CN112091728A - 一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床功能部件及附件制造技术领域，且公开了一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，包括固定外壳，所述固定外壳的内部活动连接有碰撞轮，所述碰撞轮的内部活动连接有转动环，所述转动环的内部活动连接有挤压导棒，所述挤压导棒连接有自动喷射标记液机构、自动报警机构以及自动喷涂防锈剂机构，通过当铣刀表面通过装置时，此时铣刀挤压挤压导棒，铣刀的向前运动带动转动环进行旋转运动，此时可以全面的检测铣刀表面的平整性，当铣刀表面出现凸起时，此时挤压导棒被顶升带动自动喷射标记液机构、自动报警机构运动，喷射标记液同时进行响声报警，达到自动检测机床铣刀表面平整度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及机床功能部件及附件制造技术领域，具体为一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置。
背景技术
在我国的工业发展历程中，机床的使用起到了非常关键的作用，不仅推动了工业的发展而且减少了生产的强度，机床可用来加工一些标椎的零部件，通过人工标记的刻度进行标准化生产，目前机床的分类有很多，像车床、铣床、刨床、磨床、钻床，在工业中发挥着它们各自的加工作用。
但是在铣床的使用中，铣刀的标准度严重影响到了加工的精度，并且在使用时若铣刀表面平整度不够，则会导致铣刀在加工时会出现受力不均匀，严重情况下会使铣刀刀头断裂且会由于转速过快直接飞出伤人，同时工件也会由于异常产生大批量的误差，严重影响加工成本。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，具备自动检测报警并标记铣刀表面平整度情况，自动喷涂防锈剂的优点，解决了铣刀由于平整度误差引发质量以及安全问题，包括铣刀表面生锈的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动检测报警并标记铣刀表面平整度情况，自动喷涂防锈剂目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，包括固定外壳，所述固定外壳的内部通过弹簧固定连接有弹簧碰撞球，所述固定外壳的内部活动连接有碰撞轮，所述碰撞轮的内部活动连接有转动环，所述转动环的内部固定连接有固定架，所述转动环的内部活动连接有挤压导棒，所述挤压导棒的表面固定连接有过渡弹簧，所述过渡弹簧远离挤压导棒的一端通过中间过渡块固定连接有凸起压缩弹簧，所述凸起压缩弹簧远离过渡弹簧的一端固定连接有上压推块，所述上压推块的表面固定连接有上压弹簧，所述上压推块的表面活动连接有上压杆，所述上压杆远离上压推块的一端通过中间滑块固定连接有伸缩框，所述伸缩框的表面通过中间的滑块连杆活动连接有下压滑块，所述下压滑块的表面通过连杆固定连接有标记液滑块，所述标记液滑块的表面活动连接有标记液喷头，所述伸缩框的表面通过滑块活动连接有推动杆，所述推动杆远离伸缩框的一端活动连接有上推滑块，所述上推滑块的表面固定连接有顶撑架，所述顶撑架远离上推滑块的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面固定连接有卡扣弹簧，所述挤压导棒的表面固定连接有防锈剂连杆，所述防锈剂连杆远离挤压导棒的一端固定连接有防锈剂出口堵块，所述防锈剂出口堵块的表面固定连接有防锈剂压缩弹簧，所述防锈剂压缩弹簧远离防锈剂出口堵块的一端固定连接有防锈剂喷头；
优选的，所述固定外壳的内部固定连接有固定铃，碰撞轮的表面固定连接突出半球体，碰撞轮的内部固定连接有突出柱，固定外壳和转动环之间活动连接有轴承圈；
优选的，所述挤压导棒的表面活动连接有滑槽，伸缩框连接的滑块表面通过转动环内部开设的滑槽与转动环活动连接，伸缩框的表面固定连接有弹簧，标记液喷头的表面与固定架固定连接；
优选的，所述卡爪的表面固定连接有弹簧，弹簧远离卡爪的一端与转动环的内部固定连接，卡块的表面通过转动环内部开设的滑动槽与转动环活动连接；
优选的，所述上推滑块的表面通过转动环内部开设的滑槽与转动环活动连接，上推滑块的表面活动连接有运动稳定杆，运动稳定杆表面活动连接有辅助滚轮杆，运动稳定杆远离上推滑块的一端活动连接有滚轮，滚轮的表面通过转动环内部开设的滑槽与转动环活动连接，且辅助滚轮杆的滚轮同样活动连接在滑槽内；
优选的，所述上压弹簧远离上压推块的一端固定连接有转动环，上压推块的表面通过转动环内部开设的滑槽与转动环活动连接，防锈剂出口堵块的表面通过防锈剂喷头内部开设的滑槽与防锈剂喷头活动连接，防锈剂喷头的内部开设有防锈剂出液口，防锈剂出口堵块的尺寸大于防锈剂出液口的尺寸。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，具备以下有益效果：
1、该智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，通过当铣刀表面通过装置时，此时铣刀挤压挤压导棒，此时过渡弹簧处于压缩状态，铣刀的向前运动带动转动环进行旋转运动，此时可以全面的检测铣刀表面的平整性，当铣刀表面出现凸起时，此时挤压导棒被顶升挤压超过过渡弹簧的弹性量从而挤压凸起压缩弹簧，凸起压缩弹簧向上挤压使上压推块向上运动压缩上压弹簧，此时凸起压缩弹簧带动上压杆的一端向上运动，上压杆另一端向中间运动，此时带动与伸缩框连接的滑块向中间运动，伸缩框被压缩，伸缩框的运动带动伸缩框上的下压连杆向下挤压下压滑块，下压滑块的向下运动带动标记连杆向下运动，从而使得标记液滑块下压挤压标记液喷头中的标记液，使标记液喷射出来标记凸起处，同时伸缩框的运动带动推动杆的一端向中间运动，使得推动杆的另一端向上运动带动上推滑块向上运动，上推滑块向上运行带动顶撑架向上运动拉伸卡扣弹簧，顶撑架带动卡块向上运动，当卡块越过卡爪后将被卡爪卡住，此时卡块的上端卡住碰撞轮的突出柱，此时碰撞轮被带动进行转动，而碰撞轮上的突出半球体不断撞击弹簧碰撞球，使得弹簧碰撞球由于撞击弹簧的作用不断的摆动碰撞固定外壳上的固定铃，发出响声提醒异常，当铣刀表面出现凹陷时，挤压导棒会由于过渡弹簧的弹力向下运动，此时挤压导棒通过弹簧支撑块挤压下压滑块向下运动，下压滑块向下运动同上述产生相同的效果，喷射标记液同时进行响声报警，达到自动检测机床铣刀表面平整度的效果。
2、该智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，通过挤压导棒被铣刀表面挤压带动防锈剂连杆向上运动，防锈剂连杆向上运动带动防锈剂出口堵块向上运动压缩防锈剂压缩弹簧，此时防锈剂出口堵块向上运动打开防锈剂出液口，防锈剂流入至防锈剂喷头中，此时由于旋转产生的离心力将防锈剂抛洒至铣刀表面，达到自动喷射防锈剂防止铣刀表面生锈的功能。
附图说明
图1为本发明固定外壳结构示意图；
图2为本发明挤压导棒结构示意图；
图3为本发明标记液喷头结构示意图；
图4为本发明图1固定外壳结构示意图中A处放大示意图；
图5为本发明图1固定外壳结构示意图中B处放大示意图。
图中：1、固定外壳；2、弹簧碰撞球；3、碰撞轮；4、转动环；5、固定架；6、挤压导棒；7、凸起压缩弹簧；8、伸缩框；9、上压弹簧；10、上压杆；11、推动杆；12、过渡弹簧；13、顶撑架；14、卡扣弹簧；15、卡块；16、卡爪；17、上推滑块；18、防锈剂压缩弹簧；19、防锈剂出口堵块；20、防锈剂喷头；21、防锈剂连杆；22、上压推块；23、下压滑块；24、标记液滑块；25、标记液喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，包括固定外壳1，固定外壳1的内部通过弹簧固定连接有弹簧碰撞球2，固定外壳1的内部活动连接有碰撞轮3，碰撞轮3的内部活动连接有转动环4，固定外壳1的内部固定连接有固定铃，碰撞轮3的表面固定连接突出半球体，碰撞轮3的内部固定连接有突出柱，固定外壳1和转动环4之间活动连接有轴承圈，转动环4的内部固定连接有固定架5，转动环4的内部活动连接有挤压导棒6，挤压导棒6的表面固定连接有过渡弹簧12，过渡弹簧12远离挤压导棒6的一端通过中间过渡块固定连接有凸起压缩弹簧7，凸起压缩弹簧7远离过渡弹簧12的一端固定连接有上压推块22，上压推块22的表面固定连接有上压弹簧9，上压推块22的表面活动连接有上压杆10，上压杆10远离上压推块22的一端通过中间滑块固定连接有伸缩框8，伸缩框8的表面通过中间的滑块连杆活动连接有下压滑块23，下压滑块23的表面通过连杆固定连接有标记液滑块24，标记液滑块24的表面活动连接有标记液喷头25，挤压导棒6的表面活动连接有滑槽，伸缩框8连接的滑块表面通过转动环4内部开设的滑槽与转动环4活动连接，伸缩框8的表面固定连接有弹簧，标记液喷头25的表面与固定架5固定连接，伸缩框8的表面通过滑块活动连接有推动杆11，推动杆11远离伸缩框8的一端活动连接有上推滑块17，上推滑块17的表面通过转动环4内部开设的滑槽与转动环4活动连接，上推滑块17的表面活动连接有运动稳定杆，运动稳定杆表面活动连接有辅助滚轮杆，运动稳定杆远离上推滑块17的一端活动连接有滚轮，滚轮的表面通过转动环4内部开设的滑槽与转动环4活动连接，且辅助滚轮杆的滚轮同样活动连接在滑槽内，上推滑块17的表面固定连接有顶撑架13，顶撑架13远离上推滑块17的一端固定连接有卡块15，卡爪16的表面固定连接有弹簧，弹簧远离卡爪16的一端与转动环4的内部固定连接，卡块15的表面通过转动环4内部开设的滑动槽与转动环4活动连接，卡块15的表面固定连接有卡扣弹簧14，挤压导棒6的表面固定连接有防锈剂连杆21，防锈剂连杆21远离挤压导棒6的一端固定连接有防锈剂出口堵块19，防锈剂出口堵块19的表面固定连接有防锈剂压缩弹簧18，防锈剂压缩弹簧18远离防锈剂出口堵块19的一端固定连接有防锈剂喷头20，上压弹簧9远离上压推块22的一端固定连接有转动环4，上压推块22的表面通过转动环4内部开设的滑槽与转动环4活动连接，防锈剂出口堵块19的表面通过防锈剂喷头20内部开设的滑槽与防锈剂喷头20活动连接，防锈剂喷头20的内部开设有防锈剂出液口，防锈剂出口堵块19的尺寸大于防锈剂出液口的尺寸。
工作原理：当铣刀表面通过装置时，此时铣刀挤压挤压导棒6，此时过渡弹簧12处于压缩状态，铣刀的向前运动带动转动环4进行旋转运动，此时可以全面的检测铣刀表面的平整性，当铣刀表面出现凸起时，此时挤压导棒6被顶升挤压超过过渡弹簧12的弹性量从而挤压凸起压缩弹簧7，凸起压缩弹簧7向上挤压使上压推块22向上运动压缩上压弹簧9，此时凸起压缩弹簧7带动上压杆10的一端向上运动，上压杆10另一端向中间运动，此时带动与伸缩框8连接的滑块向中间运动，伸缩框8被压缩，伸缩框8的运动带动伸缩框8上的下压连杆向下挤压下压滑块23，下压滑块23的向下运动带动标记连杆向下运动，从而使得标记液滑块24下压挤压标记液喷头25中的标记液，使标记液喷射出来标记凸起处，同时伸缩框8的运动带动推动杆11的一端向中间运动，使得推动杆11的另一端向上运动带动上推滑块17向上运动，上推滑块17向上运行带动顶撑架13向上运动拉伸卡扣弹簧14，顶撑架13带动卡块15向上运动，当卡块15越过卡爪16后将被卡爪16卡住，此时卡块15的上端卡住碰撞轮3的突出柱，此时碰撞轮3被带动进行转动，而碰撞轮3上的突出半球体不断撞击弹簧碰撞球2，使得弹簧碰撞球2由于撞击弹簧的作用不断的摆动碰撞固定外壳1上的固定铃，发出响声提醒异常，当铣刀表面出现凹陷时，挤压导棒6会由于过渡弹簧12的弹力向下运动，此时挤压导棒6通过弹簧支撑块挤压下压滑块23向下运动，下压滑块23向下运动同上述产生相同的效果，同时挤压导棒6被铣刀表面挤压带动防锈剂连杆21向上运动，防锈剂连杆21向上运动带动防锈剂出口堵块19向上运动压缩防锈剂压缩弹簧18，此时防锈剂出口堵块19向上运动打开防锈剂出液口，防锈剂流入至防锈剂喷头20中，此时由于旋转产生的离心力将防锈剂抛洒至铣刀表面。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)的内部通过弹簧固定连接有弹簧碰撞球(2)，所述固定外壳(1)的内部活动连接有碰撞轮(3)，所述碰撞轮(3)的内部活动连接有转动环(4)，所述转动环(4)的内部固定连接有固定架(5)，所述转动环(4)的内部活动连接有挤压导棒(6)，所述挤压导棒(6)的表面固定连接有过渡弹簧(12)，所述过渡弹簧(12)远离挤压导棒(6)的一端通过中间过渡块固定连接有凸起压缩弹簧(7)，所述凸起压缩弹簧(7)远离过渡弹簧(12)的一端固定连接有上压推块(22)，所述上压推块(22)的表面固定连接有上压弹簧(9)，所述上压推块(22)的表面活动连接有上压杆(10)，所述上压杆(10)远离上压推块(22)的一端通过中间滑块固定连接有伸缩框(8)，所述伸缩框(8)的表面通过中间的滑块连杆活动连接有下压滑块(23)，所述下压滑块(23)的表面通过连杆固定连接有标记液滑块(24)，所述标记液滑块(24)的表面活动连接有标记液喷头(25)，所述伸缩框(8)的表面通过滑块活动连接有推动杆(11)，所述推动杆(11)远离伸缩框(8)的一端活动连接有上推滑块(17)，所述上推滑块(17)的表面固定连接有顶撑架(13)，所述顶撑架(13)远离上推滑块(17)的一端固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的表面固定连接有卡扣弹簧(14)，所述挤压导棒(6)的表面固定连接有防锈剂连杆(21)，所述防锈剂连杆(21)远离挤压导棒(6)的一端固定连接有防锈剂出口堵块(19)，所述防锈剂出口堵块(19)的表面固定连接有防锈剂压缩弹簧(18)，所述防锈剂压缩弹簧(18)远离防锈剂出口堵块(19)的一端固定连接有防锈剂喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，其特征在于：所述固定外壳(1)的内部固定连接有固定铃，碰撞轮(3)的表面固定连接突出半球体，碰撞轮(3)的内部固定连接有突出柱，固定外壳(1)和转动环(4)之间活动连接有轴承圈。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，其特征在于：所述挤压导棒(6)的表面活动连接有滑槽，伸缩框(8)连接的滑块表面通过转动环(4)内部开设的滑槽与转动环(4)活动连接，伸缩框(8)的表面固定连接有弹簧，标记液喷头(25)的表面与固定架(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，其特征在于：所述卡爪(16)的表面固定连接有弹簧，弹簧远离卡爪(16)的一端与转动环(4)的内部固定连接，卡块(15)的表面通过转动环(4)内部开设的滑动槽与转动环(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，其特征在于：所述上推滑块(17)的表面通过转动环(4)内部开设的滑槽与转动环(4)活动连接，上推滑块(17)的表面活动连接有运动稳定杆，运动稳定杆表面活动连接有辅助滚轮杆，运动稳定杆远离上推滑块(17)的一端活动连接有滚轮，滚轮的表面通过转动环(4)内部开设的滑槽与转动环(4)活动连接，且辅助滚轮杆的滚轮同样活动连接在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造自动检测机床铣刀表面平整度的装置，其特征在于：所述上压弹簧(9)远离上压推块(22)的一端固定连接有转动环(4)，上压推块(22)的表面通过转动环(4)内部开设的滑槽与转动环(4)活动连接，防锈剂出口堵块(19)的表面通过防锈剂喷头(20)内部开设的滑槽与防锈剂喷头(20)活动连接，防锈剂喷头(20)的内部开设有防锈剂出液口，防锈剂出口堵块(19)的尺寸大于防锈剂出液口的尺寸。
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