CN112251859B - 一种适用于丙纶低弹丝的加工设备及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种适用于丙纶低弹丝的加工设备及其加工工艺，包括兔子头，兔子头中端安装的支杆顶端安装有第一导线轮，兔子头另一端设有的密封仓内安装有无线发射模块，无线发射模块无线连接的无线接收模块电性连接PLC模块，PLC模块电性连接报警模块和调速机构，密封仓前侧安装有工作仓和立柱，工作仓内部安装有输出电源、稳压模块和电流检测模块，立柱前侧安装的滑动式变阻器的滑片顶端安装有第二导线轮，滑片底侧通过复位弹簧连接导轨内壁，滑动式变阻器的电阻可随纱线张紧力的变化而产生变化，电流检测模块可将检测到的电流值无线发送至PLC模块，通过PLC模块调节纸筒和往复槽杆的转速，使纱线的张紧度保持在正常的水平。

Description

一种适用于丙纶低弹丝的加工设备及其加工工艺

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种适用于丙纶低弹丝的加工设备及其加工工艺。

背景技术

由POY至DTY的变化是一个物理变化过程，是在拉伸变形机上实现的，拉伸变形机的丝路顺序如下：POY原丝筒→（预网络器）→第一拉伸辊→第一热箱→冷却板→假捻器→（张力探测系统）→第二拉伸辊→主网络器→（辅助拉伸辊）→第二热箱→第三拉伸辊→上油系统→卷绕系统；当DTY丝的外观和物理指标达到要求时，则根据DTY丝卷包装成形的情况，调整2罗拉对3罗拉的欠喂率及2罗拉对摩擦辊的欠喂率；兔子头与横动导轮两个部件配合使用缺一不可，以及兔子头每分钟内的动程往复数，直至得到成形良好和卷装硬度适中的卷装。

由兔子头松动磨损、往复槽轴的磨损、卷绕转速不当、往复槽轴转速不当引起的卷绕张力的变化会造成各种各样的成形不良丝，如蛛网丝、凹凸丝、乱丝、并条丝等，成形不良在后道织造时引起退绕困难，严重的甚至根本无法退绕，影响生产效率，带来经济损失。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种适用于丙纶低弹丝的加工设备及其加工工艺，滑动式变阻器的电阻可随纱线张紧力的变化而产生变化，电流检测模块可将检测到的电流值无线发送至PLC模块，通过PLC模块调节纸筒和往复槽杆的转速，使纱线的张紧度保持在正常的水平。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于丙纶低弹丝的加工设备及其加工工艺，包括兔子头，所述兔子头的一端向上折弯且固定安装有导纱嘴，所述兔子头的中端固定安装有支杆，所述支杆的顶端转动安装有第一导线轮，所述兔子头的另一端设有密封仓，所述密封仓的内部固定安装有无线发射模块，所述无线发射模块无线连接无线接收模块，所述无线接收模块电性连接PLC模块，所述PLC模块电性连接报警模块和调速机构，所述密封仓前侧的兔子头的顶面固定安装有工作仓和立柱，所述工作仓的内部安装有输出电源、稳压模块和电流检测模块，所述立柱的顶端转动安装有引线嘴，所述立柱前侧的兔子头的顶面固定安装有滑动式变阻器，所述滑动式变阻器上滑动安装的滑片的顶端转动安装有第二导线轮，所述滑片的底侧固定连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接导轨的内壁。

优选的，所述导纱嘴的轴线与第一导线轮的中心点以及第二导线轮的中心点在同一个平面上，所述第一导线轮、第二导线轮与纱线之间为滚动摩擦，所述第一导线轮、第二导线轮与纱线之间产生滚动摩擦时转向相反，所述引线嘴上开设有引线孔，所述纱线贯通穿过引线孔和导纱嘴，所述滑动式变阻器通过螺栓固定安装在兔子头的顶面上；当加弹机因往复槽杆、摩擦盘磨损或其他原因引起卷绕张力的变化时，滑片因纱线张紧力的变化而在滑动式变阻器上产生位移，从而改变滑动式变阻器的电阻，进而精准灵敏的对卷绕张力进行监测。

优选的，所述引线嘴由底部扁平的圆柱体和上部细长的圆柱体组成，所述立柱的顶面开设有适配连接引线嘴的槽体；当兔子头在往复槽杆进行往复位移时，引线嘴可在束缚纱线的同时产生转动，减小自身受到的磨损。

优选的，所述滑片的两侧滑动安装在导轨的内侧，所述导轨固定连接滑动式变阻器的侧面，所述复位弹簧水平定置在导轨的内侧；复位弹簧可在纱线的张紧力变小时带动滑片进行位移，对滑动式变阻器的监测功能起到必要的辅助作用。

优选的，所述稳压模块为固定三端稳压器，所述输出电源为纽扣电池；稳压模块可保证输出电源输出恒定的电压，保证监测结果的准确性，输出电源为兔子头上安装的各电气元件提供电源。

优选的，所述电流检测模块电性连接滑动式变阻器；电流检测模块用于检测因纱线张紧力的变化而产生变化的流经滑动式变阻器的电流强度。

优选的，所述密封仓的内部设有空腔，且与所述兔子头保持固定连接，所述无线发射模块固定安装在所述密封仓内部的空腔内，所述无线发射模块电性连接电流检测模块；无线发射模块可将电流检测模块的检测信号远距离无线传输至无线接收模块中通过PLC模块进行处理，避免使用冗长繁琐的信号线，减小了设备安装和维护时的难度。

优选的，所述报警模块为声光警报器；PLC模块可在接收到超出设定阈值的电流检测模块的电信号时启动报警模块发出声光警报，提醒周围工作人员的注意以进行及时的查看和处理。

优选的，所述调速机构包括卷绕轴的传动调速机构和往复槽轴的传动调速机构；PLC模块在接收到超出设定阈值的电流检测模块的电信号时可控制调速机构，从而调节纸筒和往复槽杆的转速，使纱线的张紧度保持在正常的水平，进而避免因卷绕张力的变化而引起的乱丝现象。

优选的，本设备的加工工艺按以下流程运行：

步骤S1、所述稳压模块将输出电源输出的电流输出为恒压电流，恒压电流经过滑动式变阻器，进入步骤S2/S3/S4；

步骤S2、滑动式变阻器的电阻值在纱线的张紧度的影响下保持在正常的范围内，流经滑动式变阻器的电流强度保持在正常的范围内，依次进入步骤S5、S6、S7、S8；

步骤S3、滑动式变阻器的电阻值在纱线的张紧度的影响下高出设定的阈值，流经滑动式变阻器的电流强度低于设定的阈值，依次进入步骤S5、S6、S7、S9、S11；

步骤S4、滑动式变阻器的电阻值在纱线的张紧度的影响下低于设定的阈值，流经滑动式变阻器的电流强度高出设定的阈值，依次进入步骤S5、S6、S7、S10、S11；

步骤S5、电流检测模块对流经滑动式变阻器的电流强度进行检测并转换为电信号，进入步骤S6；

步骤S6、无线发射模块将电流检测模块的电信号无线发送至无线接收模块，进入步骤S7；

步骤S7、PLC模块对无线接收模块传送的电信号进行处理，进入步骤S8/S9、S11/S10、S11；

步骤S8、卷绕轴、往复槽轴转速不变，滑动式变阻器的电阻值保持在正常的范围内；

步骤S9、卷绕轴、往复槽轴转速提高，纱线的张紧度增大，滑动式变阻器的电阻值降低至正常的范围内，流经滑动式变阻器的电流强度保持在正常的范围内；

步骤S10、卷绕轴、往复槽轴转速降低，纱线的张紧度减小，滑动式变阻器的电阻值提高至正常的范围内，流经滑动式变阻器的电流强度保持在正常的范围内；

步骤S11、PLC模块控制启动报警模块发出声光警报。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当加弹机因往复槽杆、摩擦盘磨损或其他原因引起卷绕张力的变化时，滑片因纱线张紧力的变化而在滑动式变阻器上产生位移，从而改变滑动式变阻器的电阻，进而精准灵敏的对卷绕张力进行监测；当兔子头在往复槽杆进行往复位移时，引线嘴可在束缚纱线的同时产生转动，减小自身受到的磨损；复位弹簧可在纱线的张紧力变小时带动滑片进行位移，对滑动式变阻器的监测功能起到必要的辅助作用；稳压模块可保证输出电源输出恒定的电压，保证监测结果的准确性，输出电源为兔子头上安装的各电气元件提供电源；电流检测模块用于检测因纱线张紧力的变化而产生变化的流经滑动式变阻器的电流强度；无线发射模块可将电流检测模块的检测信号远距离无线传输至无线接收模块中通过PLC模块进行处理，避免使用冗长繁琐的信号线，减小了设备安装和维护时的难度；PLC模块可在接收到超出设定阈值的电流检测模块的电信号时启动报警模块发出声光警报，提醒周围工作人员的注意以进行及时的查看和处理；PLC模块在接收到超出设定阈值的电流检测模块的电信号时可控制调速机构，从而调节纸筒和往复槽杆的转速，使纱线的张紧度保持在正常的水平，进而避免因卷绕张力的变化而引起的乱丝现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为纱线与本发明的连接结构俯视图；

图5为本发明中A的放大图；

图6为本发明中立柱与引线嘴的前视剖视图；

图7为本发明的框式原理图；

图8为本发明的工作流程图；

图中：1、兔子头；2、导纱嘴；3、支杆；4、第一导线轮；5、滑动式变阻器；6、第二导线轮；7、复位弹簧；8、导轨；9、工作仓；10、立柱；11、引线嘴；12、密封仓；13、PLC模块；14、报警模块；15、调速机构；16、纱线；17、无线接收模块；111、引线孔；121、无线发射模块；501、滑片；901、输出电源；902、稳压模块；903、电流检测模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供以下技术方案：一种适用于丙纶低弹丝的加工设备及其加工工艺，包括兔子头1，所述兔子头1的一端向上折弯且固定安装有导纱嘴2，所述兔子头1的中端固定安装有支杆3，所述支杆3的顶端转动安装有第一导线轮4，所述兔子头1的另一端设有密封仓12，所述密封仓12的内部固定安装有无线发射模块121，所述无线发射模块121无线连接无线接收模块17，所述无线接收模块17电性连接PLC模块13，所述PLC模块13电性连接报警模块14和调速机构15，所述密封仓12前侧的兔子头1的顶面固定安装有工作仓9和立柱10，所述工作仓9的内部安装有输出电源901、稳压模块902和电流检测模块903，所述立柱10的顶端转动安装有引线嘴11，所述立柱10前侧的兔子头1的顶面固定安装有滑动式变阻器5，所述滑动式变阻器5上滑动安装的滑片501的顶端转动安装有第二导线轮6，所述滑片501的底侧固定连接复位弹簧7的一端，所述复位弹簧7的另一端固定连接导轨8的内壁。

具体的，所述导纱嘴2的轴线与第一导线轮4的中心点以及第二导线轮6的中心点在同一个平面上，所述第一导线轮4、第二导线轮6与纱线16之间为滚动摩擦，所述第一导线轮4、第二导线轮6与纱线16之间产生滚动摩擦时转向相反，所述引线嘴11上开设有引线孔111，所述纱线16贯通穿过引线孔111和导纱嘴2，所述滑动式变阻器5通过螺栓固定安装在兔子头1的顶面上；当加弹机因往复槽杆、摩擦盘磨损或其他原因引起卷绕张力的变化时，滑片501因纱线16张紧力的变化而在滑动式变阻器5上产生位移，从而改变滑动式变阻器5的电阻，进而精准灵敏的对卷绕张力进行监测。

具体的，所述引线嘴11由底部扁平的圆柱体和上部细长的圆柱体组成，所述立柱10的顶面开设有适配连接引线嘴11的槽体；当兔子头1在往复槽杆进行往复位移时，引线嘴11可在束缚纱线16的同时产生转动，减小自身受到的磨损。

具体的，所述滑片501的两侧滑动安装在导轨8的内侧，所述导轨8固定连接滑动式变阻器5的侧面，所述复位弹簧7水平定置在导轨8的内侧；复位弹簧7可在纱线16的张紧力变小时带动滑片501进行位移，对滑动式变阻器5的监测功能起到必要的辅助作用。

具体的，所述稳压模块902为固定三端稳压器，所述输出电源901为纽扣电池；稳压模块902可保证输出电源901输出恒定的电压，保证监测结果的准确性，输出电源901为兔子头1上安装的各电气元件提供电源。

具体的，所述电流检测模块903电性连接滑动式变阻器5；电流检测模块903用于检测因纱线16张紧力的变化而产生变化的流经滑动式变阻器5的电流强度。

具体的，所述密封仓12的内部设有空腔，且与所述兔子头1保持固定连接，所述无线发射模块121固定安装在所述密封仓12内部的空腔内，所述无线发射模块121电性连接电流检测模块903；无线发射模块121可将电流检测模块903的检测信号远距离无线传输至无线接收模块17中通过PLC模块13进行处理，避免使用冗长繁琐的信号线，减小了设备安装和维护时的难度。

具体的，所述报警模块14为声光警报器；PLC模块13可在接收到超出设定阈值的电流检测模块903的电信号时启动报警模块14发出声光警报，提醒周围工作人员的注意以进行及时的查看和处理。

具体的，所述调速机构15包括卷绕轴的传动调速机构和往复槽轴的传动调速机构；PLC模块13在接收到超出设定阈值的电流检测模块903的电信号时可控制调速机构15，从而调节纸筒和往复槽杆的转速，使纱线16的张紧度保持在正常的水平，进而避免因卷绕张力的变化而引起的乱丝现象。

具体的，本设备的加工工艺按以下流程运行：

步骤S1、所述稳压模块902将输出电源901输出的电流输出为恒压电流，恒压电流经过滑动式变阻器5，进入步骤S2/S3/S4；

步骤S2、滑动式变阻器5的电阻值在纱线16的张紧度的影响下保持在正常的范围内，流经滑动式变阻器5的电流强度保持在正常的范围内，依次进入步骤S5、S6、S7、S8；

步骤S3、滑动式变阻器5的电阻值在纱线16的张紧度的影响下高出设定的阈值，流经滑动式变阻器5的电流强度低于设定的阈值，依次进入步骤S5、S6、S7、S9、S11；

步骤S4、滑动式变阻器5的电阻值在纱线16的张紧度的影响下低于设定的阈值，流经滑动式变阻器5的电流强度高出设定的阈值，依次进入步骤S5、S6、S7、S10、S11；

步骤S5、电流检测模块903对流经滑动式变阻器5的电流强度进行检测并转换为电信号，进入步骤S6；

步骤S6、无线发射模块121将电流检测模块903的电信号无线发送至无线接收模块17，进入步骤S7；

步骤S7、PLC模块13对无线接收模块17传送的电信号进行处理，进入步骤S8/S9、S11/S10、S11；

步骤S8、卷绕轴、往复槽轴转速不变，滑动式变阻器5的电阻值保持在正常的范围内；

步骤S9、卷绕轴、往复槽轴转速提高，纱线16的张紧度增大，滑动式变阻器5的电阻值降低至正常的范围内，流经滑动式变阻器5的电流强度保持在正常的范围内；

步骤S10、卷绕轴、往复槽轴转速降低，纱线16的张紧度减小，滑动式变阻器5的电阻值提高至正常的范围内，流经滑动式变阻器5的电流强度保持在正常的范围内；

步骤S11、PLC模块13控制启动报警模块14发出声光警报。

本发明的工作原理及使用流程：工作人员完成兔子头1的安装后，将纱线16依次穿过引线孔111、第二导线轮6与第一导线轮4相背的侧面、导纱嘴2，卷绕开始后，纸筒在卷绕轴的带动下转动收线，往复槽杆转动的同时兔子头1在往复槽杆上进行往复移动，使丝线均匀的成型缠绕在纸筒上，当兔子头松动磨损、往复槽轴的磨损、卷绕转速不当、往复槽轴转速不当引起纱线16张紧度的变化时，滑动式变阻器5的电阻值发生改变；当纱线16的的张紧度增大时，第二导线轮6的侧面受到纱线16的推动带动滑片501向滑动式变阻器5的一端滑动，滑片501滑动时复位弹簧7受到挤压产生弹性蓄能，同时滑动式变阻器5的电阻值逐渐降低，经过稳压模块902输出的输出电源901的恒压电流经过滑动式变阻器5时成比例增加；当纱线16的的张紧度降低时，第二导线轮6失去纱线16的挤压，复位弹簧7复位带动滑片501和第二导线轮6向滑动式变阻器5的另一端滑动，滑动式变阻器5的电阻值逐渐增大，经过稳压模块902输出的输出电源901的恒压电流经过滑动式变阻器5时成比例减少；电流检测模块903对流经滑动式变阻器5的电流强度进行检测并转换为电信号，通过无线发射模块121无线发送至无线接收模块17，无线接收模块17的电信号电性传送至PLC模块13；当电流检测模块903检测到的电流强度低于设定的阈值时，PLC模块13控制调速机构15，使卷绕轴、往复槽轴的转速提高，纱线16的张紧度增大，滑动式变阻器5的电阻值逐渐降低，流经滑动式变阻器5的电流强度成比例增加并稳定在设定的阈值范围内；当电流检测模块903检测到的电流强度高于设定的阈值时，PLC模块13控制调速机构15，使卷绕轴、往复槽轴的转速降低，纱线16的张紧度减小，滑动式变阻器5的电阻值逐渐增大，流经滑动式变阻器5的电流强度成比例减小并稳定在设定的阈值范围内；当电流检测模块903检测到的电流强度低于或高于设定的阈值时，PLC模块13控制启动报警模块14发出声光警报，当电流检测模块903检测到的电流强度在设定的阈值范围内时，报警模块14断电。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于丙纶低弹丝的加工设备，其特征在于：包括兔子头(1)，所述兔子头(1)的一端向上折弯且固定安装有导纱嘴(2)，所述兔子头(1)的中端固定安装有支杆(3)，所述支杆(3)的顶端转动安装有第一导线轮(4)，所述兔子头(1)的另一端设有密封仓(12)，所述密封仓(12)的内部固定安装有无线发射模块(121)，所述无线发射模块(121)无线连接无线接收模块(17)，所述无线接收模块(17)电性连接PLC模块(13)，所述PLC模块(13)电性连接报警模块(14)和调速机构(15)，所述密封仓(12)前侧的兔子头(1)的顶面固定安装有工作仓(9)和立柱(10)，所述工作仓(9)的内部安装有输出电源(901)、稳压模块(902)和电流检测模块(903)，所述立柱(10)的顶端转动安装有引线嘴(11)，所述立柱(10)前侧的兔子头(1)的顶面固定安装有滑动式变阻器(5)，所述滑动式变阻器(5)上滑动安装的滑片(501)的顶端转动安装有第二导线轮(6)，所述滑片(501)的底侧固定连接复位弹簧(7)的一端，所述复位弹簧(7)的另一端固定连接导轨(8)的内壁；

所述导纱嘴(2)的轴线与第一导线轮(4)的中心点以及第二导线轮(6)的中心点在同一个平面上，所述第一导线轮(4)、第二导线轮(6)与纱线(16)之间为滚动摩擦，所述第一导线轮(4)、第二导线轮(6)与纱线(16)之间产生滚动摩擦时转向相反，所述引线嘴(11)上开设有引线孔(111)，所述纱线(16)贯通穿过引线孔(111)和导纱嘴(2)，所述滑动式变阻器(5)通过螺栓固定安装在兔子头(1)的顶面上；

所述稳压模块(902)为固定三端稳压器，所述输出电源(901)为纽扣电池。

2.根据权利要求1所述的一种适用于丙纶低弹丝的加工设备，其特征在于：所述引线嘴(11)由底部扁平的圆柱体和上部细长的圆柱体组成，所述立柱(10)的顶面开设有适配连接引线嘴(11)的槽体。

3.根据权利要求1所述的一种适用于丙纶低弹丝的加工设备，其特征在于：所述滑片(501)的两侧滑动安装在导轨(8)的内侧，所述导轨(8)固定连接滑动式变阻器(5)的侧面，所述复位弹簧(7)水平定置在导轨(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种适用于丙纶低弹丝的加工设备，其特征在于：所述电流检测模块(903)电性连接滑动式变阻器(5)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于丙纶低弹丝的加工设备，其特征在于：所述密封仓(12)的内部设有空腔，且与所述兔子头(1)保持固定连接，所述无线发射模块(121)固定安装在所述密封仓(12)内部的空腔内，所述无线发射模块(121)电性连接电流检测模块(903)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于丙纶低弹丝的加工设备，其特征在于：所述报警模块(14)为声光警报器。

7.根据权利要求1所述的一种适用于丙纶低弹丝的加工设备，其特征在于：所述调速机构(15)包括卷绕轴的传动调速机构和往复槽轴的传动调速机构。

8.根据权利要求1所述的一种适用于丙纶低弹丝的加工设备，其特征在于：该加工设备还包括加工工艺，该加工工艺按以下流程运行：

步骤S1、所述稳压模块(902)将输出电源(901)输出的电流输出为恒压电流，恒压电流经过滑动式变阻器(5)，进入步骤S2/S3/S4；

步骤S2、滑动式变阻器(5)的电阻值在纱线(16)的张紧度的影响下保持在正常的范围内，流经滑动式变阻器(5)的电流强度保持在正常的范围内，依次进入步骤S5、S6、S7、S8；

步骤S3、滑动式变阻器(5)的电阻值在纱线(16)的张紧度的影响下高出设定的阈值，流经滑动式变阻器(5)的电流强度低于设定的阈值，依次进入步骤S5、S6、S7、S9、S11；

步骤S4、滑动式变阻器(5)的电阻值在纱线(16)的张紧度的影响下低于设定的阈值，流经滑动式变阻器(5)的电流强度高出设定的阈值，依次进入步骤S5、S6、S7、S10、S11；

步骤S5、电流检测模块(903)对流经滑动式变阻器(5)的电流强度进行检测并转换为电信号，进入步骤S6；

步骤S6、无线发射模块(121)将电流检测模块(903)的电信号无线发送至无线接收模块(17)，进入步骤S7；

步骤S7、PLC模块(13)对无线接收模块(17)传送的电信号进行处理；

步骤S8、卷绕轴、往复槽轴转速不变，滑动式变阻器(5)的电阻值保持在正常的范围内；

步骤S9、卷绕轴、往复槽轴转速提高，纱线(16)的张紧度增加，滑动式变阻器(5)的电阻值降低至正常的范围内，流经滑动式变阻器(5)的电流强度保持在正常的范围内；

步骤S10、卷绕轴、往复槽轴转速降低，纱线(16)的张紧度减小，滑动式变阻器(5)的电阻值提高至正常的范围内，流经滑动式变阻器(5)的电流强度保持在正常的范围内；

步骤S11、PLC模块(13)控制启动报警模块(14)发出声光警报。

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