CN219174700U - 双芯纱纺纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双芯纱纺纱装置，包括底板，所述底板的顶部且靠近其左侧固定安装有纺纱机，所述纺纱机的右侧固定安装有箱体，所述底板的底部且靠近其左侧固定安装有集尘箱，所述纺纱机的底部贯通连接有风机，所述箱体内壁的底部且靠近其左侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定安装有蒸汽熨烫板，所述箱体内部通过轴承转动连接有辅助辊，所述箱体内壁底部且位于辅助辊的下方固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端通过轴承转动连接有挤压辊。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了对纺纱过程中产生的灰尘进行收集，从而能够保证生产环境的整洁，并且能够防止工作人员吸入灰尘，进一步保障了工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为双芯纱纺纱装置。
背景技术
双丝包芯纱(简称“双芯纱”)是一种新型的短纤与长丝复合纱线,可以集不同长丝的优点于一身的高性能纱线。它是以短纤为外包原料(即鞘纱)，选用两种不同特性的长丝为芯丝,经加捻纺制而成的纱线。由于两种芯丝具有不同的优势性能，故产生了较强的功能互补及强化，使纱线具备更优越的特性,在双芯纱制作的过程中需要用到纺纱装置对其进行加工，但是现有的纺纱装置在在进行纺纱时会产生大量的灰尘，从而导致了生产环境比较脏乱，并且还会对工作人员的呼吸健康造成损害，并且纺纱装置制作出的纱线容易出现褶皱，从而不便于后续对其进行收集和加工，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双芯纱纺纱装置，具备的收集装置能够对纺纱过程中产生的灰尘进行收集，从而能够保证生产环境的整洁，并且能够防止工作人员吸入灰尘，进一步保障了工作人员的健康，具备的整平装置能够对纱线进行整平，从而能够防止制作出的纱线出现褶皱，进而便于后续对其进行加工和收集，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双芯纱纺纱装置，包括底板，所述底板的顶部且靠近其左侧固定安装有纺纱机，所述纺纱机的右侧固定安装有箱体，所述底板的底部且靠近其左侧固定安装有集尘箱，所述纺纱机的底部贯通连接有收集管，所述收集管的底端穿进集尘箱的内部贯通连接有风机，所述风机的左侧固定安装有固定架，所述固定架的另一侧与集尘箱的内壁固定连接，所述集尘箱的底部且靠近其左侧贯通连接有出料管，所述出料管上固定安装有开关，所述箱体的左右两侧分别开设有进料槽和出料槽，所述箱体内壁的底部且靠近其左侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定安装有蒸汽熨烫板，所述箱体内壁的前后两侧且靠近其顶部通过轴承转动连接有辅助辊，所述箱体内壁底部且位于辅助辊的下方固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端通过轴承转动连接有挤压辊。
优选的，所述底板的底部且靠近其两侧固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的底部固定安装有支撑腿。
优选的，所述集尘箱的左侧开设有检修口，所述检修口的左侧设有检修板，所述检修板通过固定螺栓与集尘箱连接。
优选的，所述集尘箱内壁的底部固定安装有导料板，所述导料板的倾斜方向从右到左依次降低。
优选的，所述集尘箱的右侧且靠近其顶部贯通连接有出风管，所述出风管的顶端穿进箱体的内部贯通连接有出风罩。
优选的，所述集尘箱的内壁右侧且位于出风管的进气端处固定安装有防尘网，所述集尘箱内壁的顶部且靠近其右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有刷板，所述刷板的右侧固定安装有刷毛，所述刷毛与防尘网的左侧相互接触。
优选的，所述辅助辊和挤压辊的外部固定安装有防滑套，所述防滑套为橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：风机启动能够将纺纱机中的灰尘通过收集管输送至集尘箱中，从而能够保证生产环境的整洁，并且能够防止工作人员吸入灰尘，进一步保障了工作人员的健康，并且电动伸缩杆启动能够带动刷板进行上下移动，刷板上下移动能够对防尘网进行清理，从而能够保证集尘箱的通风效果，进而能够进一步提高对灰尘的收集效率，并且工作人员能够启动第一液压杆，第一液压杆能够带动蒸汽熨烫板移动到合适的位置对纱线进行熨烫，第二液压杆启动能够带动挤压辊进行移动，挤压辊能够对熨烫后的纱线进行挤压整平，从而能够防止制作出的纱线出现褶皱，进而便于后续对其进行加工和收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的箱体结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、底板；2、纺纱机；3、箱体；4、集尘箱；5、风机；6、第一液压杆；7、蒸汽熨烫板；8、辅助辊；9、第二液压杆；10、挤压辊；11、阻尼减震器；12、支撑腿；13、检修板；14、导料板；15、出风管；16、出风罩；17、防尘网；18、电动伸缩杆；19、刷板；20、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：双芯纱纺纱装置，包括底板1，底板1的顶部且靠近其左侧固定安装有纺纱机2，纺纱机2的右侧固定安装有箱体3，底板1的底部且靠近其左侧固定安装有集尘箱4，纺纱机2的底部贯通连接有收集管，收集管的底端穿进集尘箱4的内部贯通连接有风机5，风机5的左侧固定安装有固定架，固定架的另一侧与集尘箱4的内壁固定连接，集尘箱4的底部且靠近其左侧贯通连接有出料管，出料管上固定安装有开关，箱体3的左右两侧分别开设有进料槽和出料槽，箱体3内壁的底部且靠近其左侧固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6的顶端固定安装有蒸汽熨烫板7，箱体3内壁的前后两侧且靠近其顶部通过轴承转动连接有辅助辊8，箱体3内壁底部且位于辅助辊8的下方固定安装有第二液压杆9，第二液压杆9的顶端通过轴承转动连接有挤压辊10。
进一步的，底板1的底部且靠近其两侧固定安装有阻尼减震器11，阻尼减震器11的底部固定安装有支撑腿12，阻尼减震器11能够对纺纱装置产生的震动进行缓冲。
进一步的，集尘箱4的左侧开设有检修口，检修口的左侧设有检修板13，检修板13通过固定螺栓与集尘箱4连接，通过检修板13的设置，方便了工作人员对集尘箱4的内部进行清理和维修。
进一步的，集尘箱4内壁的底部固定安装有导料板14，导料板14的倾斜方向从右到左依次降低，导料板14能够将收集的灰尘导到出料管处。
实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：集尘箱4的右侧且靠近其顶部贯通连接有出风管15，出风管15的顶端穿进箱体3的内部贯通连接有出风罩16，出风管15能够将集尘箱4中的空气导到出风罩16中排出，从而能够加快熨烫后纱线的冷却速度，进而能够提高纺纱装置的生产效率，并且能够提高纺纱装置的节能效果，集尘箱4的内壁右侧且位于出风管15的进气端处固定安装有防尘网17，集尘箱4内壁的顶部且靠近其右侧固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底端固定安装有刷板19，刷板19的右侧固定安装有刷毛，刷毛与防尘网17的左侧相互接触，电动伸缩杆18启动能够带动刷板19进行上下移动，刷板19上下移动能够对防尘网17进行清理，从而能够保证集尘箱4的通风效果，进而能够进一步提高对灰尘的收集效率。
工作原理：该双芯纱纺纱装置在用时，工作人员能够启动风机5，风机5启动能够将纺纱机2中的灰尘通过收集管输送至集尘箱4中，从而能够保证生产环境的整洁，并且能够防止工作人员吸入灰尘，进一步保障了工作人员的健康，并且工作人员能够启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18能够带动刷板19进行上下移动，刷板19上下移动能够对防尘网17进行清理，从而能够保证集尘箱4的通风效果，进而能够进一步提高对灰尘的收集效率，并且工作人员能够启动第一液压杆6，第一液压杆6能够带动蒸汽熨烫板7移动到合适的位置对纱线进行熨烫，同时工作人员能够启动第二液压杆9，第二液压杆9能够带动挤压辊10进行移动，挤压辊10能够对熨烫后的纱线进行挤压整平，从而能够防止制作出的纱线出现褶皱，进而便于后续对其进行加工和收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.双芯纱纺纱装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部且靠近其左侧固定安装有纺纱机(2)，所述纺纱机(2)的右侧固定安装有箱体(3)，所述底板(1)的底部且靠近其左侧固定安装有集尘箱(4)，所述纺纱机(2)的底部贯通连接有收集管，所述收集管的底端穿进集尘箱(4)的内部贯通连接有风机(5)，所述风机(5)的左侧固定安装有固定架，所述固定架的另一侧与集尘箱(4)的内壁固定连接，所述集尘箱(4)的底部且靠近其左侧贯通连接有出料管，所述出料管上固定安装有开关，所述箱体(3)的左右两侧分别开设有进料槽和出料槽，所述箱体(3)内壁的底部且靠近其左侧固定安装有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的顶端固定安装有蒸汽熨烫板(7)，所述箱体(3)内壁的前后两侧且靠近其顶部通过轴承转动连接有辅助辊(8)，所述箱体(3)内壁底部且位于辅助辊(8)的下方固定安装有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的顶端通过轴承转动连接有挤压辊(10)。
2.根据权利要求1所述的双芯纱纺纱装置，其特征在于：所述底板(1)的底部且靠近其两侧固定安装有阻尼减震器(11)，所述阻尼减震器(11)的底部固定安装有支撑腿(12)。
3.根据权利要求1所述的双芯纱纺纱装置，其特征在于：所述集尘箱(4)的左侧开设有检修口，所述检修口的左侧设有检修板(13)，所述检修板(13)通过固定螺栓与集尘箱(4)连接。
4.根据权利要求1所述的双芯纱纺纱装置，其特征在于：所述集尘箱(4)内壁的底部固定安装有导料板(14)，所述导料板(14)的倾斜方向从右到左依次降低。
5.根据权利要求1所述的双芯纱纺纱装置，其特征在于：所述集尘箱(4)的右侧且靠近其顶部贯通连接有出风管(15)，所述出风管(15)的顶端穿进箱体(3)的内部贯通连接有出风罩(16)。
6.根据权利要求5所述的双芯纱纺纱装置，其特征在于：所述集尘箱(4)的内壁右侧且位于出风管(15)的进气端处固定安装有防尘网(17)，所述集尘箱(4)内壁的顶部且靠近其右侧固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的底端固定安装有刷板(19)，所述刷板(19)的右侧固定安装有刷毛，所述刷毛与防尘网(17)的左侧相互接触。
7.根据权利要求1所述的双芯纱纺纱装置，其特征在于：所述辅助辊(8)和挤压辊(10)的外部固定安装有防滑套(20)，所述防滑套(20)为橡胶材料。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-17 CN CN202223389620.8U patent/CN219174700U/zh active Active
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