CN112079196A

CN112079196A - 一种丙纶空变丝定重定长的生产装置

Info

Publication number: CN112079196A
Application number: CN202011143735.1A
Authority: CN
Inventors: 张进澄
Original assignee: Dongtai Aolifen Chemical Fiber Co ltd
Current assignee: Dongtai Aolifen Chemical Fiber Co ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2020-12-15

Abstract

本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，包括机体，机体上转动安装的第一转轴两端固定连接有旋转编码器和第一导线轮，机体前端安装的PLC控制器下方转动安装有绕卷筒，绕卷筒一端固定连接的电机传动连接横动导向器，横动导向器右上方安装的下固定架前端滑动安装有滑杆，滑杆顶端连接的U型固定架上转动安装有张紧导线轮，滑杆外侧套装有弹簧，底侧安装的导块滑动连接的变阻器后侧的下固定架上固定安装有电流检测模块和警示灯，旋转编码器可通过监测第一导线轮的转动圈数实现定长定重生产，张紧导线轮可进行张力补偿，PLC控制器可通过电流检测模块的监测实时调节电机的转速，维持空变丝的张紧度正常。

Description

一种丙纶空变丝定重定长的生产装置

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种丙纶空变丝定重定长的生产装置。

背景技术

空变丝运用特殊加工技术,产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理。

现有的丙纶空变丝卷绕机多是采用PLC控制器内设置有用于确定丝线定重定长满卷生产的计时器以保证丙纶空变丝定重定长的生产，然而，当丝线因设备磨损问题、生产工艺问题、操作水平问题而发生断线、张力过低或过高时，绕卷筒虽然仍在进行旋转，但丝线已经不能正常的卷绕在纸筒上，在达到PLC控制器的设定时间后，纸筒上的丝线一方面无法达到定重定长的生产标准，另一方面也会发生蛛网丝、凹凸丝、乱丝、并条丝等不良现象，严重影响产品的生产。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，旋转编码器可通过监测第一导线轮的转动圈数实现定长定重生产，张紧导线轮可进行张力补偿，PLC控制器可通过电流检测模块的监测实时调节电机的转速，维持空变丝的张紧度正常。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，包括机体，所述机体的上端固定安装有上固定架，所述上固定架的前端转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接旋转编码器，所述第一转轴的另一端固定连接第一导线轮，所述上固定架的左下方固定安装有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定安装有第三转轴，所述第三转轴的左上方固定安装有第四转轴，所述第二转轴、第三转轴、第四转轴的前端分别转动安装有第二导线轮、第三导线轮、第四导线轮，所述机体的前端面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的下方转动安装有绕卷筒，所述绕卷筒的一端固定连接电机的输出轴，所述电机通过带传动机构传动连接横动导向器，所述横动导向器上滑动安装有吐丝头，所述横动导向器的右上方固定安装有下固定架，所述下固定架的前端滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接U型固定架的底面，所述U型固定架的上端转动安装有张紧导线轮，所述下固定架的顶面与U型固定架的底面之间的滑杆的外侧套装有弹簧，所述滑杆的底侧固定安装有导块，所述导块的侧面固定连接有连接块，所述导块滑动连接固定安装在下固定架底面上的变阻器，所述变阻器后侧的下固定架上固定安装有电流检测模块和警示灯。

优选的，所述旋转编码器的转动轴固定连接第一转轴的一端，所述旋转编码器电性连接PLC控制器；PLC控制器可通过旋转编码器监测第一导线轮的转动圈数并计算得出绕卷筒上的空变丝的长度，相较于定时器计量能够在发生断丝的情况下进行更精准的定重定长生产。

优选的，所述滑杆为细长的圆柱体结构，所述下固定架的前端开设有滑动连接滑杆的通孔，所述弹簧为碳素弹簧，所述第三导线轮和第二导线轮分别设置在张紧导线轮的左右两侧的上方；张紧导线轮可通过弹簧的弹性形变起到张力补偿的作用，保持空变丝的张紧度，避免因空变丝张紧度过低或过高的原因影响旋转编码器的监测精准度。

优选的，所述导块为后端为弧型的铜块结构，所述变阻器为圆柱形结构，所述变阻器的曲面侧面固定缠绕有电阻丝，所述导块的后端面滑动贴合变阻器上缠绕的电阻丝；导块可与变阻器组成滑动变阻器，在空变丝张紧度发生改变时通过滑杆的移动而产生相对应变化的电阻。

优选的，所述连接块为圆柱型铜块，所述变阻器上的电阻丝和连接块通过导线电性连接电流检测模块；电流检测模块可对通过导块与变阻器组成的滑动变阻器的电流强度进行监测，通过检测电流强度的变化实时监测空变丝的张紧度变化。

优选的，所述电流检测模块电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电机，所述电机固定安装在机体的后端面上；当电流检测模块检测到的电流强度高于或低于设定的阈值即空变丝的张紧度超出正常水平时，PLC控制器可电性控制调节电机的转速，改变绕卷筒的卷绕速度和吐丝头的移动速度，从而保证空变丝的张紧度维持在正常水平。

优选的，所述PLC控制器电性连接警示灯；当电流检测模块检测到的电流强度长时间处于设定的阈值外时，PLC控制器控制电机停转并使警示灯发出警报，提醒操作人员注意生产异常情况，以减小生产损失。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：PLC控制器可通过旋转编码器监测第一导线轮的转动圈数并计算得出绕卷筒上的空变丝的长度，相较于定时器计量能够在发生断丝的情况下进行更精准的定重定长生产；张紧导线轮可通过弹簧的弹性形变起到张力补偿的作用，保持空变丝的张紧度，避免因空变丝张紧度过低或过高的原因影响旋转编码器的监测精准度；导块可与变阻器组成滑动变阻器，在空变丝张紧度发生改变时通过滑杆的移动而产生相对应变化的电阻；电流检测模块可对通过导块与变阻器组成的滑动变阻器的电流强度进行监测，通过检测电流强度的变化实时监测空变丝的张紧度变化；当电流检测模块检测到的电流强度高于或低于设定的阈值即空变丝的张紧度超出正常水平时，PLC控制器可电性控制调节电机的转速，改变绕卷筒的卷绕速度和吐丝头的移动速度，从而保证空变丝的张紧度维持在正常水平；当电流检测模块检测到的电流强度长时间处于设定的阈值外时，PLC控制器控制电机停转并使警示灯发出警报，提醒操作人员注意生产异常情况，以减小生产损失。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为本发明与空变丝的连接前视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明中A的放大图；

图中：1、机体；2、PLC控制器；3、上固定架；4、旋转编码器；5、第一转轴；6、第一导线轮；7、第二转轴；8、第二导线轮；9、下固定架；10、滑杆；11、变阻器；12、电流检测模块；13、弹簧；14、U型固定架；15、张紧导线轮；16、连接块；17、第三导线轮；18、第三转轴；19、第四转轴；20、第四导线轮；21、警示灯；22、横动导向器；23、吐丝头；24、绕卷筒；25、电机；26、带传动机构；27、导块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，包括机体1，所述机体1的上端固定安装有上固定架3，所述上固定架3的前端转动安装有第一转轴5，所述第一转轴5的一端固定连接旋转编码器4，所述第一转轴5的另一端固定连接第一导线轮6，所述上固定架3的左下方固定安装有第二转轴7，所述第二转轴7的左侧固定安装有第三转轴18，所述第三转轴18的左上方固定安装有第四转轴19，所述第二转轴7、第三转轴18、第四转轴19的前端分别转动安装有第二导线轮8、第三导线轮17、第四导线轮20，所述机体1的前端面固定安装有PLC控制器2，所述PLC控制器2的下方转动安装有绕卷筒24，所述绕卷筒24的一端固定连接电机25的输出轴，所述电机25通过带传动机构26传动连接横动导向器22，所述横动导向器22上滑动安装有吐丝头23，所述横动导向器22的右上方固定安装有下固定架9，所述下固定架9的前端滑动安装有滑杆10，所述滑杆10的顶端固定连接U型固定架14的底面，所述U型固定架14的上端转动安装有张紧导线轮15，所述下固定架9的顶面与U型固定架14的底面之间的滑杆10的外侧套装有弹簧13，所述滑杆10的底侧固定安装有导块27，所述导块27的侧面固定连接有连接块16，所述导块27滑动连接固定安装在下固定架9底面上的变阻器11，所述变阻器11后侧的下固定架9上固定安装有电流检测模块12和警示灯21。

本实施例中：旋转编码器的型号为FY3806。

具体的，所述旋转编码器4的转动轴固定连接第一转轴5的一端，所述旋转编码器4电性连接PLC控制器2；PLC控制器2可通过旋转编码器4监测第一导线轮6的转动圈数并计算得出绕卷筒24上的空变丝的长度，相较于定时器计量能够在发生断丝的情况下进行更精准的定重定长生产。

具体的，所述滑杆10为细长的圆柱体结构，所述下固定架9的前端开设有滑动连接滑杆10的通孔，所述弹簧13为碳素弹簧，所述第三导线轮17和第二导线轮8分别设置在张紧导线轮15的左右两侧的上方；张紧导线轮15可通过弹簧13的弹性形变起到张力补偿的作用，保持空变丝的张紧度，避免因空变丝张紧度过低或过高的原因影响旋转编码器4的监测精准度。

具体的，所述导块27为后端为弧型的铜块结构，所述变阻器11为圆柱形结构，所述变阻器11的曲面侧面固定缠绕有电阻丝，所述导块27的后端面滑动贴合变阻器11上缠绕的电阻丝；导块27可与变阻器11组成滑动变阻器，在空变丝张紧度发生改变时通过滑杆10的移动而产生相对应变化的电阻。

具体的，所述连接块16为圆柱型铜块，所述变阻器11上的电阻丝和连接块16通过导线电性连接电流检测模块12；电流检测模块12可对通过导块27与变阻器11组成的滑动变阻器的电流强度进行监测，通过检测电流强度的变化实时监测空变丝的张紧度变化。

具体的，所述电流检测模块12电性连接PLC控制器2，所述PLC控制器2电性连接电机25，所述电机25固定安装在机体1的后端面上；当电流检测模块12检测到的电流强度高于或低于设定的阈值即空变丝的张紧度超出正常水平时，PLC控制器2可电性控制调节电机25的转速，改变绕卷筒24的卷绕速度和吐丝头23的移动速度，从而保证空变丝的张紧度维持在正常水平。

具体的，所述PLC控制器2电性连接警示灯21；当电流检测模块12检测到的电流强度长时间处于设定的阈值外时，PLC控制器2控制电机25停转并使警示灯21发出警报，提醒操作人员注意生产异常情况，以减小生产损失。

本发明的工作原理及使用流程：该装置使用时，操作人员先将空变丝依次绕过第一导线轮6的上侧、第二导线轮8的下侧，张紧导线轮15的下侧，第三导线轮17的下侧，第四导线轮20的上侧，并穿过吐丝头23最后在绕卷筒24上缠绕多圈，且使空变丝在第一导线轮6上紧致的缠绕2—5圈，同时调整空变丝的张紧度，使滑杆10移动至合适的高度，此时操作人员可通过PLC控制器2启动电机25，使电机25的输出轴带动绕卷筒24进行转动，同时通过带传动机构26带动横动导向器22的往复丝杠进行转动，使吐丝头23在横动导向器22上往复位移进行收卷工作；卷绕工作开始后，第一导线轮6在丝线的带动下转动，第一导线轮6每转动一周，则丝线在绕卷筒24上卷绕与第一导线轮6的周长相同的长度，当第一导线轮6的转动圈数通过旋转编码器4进行监测达到PLC控制器2中设定的值后，即第一导线轮6的周长乘以第一导线轮6的转动圈数等于装置生产所需的定长，此时PLC控制器2控制电机25停转；当丝线因设备磨损问题、生产工艺问题、操作水平问题而发生张力过低或过高时，张紧导线轮15、U型固定架14在弹簧13的弹性势能的作用下上下移动，对空变丝的张紧度进行补偿，此时滑杆10底端安装的导块27在变阻器11的电阻丝上的接触高度发生变化，导块27、变阻器11组成的滑动变阻器的电阻值产生变化，通过导块27、变阻器11的稳压电流的强度发生变化，并经电流检测模块12进行实时监测，当电流检测模块12检测到的电流强度低于设定的阈值时，此时空变丝的张紧度过低或发生断线，PLC控制器2控制调高电机25的转速，加快绕卷筒24的卷绕速度和吐丝头23的移动速度，使经过电流检测模块12的电流强度达到设定的阈值范围内，从而提高空变丝的张紧度维持在正常水平，以保证生产的正常进行和旋转编码器4检测结果的准确性；断线情况下，旋转编码器4检测到第一导线轮6停止转动，PLC控制器2接收到旋转编码器4的电信号后保存暂停旋转编码器4的圈数信息，同时警示灯21发出灯光警报，提醒操作人员注意，当设备经检修、运行恢复正常后，PLC控制器2继续对第一导线轮6的圈数信息进行叠加统计直至达到预定值，当电流检测模块12检测到的电流强度高于设定的阈值时，此时空变丝的张紧度过高，PLC控制器2控制调低电机25的转速，降低绕卷筒24的卷绕速度和吐丝头23的移动速度，从而降低空变丝的张紧度维持在正常水平，以保证生产的正常进行和旋转编码器4检测结果的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的上端固定安装有上固定架（3），所述上固定架（3）的前端转动安装有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的一端固定连接旋转编码器（4），所述第一转轴（5）的另一端固定连接第一导线轮（6），所述上固定架（3）的左下方固定安装有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的左侧固定安装有第三转轴（18），所述第三转轴（18）的左上方固定安装有第四转轴（19），所述第二转轴（7）、第三转轴（18）、第四转轴（19）的前端分别转动安装有第二导线轮（8）、第三导线轮（17）、第四导线轮（20），所述机体（1）的前端面固定安装有PLC控制器（2），所述PLC控制器（2）的下方转动安装有绕卷筒（24），所述绕卷筒（24）的一端固定连接电机（25）的输出轴，所述电机（25）通过带传动机构（26）传动连接横动导向器（22），所述横动导向器（22）上滑动安装有吐丝头（23），所述横动导向器（22）的右上方固定安装有下固定架（9），所述下固定架（9）的前端滑动安装有滑杆（10），所述滑杆（10）的顶端固定连接U型固定架（14）的底面，所述U型固定架（14）的上端转动安装有张紧导线轮（15），所述下固定架（9）的顶面与U型固定架（14）的底面之间的滑杆（10）的外侧套装有弹簧（13），所述滑杆（10）的底侧固定安装有导块（27），所述导块（27）的侧面固定连接有连接块（16），所述导块（27）滑动连接固定安装在下固定架（9）底面上的变阻器（11），所述变阻器（11）后侧的下固定架（9）上固定安装有电流检测模块（12）和警示灯（21）。

2.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，其特征在于：所述旋转编码器（4）的转动轴固定连接第一转轴（5）的一端，所述旋转编码器（4）电性连接PLC控制器（2）。

3.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，其特征在于：所述滑杆（10）为细长的圆柱体结构，所述下固定架（9）的前端开设有滑动连接滑杆（10）的通孔，所述弹簧（13）为碳素弹簧，所述第三导线轮（17）和第二导线轮（8）分别设置在张紧导线轮（15）的左右两侧的上方。

4.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，其特征在于：所述导块（27）为后端为弧型的铜块结构，所述变阻器（11）为圆柱形结构，所述变阻器（11）的曲面侧面固定缠绕有电阻丝，所述导块（27）的后端面滑动贴合变阻器（11）上缠绕的电阻丝。

5.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，其特征在于：所述连接块（16）为圆柱型铜块，所述变阻器（11）上的电阻丝和连接块（16）通过导线电性连接电流检测模块（12）。

6.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，其特征在于：所述电流检测模块（12）电性连接PLC控制器（2），所述PLC控制器（2）电性连接电机（25），所述电机（25）固定安装在机体（1）的后端面上。

7.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝定重定长的生产装置，其特征在于：所述PLC控制器（2）电性连接警示灯（21）。