CN113428737A

CN113428737A - 一种人丝面料织造防断纱装置

Info

Publication number: CN113428737A
Application number: CN202110863751.6A
Authority: CN
Inventors: 李超
Original assignee: Shaoxing Shunjia Textile Technology Co ltd
Current assignee: Shaoxing Shunjia Textile Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-29
Filing date: 2021-07-29
Publication date: 2021-09-24

Abstract

本发明提供一种人丝面料织造防断纱装置。所述人丝面料织造防断纱装置包括：固定钢板和位于所述固定钢板一侧的人造丝；导向装置，所述导向装置固定于所述钢板的一侧用于所述人造丝的导向，所述导向装置包括固定外架，所述固定外架内壁的两侧开设有滑动槽口，所述固定外架上活动连接有导向轮，所述导向轮的两侧均固定连接有转动轴。本发明提供的人丝面料织造防断纱装置通过在织造设备织造速度超过线轮对人造丝的放线速度时，可以通过人造丝的拉紧，带动导向轮和T型滑杆上移并挤压加速开关，加速线轮线轮对人造丝的释放速度，避免织造设备的织造速度超过线轮的释放速度导致人造丝被不断拉扯造成人造丝的断裂。

Description

一种人丝面料织造防断纱装置

技术领域

本发明涉及人丝织造技术领域，尤其涉及一种人丝面料织造防断纱装置。

背景技术

人丝即我们常说的“人造丝”，它是一种人造纤维素纤维，原材料为纤维素，经常通过纬纱的转换，使用交织方法，创新出各种风格；一般纬纱采用各种混纺纱、弹力纱等经纱采用人丝，制造而成的织物组织结构丰富。

在对使用人造丝制作面料时，需要将缠绕在线轮上的人造丝进行释放，通过织造设备来拉动人造丝带动线轮转动放线时，人造丝会受到过大的拉力容易产生断裂，因此需要通过放线设备来带动线轮主动转动对人造丝进行释放。

在现有技术中，为了防止放出的人造丝产生打结，需要保证人造丝处于拉紧状态进行输送，但是机械设备难以保证织造设备的织造速度和放线设备的放线速度完全保持一致，当织造设备对人造丝的织造速度超过线轮主动放线的速度时，会对人造丝不断产生拉扯导致人造丝产生断裂。

因此，有必要提供一种人丝面料织造防断纱装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种人丝面料织造防断纱装置，解决了当织造设备对人造丝的织造速度超过线轮主动放线的速度时，会对人造丝不断产生拉扯导致人造丝产生断裂的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的人丝面料织造防断纱装置包括：固定钢板和位于所述固定钢板一侧的人造丝；

导向装置，所述导向装置固定于所述钢板的一侧用于所述人造丝的导向，所述导向装置包括固定外架，所述固定外架内壁的两侧开设有滑动槽口，所述固定外架上活动连接有导向轮，所述导向轮的两侧均固定连接有转动轴，所述转动轴和所述滑动槽口滑动连接；

弹性装置，所述弹性装置设置于所述滑动槽口内壁的一侧，所述弹性装置包括凹槽，所述凹槽内壁的顶部固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有带动转动轴移动的连接滑板；

控制装置，所述控制装置设置于所述固定外架内壁的顶部，所述控制装置包括控制槽，所述控制槽上活动连接有T型滑杆，所述T型滑杆的底部穿过所述固定外架且固定连接有调节弧板，所述控制槽内壁的底部固定连接有加速开关。

优选的，所述固定外架固定于所述固定钢板的一侧，所述固定人造丝从所述导向轮的下方穿过。

优选的，所述凹槽开设于所述滑动槽口内壁的一侧，所述连接滑板的一侧和所述转动轴的一端转动连接。

优选的，所述弹性装置共设置有两个，两个所述弹性装置分别设置于所述导向轮的两侧。

优选的，所述控制槽开设于所述固定外架内壁的顶部，所述调节弧板位于所述导向轮的上方且和所述导向轮相适配。

优选的，所述固定钢板上且位于所述导向装置的两侧均转动连接有定滑轮，并且固定钢板的一侧转动连接有一个用于改变所述人造丝移动方向的输出轮。

优选的，所述固定钢板的一侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机的下方且位于所述固定钢板的一侧固定连接有用于为所述电机提供支撑的支撑台，所述电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过所述固定钢板。

优选的，所述转动杆的外表面套设有对所述人造丝进行释放的线轮，所述线轮的一侧开设有连接槽，所述转动杆的外表面固定连接有限位环，所述限位环的一侧固定连接有连接轴。

优选的，所述线轮的一端设置有安装环，所述安装环的一侧固定连接有圆杆，并且安装环上设置有用于将所述安装环固定到所述线轮上的螺栓。

优选的，所述圆杆的一侧开设有方形槽，所述转动杆的一端固定连接和所述方形槽配合使用的方形杆。

与相关技术相比较，本发明提供的人丝面料织造防断纱装置具有如下有益效果：

本发明提供一种人丝面料织造防断纱装置，通过在织造设备织造速度超过线轮对人造丝的放线速度时，可以通过人造丝的拉紧，带动导向轮和T型滑杆上移并挤压加速开关，加速线轮线轮对人造丝的释放速度，保证更多的人造丝可以被释放以满足织造设备的织造速度，避免织造设备的织造速度超过线轮的释放速度导致人造丝被不断拉扯造成人造丝的断裂。

附图说明

图1为本发明提供的人丝面料织造防断纱装置一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示导向装置侧视部分的结构示意图；

图3为图2所示导向装置另一视角的结构示意图；

图4为图2所示固定外架内部的结构示意图；

图5为图1所示线轮俯视部分的结构示意图；

图6为图5所示线轮侧视部分的结构示意图。

图中标号：

1、固定钢板，2、人造丝；

3、导向装置，31、固定外架，32、滑动槽口，33、导向轮，34、转动轴；

4、弹性装置，41、凹槽，42、调节弹簧，43、活动杆，44、连接滑板；

5、控制装置，51、控制槽，52、T型滑杆，53、调节弧板，54、加速开关；

6、定滑轮，7、输出轮；

8、驱动装置，81、电机，82、支撑台，83、转动杆；

9、线轮，10、连接槽，11、限位环，12、连接轴，13、安装环，14、圆杆，15、螺栓，16、方形槽，17、方形杆，18、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的人丝面料织造防断纱装置一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示导向装置侧视部分的结构示意图；图3为图2所示导向装置另一视角的结构示意图；图4为图2所示固定外架内部的结构示意图；图5为图1所示线轮俯视部分的结构示意图；图6为图5所示线轮侧视部分的结构示意图。人丝面料织造防断纱装置包括：固定钢板1和位于所述固定钢板1一侧的人造丝2；

导向装置3，所述导向装置3固定于所述钢板1的一侧用于所述人造丝2的导向，所述导向装置3包括固定外架31，所述固定外架31内壁的两侧开设有滑动槽口32，所述固定外架31上活动连接有导向轮33，所述导向轮33的两侧均固定连接有转动轴34，所述转动轴34和所述滑动槽口32滑动连接；

弹性装置4，所述弹性装置4设置于所述滑动槽口32内壁的一侧，所述弹性装置4包括凹槽41，所述凹槽41内壁的顶部固定连接有调节弹簧42，所述调节弹簧42的底部固定连接有活动杆43，所述活动杆43的底部固定连接有带动转动轴34移动的连接滑板44；

控制装置5，所述控制装置5设置于所述固定外架31内壁的顶部，所述控制装置5包括控制槽51，所述控制槽51上活动连接有T型滑杆52，所述T型滑杆52的底部穿过所述固定外架31且固定连接有调节弧板53，所述控制槽51内壁的底部固定连接有加速开关54。

请再次参阅图1、图2和图4，人造丝2从导向轮33的下方穿过，通过导向轮33可以对人造丝2进行导向，通过转动轴34和滑动槽口32的滑动连接可以保证导向轮33只能随着转动轴34在竖直方向上移动，避免导向轮33的位置发生倾斜，而通过弹性装置4为转动轴34和导向轮33提供支撑，使得转动轴34和导向轮33可以处于悬空状态，方便人造丝从导向轮33的下方穿过固定外架31。

所述固定外架31固定于所述固定钢板1的一侧，所述固定人造丝2从所述导向轮33的下方穿过。

请再次参阅图1和图2，导向轮33外侧曲面，使得通过导向轮33对人造丝2进行导向时，可以通过导向轮33的转动降低对人造丝2的磨损。

所述凹槽41开设于所述滑动槽口32内壁的一侧，所述连接滑板44的一侧和所述转动轴34的一端转动连接。

请再次参阅图4，连接滑板44只能在凹槽41内部在竖直方向上滑动。

所述弹性装置4共设置有两个，两个所述弹性装置4分别设置于所述导向轮33的两侧。

请再次参阅图4，通过两个弹性装置4可以保证导向轮33和转动轴34处于水平状态，避免导向轮33和转动轴34在上升或者下降过程中产生倾斜。

所述控制槽51开设于所述固定外架31内壁的顶部，所述调节弧板53位于所述导向轮33的上方且和所述导向轮33相适配。

请再次参阅图2和图3，调节弧板53的弧度和导向轮33的弧度一致。

所述固定钢板1上且位于所述导向装置3的两侧均转动连接有定滑轮6，并且固定钢板1的一侧转动连接有一个用于改变所述人造丝2移动方向的输出轮7。

请再次参阅图1，通过定滑轮6和输出轮7工作作用改变人造丝2的输送方向，导向轮33的高度低于定滑轮6的高度。

所述固定钢板1的一侧固定连接有驱动装置8，所述驱动装置8包括电机81，所述电机81的下方且位于所述固定钢板1的一侧固定连接有用于为所述电机81提供支撑的支撑台82，所述电机81的一端固定连接有转动杆83，所述转动杆83的一端穿过所述固定钢板1。

请再次参阅图5，电机81为伺服电机，外接电源且在外部设置有对应的控制开关，通过加速开关54也可以对电机81进行控制，当加速开关54被按压时，可以在一定时间内加速电机81的转动，根据电机81的转速不同，这个加速时间也会随之改变，转速越高加速时间越短，转速越低，加速时间越长，完成加速后，电机81会恢复到最初的速度。

所述转动杆83的外表面套设有对所述人造丝2进行释放的线轮9，所述线轮9的一侧开设有连接槽10，所述转动杆83的外表面固定连接有限位环11，所述限位环11的一侧固定连接有连接轴12。

请再次参阅图5和图6，即可释放的人造丝2缠绕在线轮9上，电机81可以带动转动杆83转动，转动杆83可以带动限位环11转动，限位环11带动连接轴12转动，连接轴12可以带动线轮9转动，使得通过电机81带动线轮9转动可以对人造丝2进行释放。

所述线轮9的一端设置有安装环13，所述安装环13的一侧固定连接有圆杆14，并且安装环13上设置有用于将所述安装环13固定到所述线轮9上的螺栓15。

请再次参阅图1、图5和图6，通过螺栓15可以将安装环13固定到线轮9的一端，当取下螺栓15时，可以向远离固定钢板1的方向拉动安装环13将安装环13取下，再向远离固定钢板1的方向拉动将线轮9取下，方便在线轮9上的人造丝2释放完后，更换新的线轮9进行使用，再通过螺栓15将安装环13固定到线轮9的一侧。

所述圆杆14的一侧开设有方形槽16，所述转动杆83的一端固定连接和所述方形槽16配合使用的方形杆17。

请再次参阅图5和图6，方形杆17位于方形槽16的内部，可以避免圆杆14和转动杆83产生相对转动，即当转动杆83转动，转动杆83带动方形杆17转动，方形杆17可以带动安装环13转动，在方形杆17上有连接有将方形杆17固定到方形槽16中的螺丝18，可以避免安装环13从转动杆83或者线轮9上脱离，使得安装环13可以对线轮9进行限位，避免线轮9转动时从转动杆83上脱落。

本发明提供的人丝面料织造防断纱装置的工作原理如下：

通过电机81带动线轮9转动可以对缠绕在线轮9上的人造丝2进行释放，而人造丝另一端的织造设备可以对人造丝进行拉紧，使得人造丝2处于拉紧状态，避免人造丝2打结，对人造丝2的释放速度由线轮9的转动速度进行控制。

当织造设备的对人造丝2的织造速度超过线轮9转动对人造丝2的释放速度时，人造丝会不断被织造设备拉扯，使得人造丝2在固定钢板1一侧的长度缩短，此时人造丝2会上升并向上挤压线轮9，使得线轮9开始上升，线轮9向上挤压调节弧板53，使得调节弧板53和T型滑杆52上升，T型滑杆52上升并挤压加速开关54，此时电机81会带动线轮9在一定时间内加速转动，使得在这段加速时间内，更多的人造丝2从线轮9上完成释放，使得人造丝在固定钢板1一侧的长度增长，此时调节弹簧42会伸展并下压活动杆43和连接滑板44，连接滑板44带动转动轴34和导向轮33下移，使得导向轮33始终和人造丝2贴合，保证人造丝2被撑开并处于拉伸状态，防止人造丝2松动产生打结，避免当织造设备的织造速度超过线轮9对人造丝2的释放速度时，持续对人造丝2进行拉紧导致人造丝2被拉断。

通过在织造设备织造速度超过线轮9对人造丝2的放线速度时，可以通过人造丝2的拉紧，带动导向轮33和T型滑杆52上移并挤压加速开关，加速线轮线轮9对人造丝2的释放速度，保证更多的人造丝2可以被释放以满足织造设备的织造速度，避免织造设备的织造速度超过线轮9的释放速度导致人造丝2被不断拉扯造成人造丝2的断裂。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，包括：

固定钢板（1）和位于所述固定钢板（1）一侧的人造丝（2）；

导向装置（3），所述导向装置（3）固定于所述钢板（1）的一侧用于所述人造丝（2）的导向，所述导向装置（3）包括固定外架（31），所述固定外架（31）内壁的两侧开设有滑动槽口（32），所述固定外架（31）上活动连接有导向轮（33），所述导向轮（33）的两侧均固定连接有转动轴（34），所述转动轴（34）和所述滑动槽口（32）滑动连接；

弹性装置（4），所述弹性装置（4）设置于所述滑动槽口（32）内壁的一侧，所述弹性装置（4）包括凹槽（41），所述凹槽（41）内壁的顶部固定连接有调节弹簧（42），所述调节弹簧（42）的底部固定连接有活动杆（43），所述活动杆（43）的底部固定连接有带动转动轴（34）移动的连接滑板（44）；

控制装置（5），所述控制装置（5）设置于所述固定外架（31）内壁的顶部，所述控制装置（5）包括控制槽（51），所述控制槽（51）上活动连接有T型滑杆（52），所述T型滑杆（52）的底部穿过所述固定外架（31）且固定连接有调节弧板（53），所述控制槽（51）内壁的底部固定连接有加速开关（54）。

2.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述固定外架（31）固定于所述固定钢板（1）的一侧，所述固定人造丝（2）从所述导向轮（33）的下方穿过。

3.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述凹槽（41）开设于所述滑动槽口（32）内壁的一侧，所述连接滑板（44）的一侧和所述转动轴（34）的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述弹性装置（4）共设置有两个，两个所述弹性装置（4）分别设置于所述导向轮（33）的两侧。

5.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述控制槽（51）开设于所述固定外架（31）内壁的顶部，所述调节弧板（53）位于所述导向轮（33）的上方且和所述导向轮（33）相适配。

6.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述固定钢板（1）上且位于所述导向装置（3）的两侧均转动连接有定滑轮（6），并且固定钢板（1）的一侧转动连接有一个用于改变所述人造丝（2）移动方向的输出轮（7）。

7.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述固定钢板（1）的一侧固定连接有驱动装置（8），所述驱动装置（8）包括电机（81），所述电机（81）的下方且位于所述固定钢板（1）的一侧固定连接有用于为所述电机（81）提供支撑的支撑台（82），所述电机（81）的一端固定连接有转动杆（83），所述转动杆（83）的一端穿过所述固定钢板（1）。

8.根据权利要求7所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述转动杆（83）的外表面套设有对所述人造丝（2）进行释放的线轮（9），所述线轮（9）的一侧开设有连接槽（10），所述转动杆（83）的外表面固定连接有限位环（11），所述限位环（11）的一侧固定连接有连接轴（12）。

9.根据权利要求8所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述线轮（9）的一端设置有安装环（13），所述安装环（13）的一侧固定连接有圆杆（14），并且安装环（13）上设置有用于将所述安装环（13）固定到所述线轮（9）上的螺栓（15）。

10.根据权利要求9所述的人丝面料织造防断纱装置，其特征在于，所述圆杆（14）的一侧开设有方形槽（16），所述转动杆（83）的一端固定连接和所述方形槽（16）配合使用的方形杆（17）。