，27-顶板,28-真空吸盘，29-第六气缸，30-第七气缸，31-第四电机，32-通孔，33-第三螺纹杆，41-第一短杆，42-第二短杆，43-第三短杆，51-第一短螺纹杆，52-第二短螺纹杆，53-第三短螺纹杆，61-第四短螺纹杆，62-第五短螺纹杆，63-第六短螺纹杆，71-第一短柱，72-第二短柱，73-第三短柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例

如图1-图7所示，本实施例中包括第一电机2、第一螺纹杆3、第一固定杆4、第一滑动块5和两个支撑座1，所述第一螺纹杆3转动设置于两个支撑座1上且第一螺纹杆3的一端穿过其中一个支撑座1，所述第一电机2的输出轴与第一螺纹杆3穿过支撑座1的一端连接，所述第一固定杆4的两端分别固定在两个支撑座1上，所述第一螺纹杆3贯穿第一滑动块5且第一滑动块5与第一螺纹杆3螺纹连接，第一固定杆4活动贯穿第一滑动块5，第一电机2启动，能够带动第一滑动块5在两个支撑座1之间运动；

还包括第二螺纹杆6、第二固定杆7、第二滑动块8、第二电机10和顶板27，所述顶板27位于第一滑动块5上方，所述第二固定杆7的两端分别与第一滑动块5和顶板27连接，所述第二螺纹杆6转动设置于顶板27和第一滑动块5上，且第二螺纹杆6贯穿第一滑动块5，所述第二电机10固定于第一滑动块5上，第二电机10的输出轴与第二螺纹杆6的底端连接，所述第二滑动块8设置于第一滑动块5和顶板27之间，第二固定杆7活动贯穿第二滑动块8，第二螺纹杆6活动贯穿第二滑动块8且第二螺纹杆6与第二滑动块8螺纹连接，启动第二电机10能够带动第二滑动块8上下运动；

还包括安装板12，在第二滑动块8上设置有第一气缸9，所述第一气缸9的输出端连接有第三电机11，第一气缸9能够带动第三电机11前后运动，所述第三电机11的输出端与安装板12的顶壁连接，第三电机11的输出轴水平设置，且第三电机11的输出轴与第一气缸9的输出轴垂直，在安装板12底壁的前部设置有第二气缸14，所述第二气缸14的输出端连接有第一承载板15，第二气缸14能够带动第一承载板15在前后运动，在第一承载板15的底壁上设置有第一连接板16，所述第一连接板16底部连接有第一夹板17，第二滑动块8的底壁与第一滑动块5的顶壁接触时，第一夹板17的底壁与水平地面接触，在第一承载板15的底壁上设有第三气缸19，所述第三气缸19的输出端连接有第二夹板18，第二夹板18和第一夹板17配合对石材进行夹持；

所述安装板12底壁的右部设置有第四气缸20，所述第四气缸20的输出端连接有第二承载板21，第四气缸20能够带动第二承载板21左右运动，第二承载板21的底壁连接有第二连接板22，所述第二连接板22的底部连接有第三夹板23，第二滑动块8的底壁与第一滑动块5的顶壁接触时，第三夹板23的底壁与水平地面接触，在第二承载板22的底壁上设有第五气缸25，所述第五气缸25的输出端连接有第四夹板24，第四夹板24和第三夹板23配合对石材进行夹持。

在墙壁装修的过程中，目前没有对应的辅助装置将石材进行夹取辅助工人安装于墙壁上，原因在于石材都需要贴合于墙壁，抓取装置无法夹持石材后使石材贴合于墙壁上，传统的干挂采用全人工的方式进行干挂，在干挂的过程中需要多人进行操作，浪费人力且安装效率低，发明人发现，在墙壁装修过程中采用干挂法需要在墙壁上安装龙骨，然后将石材安装于龙骨上，因此石材与墙壁之间具有一定的间隙，应用这一特性发明人设计了本技术方案，本实施例中第一电机2、第一螺纹杆3、第一固定杆4和第一滑动块5在两个支撑座1之间组成横向移动单元，第二螺纹杆6、第二固定杆7、第二滑动块8、第二电机10和顶板组成纵向移动单元，通过横向移动单元和纵向移动单元的配合，实现第二滑动块8在水平方向和竖直方向的运动，在第二滑动块8上设置第一气缸9，第一气缸9的输出端连接第三电机11，第一气缸9带动第三电机11前后运动，第三电机11与安装板12顶壁连接，第三电机11带动安装板12翻转，在安装板12底壁的前部设置有第二气缸14，第二气缸14的输出端连接有第一承载板15，第二气缸14能够带动第一承载板15在前后运动，在第一承载板15的底壁上设置有第一连接板16，所述第一连接板16底部连接有第一夹板17，第二滑动块8的底壁与第一滑动块5的顶壁接触时，第一夹板17的底壁与水平地面接触，在第一承载板15的底壁上设有第三气缸19，所述第三气缸19的输出端连接有第二夹板18，第二夹板18和第一夹板17配合对石材进行夹持；安装板12底壁的右部设置有第四气缸20，第四气缸20的输出端连接有第二承载板21，第四气缸20能够带动第二承载板21左右运动，第二承载板21的底壁连接有第二连接板22，所述第二连接板22的底部连接有第三夹板23，第二滑动块8的底壁与第一滑动块5的顶壁接触时，第三夹板23的底壁与水平地面接触，在第二承载板22的底壁上设有第五气缸25，所述第五气缸25的输出端连接有第四夹板24，第四夹板24和第三夹板23配合对石材进行夹持。

在具体安装时，安装方法是从下往上，从左往右，在使用的时候，首先将石材放置于地面上，然后第二气缸14和第四气缸20启动，使第一承载板15位于石材前侧，第二承载板21位于石材右侧，然后第二电机10启动，使第二滑动块8的底壁与第一滑动块5的顶壁接触，此时第一夹板17和第三夹板23的底壁与水平地面接触，然后稍微抬起石材前侧，第二气缸14启动，使第一夹板17运动到石材下侧，然后启动第三气缸19，使第二夹板18向下运动与第一夹板配合对石材前侧进行夹持，然后启动第四气缸20，使第三夹板23运动到石材下侧，然后启动第五气缸25，使第四夹板24与第三夹板23配合将石材的右端进行夹持，然后第三电机11启动，带动安装板12翻转，此时安装板12原来的底壁变为前壁，再通过横向移动单元和纵向移动单元调整安装板的位置，使石材与安装位置对齐，然后启动第一气缸9，带动安装板12向前侧移动到对应位置，此时工人将石材关于龙骨上即可，如此利用干挂法中安装的特性设置本装置，辅助工作人员进行石材的安装，由于装置可对石材的前侧和右侧进行夹持，在一面墙壁的安装过程中，在墙面最顶端进行石材的安装过程中，只使用第三夹板23和第四夹板24配合对石材夹持，在对墙面最右端进行石材安装时，只使用第一夹板17和第二夹板18对石材进行夹持，这样只有安装最右侧顶端的石材时无法使用装置进行辅助，其余均只需要一个工人即可安装，节省大量人力，提高安装的效率。

本实施例中所述安装板12的底壁上设有多个真空吸盘单元，所述真空吸盘单元包括真空吸盘28、第六气缸29、第七气缸30和第四电机31，所述真空吸盘28包括吸盘本体和固定柱，固定柱固定于吸盘本体外壁，且固定柱与吸盘本体同轴设置，所述第六气缸29和第七气缸30均设置于安装板12的底壁上，第六气缸29的输出端与固定柱连接，第六气缸29带动固定柱上下运动，第七气缸30的输出端与第四电机31连接，第七气缸30带动第四电机31上下运动，第四电机31的输出轴上连接有第三螺纹杆33，所述固定柱上开有螺纹孔，所述螺纹孔延伸至吸盘本体上，所述螺纹孔与固定柱同轴设置，第三螺纹杆33与螺纹孔螺纹连接，第三螺纹杆33全部进入螺纹孔时，第三螺纹杆33的底面与吸盘本体的内壁同处一个平面，固定柱的侧壁开有通孔32，所述通孔32与螺纹孔连通。

本实施例中在安装板12底壁上设置多个真空吸盘单元，真空吸盘28可以对表面光滑的石材进行吸附，在使用的时候，对于表面光滑的石材，利用真空吸盘单元进行吸附，可以实现一面墙壁的所有石材安装均只需要一个工人，在真空吸盘28吸附石材后，具有较强的紧固力，在石材安装完毕之后很难取下，本实施例中在固定柱上开有螺纹孔，所述螺纹孔延伸至吸盘本体上，所述螺纹孔与固定柱同轴设置，固定柱的侧壁开有通孔32，通孔32与螺纹孔连通，在安装板12底壁上安装第六气缸29和第七气缸30，第六气缸29的输出端与固定柱连接，第七气缸30的输出端与第四电机31连接，第七气缸30带动第四电机31上下运动，第四电机31的输出轴上连接有第三螺纹杆33，第三螺纹杆33与螺纹孔螺纹连接；具体使用时，需要对石材进行吸附时，此时第七气缸30和第四电机31同时启动，带动第三螺纹杆33旋转下移进入螺纹孔内，直到第三螺纹杆33完全进入螺纹孔内，此时第三螺纹杆33将通孔32封堵，然后启动第六气缸29，使吸盘本体下降与石材光滑表面接触，然后手动辅助去除吸盘本体内的空气，使吸盘本体完全吸附于石材表面，在石材安装完毕时，只需要启动第七气缸30和第四电机31，使第三螺纹杆33与螺纹孔脱离配合，此时第三螺纹杆33不对通孔32进行封堵，通过空气通过通孔12进入吸盘本体内，如此使真空吸盘28脱离石材，如此方便真空吸盘28的吸附和取下。

本实施例中所述第三螺纹杆33的直径小于第四电机31输出轴的直径。本技术方案中设置第三螺纹杆33的直径小于第四电机31输出轴的直径，在第三螺纹杆33完全进入螺纹孔后，第四电机31的输出轴不再进入螺纹孔内，防止第三螺纹杆33进入过多，导致吸盘本体无法将空气排空。

本实施例中多个所述的真空吸盘单元均匀分布。

本实施例中所述第一固定杆4包括第一短杆41、第三短杆43和多根第二短杆42，所述第一短杆41的一端与其中一个支撑座1连接，第一短杆41的另一端开有方形孔，所述第二短杆42的一端连接有方形柱，第二短杆42的另一端开有第一方形孔，所述第三短杆43的一端与另一个支撑座1连接，第三短杆43的另一端连接有第一方形柱，第一短杆41、多根第二短杆42和第三短杆43呈一排布设；与第一短杆41相邻的第二短杆42上的方形柱插入方形孔内；相邻两根第二短杆42，一根第二短杆42上的方形柱插入另一根第二短杆42的第一方形孔内；与第三短杆43相邻的第二短杆42，第一方形柱插入第二短杆42的第一方形孔内；

所述第一螺纹杆3包括第一短螺纹杆51、第三短螺纹杆53和多根第二短螺纹杆52，所述第一短螺纹杆51的一端与其中一个支撑座1连接，第一短螺纹杆51的另一端开有条形孔，所述第二短螺纹杆52的一端连接有条形柱，第二短螺纹杆52的另一端开有第一条形孔，所述第三短螺纹杆53的一端与第一电机2的输出轴连接，第三短螺纹杆53的另一端连接有第一条形柱，第一短螺纹杆51、多根第二短螺纹杆52和第三短螺纹杆53呈一排布设；与第一短螺纹杆51相邻的第二短螺纹杆52上的条形柱插入条形孔内；相邻两根第二短螺纹杆52，一根第二短螺纹杆52上的条形柱插入另一根第二短螺纹杆52的第一条形孔内；与第三短螺纹杆53相邻的第二短螺纹杆52，第一条形柱插入第二短螺纹杆52的第一条形孔内。

本技术方案中第一固定杆4由第一短杆41、第三短杆43和多根第二短杆42拼接而成，第一螺纹杆3由第一短螺纹杆51、第三短螺纹杆53和多根第二短螺纹杆52拼接而成，便于装置携带时减少横向占用的空间，便于装置的携带，第一短螺纹杆51和第二短螺纹杆52之间通过条形孔与条形柱配合，第二短螺纹杆52与第二短螺纹杆52之间通过第一条形孔与条形柱配合，第二短螺纹杆52与第三短螺纹杆53之间通过第一条形孔与第一条形柱配合，在第一电机2带动第三短螺纹杆53转动的时候，能够同时带动第一短螺纹杆51和第二短螺纹杆52转动，安装时，将第一短杆41、第三短杆43和多根第二短杆42拼接后，第一短螺纹杆51、第三短螺纹杆53和多根第二短螺纹杆52拼接后，将两个支撑座1固定在地面上即可，如此可以便于装置携带和安装。

本实施例中所述第二固定杆7包括第一短柱71、第三短柱73和多根第二短柱72，所述第一短柱71的一端与顶板27连接，第一短柱71的另一端开有矩形孔，所述第二短柱72的一端连接有矩形柱，第二短柱72的另一端开有第一矩形孔，所述第三短柱73的一端与第一滑动块5连接，第三短柱73的另一端连接有第一矩形柱，第一短柱71、多根第二短柱72和第三短柱73呈一列布设；与第一短柱71相邻的第二短柱72上的矩形柱插入矩形孔内；相邻两根第二短柱72，一根第二短柱72上的矩形柱插入另一根第二短柱72的第一矩形孔内；与第三短柱73相邻的第二短柱72，第一矩形柱插入第二短柱72的第一矩形孔内；

所述第二螺纹杆6包括第四短螺纹杆61、第六短螺纹杆63和多根第五短螺纹杆62，所述第四短螺纹杆61的一端与顶板29连接，第四短螺纹杆61的另一端开有棱形孔，所述第五短螺纹杆62的一端连接有棱形柱，第五短螺纹杆62的另一端开有第一棱形孔，所述第六短螺纹杆63的一端与第二电机10的输出轴连接，第六短螺纹杆63的另一端连接有第一棱形柱，第四短螺纹杆61、多根第五短螺纹杆62和第六短螺纹杆63呈一列布设；与第四短螺纹杆61相邻的第五短螺纹杆62上的棱形柱插入棱形孔内；相邻两根第五短螺纹杆62，一根第五短螺纹杆62上的棱形柱插入另一根第五短螺纹杆62的第一棱形孔内；与第六短螺纹杆63相邻的第五短螺纹杆62，第一棱形柱插入第五短螺纹杆62的第一棱形孔内；

还包括多根连接杆26，所述连接杆26的两端连接有连接板，多根连接杆26呈一列布设，相邻两根连接杆26，上方连接杆26底端的连接板和下方连接杆26顶端的连接板通过多颗定位螺栓连接，最上方的连接杆26顶端的连接板通过多颗第一定位螺栓与顶板29连接，最下方的连接杆26底端的连接板通过多颗第二定位螺栓与第一滑动块5连接。

本技术方案中第二固定杆7由第一短柱71、第三短柱73和多根第二短柱72拼接而成，第二螺纹杆6由第四短螺纹杆61、第六短螺纹杆63和多根第五短螺纹杆62拼接而成，便于装置携带时减少纵向占用的空间，在第一短柱71、第三短柱73和多根第二短柱72拼接后，第四短螺纹杆61、第六短螺纹杆63和多根第五短螺纹杆62拼接后，将顶板27和第一滑动块5通过多根连接杆26固定，如此在安装完成后第二滑动块8能够沿第二螺纹杆6运动，进一步便于装置的携带。

本实施例中所述连接杆26竖直设置。

本实施例中所述安装板12的顶壁上连接有定位块，所述第三电机11的输出轴与定位块连接。

本实施例中所述第一螺纹杆3和第一固定杆4均水平设置。

本实施例中所述第二螺纹杆6和第二固定杆7均竖直设置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，包括第一电机(2)、第一螺纹杆(3)、第一固定杆(4)、第一滑动块(5)和两个支撑座(1)，所述第一螺纹杆(3)转动设置于两个支撑座(1)上且第一螺纹杆(3)的一端穿过其中一个支撑座(1)，所述第一电机(2)的输出轴与第一螺纹杆(3)穿过支撑座(1)的一端连接，所述第一固定杆(4)的两端分别固定在两个支撑座(1)上，所述第一螺纹杆(3)贯穿第一滑动块(5)且第一滑动块(5)与第一螺纹杆(3)螺纹连接，第一固定杆(4)活动贯穿第一滑动块(5)，第一电机(2)启动，能够带动第一滑动块(5)在两个支撑座(1)之间运动；

还包括第二螺纹杆(6)、第二固定杆(7)、第二滑动块(8)、第二电机(10)和顶板(27)，所述顶板(27)位于第一滑动块(5)上方，所述第二固定杆(7)的两端分别与第一滑动块(5)和顶板(27)连接，所述第二螺纹杆(6)转动设置于顶板(27)和第一滑动块(5)上，且第二螺纹杆(6)贯穿第一滑动块(5)，所述第二电机(10)固定于第一滑动块(5)上，第二电机(10)的输出轴与第二螺纹杆(6)的底端连接，所述第二滑动块(8)设置于第一滑动块(5)和顶板(27)之间，第二固定杆(7)活动贯穿第二滑动块(8)，第二螺纹杆(6)活动贯穿第二滑动块(8)且第二螺纹杆(6)与第二滑动块(8)螺纹连接，启动第二电机(10)能够带动第二滑动块(8)上下运动；

还包括安装板(12)，在第二滑动块(8)上设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端连接有第三电机(11)，第一气缸(9)能够带动第三电机(11)前后运动，所述第三电机(11)的输出端与安装板(12)的顶壁连接，第三电机(11)的输出轴水平设置，且第三电机(11)的输出轴与第一气缸(9)的输出轴垂直，在安装板(12)底壁的前部设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端连接有第一承载板(15)，第二气缸(14)能够带动第一承载板(15)在前后运动，在第一承载板(15)的底壁上设置有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)底部连接有第一夹板(17)，第二滑动块(8)的底壁与第一滑动块(5)的顶壁接触时，第一夹板(17)的底壁与水平地面接触，在第一承载板(15)的底壁上设有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的输出端连接有第二夹板(18)，第二夹板(18)和第一夹板(17)配合对石材进行夹持；

所述安装板(12)底壁的右部设置有第四气缸(20)，所述第四气缸(20)的输出端连接有第二承载板(21)，第四气缸(20)能够带动第二承载板(21)左右运动，第二承载板(21)的底壁连接有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)的底部连接有第三夹板(23)，第二滑动块(8)的底壁与第一滑动块(5)的顶壁接触时，第三夹板(23)的底壁与水平地面接触，在第二承载板(22)的底壁上设有第五气缸(25)，所述第五气缸(25)的输出端连接有第四夹板(24)，第四夹板(24)和第三夹板(23)配合对石材进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，所述安装板(12)的底壁上设有多个真空吸盘单元，所述真空吸盘单元包括真空吸盘(28)、第六气缸(29)、第七气缸(30)和第四电机(31)，所述真空吸盘(28)包括吸盘本体和固定柱，固定柱固定于吸盘本体外壁，且固定柱与吸盘本体同轴设置，所述第六气缸(29)和第七气缸(30)均设置于安装板(12)的底壁上，第六气缸(29)的输出端与固定柱连接，第六气缸(29)带动固定柱上下运动，第七气缸(30)的输出端与第四电机(31)连接，第七气缸(30)带动第四电机(31)上下运动，第四电机(31)的输出轴上连接有第三螺纹杆(33)，所述固定柱上开有螺纹孔，所述螺纹孔延伸至吸盘本体上，所述螺纹孔与固定柱同轴设置，第三螺纹杆(33)与螺纹孔螺纹连接，第三螺纹杆(33)全部进入螺纹孔时，第三螺纹杆(33)的底面与吸盘本体的内壁同处一个平面，固定柱的侧壁开有通孔(32)，所述通孔(32)与螺纹孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，所述第三螺纹杆(33)的直径小于第四电机(31)输出轴的直径。

4.根据权利要求2所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，多个所述的真空吸盘单元均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，所述第一固定杆(4)包括第一短杆(41)、第三短杆(43)和多根第二短杆(42)，所述第一短杆(41)的一端与其中一个支撑座(1)连接，第一短杆(41)的另一端开有方形孔，所述第二短杆(42)的一端连接有方形柱，第二短杆(42)的另一端开有第一方形孔，所述第三短杆(43)的一端与另一个支撑座(1)连接，第三短杆(43)的另一端连接有第一方形柱，第一短杆(41)、多根第二短杆(42)和第三短杆(43)呈一排布设；与第一短杆(41)相邻的第二短杆(42)上的方形柱插入方形孔内；相邻两根第二短杆(42)，一根第二短杆(42)上的方形柱插入另一根第二短杆(42)的第一方形孔内；与第三短杆(43)相邻的第二短杆(42)，第一方形柱插入第二短杆(42)的第一方形孔内；

所述第一螺纹杆(3)包括第一短螺纹杆(51)、第三短螺纹杆(53)和多根第二短螺纹杆(52)，所述第一短螺纹杆(51)的一端与其中一个支撑座(1)连接，第一短螺纹杆(51)的另一端开有条形孔，所述第二短螺纹杆(52)的一端连接有条形柱，第二短螺纹杆(52)的另一端开有第一条形孔，所述第三短螺纹杆(53)的一端与第一电机(2)的输出轴连接，第三短螺纹杆(53)的另一端连接有第一条形柱，第一短螺纹杆(51)、多根第二短螺纹杆(52)和第三短螺纹杆(53)呈一排布设；与第一短螺纹杆(51)相邻的第二短螺纹杆(52)上的条形柱插入条形孔内；相邻两根第二短螺纹杆(52)，一根第二短螺纹杆(52)上的条形柱插入另一根第二短螺纹杆(52)的第一条形孔内；与第三短螺纹杆(53)相邻的第二短螺纹杆(52)，第一条形柱插入第二短螺纹杆(52)的第一条形孔内。

6.根据权利要求5所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，所述第二固定杆(7)包括第一短柱(71)、第三短柱(73)和多根第二短柱(72)，所述第一短柱(71)的一端与顶板(27)连接，第一短柱(71)的另一端开有矩形孔，所述第二短柱(72)的一端连接有矩形柱，第二短柱(72)的另一端开有第一矩形孔，所述第三短柱(73)的一端与第一滑动块(5)连接，第三短柱(73)的另一端连接有第一矩形柱，第一短柱(71)、多根第二短柱(72)和第三短柱(73)呈一列布设；与第一短柱(71)相邻的第二短柱(72)上的矩形柱插入矩形孔内；相邻两根第二短柱(72)，一根第二短柱(72)上的矩形柱插入另一根第二短柱(72)的第一矩形孔内；与第三短柱(73)相邻的第二短柱(72)，第一矩形柱插入第二短柱(72)的第一矩形孔内；

所述第二螺纹杆(6)包括第四短螺纹杆(61)、第六短螺纹杆(63)和多根第五短螺纹杆(62)，所述第四短螺纹杆(61)的一端与顶板(29)连接，第四短螺纹杆(61)的另一端开有棱形孔，所述第五短螺纹杆(62)的一端连接有棱形柱，第五短螺纹杆(62)的另一端开有第一棱形孔，所述第六短螺纹杆(63)的一端与第二电机(10)的输出轴连接，第六短螺纹杆(63)的另一端连接有第一棱形柱，第四短螺纹杆(61)、多根第五短螺纹杆(62)和第六短螺纹杆(63)呈一列布设；与第四短螺纹杆(61)相邻的第五短螺纹杆(62)上的棱形柱插入棱形孔内；相邻两根第五短螺纹杆(62)，一根第五短螺纹杆(62)上的棱形柱插入另一根第五短螺纹杆(62)的第一棱形孔内；与第六短螺纹杆(63)相邻的第五短螺纹杆(62)，第一棱形柱插入第五短螺纹杆(62)的第一棱形孔内；

还包括多根连接杆(26)，所述连接杆(26)的两端连接有连接板，多根连接杆(26)呈一列布设，相邻两根连接杆(26)，上方连接杆(26)底端的连接板和下方连接杆(26)顶端的连接板通过多颗定位螺栓连接，最上方的连接杆(26)顶端的连接板通过多颗第一定位螺栓与顶板(29)连接，最下方的连接杆(26)底端的连接板通过多颗第二定位螺栓与第一滑动块(5)连接。

7.根据权利要求6所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，所述连接杆(26)竖直设置。

8.根据权利要求1所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，所述安装板(12)的顶壁上连接有定位块，所述第三电机(11)的输出轴与定位块连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)和第一固定杆(4)均水平设置。

10.根据权利要求9所述的一种轨道交通站点墙面装修用快捷装配设备，其特征在于，所述第二螺纹杆(6)和第二固定杆(7)均竖直设置。

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