CN113668097A - 可调节纺织机用智能喂线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可调节纺织机用智能喂线装置，包括固定侧板，所述固定侧板一端的顶部安装有U型架，且U型架底部两侧远离固定侧板的一端对称安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与固定侧板外侧固定连接，所述U型架内部的中间位置处设置有第二螺纹杆。本发明通过过滤仓、松紧调节组件和抽气泵的配合使用，在纱线经过导线孔的过程中，纱线也不断与导线孔内侧的不同地方产生摩擦，使得纱线上的部分细小纤维断裂并四处飞扬，此时控制抽气泵将即将飞出的细小纤维依次通过该抽气仓和进气管后进入到过滤仓的内部，极大地避免了细小纤维的飞扬，既降低了喂线装置的清理周期，也保护了操作人员的呼吸道健康，有利于该装置的推广使用。

Description

可调节纺织机用智能喂线装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为可调节纺织机用智能喂线装置。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉）三种短纤维。

当前纺织机用的喂线装置在向纱锭喂送纱线时，由于需要将纱线均匀有序地缠绕到纱锭上，故而喂线装置和纱锭之间的纱线长度会不断的变化，难以始终保证纱线的松紧度，从而可能导致纱锭上纱线的缠绕出现不均匀的现象，也就降低了该喂线装置的使用效果；且当前纺织机用的喂线装置在使用过程中，纱线不断与装置导线孔的内侧接触并摩擦，导致纱线外侧存在的部分纤维与纱线分离并四处飞扬，这些飞扬的纱线纤维长期覆盖在喂线装置上，会影响到装置的正常使用，且也会在操作人员呼吸的过程中进入到人体内，影响操作人员的呼吸道健康；同时由于纤维在被捻成纱的过程中可能会上下不断摆动，这会影响到纱线能否稳定有序的被缠绕到纱锭上，这极大地降低了该装置的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供可调节纺织机用智能喂线装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可调节纺织机用智能喂线装置，包括固定侧板，所述固定侧板一端的顶部安装有U型架，且U型架底部两侧远离固定侧板的一端对称安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与固定侧板外侧固定连接，所述U型架内部的中间位置处设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧螺纹设置有活动块，所述活动块的顶部安装有U型安装板，所述U型安装板内部的两侧分别设置有松紧调节组件和导向组件，两组所述支撑杆的顶部共同安装有过滤仓，所述过滤仓的内部均匀设置有过滤网，所述过滤仓远离固定侧板一端的顶部安装有进气管，所述固定侧板靠近U型架一端的中间位置处设置有与第二螺纹杆传动连接的驱动装置，所述固定侧板靠近U型架一端的底部安装有抽气泵，且抽气泵的输入端与过滤仓内部一端的底部连。

优选的，所述松紧调节组件包括伺服电机、第一螺纹杆、抽气仓、安装条、进气孔、第一滑槽、导线孔、第一滑块和内螺纹块，所述U型安装板内部一端的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的外侧安装有抽气仓，所述抽气仓内部靠近第一滑块的一端安装有安装条，且安装条一侧远离第一滑块的一端均匀开设有导线孔，所述抽气仓的两侧对称开设有与导线孔位置相对应的进气孔，所述U型安装板顶部一端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹设置有内螺纹块，所述内螺纹块的外侧与抽气仓的一侧固定连接，所述进气管远离过滤仓的一端与抽气仓的内底部连通。

优选的，所述导向组件包括风向标板、内套管、外套管、导线轮、安装框、弹簧和转动轴承，所述U型安装板内顶部和内底部的同一侧对称安装有转动轴承，且转动轴承内侧安装有内套管，所述内套管的外侧套设有外套管，两组所述外套管相互靠近的一端共同安装有安装框，且安装框的内部对称设置有相互配合的导线轮，两组所述内套管内部相互远离的一端皆安装有弹簧，所述弹簧远离内套管的一端与安装框的外侧固定连接，底部一组所述外套管的外侧安装有与排气孔相互配合的风向标板。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述固定侧板靠近U型架一端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端穿过固定侧板并安装有第一齿轮，所述第二螺纹杆靠近固定侧板的一端穿过固定侧板并安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

优选的，所述U型架的内两侧对称开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，两组所述第二滑块的外侧分别与活动块的两侧固定连接。

优选的，所述固定侧板远离U型架一端的顶部和底部对称安装有固定条，且固定条靠近U型架一端的两侧对称螺纹设置有固定螺丝。

优选的，所述U型安装板内底部的一侧安装有出气仓，且出气仓的一侧均匀开设有排气孔，所述抽气泵的输出端安装有两组电磁阀，一组所述电磁阀的输出端安装有排气管，且排气管的顶端与出气仓的内部连通。

优选的，所述U型架内部两端的中间位置处对称安装有辅助轴承，且两组辅助轴承的内侧分别与第二螺纹杆外侧的两端固定连接。

优选的，所述导线孔内侧的两端皆呈漏斗状结构。

优选的，所述过滤仓的一侧设置有仓门，且仓门的外侧设置有把手，而仓门内侧的边缘位置处设置有密封条。

与现有技术相比，本发明提供了可调节纺织机用智能喂线装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过固定侧板、U型架、U型安装板、松紧调节组件、驱动装置、第二螺纹杆和活动块的配合使用，在U型安装板左右来回移动的过程中，喂线装置和纱锭之间的纱线长度会不断的变化，这时可以通过控制伺服电机带动第一螺纹杆转动，利用螺纹作用迫使抽气仓不断往复升降，使得安装条上的导线孔会纱线起到拉扯的效果，在喂线装置和纱锭之间的纱线长度变长时，控制安装条上升，避免纱线松弛，相反则控制安装条下降，使得纱线均匀有序地缠绕在纱锭上的过程中，纱线能够一直维持稳定的松紧度，从而保证了纱锭上纱线缠绕的效果。

2、本发明通过过滤仓、支撑杆、进气管、U型安装板、松紧调节组件和抽气泵的配合使用，在纱线经过导线孔的过程中，由于U型安装板的位置一直在变化，纱线也不断与导线孔内侧的不同地方产生摩擦，这会使得纱线上的部分细小纤维断裂并四处飞扬，此时控制抽气泵将即将飞出的细小纤维依次通过该抽气仓和进气管后进入到过滤仓的内部，经过过滤仓内部的过滤网进行过滤阻挡，最后将过滤后的空气排出到外界环境中，极大地避免了细小纤维的飞扬，既降低了喂线装置的清理周期，也保护了操作人员的呼吸道健康，有利于该装置的推广使用。

3、本发明通过固定侧板、U型架、U型安装板、导向组件、驱动装置、第二螺纹杆和活动块的配合使用，不断摆动的纱线在经过两组导线轮之间后，纱线上下摆动地力通过导线轮传递到安装框上，弹簧则可以对上下摆动地力进行缓冲减震，而纱线左右摆动地力则会使得整个安装框以两组内套管为轴心左右转动些许，使得从导线孔出来的纱线并不会再处于摆动状态，从而极大地保证了纱线能够稳定地缠绕到纱锭上，提高了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明U型架的立体示意图；

图4为本发明外套管的立体示意图；

图5为本发明U型安装板的主视图；

图6为本发明抽气仓的主视剖视图；

图7为本发明U型安装板的后视图；

图8为本发明内套管和外套管的主视剖视图；

图9为本发明图1的A处放大图；

图10为本发明图2的B处放大图。

图中：1、固定侧板；2、U型架；3、过滤仓；4、支撑杆；5、进气管；6、U型安装板；7、松紧调节组件；701、伺服电机；702、第一螺纹杆；703、抽气仓；704、安装条；705、进气孔；706、第一滑槽；707、导线孔；708、第一滑块；709、内螺纹块；8、导向组件；801、风向标板；802、内套管；803、外套管；804、导线轮；805、安装框；806、弹簧；807、转动轴承；9、排气管；10、抽气泵；11、驱动装置；12、第二螺纹杆；13、过滤网；14、电磁阀；15、活动块；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、出气仓；19、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：可调节纺织机用智能喂线装置，包括固定侧板1，固定侧板1一端的顶部安装有U型架2，且U型架2底部两侧远离固定侧板1的一端对称安装有支撑杆4，支撑杆4的底端与固定侧板1外侧固定连接，U型架2内部的中间位置处设置有第二螺纹杆12，且第二螺纹杆12的外侧螺纹设置有活动块15，活动块15的顶部安装有U型安装板6，U型安装板6内部的两侧分别设置有松紧调节组件7和导向组件8，两组支撑杆4的顶部共同安装有过滤仓3，过滤仓3的内部均匀设置有过滤网13，过滤仓3远离固定侧板1一端的顶部安装有进气管5，固定侧板1靠近U型架2一端的中间位置处设置有与第二螺纹杆12传动连接的驱动装置11，固定侧板1靠近U型架2一端的底部安装有抽气泵10，且抽气泵10的输入端与过滤仓3内部一端的底部连。

进一步地，松紧调节组件7包括伺服电机701、第一螺纹杆702、抽气仓703、安装条704、进气孔705、第一滑槽706、导线孔707、第一滑块708和内螺纹块709，U型安装板6内部一端的一侧开设有第一滑槽706，且第一滑槽706的内部设置有第一滑块708，第一滑块708的外侧安装有抽气仓703，抽气仓703内部靠近第一滑块708的一端安装有安装条704，且安装条704一侧远离第一滑块708的一端均匀开设有导线孔707，抽气仓703的两侧对称开设有与导线孔707位置相对应的进气孔705，U型安装板6顶部一端的一侧安装有伺服电机701，且伺服电机701的输出端安装有第一螺纹杆702，第一螺纹杆702的外侧螺纹设置有内螺纹块709，内螺纹块709的外侧与抽气仓703的一侧固定连接，进气管5远离过滤仓3的一端与抽气仓703的内底部连通，控制伺服电机701带动第一螺纹杆702转动，利用螺纹作用迫使抽气仓703不断往复升降，使得安装条704上的导线孔707会纱线起到拉扯的效果，在喂线装置和纱锭之间的纱线长度变长时，控制安装条704上升，避免纱线松弛。

进一步地，导向组件8包括风向标板801、内套管802、外套管803、导线轮804、安装框805、弹簧806和转动轴承807，U型安装板6内顶部和内底部的同一侧对称安装有转动轴承807，且转动轴承807内侧安装有内套管802，内套管802的外侧套设有外套管803，两组外套管803相互靠近的一端共同安装有安装框805，且安装框805的内部对称设置有相互配合的导线轮804，两组内套管802内部相互远离的一端皆安装有弹簧806，弹簧806远离内套管802的一端与安装框805的外侧固定连接，底部一组外套管803的外侧安装有与排气孔19相互配合的风向标板801，不断摆动的纱线在经过两组导线轮804之间后，纱线上下摆动地力通过导线轮804传递到安装框805上，弹簧806则可以对上下摆动地力进行缓冲减震，而纱线左右摆动地力则会使得整个安装框805以两组内套管802为轴心左右转动些许，使得从导线孔707出来的纱线并不会再处于摆动状态。

进一步地，驱动装置11包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，固定侧板1靠近U型架2一端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端穿过固定侧板1并安装有第一齿轮，第二螺纹杆12靠近固定侧板1的一端穿过固定侧板1并安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，有助于驱动装置11带动第二螺纹杆12稳定的转动，从而使得活动块15在U型架2的内侧来回移动。

进一步地，U型架2的内两侧对称开设有第二滑槽17，且第二滑槽17的内部设置有第二滑块16，两组第二滑块16的外侧分别与活动块15的两侧固定连接，有助于提高活动块15在U型架2内侧来回移动过程中的稳定性。

进一步地，固定侧板1远离U型架2一端的顶部和底部对称安装有固定条，且固定条靠近U型架2一端的两侧对称螺纹设置有固定螺丝，便于将整个装置固定安装到纺织机相应的位置处。

进一步地，U型安装板6内底部的一侧安装有出气仓18，且出气仓18的一侧均匀开设有排气孔19，抽气泵10的输出端安装有两组电磁阀14，一组电磁阀14的输出端安装有排气管9，且排气管9的顶端与出气仓18的内部连通，利用排气孔19喷出的空气，配合风向标板801可以使得安装框805的位置自动摆正。

进一步地，U型架2内部两端的中间位置处对称安装有辅助轴承，且两组辅助轴承的内侧分别与第二螺纹杆12外侧的两端固定连接，有助于提高第二螺纹杆12转动过程中的稳定性。

进一步地，导线孔707内侧的两端皆呈漏斗状结构，有助于降低纱线与导线孔707内侧壁的摩擦损伤，从而避免纱线意外断裂。

进一步地，过滤仓3的一侧设置有仓门，且仓门的外侧设置有把手，而仓门内侧的边缘位置处设置有密封条，在保证过滤仓3内部密封性的同时，也能定期打开仓门，将过滤网13取出并进行清理。

实施例1，如图1、2、3、4、5、6、7和10所示，在将纱线缠绕到纱锭上的过程中，先通过外接控制面板控制驱动装置11带动第二螺纹杆12正向转动一段时间后再反向转动一段时间，由于螺纹作用，迫使活动块15在U型架2的内侧不断来回移动，使得U型安装板6及U型安装板6内侧的零件一同在U型架2的上方来回移动，让纱线可以均匀有序地缠绕到纱锭上，当需要保证纱线在缠绕过程中的松紧度时，在U型安装板6来回移动的同时，控制伺服电机701带动第一螺纹杆702转动，利用螺纹作用迫使抽气仓703不断往复升降，此时安装条704上的导线孔707会对纱线起到拉扯的效果，在喂线装置和纱锭之间的纱线长度变长时，控制安装条704上升，避免纱线松弛，相反则控制安装条704下降，即在U型安装板6位于U型架2顶部的两端时，抽气仓703位于U型安装板6内部的中间位置处，此时导线孔707位于两组导线轮804之间的高度，而在U型安装板6位于U型架2顶部的中间位置时，抽气仓703则位于U型安装板6的内顶部，保证纱线的松紧度始终稳定。

实施例2，如图1-7所示，在纱线经过导线孔707后，控制抽气泵10开始工作，迫使外界控制依次通过进气孔705、抽气仓703和进气管5后进入到过滤仓3的内部，过程中流动的空气会将从导线孔707内飞出的细小纤维也一同带到过滤仓3的内部，细小纤维被过滤网13过滤阻挡，过滤后的空气直接排出到外界环境中，这样便可以避免纱线外侧摩擦断掉的细小纤维到处飞扬，既降低了整个装置的清理周期，也极大地保护了装置附近操作人员的呼吸道。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先将纱线先穿过两组导线轮804之间，之后再将纱线通过导线孔707从抽气仓703的一侧穿到另一侧，而后将纱线的头端固定在纱锭的外侧，在将纱线缠绕到纱锭上的过程中，通过外接控制面板控制驱动装置11带动第二螺纹杆12正向转动一段时间后再反向转动一段时间，由于螺纹作用，迫使活动块15在U型架2的内侧不断来回移动，第二滑块16在第二滑槽17的内部来回滑动，也就使得U型安装板6及U型安装板6内侧的零件一同在U型架2的上方来回移动，从而使得纱线可以均匀有序地缠绕到纱锭上，为了保证纱线在缠绕过程中的松紧度，在U型安装板6来回移动的同时，控制伺服电机701带动第一螺纹杆702转动，利用螺纹作用迫使抽气仓703不断往复升降，第一滑块708在第一滑槽706的内部滑动，使得安装条704上的导线孔707会对纱线起到拉扯的效果，在喂线装置和纱锭之间的纱线长度变长时，控制安装条704上升，避免纱线松弛，相反则控制安装条704下降，即在U型安装板6位于U型架2顶部的两端时，抽气仓703位于U型安装板6内部的中间位置处，此时导线孔707位于两组导线轮804之间的高度，而在U型安装板6位于U型架2顶部的中间位置时，抽气仓703则位于U型安装板6的内顶部，保证纱线的松紧度始终稳定；当纱线经过导线孔707后，控制抽气泵10开始工作，迫使外界控制依次通过进气孔705、抽气仓703和进气管5后进入到过滤仓3的内部，过程中流动的空气会将从导线孔707内飞出的细小纤维也一同带到过滤仓3的内部，细小纤维被过滤网13过滤阻挡，过滤后的空气直接排出到外界环境中，定期打开过滤仓3外侧的仓门，将过滤网13从过滤仓3的内部抽出并进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.可调节纺织机用智能喂线装置，包括固定侧板（1），其特征在于：所述固定侧板（1）一端的顶部安装有U型架（2），且U型架（2）底部两侧远离固定侧板（1）的一端对称安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底端与固定侧板（1）外侧固定连接，所述U型架（2）内部的中间位置处设置有第二螺纹杆（12），且第二螺纹杆（12）的外侧螺纹设置有活动块（15），所述活动块（15）的顶部安装有U型安装板（6），所述U型安装板（6）内部的两侧分别设置有松紧调节组件（7）和导向组件（8），两组所述支撑杆（4）的顶部共同安装有过滤仓（3），所述过滤仓（3）的内部均匀设置有过滤网（13），所述过滤仓（3）远离固定侧板（1）一端的顶部安装有进气管（5），所述固定侧板（1）靠近U型架（2）一端的中间位置处设置有与第二螺纹杆（12）传动连接的驱动装置（11），所述固定侧板（1）靠近U型架（2）一端的底部安装有抽气泵（10），且抽气泵（10）的输入端与过滤仓（3）内部一端的底部连。

2.根据权利要求1所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述松紧调节组件（7）包括伺服电机（701）、第一螺纹杆（702）、抽气仓（703）、安装条（704）、进气孔（705）、第一滑槽（706）、导线孔（707）、第一滑块（708）和内螺纹块（709），所述U型安装板（6）内部一端的一侧开设有第一滑槽（706），且第一滑槽（706）的内部设置有第一滑块（708），所述第一滑块（708）的外侧安装有抽气仓（703），所述抽气仓（703）内部靠近第一滑块（708）的一端安装有安装条（704），且安装条（704）一侧远离第一滑块（708）的一端均匀开设有导线孔（707），所述抽气仓（703）的两侧对称开设有与导线孔（707）位置相对应的进气孔（705），所述U型安装板（6）顶部一端的一侧安装有伺服电机（701），且伺服电机（701）的输出端安装有第一螺纹杆（702），所述第一螺纹杆（702）的外侧螺纹设置有内螺纹块（709），所述内螺纹块（709）的外侧与抽气仓（703）的一侧固定连接，所述进气管（5）远离过滤仓（3）的一端与抽气仓（703）的内底部连通。

3.根据权利要求1所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述导向组件（8）包括风向标板（801）、内套管（802）、外套管（803）、导线轮（804）、安装框（805）、弹簧（806）和转动轴承（807），所述U型安装板（6）内顶部和内底部的同一侧对称安装有转动轴承（807），且转动轴承（807）内侧安装有内套管（802），所述内套管（802）的外侧套设有外套管（803），两组所述外套管（803）相互靠近的一端共同安装有安装框（805），且安装框（805）的内部对称设置有相互配合的导线轮（804），两组所述内套管（802）内部相互远离的一端皆安装有弹簧（806），所述弹簧（806）远离内套管（802）的一端与安装框（805）的外侧固定连接，底部一组所述外套管（803）的外侧安装有与排气孔（19）相互配合的风向标板（801）。

4.根据权利要求1所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述驱动装置（11）包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述固定侧板（1）靠近U型架（2）一端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端穿过固定侧板（1）并安装有第一齿轮，所述第二螺纹杆（12）靠近固定侧板（1）的一端穿过固定侧板（1）并安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

5.根据权利要求1所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述U型架（2）的内两侧对称开设有第二滑槽（17），且第二滑槽（17）的内部设置有第二滑块（16），两组所述第二滑块（16）的外侧分别与活动块（15）的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述固定侧板（1）远离U型架（2）一端的顶部和底部对称安装有固定条，且固定条靠近U型架（2）一端的两侧对称螺纹设置有固定螺丝。

7.根据权利要求1所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述U型安装板（6）内底部的一侧安装有出气仓（18），且出气仓（18）的一侧均匀开设有排气孔（19），所述抽气泵（10）的输出端安装有两组电磁阀（14），一组所述电磁阀（14）的输出端安装有排气管（9），且排气管（9）的顶端与出气仓（18）的内部连通。

8.根据权利要求1所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述U型架（2）内部两端的中间位置处对称安装有辅助轴承，且两组辅助轴承的内侧分别与第二螺纹杆（12）外侧的两端固定连接。

9.根据权利要求2所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述导线孔（707）内侧的两端皆呈漏斗状结构。

10.根据权利要求1所述的可调节纺织机用智能喂线装置，其特征在于：所述过滤仓（3）的一侧设置有仓门，且仓门的外侧设置有把手，而仓门内侧的边缘位置处设置有密封条。

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