CN104085734B - 圆织麻线分线机和缠绕小麻线团的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了圆织麻线分线机，包括设置在分线机支架上的力矩电机，力矩电机输出轴上设置有纬骨座，纬骨座上可拆卸套装有麻线辊，包括调速电机，调速电机上连接有传动链条，传动链条与往复丝杆相配合，往复丝杆上设置有导向滑块，导向滑块上连接有往复支架，往复支架上设有与麻线辊相配合的往复杆，往复杆上设置有瓷眼支架，包括设在分线机支架一侧上端的后挑线架，后挑线架上设有过线点，分线机支架靠近后挑线架一侧设有过线支架，过线支架上设有过线点，过线支架与瓷眼支架之间设有涨紧器；同时本发明还公开了一种缠绕小麻线团的方法。本发明能够克服现有设备不能用于麻线纺织的缺陷，将大麻线团纺成小麻线团，使之满足塑料扁丝圆织机上的使用。

Description

圆织麻线分线机和缠绕小麻线团的方法

技术领域

本发明涉及纺织设备及方法领域，具体而言，涉及一种圆织麻线分线机和缠绕小麻线团的方法。

背景技术

现有的圆织机不能采用现有的麻线进行纺织，只能用于塑料扁丝纺织塑料编织袋，而采用麻线和塑料编织出来的麻塑混纺袋具有良好的防潮、透气效果，整体强度也更高，成本低于现有的纯麻麻袋，能够用于高档次马铃薯及其它农副产品的包装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆织麻线分线机和缠绕小麻线团的方法，通过将大的麻线团纺成小的麻线团，使之能够满足塑料扁丝圆织机上使用，织造出麻塑混纺袋。

本发明通过以下技术方案实现：

一种圆织麻线分线机，包括设置在分线机支架上的力矩电机，在所述力矩电机输出轴上设置有纬骨座，在所述纬骨座上可拆卸套装有麻线辊，还包括调速电机，所述调速电机上连接有传动链条，所述传动链条与往复丝杆相配合，所述往复丝杆上设置有导向滑块，所述导向滑块上连接有往复支架，所述往复支架上设置有与麻线辊相配合的往复杆，所述往复杆上设置有瓷眼支架，在所述瓷眼支架上设置有瓷眼，还包括设置在分线机支架一侧上端的后挑线架，在所述后挑线架上设置有过线点，在所述分线机支架靠近后挑线架一侧设置有过线支架，在所述过线支架上设置有过线点，在所述过线支架与瓷眼支架之间设置有涨紧器。

将麻线辊插入纬骨座，将大麻线团通过后挑线架上的过线点引出，麻线从后挑线架上的过线点引出后通过过线支架上的过线点引出，将从过线支架上的过线点引出的麻线引到涨紧器，从涨紧器引出后穿过瓷眼支架上的瓷眼挂在麻线辊上，启动调速电机和力矩电机，力矩电机开始运行带动麻线辊转动，调速电机带动传动链条运动，传动链条带动与其配合的往复丝杆转动，由于往复丝杆上设置有导向滑块，往复支架与导向滑块相连接，从而实现导向滑块带动与其连接的往复支架左右运动，从而带动往复杆左右运动，使得麻线辊上的麻线在绕线时缠绕更加均匀，在麻线缠满之后更换麻线辊，检查麻线质量是否合格，将合格的麻线送往圆织机进行编织，如此循环，制出合格产品。

进一步地，为更好地实现本发明，所述分线机支架为多层结构，在每一层上均设置有多组力矩电机及与力矩电机相配合的往复杆。通过设置多组力矩电机及与力矩电机相配合的设置在往复杆上，能够通过多组力矩电机同时工作，提高工作效率。

进一步地，为更好地实现本发明，每个力矩电机上均连接有断路器，所述断路器设置在分线机支架上。通过设置断路器，切断和接通负荷电路，在力矩电机发生故障时，可以用于切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。

进一步地，为更好地实现本发明，还包括托线杆，所述托线杆位于涨紧器与瓷眼支架之间。在多组力矩电机同时工作时，为了防止从涨紧器引出的麻线在重力作用下下垂相互缠绕，设置托线杆，通过托线杆将位于涨紧器与瓷眼支架之间的麻线支撑起来，防止其下垂影响其他力矩电机工作。

进一步地，为更好地实现本发明，在所述多层结构上设置有多组与往复杆相配合的托线杆、涨紧器、及过线支架。通过对每一组力矩电机和往复杆均配以与其配合使用的托线杆、涨紧器、过线支架，使每一组力矩电机上的麻线辊上缠绕的麻线均能够分别依次从后挑线架上的过线点、过线支架上的过线点、涨紧器、托线杆分轨道输入，能够防止麻线之间相互缠绕影响使用。

进一步地，为更好地实现本发明，还包括控制机箱，所述力矩电机、调速电机分别与控制机箱相连接。通过设置控制机箱对力矩电机、调速电机进行控制，减少人工监控机器运行，并可以集中观察各电机运行情况，减少人工成本。在所述控制机箱内设置有调速表，所述调速表与调速电机相连接。通过在控制机箱内设置调速表，能够根据需要调整调速电机的转速，从而相应地调整往复杆往复运动的速度，改变麻线缠绕的密度。为更好地实现本发明，在所述控制机箱内设置有启动按钮，所述启动按钮分别与调速电机、力矩电机相连接。通过将启动按钮集中安装在控制机箱内，能够方便控制调速电机和力矩电机。

进一步地，为更好地实现本发明，还包括皮带轮，所述皮带轮与调速电机相配合，所述皮带轮输出端与传动链条相配合。

进一步地，为更好地实现本发明，还包括定向轮，所述定向轮为上下设置的2个，所述往复杆位于上下两个定向轮之间。通过两个上下设置的定向轮配合起来，并将往复杆置于两个定向轮之间，能够为往复杆横向运动提供固定的运行轨迹，防止往复杆运动范围不稳定导致麻线缠绕不均匀影响质量。

进一步地，为更好地实现本发明，所述麻线辊主要由缠线筒和设置在缠线筒两端的固定圆盘构成。通过采用设置有固定圆盘的麻线辊，能够克服现有麻线辊的缺陷，在麻线缠绕较多层时缠线筒两端的麻线依然不会脱落，便于管理和存放。

本发明在圆织麻线分线机的基础上，设计了一种缠绕小麻线团的方法，包括以下步骤：

S1：将麻线辊安装在纬骨座上，将大线团依次通过后挑线架上的过线点、过线支架上的过线点、涨紧器、托线杆、瓷眼引到麻线辊上并挂好；

S2：完成步骤S1后，启动调速电机，往复杆开始往复运动，启动断路器开关，力矩电机开始转动，设置在往复杆上的瓷眼支架从麻线辊的第一端运动到第二端时，在麻线辊上缠满一层麻线，此时再往回运动到第一端，即可缠满第二层麻线，如此往复；

S3：麻线辊上的麻线缠满之后更换麻线辊，并检查麻线质量是否合格。

通过上述步骤，能够制造出圆织机使用要求的小麻线团，并且操作简单，加工速度快，效率高，成品质量好。

本发明与现有技术相比，具有的有益效果为：本发明能够克服现有设备不能用于纺织麻线的缺陷，通过优化设计，克服现有的分线机与圆织机一体结构的弊端，将大的麻线团纺成小的麻线团，使之能够满足塑料扁丝圆织机上使用，使分线机结构独立出来，并且通过采用后挑线架、过线支架、涨紧器、托线杆等结构，为麻线缠绕过程提供张力，使缠绕过程中麻线保持有效涨紧，同时通过往复杆使缠绕过程中麻线均匀缠绕在麻线辊上，提高产品质量，使产品更适合在圆织机上使用。

附图说明

图1为发明整体结构示意图；

图2为本发明实施例1调速电机传动连接结构示意图；

图3为麻线辊结构示意图。

其中：101—麻线辊；102—断路器；103—调速电机；104—涨紧器；105—过线支架；106—过线点；107—瓷眼支架；108—力矩电机；109—往复杆；110—纬骨座；111—后挑线架；112—托线杆；113—定向轮；114—控制机箱；115—传动链条；116—往复丝杆；117—往复支架；118—分线机支架；119—导向滑块；120—皮带轮；121—缠线筒；122—固定圆盘。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1：

如图1、图2所示，一种圆织麻线分线机，包括设置在分线机支架118上的力矩电机108，在所述力矩电机108输出轴上设置有纬骨座110，在所述纬骨座110上可拆卸套装有麻线辊101，麻线辊101用于缠绕麻线，还包括调速电机103，所述调速电机103上连接有传动链条115，所述传动链条115与往复丝杆116相配合，启动调速电机103后，调速电机103带动传动链条115运动，传动链条115带动往复丝杆116转动，由于往复丝杆116上设置有往复螺纹，在所述往复丝杆116上设置导向滑块119，在往复丝杆116转动时，导向滑块119会沿着往复丝杆116横向运动，所述导向滑块119上连接有往复支架117，所述往复支架117上设置有与麻线辊101相配合的往复杆109，在导向滑块119沿着往复丝杆116横向运动时带动往复支架117横向运动，所述往复杆109上设置有瓷眼支架107，在所述瓷眼支架107上设置有瓷眼，当麻线通过瓷眼缠绕在麻线辊101上时，通过与麻线辊101相配合的往复运动的往复杆109带动瓷眼支架107往复运动，瓷眼支架107在麻线辊101的一端运动到另一端时使麻线在麻线辊101上铺满一层，此时往回运动，缠绕下一层，如此往复，从而可以使麻线均匀地缠绕在麻线辊101上。为了避免在缠绕较多层麻线时，位于麻线辊101两端的麻线松动脱落，所述麻线辊101主要由缠线筒121和设置在缠线筒121两端的固定圆盘122构成，通过采用该特制的麻线辊101，由固定圆盘122将麻线的缠绕范围限定在两个固定圆盘122之间的缠线筒121上，从而可以使缠绕在缠线筒121两端的麻线得到有效固定和限位，进而可以提高麻线缠绕的质量，也能够方便存放管理。

为了提高作业效率，为了提高工作效率，所述分线机支架118为多层结构，在每一层上均设置有多组力矩电机108及与力矩电机108相配合的往复杆109；在所述涨紧器104与瓷眼支架107之间设置有托线杆112，能够使从涨紧器104上引出的麻线处于涨紧状态不发生缠绕，顺利的引导到力矩电机108上的麻线辊101上；在所述多层结构上设置有多组与往复杆109相配合的托线杆112、涨紧器104、及过线支架105。

为了方便过线，使大麻线团上的麻线引出后不会出现缠绕，在所述分线机支架118一侧上端设置有后挑线架111，在所述后挑线架111上设置有过线点106，通过后挑线架111能够为引出的麻线提供一定张力，防止缠绕影响编织效果；在所述分线机支架118靠近后挑线架111一侧设置有过线支架105，在所述过线支架105上设置有过线点106，通过将从后挑线架111上的过线点106引出的麻线引到过线支架105上的过线点106，能够防止麻线在重力作用下下垂缠绕；在所述过线支架105与瓷眼支架107之间设置有涨紧器104，能够对从过线支架105上的过线点106引出的麻线起到引导和涨紧作用，使其处于最佳的涨紧状态；为了防止往复杆109往复运动轨迹变化引起麻线缠绕质量受影响，还设置有定向轮113，所述定向轮113为上下设置的2个，所述往复杆109位于上下两个定向轮113之间；通过上下两个定向轮113固定往复杆109的运动轨迹，使往复杆109在固定轨迹运动，从而保证缠绕麻线质量。

为更好地实现本发明，方便控制力矩电机108，每个力矩电机108上均连接有断路器102，所述断路器102设置在分线机支架118。通过多个力矩电机108同时操作，能够使多组设备同时工作，从而可以同时缠绕多组麻线辊101，并在每个力矩电机108上连接断路器102，可以根据需要启停相应力矩电机108，提高分线效率。为了便于集中控制力矩电机108和调速电机103，还包括控制机箱114，所述力矩电机108、调速电机103分别与控制机箱114相连接。在控制机箱114内设置有调速表，能够根据需要调节调速电机103的转速，从而可以改变往复杆109往复运动的速度，进而可以调节麻线辊101上缠绕麻线的密度，在所述控制机箱114内设置了分别与力矩电机108、调速电机103相连接的启动按钮，能够根据需要启停力矩电机108或调速电机103，从而可以方便的进行集中化操作，减少操作人员数量，并减轻操作人员工作负荷。同时，为了避免调速电机103转速过快影响操作，还设置有皮带轮120，所述皮带轮120与调速电机103相配合，所述皮带轮120输出端与传动链条115相配合。皮带轮120的直径大于调速电机103输出端主动轮的直径，从而可以实现对调速电机103输出转速的减速。

实施例2：

本发明在圆织麻线分线机的基础上，提出了一种缠绕小麻线团的方法，包括以下步骤：

S1：将麻线辊101安装在纬骨座110上，将大线团依次通过后挑线架111上的过线点106、过线支架105上的过线点106、涨紧器104、托线杆112、瓷眼引到麻线辊101上并挂好；

通过步骤S1，将麻线顺次引到麻线辊101上并固定好，通过将麻线依次经过上述部件，能够使麻线保持良好张力的同时，不容易发生缠绕，从而可以实现多组麻线辊101同时缠绕麻线，提高操作效率，并且能够保证缠绕麻线的质量。

S2：完成步骤S1后，启动调速电机103，往复杆109开始往复运动，启动断路器102开关，力矩电机108开始转动，设置在往复杆109上的瓷眼支架107从麻线辊101的第一端运动到第二端时，在麻线辊101上缠满一层麻线，此时再往回运动到第一端，即可缠满第二层麻线，如此往复；

通过步骤S2，由力矩电机108带动设置在力矩电机108上的麻线辊101转动，从而开始缠绕麻线，通过调速电机103带动往复杆109往复运动，从而配合麻线辊101使麻线均匀缠绕在麻线辊101上，从而保证麻线质量。

S3：麻线辊101上的麻线缠满之后更换麻线辊101，并检查麻线质量是否合格。

通过步骤S3，在麻线辊101缠满之后关闭与相应力矩电机108相连接的断路器102，更换麻线辊101。

通过上述步骤，能够生产出适用于圆织机的小麻线团，同时可以更具需要确定生产量，可以克服现有的方法在圆织机工作时同时必须启动分线机，操作方便，并且能够节省成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆织麻线分线机，其特征在于：包括设置在分线机支架上的力矩电机，在所述力矩电机输出轴上设置有纬骨座，在所述纬骨座上可拆卸套装有麻线辊，还包括调速电机，所述调速电机上连接有传动链条，所述传动链条与往复丝杆相配合，所述往复丝杆上设置有导向滑块，所述导向滑块上连接有往复支架，所述往复支架上设置有与麻线辊相配合的往复杆，所述往复杆上设置有瓷眼支架，在所述瓷眼支架上设置有瓷眼，还包括设置在分线机支架一侧上端的后挑线架，在所述后挑线架上设置有过线点，在所述分线机支架靠近后挑线架一侧设置有过线支架，在所述过线支架上设置有过线点，在所述过线支架与瓷眼支架之间设置有涨紧器。

2.根据权利要求1所述的圆织麻线分线机，其特征在于：所述分线机支架为多层结构，在每一层上均设置有多组力矩电机及与力矩电机相配合的往复杆。

3.根据权利要求2所述的圆织麻线分线机，其特征在于：每个力矩电机上均连接有断路器，所述断路器设置在分线机支架上。

4.根据权利要求2所述的圆织麻线分线机，其特征在于：还包括托线杆，所述托线杆位于涨紧器与瓷眼支架之间。

5.根据权利要求4所述的圆织麻线分线机，其特征在于：在所述多层结构上设置有多组与往复杆相配合的托线杆、涨紧器、及过线支架。

6.根据权利要求1所述的圆织麻线分线机，其特征在于：还包括控制机箱，所述力矩电机、调速电机分别与控制机箱相连接，在所述控制机箱内设置有调速表和启动按钮，所述调速表与调速电机相连接，所述启动按钮分别与调速电机、力矩电机相连接。

7.根据权利要求1所述的圆织麻线分线机，其特征在于：还包括皮带轮，所述皮带轮与调速电机相配合，所述皮带轮输出端与传动链条相配合。

8.根据权利要求1所述的圆织麻线分线机，其特征在于：还包括定向轮，所述定向轮为上下设置的2个，所述往复杆位于上下两个定向轮之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的圆织麻线分线机，其特征在于：所述麻线辊主要由缠线筒和设置在缠线筒两端的固定圆盘构成。

10.一种基于权利要求1～9中任意一项所述的圆织麻线分线机的缠绕小麻线团的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将麻线辊安装在纬骨座上，将大线团依次通过后挑线架上的过线点、过线支架上的过线点、涨紧器、托线杆、瓷眼引到麻线辊上并挂好；

S2：完成步骤S1后，启动调速电机，往复杆开始往复运动，启动断路器开关，力矩电机开始转动，设置在往复杆上的瓷眼支架从麻线辊的第一端运动到第二端时，在麻线辊上缠满一层麻线，此时再往回运动到第一端，即可缠满第二层麻线，如此往复；

S3：麻线辊上的麻线缠满之后更换麻线辊，并检查麻线质量是否合格。