CN112081838A - 离合器分离副缸及离合器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种离合器分离副缸及离合器装置。该离合器分离副缸包括壳体、环形的活塞、环形的密封组件，该壳体具有环形的引导腔，该引导腔具有开放的第一轴向端以及与第一轴向端相反的第二轴向端，该活塞从第一轴向端可轴向滑动地安置到引导腔中，该密封组件安置在活塞的朝向第二轴向端的轴向端部上，其中，活塞的朝向第二轴向端的轴向端部与密封组件之间的接触面是形状相互匹配的自定心面，在过活塞的中心轴线的平面中，该自定心面呈弧线状延伸。本发明的离合器分离副缸及离合器装置能够减轻由于活塞偏斜和跳动而引起的密封组件磨损，从而延长其使用寿命。

Description

离合器分离副缸及离合器装置
技术领域
本发明涉及车辆技术领域。具体地，本发明涉及一种离合器分离副缸及离合器装置。
背景技术
在机动车辆的液压离合系统中，通常在离合器踏板和离合器之间设置离合器分离副缸，比如对中式分离副缸(concentric slave cylinder，CSC)。离合器分离副缸具有构成为环形缸的壳体，该壳体围绕变速器输入轴设置。在壳体中引导可沿轴向运动的环形活塞，该活塞承载了在离合器上支承的分离轴承。在经由压力管线液压加载活塞的情况下，预紧的储能器作用于分离轴承，由此操作离合器。
CN 102803772 A公开了一种离合器分离副缸，其中环形活塞的轴向端部形成为平面并直接抵接密封装置承载件，密封装置安装在承载件中。当分离副缸运行时，与活塞连接的分离轴承会进行转动运动，在离心力等的作用下，分离轴承会带动活塞产生倾斜和跳动，活塞轴向抵接密封装置而将倾斜和跳动传递给密封装置。在这种设计中，由于活塞和密封装置承载件之间的接触面垂直于轴向方向，活塞的倾斜和跳动很容易在密封装置的弹性体上引起不均匀的挤压和变形并加速磨损，进而引发密封失效。
发明内容
因此，本发明需要解决的技术问题是，提供一种能够减轻由于活塞倾斜而引起的密封装置磨损的离合器分离副缸及离合器装置。
上述技术问题通过根据本发明的一种离合器分离副缸而得到解决。该离合器分离副缸包括壳体、环形的活塞、环形的密封组件，壳体具有环形的引导腔，引导腔具有开放的第一轴向端以及与第一轴向端相反的第二轴向端，活塞从第一轴向端可轴向滑动地安置到引导腔中，密封组件安置在活塞的朝向第二轴向端的轴向端部上，其中，活塞的朝向第二轴向端的轴向端部与密封组件之间的接触面是形状相互匹配的自定心面，在过活塞的中心轴线的平面中，自定心面呈弧线状延伸。
密封组件与引导腔之间为密封配合，因此密封组件与引导腔壁之间在径向上不存在间隙，密封组件只能在引导腔中轴向滑动，而不能发生径向上的位移；但活塞仅用于在密封组件与分离轴承之间传递轴向运动，对活塞与引导腔壁之间的配合精度要求不高，二者间存在一定的径向运动空间。分离轴承在运行过程中会产生摆动，进而带动活塞，使得活塞的纵向轴线相对于引导腔及活塞组件的轴线发生偏斜。这种偏斜会传递到密封组件上，而在密封圈上产生不均匀的挤压和形变，进而加剧密封圈的磨损失效。在本发明的实施例中，由于活塞与密封组件之间的接触面形成为互相匹配的弧形自定心面，因此当活塞发生偏斜和摆动时，弧形的接触面可以适应并引导活塞相对于密封组件的偏斜和摆动运动，而不会像平直接触面那样将这种偏斜和摆动直接传递给密封组件，这大大减小了密封圈发生不均匀形变的概率，延长了其使用寿命。
此外，相对于现有技术，这种设计方式仅需要改变活塞与密封组件之间接触面的形状，而不需要增加部件的数量，因此易于实现。而且，改进后的密封组件与活塞在轴向方向上仍然可以连接为一个整体，在活塞运行的过程中可以一起沿引导腔滑动，不会发生分离而延迟轴向运动的传递。
根据本发明的一个优选实施例，该自定心面可以形成为球面的一部分。球面形的接触面可以更好地适应和引导活塞的摆动运动，获得更好的阻断摆动传递的效果。
根据本发明的另一优选实施例，在朝向第二轴向端的轴向方向上，自定心面的半径可以逐渐减小，这意味着活塞与密封组件之间的接触面形成为朝向引导腔的第二轴向端突出的弧面。替代地，在朝向第二轴向端的轴向方向上，自定心面的半径也可以逐渐增大，这意味着活塞与密封组件之间的接触面形成为背向第二轴向端突出的弧面。在自定心面的两种不同朝向下，都可以实现引导摆动的效果。
根据本发明的另一优选实施例，密封组件包括密封圈和密封圈座，密封圈安装在密封圈座的朝向第二轴向端的轴向端部上，密封圈座朝向第一轴向端的轴向端部与活塞接触而形成自定心面。密封圈座可以为密封圈提供安装基础。
根据本发明的另一优选实施例，活塞和密封组件通过卡钩配合沿轴向相互连接。这种连接方式易于实现，并且允许活塞和密封组件整体上沿轴向一起滑动。进一步优选地，活塞与密封组件之间的卡钩配合可以是轴向间隙式配合。轴向间隙与自定心面配合，使得活塞与密封组件之间可以进行轻微的相对运动，从而允许活塞相对于密封组件摆动。
上述技术问题还通过根据本发明的一种离合器装置而得到解决，该离合器装置包括具有上述特征的离合器分离副缸。
附图说明
以下结合附图进一步描述本发明。图中以相同的附图标记来代表功能相同的元件。其中：
图1是根据本发明的实施例的离合器分离副缸的剖视图；和
图2是图1中的离合器分离副缸的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图描述根据本发明的离合器分离副缸及离合器装置的具体实施方式。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，本发明不限于所描述的优选实施例，本发明的保护范围由权利要求书限定。
图1示出了根据本发明的实施例的离合器分离副缸的纵向剖视图。如图所示，离合器分离副缸包括壳体1、活塞2和分离轴承6。壳体1整体为筒状结构，在壳体1的周向外侧形成有环形的引导腔3。引导腔3沿轴向延伸，其轴向一端为开放的第一轴向端(图中左端)，而相反的另一端为闭合的第二轴向端(图中右端)。环形的活塞2从引导腔3的第一轴向端沿轴向向内(图中从左向右)插入引导腔3中，并且能够在引导腔3中轴向滑动。活塞2的背向第二轴向端的轴向端部(图中左端)与分离轴承6连接。密封组件安置在活塞2的朝向第二轴向端的轴向端部(图中右端)上。密封组件包括密封圈4和密封圈座5，二者都呈环形。密封圈4通常由橡胶一类的弹性体制成，用于与引导腔3的内壁形成接触式密封。密封圈座5在轴向上位于活塞2与密封圈4之间，其一端与活塞2的轴向端部(朝向第二轴向端的轴向端部，即图中右端)连接，而另一端固定安装密封圈4。活塞2、引导腔3和密封组件具有共同的中心轴线O。当离合器分离或接合时，分离轴承6沿轴向移动，同时活塞2及密封组件一起在引导腔3中轴向滑动。
图2示出了图1中的离合器分离副缸的局部放大图，其中仅示出了活塞2及密封组件的剖面细节。如图所示，活塞2与密封圈座5之间的接触面是形状相互匹配的自定心面7。自定心面7关于中心轴线O旋转对称，并且在过中心轴线O的平面中呈现为朝向引导腔3的第二轴向端(图中右端)突出的弧线，使得自定心面7的半径在朝向第二轴向端的方向上单调地逐渐减小。因为密封圈4的密封作用需要将其紧配合地安装在引导腔3中，因此密封圈4和密封圈座5作为一个整体无法在径向方向上产生运动。当活塞2在分离轴承6的带动下发生偏斜和摆动时，无法带动密封圈座5摆动，而在弧形接触面引导作用下，活塞2趋于相对于密封圈座5独立地进行摆动，而不会将这种运动直接传递给密封圈座5。这避免了将分离轴承6的跳动通过活塞2传递到密封圈4，防止在密封圈4上产生不均匀的挤压和变形，进而减少了密封圈4的磨损，延长了密封圈4的寿命。
自定心面7的具体朝向也可以根据具体需要来调整，即自定心面7的半径变化方向可以不同。例如，图2中的自定心面7的半径也可以在朝向第二轴向端的方向上单调地逐渐增大，使得自定心面7在过中心轴线O的平面中呈现为背向第二轴向端突出的弧线。此外，根据具体的需要，可以对自定心面7的形状进行进一步的优化，以对活塞2的摆动起到更好的引导作用。例如，可以使自定心面7形成为一个球面的一部分。球面形的自定心面7使得活塞2的摆动运动具有恒定的半径，在某些情况下可以具有更好的引导效果。
密封组件与活塞2沿轴向连接在一起，使得二者能够在引导腔3中整体地滑动。密封组件与活塞2的连接方式例如为图2中所示的卡钩配合，其中形成在活塞2上的卡钩卡入形成在密封圈座5上的卡扣中，从而形成卡钩结构8。优选地，密封组件与活塞2之间的卡钩配合是间隙式配合，即卡钩与卡扣之间具有一定的轴向间隙，这种配合方式允许密封组件与活塞2的接触面之间轻微的相对移动，从而为活塞2相对于密封组件进行摆动提供了空间。
根据本发明的另外的实施例，还提供了一种离合器装置，其包括根据上述实施例的离合器分离副缸。
虽然在上述说明中示例性地描述了可能的实施例，但是应当理解到，仍然通过所有已知的和此外技术人员容易想到的技术特征和实施方式的组合存在大量实施例的变化。此外还应该理解到，示例性的实施方式仅仅作为一个例子，这种实施例绝不以任何形式限制本发明的保护范围、应用和构造。通过前述说明更多地是向技术人员提供一种用于转化至少一个示例性实施方式的技术指导，其中，只要不脱离权利要求书的保护范围，便可以进行各种改变，尤其是关于所述部件的功能和结构方面的改变。
附图标记表
1 壳体
2 活塞
3 引导腔
4 密封圈
5 密封圈座
6 分离轴承
7 自定心面
8 卡钩结构
O 中心轴线

Claims (8)

1.一种离合器分离副缸，包括壳体(1)、环形的活塞(2)、环形的密封组件，所述壳体(1)具有环形的引导腔(3)，所述引导腔(3)具有开放的第一轴向端以及与所述第一轴向端相反的第二轴向端，所述活塞(2)从所述第一轴向端可轴向滑动地安置到所述引导腔(3)中，所述密封组件安置在所述活塞(2)的朝向所述第二轴向端的轴向端部上，
其特征在于，
所述活塞(2)的朝向所述第二轴向端的轴向端部与所述密封组件之间的接触面是形状相互匹配的自定心面(7)，在过所述活塞(2)的中心轴线(O)的平面中，所述自定心面(7)呈弧线状延伸。
2.根据权利要求1所述的离合器分离副缸，其特征在于，所述自定心面(7)形成为球面的一部分。
3.根据权利要求1所述的离合器分离副缸，其特征在于，在朝向所述第二轴向端的轴向方向上，所述自定心面(7)的半径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的离合器分离副缸，其特征在于，在朝向所述第二轴向端的轴向方向上，所述自定心面(7)的半径逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的离合器分离副缸，其特征在于，所述密封组件包括密封圈(4)和密封圈座(5)，所述密封圈(4)安装在所述密封圈座(5)的朝向所述第二轴向端的轴向端部上，所述密封圈座(5)的朝向所述第一轴向端的轴向端部与所述活塞(2)接触而形成所述自定心面(7)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的离合器分离副缸，其特征在于，所述活塞(2)和所述密封组件通过卡钩配合沿轴向相互连接。
7.根据权利要求6所述的离合器分离副缸，其特征在于，所述活塞(2)和所述密封组件通过轴向间隙式卡钩配合沿轴向相互连接。
8.一种离合器装置，包括根据权利要求1至7中任一项所述的离合器分离副缸。
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