CN109626118A - 一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纺织生产技术领域的一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,包括U型机架,所述U型机架的底部四角处均设置有支撑脚,所述U型机架的左右两侧外壁均设置有电机安装架,所述移动块的顶部设置有摆线圈,所述丝杠的外壁左右均设置有主动锥齿轮,两所述移动块底部通过通孔套接在导向杆外壁,所述活动升降杆的顶部活动贯穿三角支撑台连接有张紧导向装置,所述活动升降杆位于三角支撑台下方的外壁设置有限位凸边,所述限位凸边的底部左右分别对应与左右两组转动杆的端部搭接,所述限位凸边与三角支撑台之间的活动升降杆外壁设置有压缩弹簧,该装置在卷线需要往复摆线使卷线均匀的同时通过同步自动调节能够始终保持线的张紧。

Description

一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机及使用方法
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域,具体为一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机及使用方法。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
纺织加工过程中需要对线料进行收卷,线料收卷时需要使用到卷线机,现有的纺织用卷线机在对线料进行收卷时,若不将线料保持张紧状态,会导致收卷效果不好,而且容易出现线料打结的状况。为此,我们提出一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,包括U型机架,所述U型机架的底部四角处均设置有支撑脚,所述U型机架的左右两侧外壁均设置有电机安装架,所述电机安装架前后错开设置,右侧所述电机安装架的顶部设置有卷线电机,所述卷线电机的左端设置有卷线轴,所述卷线轴外壁贯穿U型机架设置有卷线筒,左侧所述电机安装架的顶部设置有摆线电机,所述摆线电机右端连接设置有丝杠,所述丝杠贯穿U型机架左端通过轴承连接U型机架右端,所述丝杠的外壁设置有移动块,所述移动块的顶部设置有摆线圈,所述丝杠的外壁左右均设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的底部啮合设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的底部插接有螺纹杆,所述U型机架的左右两侧内壁均设置有安装座,所述螺纹杆底端通过轴承贯穿安装座转动连接U型机架的底部内壁,两组所述安装座之间设置有导向杆,所述移动块底部通过通孔套接在导向杆外壁,所述螺纹杆的外壁螺纹配合设置有升降套筒,所述升降套筒外壁前侧设置有L型压杆,所述U型机架底部内壁设置有左右对称的翻转支架,所述翻转支架的顶部转动设置有转动杆,两组所述转动杆相对远离一端顶部与L型压杆的底部搭接,所述U型机架底部内壁中心设置有限位固定杆,所述限位固定杆的顶部插接有活动升降杆,所述U型机架底部内壁设置有三角支撑台,所述活动升降杆的顶部活动贯穿三角支撑台连接有张紧导向装置,所述活动升降杆位于三角支撑台下方的外壁设置有限位凸边,所述限位凸边的底部左右分别对应与左右两组转动杆的端部搭接,所述限位凸边与三角支撑台之间的活动升降杆外壁设置有压缩弹簧。
进一步地,所述卷线筒的左端设置有辅助转轴,所述辅助转轴的外壁左侧设置有固定套,所述固定套右侧的辅助转轴外壁前后设置有矩形滑槽,所述辅助转轴的外壁左侧设置有活动夹盘,所述固定套与活动夹盘之间设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧套接在辅助转轴的外壁,所述活动夹盘右端设置有防滑齿。
进一步地,所述张紧导向装置包括底部与活动升降杆顶部连接的外壳体,所述外壳体前后对应设置有穿线孔,所述外壳体内腔上下均设置有槽轮。
进一步地,所述外壳体由左右两组半壳体通过螺栓连接固定装配,两组所述槽轮的外沿对应贴合,所述穿线孔的边沿均倒圆角。
进一步地,所述三角支撑台包括三组支撑脚和顶部圆盘,支撑脚为活动伸缩脚,活动伸缩脚包括与U型机架底部内壁连接的定杆,定杆顶部套接与圆盘连接的活动伸缩杆,定杆外壁设置有压紧活动伸缩杆的压紧螺钉。
进一步地,所述升降套筒靠近U型机架内壁一侧设置有导向块,所述型机架内壁设置有导向块配合的导程槽。
进一步地,两组所述转动杆相对远离一端设置有U型开口,所述L型压杆端部位于U型开口内。
进一步地,所述转动杆长度大于L型压杆与限位凸边之间水平间距,所述转动杆长度小于升降套筒与活动升降杆 之间水平间距。
进一步地,一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机的使用方法:
S1:将卷线筒左侧借助辅助转轴挤压活动夹盘,右侧套接在卷线轴外壁,压活动夹盘通过伸缩弹簧复位,再通过防滑齿与卷线筒左端的摩擦力作用将卷线筒和压活动夹盘相对固定;
S2:为了卷线有序,先启动摆线电机,摆线电机带动丝杠转动,丝杠驱动移动块到卷线筒最左端(右端均可)位置,将待卷绕的线头一次穿过穿线孔、两组槽轮之间和摆线圈最后绕在卷线筒外壁;
S3:启动卷线电机,卷线电机通过卷线轴带动卷线筒转动,卷线筒将线进行转绕,同时启动摆线电机,丝杠驱动移动块左右往复运动,摆线圈带动线左右移动,使线均匀地缠绕在卷线筒外壁;
S4:在卷线同时,丝杠两端的主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动升降套筒升降,左右两组升降套筒始终运动方向相反,移动块由丝杠中心点右移(左移)时,右侧(左侧)的升降套筒下降带动L型压杆下压转动杆,转动杆的另一端通过限位凸边将活动升降杆抬起,活动升降杆将张紧导向装置抬升,与摆线圈配合保持线一直处于张紧状态,移动块移动到丝杠中心点时,张紧导向装置通过压缩弹簧的弹性复位作用处于最低点,且两组升降套筒处于同一水平线,两组转动杆靠近端同时处于最低;
S5:卷线完成后,停止设备,将线筒向左侧挤压活动夹盘,右侧从卷线轴外壁抽出,偏转角度即可取出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该装置移动块由丝杠中心点向两侧移动时,通过锥齿轮啮合传动,在螺纹杆同步驱动作用下,带动移动块移动方向对应一侧的升降套筒下降,带动L型压杆下压转动杆,转动杆的另一端通过限位凸边将活动升降杆抬起,活动升降杆将张紧导向装置抬升,与摆线圈配合保持线一直处于张紧状态,同步自动调节能够始终保持线的张紧,方便均匀卷线;
2.该装置采用辅助转轴,辅助转轴通过固定套、活动夹盘和伸缩弹簧,形成弹性的挤压定位结构,将卷线筒倾斜套上辅助转轴,卷线筒的左侧挤压活动夹盘先套在辅助转轴外壁,使卷线筒右侧左移,然后套上卷线轴的外壁,松开活动夹盘,活动夹盘右侧的防滑齿与卷线筒左端的摩擦力作用将卷线筒和压活动夹盘相对固定,防止卷线筒处于悬臂状态影响卷线操作,也更加方便了卷线筒的取放。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明辅助转轴结构示意图;
图4为本发明张紧导向装置结构示意图。
图中:1 U型机架、2支撑脚、3电机安装架、4卷线电机、5卷线轴、51辅助转轴、52固定套、53矩形滑槽、54活动夹盘、55伸缩弹簧、56防滑齿、6卷线筒、7摆线电机、8丝杠、9移动块、10摆线圈、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13螺纹杆、14安装座、15升降套筒、16 L型压杆、17翻转支架、18转动杆、19限位固定杆、20活动升降杆、21三角支撑台、22张紧导向装置、221外壳体、222穿线孔、223槽轮、23限位凸边、24压缩弹簧、25导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,包括U型机架1,U型机架1的底部四角处均设置有支撑脚2,U型机架1的左右两侧外壁均设置有电机安装架3,电机安装架3前后错开设置,右侧电机安装架3的顶部设置有卷线电机4,卷线电机4的左端设置有卷线轴5,卷线轴5外壁贯穿U型机架1设置有卷线筒6,左侧电机安装架3的顶部设置有摆线电机7,摆线电机7采用伺服电机适应往复转动需要,摆线电机7右端连接设置有丝杠8,丝杠8贯穿U型机架1左端通过轴承连接U型机架1右端,丝杠8的外壁设置有移动块9,移动块9的顶部设置有摆线圈10,丝杠8的外壁左右均设置有主动锥齿轮11,主动锥齿轮11的底部啮合设置有从动锥齿轮12,从动锥齿轮12的底部插接有螺纹杆13,U型机架1的左右两侧内壁均设置有安装座14,螺纹杆13底端通过轴承贯穿安装座14转动连接U型机架1的底部内壁,两组安装座14之间设置有导向杆25,移动块9底部通过通孔套接在导向杆25外壁,螺纹杆13的外壁螺纹配合设置有升降套筒15,升降套筒15的工作升降行程有一半空程(例移动块9从丝杠8的左端移动到丝杠8中部时,右侧的升降套筒15在下降,但对应的L型压杆16没有下压转动杆18,左侧的升降套筒15带动对应的L型压杆16在下压转动杆18的最低点上升,从丝杠8中部继续右移时,右侧的升降套筒15带动对应的L型压杆16开始下压转动杆18,左侧的升降套筒15对应的L型压杆16与转动杆18脱离上升),升降套筒15外壁前侧设置有L型压杆16,U型机架1底部内壁设置有左右对称的翻转支架17,翻转支架17的顶部转动设置有转动杆18,两组转动杆18相对远离一端顶部与L型压杆16的底部搭接,U型机架1底部内壁中心设置有限位固定杆19,限位固定杆19的顶部插接有活动升降杆20,U型机架1底部内壁设置有三角支撑台21,活动升降杆20的顶部活动贯穿三角支撑台21连接有张紧导向装置22,活动升降杆20位于三角支撑台21下方的外壁设置有限位凸边23,限位凸边23的底部左右分别对应与左右两组转动杆18的端部搭接,限位凸边23与三角支撑台21之间的活动升降杆20外壁设置有压缩弹簧24。
如图3所示,卷线筒6的左端设置有辅助转轴51,辅助转轴51的外壁左侧设置有固定套52,固定套52右侧的辅助转轴51外壁前后设置有矩形滑槽53,辅助转轴51的外壁左侧设置有活动夹盘54,固定套52与活动夹盘54之间设置有伸缩弹簧55,且伸缩弹簧55套接在辅助转轴51的外壁,活动夹盘54右端设置有防滑齿56,防止卷线筒6处于悬臂状态影响卷线操作,也更加方便了安装取放;
如图4所示,张紧导向装置22包括底部与活动升降杆20顶部连接的外壳体221,外壳体221前后对应设置有穿线孔222,外壳体221内腔上下均设置有槽轮223,保证纺织线运动灵活,避免线被拉断;
如图4所示,外壳体221由左右两组半壳体通过螺栓连接固定装配,两组槽轮223的外沿对应贴合,穿线孔222的边沿均倒圆角,方便第一次穿线操作,倒圆角可以极大地减轻了线的磨损;
三角支撑台21包括三组支撑脚和顶部圆盘,支撑脚为活动伸缩脚,活动伸缩脚包括与U型机架1底部内壁连接的定杆,定杆顶部套接与圆盘连接的活动伸缩杆,定杆外壁设置有压紧活动伸缩杆的压紧螺钉,可以进行高度的调节,压缩弹簧24准确将活动升降杆20弹性到指定位置;
如图1所示,升降套筒15靠近U型机架1内壁一侧设置有导向块,型机架1内壁设置有导向块配合的导程槽,保证升降套筒15的准确升降,能够驱动转动杆18动作;
两组转动杆18相对远离一端设置有U型开口,L型压杆16端部位于U型开口内,避免L型压杆16下压偏移,使转动杆18受力准确;
如图1所示,转动杆18长度大于L型压杆16与限位凸边23之间水平间距,转动杆18长度小于升降套筒15与活动升降杆20 之间水平间距,保证转动杆18能够搭接L型压杆16与限位凸边23的同时不影响升降套筒15与活动升降杆20 的运动。
一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机的使用方法:
S1:将卷线筒6左侧借助辅助转轴51挤压活动夹盘54,右侧套接在卷线轴5外壁,压活动夹盘54通过伸缩弹簧55复位,再通过防滑齿56与卷线筒6左端的摩擦力作用将卷线筒6和压活动夹盘54相对固定;
S2:为了卷线有序,先启动摆线电机7,摆线电机7带动丝杠8转动,丝杠8驱动移动块9到卷线筒6最左端(右端均可)位置,将待卷绕的线头一次穿过穿线孔222、两组槽轮223之间和摆线圈10最后绕在卷线筒6外壁;
S3:启动卷线电机4,卷线电机4通过卷线轴5带动卷线筒6转动,卷线筒6将线进行转绕,同时启动摆线电机7,丝杠8驱动移动块9左右往复运动,摆线圈10带动线左右移动,使线均匀地缠绕在卷线筒6外壁;
S4:在卷线同时,丝杠8两端的主动锥齿轮11通过从动锥齿轮12带动螺纹杆13转动,螺纹杆13带动升降套筒15升降,左右两组升降套筒15始终运动方向相反,移动块9由丝杠8中心点右移(左移)时,右侧(左侧)的升降套筒15下降带动L型压杆16下压转动杆18,转动杆18的另一端通过限位凸边23将活动升降杆20抬起,活动升降杆20将张紧导向装置22抬升,与摆线圈10配合保持线一直处于张紧状态,移动块9移动到丝杠8中心点时,张紧导向装置22通过压缩弹簧24的弹性复位作用处于最低点,且两组升降套筒15处于同一水平线,两组转动杆18靠近端同时处于最低;
S5:卷线完成后,停止设备,将线筒6向左侧挤压活动夹盘54,右侧从卷线轴5外壁抽出,偏转角度即可取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,包括U型机架(1),其特征在于:所述U型机架(1)的底部四角处均设置有支撑脚(2),所述U型机架(1)的左右两侧外壁均设置有电机安装架(3),所述电机安装架(3)前后错开设置,右侧所述电机安装架(3)的顶部设置有卷线电机(4),所述卷线电机(4)的左端设置有卷线轴(5),所述卷线轴(5)外壁贯穿U型机架(1)设置有卷线筒(6),左侧所述电机安装架(3)的顶部设置有摆线电机(7),所述摆线电机(7)右端连接设置有丝杠(8),所述丝杠(8)贯穿U型机架(1)左端通过轴承连接U型机架(1)右端,所述丝杠(8)的外壁设置有移动块(9),所述移动块(9)的顶部设置有摆线圈(10),所述丝杠(8)的外壁左右均设置有主动锥齿轮(11),所述主动锥齿轮(11)的底部啮合设置有从动锥齿轮(12),所述从动锥齿轮(12)的底部插接有螺纹杆(13),所述U型机架(1)的左右两侧内壁均设置有安装座(14),所述螺纹杆(13)底端通过轴承贯穿安装座(14)转动连接U型机架(1)的底部内壁,两组所述安装座(14)之间设置有导向杆(25),所述移动块(9)底部通过通孔套接在导向杆(25)外壁,所述螺纹杆(13)的外壁螺纹配合设置有升降套筒(15),所述升降套筒(15)外壁前侧设置有L型压杆(16),所述U型机架(1)底部内壁设置有左右对称的翻转支架(17),所述翻转支架(17)的顶部转动设置有转动杆(18),两组所述转动杆(18)相对远离一端顶部与L型压杆(16)的底部搭接,所述U型机架(1)底部内壁中心设置有限位固定杆(19),所述限位固定杆(19)的顶部插接有活动升降杆(20),所述U型机架(1)底部内壁设置有三角支撑台(21),所述活动升降杆(20)的顶部活动贯穿三角支撑台(21)连接有张紧导向装置(22),所述活动升降杆(20)位于三角支撑台(21)下方的外壁设置有限位凸边(23),所述限位凸边(23)的底部左右分别对应与左右两组转动杆(18)的端部搭接,所述限位凸边(23)与三角支撑台(21)之间的活动升降杆(20)外壁设置有压缩弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,其特征在于:所述卷线筒(6)的左端设置有辅助转轴(51),所述辅助转轴(51)的外壁左侧设置有固定套(52),所述固定套(52)右侧的辅助转轴(51)外壁前后设置有矩形滑槽(53),所述辅助转轴(51)的外壁左侧设置有活动夹盘(54),所述固定套(52)与活动夹盘(54)之间设置有伸缩弹簧(55),且伸缩弹簧(55)套接在辅助转轴(51)的外壁,所述活动夹盘(54)右端设置有防滑齿(56)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,其特征在于:所述张紧导向装置(22)包括底部与活动升降杆(20)顶部连接的外壳体(221),所述外壳体(221)前后对应设置有穿线孔(222),所述外壳体(221)内腔上下均设置有槽轮(223)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,其特征在于:所述外壳体(221)由左右两组半壳体通过螺栓连接固定装配,两组所述槽轮(223)的外沿对应贴合,所述穿线孔(222)的边沿均倒圆角。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,其特征在于:所述三角支撑台(21)包括三组支撑脚和顶部圆盘,支撑脚为活动伸缩脚,活动伸缩脚包括与U型机架(1)底部内壁连接的定杆,定杆顶部套接与圆盘连接的活动伸缩杆,定杆外壁设置有压紧活动伸缩杆的压紧螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,其特征在于:所述升降套筒(15)靠近U型机架(1)内壁一侧设置有导向块,所述型机架(1)内壁设置有导向块配合的导程槽。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,其特征在于:两组所述转动杆(18)相对远离一端设置有U型开口,所述L型压杆(16)端部位于U型开口内。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机,其特征在于:所述转动杆(18)长度大于L型压杆(16)与限位凸边(23)之间水平间距,所述转动杆(18)长度小于升降套筒(15)与活动升降杆(20) 之间水平间距。
9.一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机的使用方法,其特征在于:
S1:将卷线筒(6)左侧借助辅助转轴(51)挤压活动夹盘(54),右侧套接在卷线轴(5)外壁,压活动夹盘(54)通过伸缩弹簧(55)复位,再通过防滑齿(56)与卷线筒(6)左端的摩擦力作用将卷线筒(6)和压活动夹盘(54)相对固定;
S2:为了卷线有序,先启动摆线电机(7),摆线电机(7)带动丝杠(8)转动,丝杠(8)驱动移动块(9)到卷线筒(6)最左端(右端均可)位置,将待卷绕的线头一次穿过穿线孔(222)、两组槽轮(223)之间和摆线圈(10)最后绕在卷线筒(6)外壁;
S3:启动卷线电机(4),卷线电机(4)通过卷线轴(5)带动卷线筒(6)转动,卷线筒(6)将线进行转绕,同时启动摆线电机(7),丝杠(8)驱动移动块(9)左右往复运动,摆线圈(10)带动线左右移动,使线均匀地缠绕在卷线筒(6)外壁;
S4:在卷线同时,丝杠(8)两端的主动锥齿轮(11)通过从动锥齿轮(12)带动螺纹杆(13)转动,螺纹杆(13)带动升降套筒(15)升降,左右两组升降套筒(15)始终运动方向相反,移动块(9)由丝杠(8)中心点右移(左移)时,右侧(左侧)的升降套筒(15)下降带动L型压杆(16)下压转动杆(18),转动杆(18)的另一端通过限位凸边(23)将活动升降杆(20)抬起,活动升降杆(20)将张紧导向装置(22)抬升,与摆线圈(10)配合保持线一直处于张紧状态,移动块(9)移动到丝杠(8)中心点时,张紧导向装置(22)通过压缩弹簧(24)的弹性复位作用处于最低点,且两组升降套筒(15)处于同一水平线,两组转动杆(18)靠近端同时处于最低;
S5:卷线完成后,停止设备,将线筒(6)向左侧挤压活动夹盘(54),右侧从卷线轴(5)外壁抽出,偏转角度即可取出。
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