CN109680370B - 一种集聚纺纱作业用高效加工设备 - Google Patents
一种集聚纺纱作业用高效加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109680370B CN109680370B CN201910138280.5A CN201910138280A CN109680370B CN 109680370 B CN109680370 B CN 109680370B CN 201910138280 A CN201910138280 A CN 201910138280A CN 109680370 B CN109680370 B CN 109680370B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- kneading
- branch
- yarn
- mounting rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01H11/008—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with static field means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/10—Tension devices
Abstract
本发明涉及一种集聚纺纱作业用高效加工设备,包括安装架,安装架的下端设置有集聚纺纱装置,集聚纺纱装置上设置有清理机构,安装架的侧壁上设置有辅助导引机构。本发明可以解决现有纺织设备对纱线集聚纺织加工时存在的以下问题:a、纱线揉捻时掉落的毛料通过吸风孔进行收集,毛料过大时容易使吸风孔堵塞,影响纱线集聚加工的效果,b、纱线直接与集聚纺纱装置相连,现有纱线集聚加工时只在通过集聚装置时进行单次的揉捻,容易因为纱线的不同位置的强度导致纱线在集聚纺织加工中断裂等难题,可以实现纱线高效快速进行集聚纺纱加工的功能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械中集聚纺设备技术领域,具体的说是一种集聚纺纱作业用高效加工设备。
背景技术
集聚纺纱技术由于既具有传统的环锭纺纱的优点,又能显著改善纱线在毛羽数量和强度等方面性能,被广泛推广应用于纺织领域,集聚纺纱技术也越来越受到研究人员的关注。
现有的纺织设备对纱线集聚纺织加工时存在的以下问题:
a、纱线揉捻时掉落的毛料通过吸风孔进行收集,毛料过大时容易使吸风孔堵塞,影响纱线集聚加工的效果。
b、纱线直接与集聚纺纱装置相连,现有纱线集聚加工时只在通过集聚装置时进行单次的揉捻,容易因为纱线的不同位置的强度导致纱线在集聚纺织加工中断裂。
综合上述考虑,相关行业为了解决如何提高集聚纺纱设备的性能的问题提出了具体的技术方案,如专利号为2015104546739的中国发明专利一种集聚纺纱的装置,能使整个集聚过程的负压流量配置更加合理,具有对网格圈的自清洁功能,因而在改善或保证集聚品质的同时,节省集聚气流消耗,降低集聚纺纱运行和维护成本等效果,但是对于纱线不同位置的强度,以及堵塞风孔的问题没有提及,集聚纺纱作业中存在的难题亟需解决。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种集聚纺纱作业用高效加工设备,可以解决现有纺织设备对纱线集聚纺织加工时存在的以下问题:a、纱线揉捻时掉落的毛料通过吸风孔进行收集,毛料过大时容易使吸风孔堵塞,影响纱线集聚加工的效果,b、纱线直接与集聚纺纱装置相连,现有纱线集聚加工时只在通过集聚装置时进行单次的揉捻,容易因为纱线的不同位置的强度导致纱线在集聚纺织加工中断裂等难题,可以实现纱线高效快速进行集聚纺纱加工的功能。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种集聚纺纱作业用高效加工设备,包括安装架,安装架的下端设置有集聚纺纱装置,集聚纺纱装置上设置有清理机构,安装架的侧壁上设置有辅助导引机构。
所述清理机构包括安装在集聚纺纱装置上的清理固定板,清理固定板的上端设置有清理驱动支链,清理驱动支链的左右两侧对称设置有清理从动支链,清理从动支链上设置有清理执行支链,纱线制作加工时,清理驱动支链控制清理从动支链进行移动调节,清理从动支链带动清理执行支链进行清理作业。
所述清理执行支链包括设置在清理固定板上的清理执行槽,清理执行槽内通过滑动配合方式设置有清理执行架,清理执行架的内壁之间设置有清理输送带,清理输送带的表面包裹有锡纸,清理执行架的后端设置有导流箱,导流箱抵靠在清理输送带上,且清理执行架的后端设置有导电开关;
通过导电开关控制锡纸的通电情况,清理输送带进行往复转动,清理输送带上通过静电吸附的微小线料在导流箱的作用下堆积在清理输送带上,断开电流,堆积的线料落入到导流箱底部,通过静电吸附的方式对毛料进行收集,避免毛线堵塞风孔。
所述辅助导引机构包括从上往下依次固定在安装架上的揉捏导引支链、调节支链与辅助辊。
所述揉捏导引支链包括固定在安装架上的揉捏支架,揉捏支架的左右两端通过轴承对称的设置有揉捏管,揉捏管的外壁上设置有联动轮,揉捏支架上通过电机座安装有揉捏电机,揉捏电机的输出轴上安装有揉捏轮,揉捏轮与揉捏支架左右两端的联动轮通过联动带相连,,揉捏支架的下端设置有导引轮。
制作加工的纱线依次串扰经过辅助辊、调节支链与揉捏导引支链,调节支链在作业中与辅助辊以及导引轮之间相互配合对纱线起到了张紧的作用,揉捏电机工作通过联动带控制揉捏管进行旋转,揉捏管旋转时可以对穿过其内部的纱线进行揉捻从而增加纱线的强度,便于集聚加工处理处理。
所述清理驱动支链包括安装在清理固定板上的驱动支架,驱动支架上通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上通过联轴器与驱动丝杠的一端相连,驱动丝杠的另一端通过轴承安装在清理固定板上,驱动丝杠上设置有驱动块,驱动块与驱动支架之间通过滑动配合方式相连。
所述清理从动支链包括安装在清理固定板上的从动框架,从动框架内通过滑动配合方式设置有从动杆,从动杆的一端安装在清理执行架上,从动杆的另一端安装在从动块上,从动块与从动框架之间设置有复位弹簧。
所述导电开关包括通过销轴安装在清理执行架上的接触架,接触架与清理执行架之间通过销轴设置有电动推杆,接触架通过导线与电源相连,电源固定在清理执行架上。
所述调节支链包括通过销轴设置在安装架侧壁上的调节架,调节架上设置有调节轮,调节架与安装架之间连接有调节弹簧,且调节架与安装架的侧壁之间通过销轴设置有调节气缸。
所述揉捏管的上下两端均为喇叭状开口结构,且揉捏管的内壁上设置有揉捏内套。
所述驱动块的左右两端均为圆弧状弯曲结构,驱动块抵靠在从动块上,从动块与驱动块接触的一侧为三角型结构。
本发明的有益效果是:
1.本发明可以解决现有纺织设备对纱线集聚纺织加工时存在的以下问题:a、纱线揉捻时掉落的毛料通过吸风孔进行收集,毛料过大时容易使吸风孔堵塞,影响纱线集聚加工的效果,b、纱线直接与集聚纺纱装置相连,现有纱线集聚加工时只在通过集聚装置时进行单次的揉捻,容易因为纱线的不同位置的强度导致纱线在集聚纺织加工中断裂等难题,可以实现纱线高效快速进行集聚纺纱加工的功能。
2.本发明设计了清理机构,通过导电开关控制锡纸的通电情况,清理输送带进行往复转动,清理输送带上通过静电吸附的微小线料在导流箱的作用下堆积在清理输送带上,断开电流,堆积的线料落入到导流箱底部,
3.本发明设计的揉捏管,揉捏管旋转时可以对穿过其内部的纱线进行揉捻从而增加纱线的强度,便于集聚加工处理处理。
4.本发明设计的调节支链能够根据纱线的实际情况进行调节,避免纱线在集聚纺纱加工时断裂。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明清理机构的结构示意图;
图3是本发明揉捏导引支链的结构示意图;
图4是本发明进行集聚纺纱作业时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图4所示,一种集聚纺纱作业用高效加工设备,包括安装架1,安装架1的下端设置有集聚纺纱装置2,集聚纺纱装置2上设置有清理机构3,安装架1的侧壁上设置有辅助导引机构4。
所述辅助导引机构4包括从上往下依次固定在安装架1上的揉捏导引支链41、调节支链42与辅助辊43。
所述揉捏导引支链41包括固定在安装架1上的揉捏支架411,揉捏支架411的左右两端通过轴承对称的设置有揉捏管412,揉捏管412的外壁上设置有联动轮413,揉捏支架411上通过电机座安装有揉捏电机414,揉捏电机414的输出轴上安装有揉捏轮415,揉捏轮415与揉捏支架411左右两端的联动轮413通过联动带416相连,揉捏支架411的下端设置有导引轮417。
所述揉捏管412的上下两端均为喇叭状开口结构,且揉捏管412的内壁上设置有揉捏内套。
制作加工的纱线依次串扰经过辅助辊43、调节支链42与揉捏导引支链41,调节支链42在作业中与辅助辊43以及导引轮417之间相互配合对纱线起到了张紧的作用,揉捏电机414工作通过联动带416控制揉捏管412进行旋转,揉捏管412旋转时可以对穿过其内部的纱线进行揉捻从而增加纱线的强度,便于集聚加工处理处理。
所述调节支链42包括通过销轴设置在安装架1侧壁上的调节架421,调节架421上设置有调节轮422,调节架421与安装架1之间连接有调节弹簧423,且调节架421与安装架1的侧壁之间通过销轴设置有调节气缸424。
调节气缸424与调节弹簧423之间相互配合控制调节轮422进行转动作业,从而调节纺织纱线的张紧力度。
所述清理机构3包括安装在集聚纺纱装置2上的清理固定板31,清理固定板31的上端设置有清理驱动支链32,清理驱动支链32的左右两侧对称设置有清理从动支链33,清理从动支链33上设置有清理执行支链34,纱线制作加工时,清理驱动支链32控制清理从动支链33进行移动调节,清理从动支链33带动清理执行支链34进行清理作业。
所述导电开关35包括通过销轴安装在清理执行架341上的接触架351,接触架351与清理执行架341之间通过销轴设置有电动推杆352,接触架351通过导线与电源相连,电源固定在清理执行架341上。
通过导电开关35控制锡纸的通电情况,清理输送带342进行往复转动,清理输送带342上通过静电吸附的微小线料在导流箱343的作用下堆积在清理输送带342上,断开电流,堆积的线料落入到导流箱343底部,通过静电吸附的方式对毛料进行收集,避免毛线堵塞风孔。
所述清理驱动支链32包括安装在清理固定板31上的驱动支架321,驱动支架321上通过电机座安装有驱动电机322,驱动电机322的输出轴上通过联轴器与驱动丝杠323的一端相连,驱动丝杠323的另一端通过轴承安装在清理固定板31上,驱动丝杠323上设置有驱动块324,驱动块324与驱动支架321之间通过滑动配合方式相连。所述驱动块324的左右两端均为圆弧状弯曲结构,驱动块324抵靠在从动块333上,从动块333与驱动块324接触的一侧为三角型结构。
所述清理从动支链33包括安装在清理固定板31上的从动框架331,从动框架331内通过滑动配合方式设置有从动杆332,从动杆332的一端安装在清理执行架341上,从动杆332的另一端安装在从动块333上,从动块333与从动框架331之间设置有复位弹簧334。
驱动电机322通过驱动丝杠323控制驱动块324进行高度调节作业,驱动块324运动时对从动块333进行挤压,从而控制清理执行架341进行伸缩调节,复位弹簧334对清理执行架341起到了复位的作用。
所述清理执行支链34包括设置在清理固定板31上的清理执行槽,清理执行槽内通过滑动配合方式设置有清理执行架341,清理执行架341的内壁之间设置有清理输送带342,清理输送带342的表面包裹有锡纸,清理执行架341的后端设置有导流箱343,导流箱343抵靠在清理输送带342上,且清理执行架341的后端设置有导电开关35;
使用时:
工作准备:将本发明固定在现有的纺织作业机器上,将纺织的纱线按照规定进行串扰。
纱线张紧调节:调节支链42在作业中与辅助辊43以及导引轮417之间相互配合对纱线起到了张紧的作用,揉捏电机414工作通过联动带416控制揉捏管412进行旋转,揉捏管412旋转时可以对穿过其内部的纱线进行揉捻从而增加纱线的强度。
集聚纺纱工作时:通过导电开关35控制锡纸的通电情况,清理输送带342进行往复转动,清理输送带342上通过静电吸附的微小线料在导流箱343的作用下堆积在清理输送带342上,断开电流,堆积的线料落入到导流箱343底部,通过静电吸附的方式对毛料进行收集,避免毛线堵塞风孔,完成集聚纺纱作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种集聚纺纱作业用高效加工设备,包括安装架(1),其特征在于:安装架(1)的下端设置有集聚纺纱装置(2),集聚纺纱装置(2)上设置有清理机构(3),安装架(1)的侧壁上设置有辅助导引机构(4);
所述清理机构(3)包括安装在集聚纺纱装置(2)上的清理固定板(31),清理固定板(31)的上端设置有清理驱动支链(32),清理驱动支链(32)的左右两侧对称设置有清理从动支链(33),清理从动支链(33)上设置有清理执行支链(34);
所述清理执行支链(34)包括设置在清理固定板(31)上的清理执行槽,清理执行槽内通过滑动配合方式设置有清理执行架(341),清理执行架(341)的内壁之间设置有清理输送带(342),清理输送带(342)的表面包裹有锡纸,清理执行架(341)的后端设置有导流箱(343),导流箱(343)抵靠在清理输送带(342)上,且清理执行架(341)的后端设置有导电开关(35);
所述辅助导引机构(4)包括从上往下依次固定在安装架(1)上的揉捏导引支链(41)、调节支链(42)与辅助辊(43);
所述揉捏导引支链(41)包括固定在安装架(1)上的揉捏支架(411),揉捏支架(411)的左右两端通过轴承对称的设置有揉捏管(412),揉捏管(412)的外壁上设置有联动轮(413),揉捏支架(411)上通过电机座安装有揉捏电机(414),揉捏电机(414)的输出轴上安装有揉捏轮(415),揉捏轮(415)与揉捏支架(411)左右两端的联动轮(413)通过联动带(416)相连,揉捏支架(411)的下端设置有导引轮(417)。
2.根据权利要求1所述的一种集聚纺纱作业用高效加工设备,其特征在于:所述清理驱动支链(32)包括安装在清理固定板(31)上的驱动支架(321),驱动支架(321)上通过电机座安装有驱动电机(322),驱动电机(322)的输出轴上通过联轴器与驱动丝杠(323)的一端相连,驱动丝杠(323)的另一端通过轴承安装在清理固定板(31)上,驱动丝杠(323)上设置有驱动块(324),驱动块(324)与驱动支架(321)之间通过滑动配合方式相连。
3.根据权利要求1所述的一种集聚纺纱作业用高效加工设备,其特征在于:所述清理从动支链(33)包括安装在清理固定板(31)上的从动框架(331),从动框架(331)内通过滑动配合方式设置有从动杆(332),从动杆(332)的一端安装在清理执行架(341)上,从动杆(332)的另一端安装在从动块(333)上,从动块(333)与从动框架(331)之间设置有复位弹簧(334)。
4.根据权利要求1所述的一种集聚纺纱作业用高效加工设备,其特征在于:所述导电开关(35)包括通过销轴安装在清理执行架(341)上的接触架(351),接触架(351)与清理执行架(341)之间通过销轴设置有电动推杆(352),接触架(351)通过导线与电源相连,电源固定在清理执行架(341)上。
5.根据权利要求1所述的一种集聚纺纱作业用高效加工设备,其特征在于:所述调节支链(42)包括通过销轴设置在安装架(1)侧壁上的调节架(421),调节架(421)上设置有调节轮(422),调节架(421)与安装架(1)之间连接有调节弹簧(423),且调节架(421)与安装架(1)的侧壁之间通过销轴设置有调节气缸(424)。
6.根据权利要求1所述的一种集聚纺纱作业用高效加工设备,其特征在于:所述揉捏管(412)的上下两端均为喇叭状开口结构,且揉捏管(412)的内壁上设置有揉捏内套。
7.根据权利要求2所述的一种集聚纺纱作业用高效加工设备,其特征在于:所述驱动块(324)的左右两端均为圆弧状弯曲结构,驱动块(324)抵靠在从动块(333)上,从动块(333)与驱动块(324)接触的一侧为三角型结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910138280.5A CN109680370B (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种集聚纺纱作业用高效加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910138280.5A CN109680370B (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种集聚纺纱作业用高效加工设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109680370A CN109680370A (zh) | 2019-04-26 |
CN109680370B true CN109680370B (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=66196909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910138280.5A Active CN109680370B (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种集聚纺纱作业用高效加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109680370B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110328019B (zh) * | 2019-08-16 | 2020-03-20 | 浙江银鹿化工有限公司 | 一种油墨生产制备分散调墨系统及其使用方法 |
CN113337929A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-09-03 | 江苏美得妮纺织品有限公司 | 一种集聚纺纱作业用高效加工设备 |
CN113430761B (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-03 | 江苏美得妮纺织品有限公司 | 一种用于多个进给器的空气纺纱机及其方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003073934A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Murata Mach Ltd | 風綿処理装置 |
CN102031602B (zh) * | 2011-01-10 | 2012-05-23 | 常州市同和纺织机械制造有限公司 | 环锭细纱机的集聚纺纱装置 |
DE102013008485A1 (de) * | 2013-05-18 | 2014-11-20 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Aufwickeln mehrerer Fäden und Aufspulmaschine |
CN108728952B (zh) * | 2018-08-17 | 2023-11-24 | 江阴市华方新技术科研有限公司 | 一种负压集聚纺纱装置 |
-
2019
- 2019-02-25 CN CN201910138280.5A patent/CN109680370B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109680370A (zh) | 2019-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109680370B (zh) | 一种集聚纺纱作业用高效加工设备 | |
CN207419067U (zh) | 一种用于面料的磨毛机 | |
CN209379295U (zh) | 一种防污型复合面料的表面处理装置 | |
CN113668097B (zh) | 可调节纺织机用智能喂线装置 | |
CN215976268U (zh) | 一种纺织圆机分纱装置 | |
CN114808217A (zh) | 一种适纺亚麻赛络纱的细纱机牵伸机构 | |
CN204825330U (zh) | 一种连续化松弛防折精练机 | |
CN201037169Y (zh) | 并条机滤棉箱清洁回转装置 | |
CN209162284U (zh) | 新型精梳机清洁吸尘装置 | |
CN210560956U (zh) | 一种并条机刮板式上清洁装置 | |
CN210163653U (zh) | 纺织纱线均匀上浆定型设备 | |
CN113930872A (zh) | 包履纱绕纱生产方法 | |
CN208308108U (zh) | 一种纺织机用进线导线装置 | |
CN208455151U (zh) | 一种纺织用纱线的毛绒去除装置 | |
CN209177746U (zh) | 一种纺织用立式卷纬机 | |
CN202988417U (zh) | 一种尾纱清除机断头吸取装置 | |
CN219793276U (zh) | 一种横机压线机构 | |
CN111155218A (zh) | 一种化纤长丝的后处理设备 | |
CN215668422U (zh) | 一种3d编织物生产用经编机 | |
CN217459714U (zh) | 一种具有除异味功能的纺纱设备 | |
CN220520722U (zh) | 一种用于棉纺纱加工的加捻装置 | |
CN216809083U (zh) | 一种具有清洁机构的涤纶线生产用绞合装置盘 | |
CN204434813U (zh) | 牵伸装置与多功能细纱机 | |
CN216891413U (zh) | 一种弹性提花织带机 | |
CN219731242U (zh) | 一种纬纱切断机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |